Виды дровоколов – виды, выбор, общие характеристики и особенности

Цель использования

Важно учитывать усиление расщепления. Эта характеристика является одной из наиболее важных показателей.

В том случае, если вы владеете загородным домом, имеете печное отопление, тогда следует технику выбирать с усилением до 5 тонн. С помощью его применения можно без особых усилий подготовить дрова на зиму.

В случае использования коммунальных служб применяют функцию до 5 – 7 тонн. Модели такого плана являются более интенсивными, чем бытовые модели. Они не такие большие, как, например, профессиональные типы.

К видам дровоколов относят также промышленные модели. Для них усиление расщепления составляет 7 – 25 тонн. Такая модель совмещает в себе несколько функциональных нагрузок. Помимо основной задачи – колки дров, с его помощью можно заняться торцовкой бревен.

Еще одной важной характеристикой является скорость подачи гидравлического поршня. Наиболее распространенным считается показатель до 7,3 см/с. Чем выше данное значение, тем быстрее будет скорость изделия.

На фото дровокола можно отметить бытовые, полу профессиональные модели. Для них достаточно небольшого показателя. Ведь большая скорость не понадобится, а цена остается высокой, что не является рациональным решением.

Винтовой станок

Можно достаточно легко сделать самодельный дровокол. Для частей вам понадобятся конус, что послужит насадкой. Приготовьте станину, которая изготовлена из прочной стали.

А здесь можно посмотреть лучшие варианты садовых вил!

Понадобится также двигатель и понижающий редуктор, вал. С помощью рабочего конуса можно посадить на вал, приводить с помощью мотора редуктор в работу.

Чертеж дровокола, основные этапы рабочего процесса выглядят следующим образом:

• присоединение насадки к мотору прямым путем не безопасно для состояния здоровья человека;
• итак, как сделать дровокол. Та часть работы, которая связанны с электричеством, стоит доверить специалисту;
• скорость вращения должна составлять около 250 – 300 оборотов в минуту. При меньшей скорости, дровокол не будет настолько эффективно работать.

Гидравлический колун

Изготовления данного изделия самостоятельным образом намного сложнее, чем предыдущий тип. Гидравлическая часть является самой сложной частью. Она состоит из гидравлического цилиндра с толкателем. В его состав также входит узел управления потоками гидравлической жидкостью насоса. Еще один компонент – масляной бак вместе с насосом.

Отдельно все эти части покупают в специализированном магазине. Их цена доступная широкому кругу потребителей. В основе изделия состоит рама. Материал его изготовления должен быть максимально прочным. Только так он сможет выдержать механические воздействия.

Во время проектирования, учитывают размеры дровокола, а также его установку. В ближайшем будущем правильное проектирование, учет основных моментов позволит легко, без особых усилий перемещать модель.

Определенной схемы по поводу того, как сделать данную модель самостоятельно, нельзя выделить. Выбирая определенные исходные механизмы можно правильно сконструировать модель.

Основные детали

Следует при выборе готового изделия обращать внимание на такие моменты:

Материал для режущего ножа должен быть достаточно надежным. Отличным вариантом является закаленная сталь. На протяжении долгих лет такой материал способен служить, выполняя свою функциональную нагрузку на высшем уровне.

Весомое значение имеет удобство перемещения. Модели на колесиках более удобные в использовании, чем техника весом 40 кг без колес.

Многие станки настраивают, учитывая индивидуальные особенности, рост. Поэтому весомое значение имеет такой показатель, как упор с регулировкой по высоте. Используя такой подход, процесс работы будет намного удобнее, комфортнее, ведь нагрузка на спину уменьшится.

Стоит уделить внимание системе безопасности. Двухрычажная система блокировки обезопасит использование техники. Следует удерживать изделие двумя руками. В том случае, если вы опустите одну хотя бы, колун автоматически остановит свою работу.

Выводы

Необходимым в повседневной работе считается дровