Топор схема – Чертежи, схемы, клейма топоров. — Топоры

Туристический топор | Мастер-класс своими руками

Привет всем! Этим летом я с несколькими друзьями ходил в 5-недельный поход в Альпы. Проведенное время оставило массу положительных впечатлений. Но во время этого путешествия я обнаружил, что забыл один очень важный инструмент – топор. После долгого дня, проведенного в горах, приятно посидеть у костра и попить пиво. Но чтобы развести огонь без топора нам пришлось потратить уйму времени в поисках мелких веток, которые можно ломать вручную.

Поэтому, как только я приехал домой, у меня появилась идея сделать туристический топорик, в котором, как в ноже, спрятана пила и есть открывалка для пива.

В этом мастер-классе я расскажу, как можно самому сделать такой топор.

Дизайн топора

Дизайн этого топора состоит из трех частей.

Лезвие топора

Форма лезвия была позаимствована у томагавка – топора, которым пользовались коренные американцы и европейские колонисты. Но вы можете изменить его форму, добавив несколько шипов или молоток на обухе. Лезвие топора будет приклеено к рукояти и скреплено заклепками.

Открывалка

Сначала в качестве открывалки я хотел в лезвии проделать подходящее отверстие. В результате пробного сверления было обнаружено, что обычной дрелью нереально сделать отверстие, поэтому я изменил вид открывалки. На изображении можно увидеть оба варианта. Новый тип будет выполнен в виде крючка специальной формы.

Пила

Я хотел, чтобы топор был с пилой, и подумал, что было бы неплохо, если она будет прятаться, как в складном ноже. Из рукояти и ее можно разложить с помощью выемки для пальцев. Пила будет прятаться между двумя накладками. Форма металлической части рукояти будет позволять пиле фиксироваться и в открытом, и в сложенном положениях.

После того, как дизайн был выбран, я примерил его к лезвию дисковой пилы, чтобы размеры подходили.

Материалы и инструменты

Этот топор изготовлен из бывшей в употреблении дисковой пилы и твердой породы дерева, которые у меня были. Пришлось приобрести лишь полотно складной пилы. Оно уже было закалено, поэтому не нуждалось в термической обработке.

Материалы:

• Старое лезвие дисковой пилы.
  
• Брус дерева твердой породы (примерно 50 х 40 х 300 мм).
  
• Эпоксидная смола.
  
• Крупные гвозди для использования в качестве заклепок.
  
• Полотно для складной пилы (я использовал 200 мм).
  
• Болт, гайка и шайба.

Инструменты:

• Угловая шлифовальная машина (не забудьте про средства защиты!).
  
• Рашпиль.
  
• Напильник.
  
• Наждачная бумага.
  
• Дрель.

Делаем искры!

Я перенес очертания топора и металлической части рукояти на дисковую пилу и вырезал их с помощью угловой шлифмашины с тонким отрезным кругом. Затем при помощи шлифовального круга, угловой шлифовальной машины и напильников я завершил формирование элементов. Окончательную форму металлической части рукояти можно придать позже.

Изготовление рукояти

Можно приклеить шаблон к деревянной заготовке и вырезать две накладки. Я воспользовался своим фрезерным станком с ЧПУ.

Сверление закаленной стали

У меня не оказалось сверла по металлу из твердосплавных материалов, поэтому я не был уверен, как пойдет процесс работы с закаленным топором. Мне попалось видео, где было рассказано, что для сверления закаленного металла можно использовать заточенное сверло по бетону. Так я и поступил, и все довольно хорошо вышло.

Добавление открывалки

Наверное, это самая незаменимая деталь топора! Когда бы я не пошел в поход, обычно вечером у костра мы с друзьями пропускаем пару бутылок пива. Открывать их при помощи камней и веток деревьев очень неудобно. Поэтому я подумал, что эта деталь будет весьма кстати. Я перенес очертание обычной открывалки на лезвие топора и врезал по нему углубление. Работает прекрасно 🙂

Сверление рукояти

Далее я просверлил отверстия в рукояти и проверил, все ли подходит. Металлическая часть рукояти должна выполнять функцию пружины, которая будет фиксировать полотно пилы. Если она слишком упругая, ее можно сделать тоньше. Сначала я воспользовался металлической частью рукояти, как шаблоном для проделывания отверстий. Затем скрепил две накладки при помощи струбцин и дальше высверлил сквозное отверстие. Таким образом все соответствующие отверстия были в одну линию.

Чтобы без склеивания соединить части топора я воспользовался болтами. Так можно проверить, подходят ли все детали топора, и правильно ли складывается пила.

Заточка лезвия

После того, как был выведен контур спуска лезвия, я использовал угловую шлифмашину с шлифовальным диском для грубой обработки. Потом для более тонкой работы в ход пошли напильник и шлифовальный станок (используйте воду для охлаждения лезвия). Окончательная заточка была сделана при помощи точильного круга заточного станка.

Я не эксперт в затачивании лезвия топора, поэтому это вы можете сделать другим способом.

Топор, в основном, будет использоваться для разделения дерева на более мелкие части, поэтому я провел небольшое испытание его функциональности.

Склеивание и клепание

Накладки крепятся при помощи двухкомпонентной эпоксидной смолы и 5 мм стальных заклепок (я использовал крупные гвозди). Прежде чем все склеивать, не забудьте сделать выемки для пальцев для удобного раскладывания пилы. Для лучшего сцепления клея и металлической поверхности, ее можно сделать более шероховатой с помощью напильника. Клей наносим только на топор и верхнюю часть металлической детали рукояти. В рукояти пластина должна выполнять функцию пружины.

Придание формы рукояти

Теперь, когда накладки приклеены, пора придать рукояти удобную форму. Я использовал рашпиль, напильники и наждачную бумагу. С помощью ленты наждачной бумаги удобно обрабатывать края.

Полировка и подведение итогов

Я закончил изготовление нанесением полировочного масла и установкой полотна пилы. Топор в общем весит 300 г, поэтому его удобно носить с собой. В будущем хотелось бы сделать для него чехол из кожи.

Еще не доводилось его брать в поход, но в ближайшей посадке я его испытал. Пилой можно пилить ветки, а топором подготавливать их для разведения костра. Открывалка работает, поэтому проект можно считать успешным :).

Надеюсь, вам понравилось читать этот мастер-класс.
Original article in English

sdelaysam-svoimirukami.ru

Уникальный топор своими руками

Приветствую, Самоделкины!
Скоро уже холода и сегодня мы вместе с автором YouTube канала «Bonn Factory» изготовим практичный, но в тоже время оригинальный топор, которым можно колоть дрова.


При работе не брезгуем средствами защиты как глаз, так и ушей, и уж тем более не забываем про перчатки.

Кстати, сегодня мы будем применять термообработку и поэтому необходимо обратить ваше внимание на заводскую закалку топора. По закаленному лезвию напильник скользит с характерным звоном и не цепляется. Ближе к обуху металл топора ощутимо мягче.


Для дальнейшей работы нам потребуется сделать отжиг. Для лабораторных условий термообработки автор просто не готов, но попытается сделать что-то похожее. Для этого очищаем краску с топора, чтобы в процессе нагрева она не воспламенилась и не начала коптить.


Нагревать топор планируется примерно до 750-ти градусов, чему соответствует темно-вишневый цвет металла.

Марку стали конкретных топоров выяснить не удалось, поэтому уже на этом этапе работать будем обобщенно. Нагретые топоры помещаем в духовку, которая к этому моменту была максимально прогрета до своих 250-ти градусов, это должно замедлить остывание топоров.

После отжига напильник цепляет металл одинаково на любом участке топора.


Следующим этапом будет соединение 2-ух топоров в один. Для этого отрезаем обухи топоров на такую длину, чтобы при соединении лезвий, отверстие под топорище стало примерно заводского размера.

И вот, что мы имеем.


Вместе с отбеливанием обухов, мастер снял фаски с обоих частей топора и прихватил их с зазором. Таким образом, получится проварить топор на всю его толщину. Сварка, кстати, будет проходить в 3 этапа. Сперва нужно будет проварить корневой шов, после чего заполнить оставшийся зазор и уже только потом доваривать ребро.

Обратите внимание на внутреннюю сторону шва.

Это обратный валик. Благодаря разделки и зазору получится 100% проварить металл, а не просто наплавить поверх.

Когда топор был сварен и зачищен у автора закралась мысль, что он смотрится довольно хорошо и если его заполировать, то он уже станет готовым изделием, а последующая работа станет риском, ведь можно сделать хуже.


Но как говорится, глаза боятся, а руки делают. Поэтому автор решил предать топору текстуру камня. И если раньше он делал ее болгаркой и получались пропилы в виде полос, то сейчас автор решил сделать это фрезой.


По окончанию, так сказать фрезеровки, вышло то, чего мастер и боялся — топор стал каким-то гламурным.


Для исправления этого момента можно воспользоваться очередным трюком, хорошо известным — травлением металла. Для этого необходимо просто погрузить топор в солевой раствор и подать напряжение в данном случае со сварочного аппарата. От этого процесса металл потеряет свой глянцевый блеск и станет по-настоящему похож на камень.


И снова про технику безопасности. В процессе травления, в бурном процессе травления сварочным аппаратом, выделяется большое количество водорода. Всплывающие маленькие пузырьки газа объединяется в большие, а те в свою очередь еще в большие, и это действительно становится взрывоопасно, имейте это в виду.

Ну вот, все идет по плану, трюк сработал так, как это и ожидалось.

Перед окончательной закалкой необходимо провести нормализацию. Этот процесс снимет напряжение в наших сварочных швах. Для этого помещаем топор в горн греем его до тех же 750-ти (плюс-минус) градусов, и уже не пытаемся замедлить процесс охлаждения, а просто даем остыть топору до температуры окружающей среды. После чего уже можно будет закаливать топор.


И вот тут мастер столкнулся со своей самой большой сложностью: как закалить топор с двумя лезвиями. Он не нашел другого решения, как сперва закалить бОльшую часть топора, а потом, уже после повторного нагрева обратной стороны, закалить и ее.

Также, не зная марки стали, мастер решил закалить топор в более распространенной закалочной среде, то есть закалить в масле.



От закалки в воде металл будет более твердым, что колуну не особо-то и нужно (в смысле не нужно будет им царапать стекло).
Последней стадией термической обработки станет отпуск стали. Для этого сперва зачистим топор от окалины, а после уже поместим его в нагретую печь. Там топор пролежит несколько часов и нагреется до 220 градусов, чему и будет соответствовать соломенный цвет металла.

Чем равномернее и медленней будет нагрев, тем точнее будет окончательный желаемый цвет. Затем необходимо изготовить ручку.

Ну что же, вот такой вот получился топор.

Возможно тяжеловат, возможно с несовершенной термообработкой, но определенно интересный и к тому же сделанный своими руками. На этом на сегодня все. Благодарю за внимание. До новых встреч!

Видео:

Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

изготовление топорища и проведение заточки

Топор считают по праву «королем» плотницкого инструмента. Настоящий плотник, относящийся профессионально к своему ремеслу, знает, как сделать топор, идеально подходящий для той или иной операции. У мастера, как правило, несколько топоров, всегда готовых к работе. Однако этот инструмент нужен не только плотникам, но и обычным людям, живущим за городом в частных домах, а также горожанам, выезжающим на лето или в выходные на дачи. Наколоть дров, чтобы протопить печь в доме или в баньке, приходится каждому хозяину. Чтобы этот процесс шел быстрее и не доставлял неприятностей в виде слетевшего топора, затупившегося лезвия или поломавшегося топорища, надо уметь правильно подготовить данный инструмент к работе и поддерживать его в «боевой готовности» в течение всего срока эксплуатации. Форма топорища может быть разной. Важно, правильно насадить топор, расклинить, а затем заточить лезвие под нужным углом.

При покупке топора, а вернее его колющей части, стоит обратить внимание на качество металла, взятого для изготовления инструмента. Ищите на топоре знак ГОСТ, что подтверждает соответствие металла государственным стандартам и требованиям. Будьте настороже, если вместо данного знака будет стоять ТУ, ОСТ или МРТУ. В этом случае производитель может вносить изменения в технологию. Топоры советских времен, отличающихся высоким качеством металла, можно приобрести на блошином рынке.

 Качество металла можно проверить и опытным путем, взяв два топора и ударить лезвием одного из них по лезвию другого. На менее качественном изделии останутся зазубрины после ударов. Также качество металла проверяется по характерному звуку, который издается при постукивании топора. При этом инструмент должен находиться в подвешенном состоянии.

Также следует заострить внимание на следующих моментах:

• на хорошо оттянутом лезвии не должно быть изгибов и вмятин;
• конусообразность формы проушины;
• соосность проушины и лезвия топора;
• небольшая толщина обуха и перпендикулярность его торцов лезвию.

Не стоит расстраиваться, если не удастся найти топор, отвечающий всем названным требованиям. Ведь выявленные отклонения можно устранить путем заточки заусенцев, расточки проушины и придания обуху симметричной формы.

Также будет полез материал о том, как сделать приспособление для переноски дров: https://diz-cafe.com/tech/perenoska-dlya-drov-svoimi-rukami.html

Длина топорища выбирается, исходя из роста и силы мастера. Не последнюю роль при этом играет и качество древесины. Облегченные топоры, имеющие вес около 800-1000 г, имеют ручки длиной от 40 до 60 см. У тяжелого инструмента (1000-1400 г) длина топорища варьируется от 55 до 65 см.

От длины топорища зависит сила удара. Чем длиннее ручка топора, тем легче колоть деревянные чурки. Сила и рост человека также имеет значение

Не каждая порода древесины подходит для изготовления ручки топора. Для этой цели настоящий мастер исходит весь лес, прежде чем найдет подходящее дерево. Чаще всего заготовку для топорища делают из прикорневой части березы, а лучше из наростов на ее стволе, отличающихся особой свилеватой и очень плотной древесиной. Вместо березы можно использовать клен, дуб, акацию, ясень и другие лиственные деревья твердых пород. Заготовки необходимо хорошо просушить в естественных условиях, на что уйдет немало времени.

На подготовленной заготовке очерчивают по выбранному шаблону контуры будущего топорища. На конце ручки топора должно быть предусмотрено утолщение, предназначенное для «торможения» руки в случае выскальзывания инструмента. Затем излишки древесины, находящиеся вне контура, удаляются ножом, топором с идеально заточенным лезвием, стамеской или электролобзиком, что намного быстрее. Выполнив примерочную насадку топора на топорище с помощью киянки, и, убедившись в плотном прилегании этих деталей, можно продолжать дальнейшую чистовую обработку ручки инструмента. Для циклевки используют стекло, а для шлифовки – мелкозернистую наждачную бумагу.

Сверху изображен чертеж топорища (а), отвечающего требованиям ГОСТ 1400-73, а снизу – ручка походного топора (б) с зоной ненарушенных волокон, составляющей 40 мм

Важно! Если топорище легко входит в проушину, то это означает, что мастер допустил ошибку в расчетах и неправильно вычертил шаблон. В этом случае даже вбитый клин не исправит ситуацию, обеспечив непродолжительную плотную посадку топора на топорище.

Ниже приведен алгоритм проведения операций, показывающий, как насадить топор на выточенное и отшлифованное топорище. Это один из возможных способов:

• Подгоните верхнюю часть топорища под проушину топора. При этом лишнюю древесину состругивайте ножом. Напильником пользоваться не стоит, так как он «размахряет» дерево.
• На топорище, размещенном в горизонтальном положении на столе, положите сверху топор, и карандашом поставьте на ручке метку, до которой он будет насаживаться. Поделите отрезок пополам и поставьте вторую метку.
• Зажмите топорище в вертикальном положении в тисках, чтобы широкий конец был расположен вверху. Возьмите ножовку по металлу и сделайте пропил до второй метки под клин.
• Купите в магазине металлический клин или выстругайте деревянный аналог, толщина которого должна составлять от 5 до 10 мм. Длина клина, сделанного для топора своими руками, должна быть равна глубине пропила, а ширина – величине проушины топора.
• Положите на стол доску и поставьте на нее топор, расположив его вверх ногами. Наденьте топор на топорище и начинайте постукивать им об доску. Затем переверните и постучите об доску рукояткой топорища, при этом процесс насаживания продолжается. Переворачивания и постукивания надо сделать несколько раз. В итоге топорище войдет в проушину.
• Далее поставьте топорище вертикально и вставьте в пропил выструганный клин, забивайте его киянкой до половины или почти до конца. Ножовкой по металлу отпилите все, что останется торчать сверху.
• Нанесите масло (моторное, льняное, подсолнечное и др.) на топорище, дайте стечь излишкам и оставьте для просушивания. Протрите топор и ручку ветошью.

После примерки топора к топорищу, показанной на рисунке (а), производят его насадку (б) и расклинивание ручки (в): 1- топор, 2 – топорище, 3 – клин

Чтобы инструмент не доставлял хлопот, надо правильно заточить лезвие топора.  Согласно требованиям ГОСТа величина угла заточки строительного топора должна составлять 20-30°. Инструмент для плотницких работ затачивают под чуть большим  углом, равным 35°. Рекомендуемые углы надо выдерживать, так как более тонкие лезвия будут увязать в древесине. Для их вытаскивания придется приложить дополнительные усилия. На сучках тонкое лезвие может запросто согнуться. Заточенное под углом в 35° лезвие, подламывая отделяемую от основного бревна щепу, не увязает в древесине.

Сначала выполняется «черновая» первичная заточка топора, во время которой удается устранить вращающимся точильным кругом все щербинки, мелкие повреждения и крупные выбоины. При этом идет формирование новой четкой режущей кромки топора. Затем заточенное начерно лезвие подвергают «чистовой» заточке. Шлифовку проводят по всей длине лезвия с обеих сторон мелкозернистым бруском, который удаляет все заусенцы.

Три способа заточки лезвия топора: а) точильный круг; б) брусок, смачивают водой; в) правка оселком, смоченным машинным маслом

Важно! Блеск лезвия топора и отсутствие на режущей кромке заусенцев говорит о том, что процесс заточки прошел успешно.

После работы рекомендуется на лезвие топора надевать чехол, сделанный из толстой кожи, бересты или иного материала. Нельзя оставлять топор, воткнутым в бревно. Настоящий мастер заботится о своем инструменте, ведь топор является «продолжением» его рук.

Попробовав хоть раз порубить дрова самодельным топором, вы не сможете работать магазинным инструментом. Если вы сомневаетесь в своих силах, то воспользуйтесь услугами мастеров, которым известно, как сделать удобное топорище для топора из выбранной и высушенной заготовки.

diz-cafe.com

делаем топорище и точим топор правильно

Топор – инструмент, необходимый для любого загородного хозяйства. Он пригодится и при колке дров, и при строительстве дома, и при разделке дичи. К сожалению, не все топоры, имеющиеся в продаже, надежны и удобны. Эксплуатация некоторых из них даже опасна! Поэтому, если у вас появилась необходимость в «топорных» работах, можно попробовать изготовить качественный инструмент своими руками. О том, как сделать топор, мы сейчас расскажем.

Составляющие части топора: металлическое полотно, топорище и клин

Топорище – это ручка инструмента, от ее длины и формы зависит удобство производимых работ. Прямая палка с круглым сечением – не самый лучший вариант. Рука, удерживая такой инструмент, испытывает повышенное напряжение и быстро устает. Куда более практичным является изогнутое топорище с сечением в виде овала с прямыми участками. Хвостовую часть желательно расширить и отогнуть вниз. Тогда при сильных ударах будет обеспечено надежное удерживание топорища в руках.

Схема топора: 1 — обух, 2,9 — клинья, 3 — лезвие, 4 — носок, 5 — фаска, 6 — пятка, 7 — бородка, 8 — топорище, 10 — заточка

Процесс изготовления топорища выглядит так:

1. Подготовка материала

Прочные топорища получаются из дуба, березы, клена, ясеня.

Древесину для топорищ традиционно заготавливают осенью, до заморозков. Окоренные бревна укладывают на чердаке, в сухом и темном месте для просушки. Заготовки должны пролежать на хранении не меньше года. Некоторые специалисты рекомендуют еще более длительную просушку – по 5-7 лет.

Впрочем, если у вас сломалось топорище, но нужно срочно наколоть бревен, то можно использовать и свежую древесину. Это временный вариант, так как после усушки древесина в любом случае уменьшится в объеме и ручка начнет «болтаться» в проушине.

2. Вырезание шаблона

Шаблон из картона необходим для переноса контуров проектируемого топорища на поверхность древесины и изготовления инструмента с нужными размерами. В качестве образца можно использовать уже готовый топор, с которым вам удобно работать. Ручку «эталона» обводят карандашом на листе картона, вырезают и получают шаблон.

3. Изготовление бруска-заготовки

Из просушенной чурки, строго вдоль волокон, вытесывается брусок — заготовка для топорища. Длина бруска должна быть примерно на 100 мм больше, чем намеченный размер готового изделия. По ширине заготовка в передней части (которая насаживается на полотно топора) должна превышать ширину металлической проушины на 2-3 мм.

[include id=»5″ title=»РСЯ — в тексте»]

На брусок с двух сторон накладывается шаблон, его контуры переносятся на древесину. При этом шаблон располагают так, чтобы с передней части бруска остался припуск 10 мм, а в конце (в хвостовой части) – 90 мм. Припуск в хвостовике служит для предотвращения раскалывания ручки при насаживании металлического полотна. Он отрезается после окончательной сборки.

4. Вытесывание топорища

Для того, чтобы окончательно довести топорище до нужных размеров, сверху и снизу бруска делают поперечные пропилы. Их глубина не должна доходить до намеченных контуров топорища на 2 мм. Лишняя древесина, вдоль пропилов, скалывается стамеской. Окончательно, до линий контуров, материал спиливается рашпилем. Напильником (драчевым или рашпилем) скругляют изгибы, углы, переходы. Окончательную шлифовку проводят наждачной бумагой.

5. Пропитка водоупорным составом

Лучшие средства для пропитки древесины – олифа и льняное масло. Топорище покрывают любым из этих масел. После того, как оно высохнет, наносят следующий слой. Так поступают несколько раз, пока масло не перестанет впитываться.

Топорище не должно быть скользким, поэтому покрывать его лаками и масляными красками не рекомендуется. Можно подмешать в олифу небольшое количество красителя, например, оранжевого, красного или желтого. Топор с яркой ручкой будет хорошо виден в траве и не потеряется.

О том, как сделать качественное топорище для топора в походных условиях, но с соблюдением всех правил, смотрите далее:

Металлическое полотно с проушиной изготовить в домашних условиях практически невозможно, поэтому его придется покупать уже готовым. При покупке обратите внимание на:

• качество стали – в идеале изделие маркируется значком ГОСТ, а не ТУ или ОСТ;
• лезвие – должно быть ровным, без вмятин, трещин, изгибов;
• форму проушины – в виде конуса;
• торцы обуха – должны быть перпендикулярны лезвию.

На торце топорища проводят две осевые линии – продольную и перпендикулярную ей. По контуру продольной линии прорезают паз на глубину проушины – этот пропил будет необходим для расклинивания топорища. Затем к торцу приставляют обух и очерчивают контуры проушины, ориентируясь на осевые линии. Ножом, топором или рубанком обрезают посадочную часть топорища, придавая ей формы проушины. Причем это делают так, чтобы топорище выступало за проушину примерно на 1 см.

Проушина полотна должна соответствовать сечению топорища

С помощью ударов молотка насаживают топор на топорище. Делают это аккуратно, чтобы древесина не потрескалась. После того, как торец выйдет за границы обуха, проверяют прочность посадки лезвия – оно должно сидеть плотно, не соскальзывать.

Насадка топора на топорище: а- примерка, б — насадка, в — расклинивание; 1 — топор, 2 — топорище, 3 — клин

Расклинивание служит для усиления надежности крепления металлической части топора на топорище. От этого зависит безопасность работы с данным инструментом. Расклинивание проводят путем вбивания в торцевую часть топорища клина из твердых сортов древесины (дуба, ореха, тиса и т.п.). Соответственно, объем посадочной части топорища увеличивается и «намертво» усаживается в проушине.

[include id=»6″ title=»РСЯ — в тексте»]

Для изготовления клина используют деревянную, хорошо высушенную дощечку толщиной около 5-10 мм. Рабочая часть клина выполняется равной глубине пропила. С помощью рашпиля клин протесывается так, чтобы его стороны были параллельны друг другу. Только самый конец вытачивается двусторонней фаской. Толщина клина возле фаски должна превышать ширину пропила на 1 мм, в месте окончания рабочей части – на 2 мм.

Схема клина, используемого для расклинивания топорища

Чтобы забить клин, топор устанавливают вертикально на твердую поверхность (стол, наковальню и т.п.). Стамеской расширяют паз пропила, устанавливают клин и забивают его молотком. Перед забиванием можно смазать клин клеем (без каучуковой составляющей) – для предотвращения его выталкивания из пропила и более надежной посадки.

Расширения паза пропила для облегчения забивания клина

Расклинивание топора одним клином — популярный и надежный вариант

Расклинивание одним клином – не единственно возможный вариант. Некоторые мастера предпочитают задействовать большее количество клиньев, например, два или пять. В последнем случае первый клин забивается в продольный паз на торце топорища (как при расклинивании одним клином), а затем оставшиеся четыре вбиваются перпендикулярно первому. Как насадить топор на топорище, а затем провести расклинивание подробным образом показано в видео-сюжете:

Лезвие топора, сделанного своими руками, будет выполнять свою функцию только при правильном выдерживании угла заточки и ширины фаски.

Угол заточки влияет на удобство топора и степень его функциональности. Если планируется рубка влажной, свежесрубленной древесины, то угол заточки должен быть примерно 20°. Если сухих деревьев, то 25-30°.

Ширина фаски также очень важна, но в готовых купленных лезвиях изменить ее обычному домашнему мастеру не под силу. Однако существует выход: сточить лезвие топора двойным «спуском». Первый угол вытачивают под 15°, второй – под 25° (среднее значение).

Заточка топора: а — угол заточки, б — ширина фаски (должна превышать толщину полотна в 2,5-3 раза)

Заточку топора выполняют на электроточиле. При этом следят, чтобы лезвие сильно не перегревалось – это приводит к ухудшению твердости возле режущей кромки. Поэтому, принимаясь за процесс заточки, следует поставить рядом с точилом емкость с водой для охлаждения металла. Желательно погружать лезвие в воду после каждого прохода вдоль круга.

Необходимо уменьшить до минимума биение точильного круга, регулярно осуществляя правку с помощью специальных шарошек. Держать топор при заточке следует так, чтобы лезвие было направлено навстречу вращению электроточила. Обух держат под 45°. Лезвие затачивается, путем плавного перемещения топора вдоль круга. Тщательно заостряется угол заточки, шлифуется фаска.

Заточка топора на электроточиле позволяет быстро получить острое лезвие

Окончательная заточка топора (шлифовка) выполняется при помощи точильного бруска, регулярно смачиваемого водой. Вместо бруска можно воспользоваться кусочком фанеры, обклеенным наждачной бумагой. Помните, что работать с острым топором – одно удовольствие, в то время, как тупой инструмент заставит вас прилагать больше усилий, приводя к быстрому утомлению.

landscape-project.com

Топорище своими руками чертеж

Топорище своими руками, чертеж и подробное описание изделия.

Для топорища используют сорта древесины лиственных пород, лучше всего подойдут:

• ясень
• ятоба
• гикори
• дуб
• бук
• береза
• клен

Прочность изделия на излом, обеспечивается за счет положения древесных волокон в заготовке, из которой будет изготавливаться топорище.

Посмотрим на рисунок, где изображено место положения заготовки относительно плоскости реза ствола или чурки. Как видим, размещается заготовка за пределами центра ствола дерева.

При выборе (чурки) необходимо помнить, чтобы участок был без сколов, сучков, трещин и гнили.
Откалываем от чурки заготовку нужных размеров, и отправляем ее на сушку.
Оптимальный вариант, если сушка проводится в естественных условиях, в проветриваемом помещении и длительное время.
Влажность древесины после сушки должна составлять 8…12%.

Приступим к изготовлению топорища по чертежу:

1. Подготовим заготовку необходимого размера.

2. Перенесем на заготовку контур с чертежа.

Отклонение расположения волокон от продольной оси вдоль заготовки, не должно превышать 5°

3. Вырежем контур изделия по размерам чертежа.

4. Сгладим острые грани и скруглим углы.

Рекомендации:

• ручка изделия должна быть идеально гладкой и овальной
• низ топорища – утолщенный и скругленный
• верх топорища – подгоняется под проушину насаживаемого лезвия.

5. Обработаем изделие антисептиком.

Более расширенные требования к изготовлению изделия, регламентированы ГОСТ 1400-73.
Дополнительно посмотрим чертеж дровокола

Заказать чертеж

Поделитесь с друзьями!

chertegnik.ru

Топор Викинга своими руками

Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина» из представленного автором мастер-класса вы узнаете, как можно самостоятельно сделать старинный топор викингов с которым они вели войны, грабили торговые суда и захватывали деревни.

Данный топор имеет довольно интересную форму, а нужна она для того чтоб воин использовал его в бою как оружие, так и в мирное время для строительства жилья и рубки деревьев для очага отапливающего жилище викинга. Таким образом получается что топор использовался и как плотницкий инструмент, кстати свои знаменитые дракары (деревянные парусные лодки) они строили именно вот такими топориками, а потом занимались грабежом и разбоем орудуя все тем же топором.

Автор с детских лет любит смотреть фильмы и мультики про викингов, его мечтой было заполучить такой же топорик как у бородатых викингов, но так как это оружие маленькому мальчишке приходилось только мечтать. Но вот прошли годы и малец подрос, научился держать в руках инструмент)) Решил во что бы то не стало сделать себе топор викинга.

В сарае нашел старенький дедовский топорик и приступил к его преобразованию, а именно заварил сваркой имеющиеся трещины в металле, пятку пришлось немного изменить, затем металл был зашлифован. Далее автор решил закалить свой топор, раскалил до красна в кузнечном горне и остудил в ванночке с машинным маслом, затем поместил в духовку разогретую до 200^оС, чтобы снять напряжение с металла. После чего тщательно зашлифовал на ленто-шлифовальном станке.

Рукоять топора лучше всего делать из твердой породы древесины (дуб, клен, граб)
Так же на рукоять был нанесен Кельтский узор, предварительно распечатанный на листе бумаги формата А-4. Перенесен рисунок на ручку и выбран при помощи бор-машинки. И в завершении покрыто льняным маслом.

И так, давайте рассмотрим, что конкретно понадобиться для изготовления топора.

Материалы

1. старенький топор
2. рукоять из твердой породы дерева (дуб, орех, граб, клен, вишня, итд, вообщем что найдете))
3. деревянные клинья

Инструменты

1. сварочный аппарат
2. болгарка (УШМ)
3. бор-машинка
4. кисть
5. карандаш
6. ленточно-шлифовальный станок

Пошаговая инструкция по созданию топора Викинга своими руками.

Первым делом автор раздобыл старенький еще дедовский топор хранившийся в сарае на улице. Металл был ржавый от времени, имел трещины и в деле уже давно не использовался, но из него получился отличный донор для создания крутого топора.

Топор нужно было разобрать и извлечь старое топорище, уже рассохшееся и потрескавшееся от времени.
Затем мастер приступил к снятию ржавчины для чего использует болгарку (УШМ)В ходе работ по снятию ржавчины было выявлено что имеются трещины в металле и их решено было заварить сваркой.Снимаем окалину и лишний металл.
Пятке топора придается немного другая форма, в качестве шаблона используется металлическая крышка от банки, прикладываем и обводим маркером.Металл топора выбирается так же болгаркой.Неровности зашлифовываются на ленточно-шлифовальном станке.После чего автор приступает к закалке топора. Помещает металл в раскаленные угли кузнечного горна, мехами нагнетает воздух и раскаляет топор до красна.После чего производит закалку в масле (машинное масло)Закалка проведена успешно, затем производится отпуск металла в разогретой духовке до 200 градусов, чтоб снять напряжение.Затем снова шлифуется на станке.Далее делается рукоять из дерева, лучше всего взять твердые породы древесины такие как, дуб, клен, орех, граб.Был распечатан кельтский узор на лист форматом А-4.Затем узор переносится на рукоять топора и по контуру выбирается бор-машинкой.Топорище покрывается льняным маслом или лаком.Делается имитация кожаного крепления и оплетки топора.Вот что получилось в итоге.
Топор получился довольно похож на натуральный старинный боевой топорик викинга. Мечта автора сбылась и осуществил он ее сам, своими собственными руками, что вдвойне прибавляет счастья и радости от проделанной работы. Топорами сегодня уже практически не воюют, за исключением стран 3 го мира)

Топор нужно использовать в созидательных целях, как орудие мирного труда, для строительства и добычи древесины чтоб обогреть свое жилище.
Как видите при желании абсолютно все можно сделать своими руками.

Пошаговая инструкция вам предоставлена, так что берем и делаем. Дерзайте друзья!

На этом все, всем спасибо за внимание!
Заходите в гости почаще и не пропускайте новинки в мире самоделок!

Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

описание процесса работы, материалы, создание топорища своими руками

Топор считается таким же важным приспособлением в домашнем хозяйстве, во время простого похода или охоты, как и ножик. Не всегда получается взять его, если люди собираются в поход налегке, но для такого случая есть разные виды этого приспособления. О том, как создавать топоры различных видов, можно узнать ниже.

Боевой топор

Боевое изделие выделяется наличием небольшого обуха и маленького, простого лезвия. Это довольно легкий стандартный топорик с габаритами до 0,8 кг на длинной рукоятке (от 0,5 м и больше). Изделие бывает разных видов.

Для того чтобы изготовить этот топор, необходимо поработать лезвием стандартного плотницкого. Верхнюю деталь придется отрезать, чтобы она создала прямую линию. Край снизу рубящей головки убирается крюком, а простое лезвие закругляют снизу.

Далее, поверхность приспособления чистится до блеска и обжигается пламенем огня. Насадка этого изделия должна быть такой, чтобы край снизу лезвия и кончик топорища соединились определенной линией, что поможет избежать вспомогательных нагрузок на рукоятку.

Лучшим материалом для создания топорища будет комель простой березы. На топорище, там, где будет кончаться петелька головки, необходимо сделать дырочку наискось, после чего создать щель под клин возле созданного отверстия. Потом головку надо насадить на топорище, а в щель вбить клин, смазанный клеем.

Изделие из дерева

Топорик деревянный не может сравниться с работой железного, но иногда он очень нужен. Благодаря небольшому весу его легко брать в поход для рубки простых ветвей, а еще его можно применять в качестве оружия для тренировки или в быту.

Как создать это изделие? Топорище и головку можно смастерить как по отдельности, так и целой конструкцией. Материал подбирается крепкий, сухой, без волокон. Стоит брать дуб или клен.

Для создания лезвия и топорища в раздельном процессе потребуются 2 чурки, распиленные напополам, на которые ставят шаблон. Потом они просто склеиваются и соединяются полностью. Лезвие приспособления надо наточить и обжечь пламенем или укрыть пластиной из стали, сделанной в соответствии с его изгибом.

Топор для охоты

Охотничий инструмент должен иметь прекрасный баланс рукоятки для выполнения правильных ударов. Лучше всего применять цельнометаллическое приспособление, ведь уменьшится вероятность, что развалится топорище при разделывании тушки или при разрубке костей зверя. Если нет шанса выковать такое изделие, его можно смастерить самостоятельно из лезвия и топорища из дерева.

Перед созданием топора, созданного для охоты или прогулок на рыбалку, необходимо сделать тонкое клиновидное лезвие. Обработка лезвия выполняется диском с маленьким абразивом, нужно стараться придать ему круглую форму (но не похожую на полукруг) и не перестараться с остротой.

Потом необходимо закалять железо. Для создания топорища применяется специальная береза, рябина или вяз. Чтобы узнать верную длину топорища, необходимо брать его за один конец, при этом частица с насадкой для изделия должна коснуться щиколотки. При насаживании лезвия на деталь его конец нужно расклинить для лучшей фиксации. После этого выполняется пропил наискосок и ставится клин.

Отлично, если клин будет создан из такого же материала, что топорище. Его можно поставить на клей, а при расшатывании внутренней части обуха проблема быстро решится, если замочить приспособление в водичке. Не стоит применять клин из металла, ведь он начнет ржаветь и портить дерево.

Для охоты на птичек и маленькую дичь топорище создается легкое, весом до тысячи граммов, длиной до шестидесяти сантиметров. Для охоты на большое животное его длина должна быть не меньше 65 сантиметров, а вес — тысяча граммов. Еще нужно смотреть на рост и вес самого человека, который охотится.

Топорище своими руками

Чертежи в первую очередь потребуются для создания этого изделия. Это — очень важное приспособление, которое несложно сделать. Для того чтобы его смастерить, вам потребуется:

• Заготовка из дерева.
• Ножик.
• Столярно-слесарный инструмент.
• Режущее приспособление.
• Карандаш.
• Напильник.
• Молоточек.

Сам процесс создания будет выполняться в определенном порядке:

• На бумаге создают шаблон. Топорище готового приспособления кладут к картону и обводят простым карандашом. Вырезают.
• Из просушенной древесины делают брусок. Та частица заготовки, на которую будет ставиться деталь топора, должна превышать габариты проушины из металла на два или три мм.
• Контуры шаблона переводят на заготовку из дерева. Спереди стоит оставить запас в десять мм, а в задней части — в девяносто мм.
• Поперечно по верхней и нижней части бруска из дерева создают пропилы, глубина которых на пару мм не доходит до выбранных контуров топорища.
• Примерочную насадку детали из металла выполняют посредством ударов киянки. Если все подойдет, делают чистку.
• Почти готовое основание обтачивают везде лезвием. Напильником стараются сгладить уголки и переходы. В конце все шлифуют наждачной бумагой.
• С помощью небольшого молоточка, ножа и стамески заготовку доделывают до необходимой формы. На место спила выставляют ножик и медленно подбивают его молотком. Вот и все, топорище для топора, сделано.

sotka.guru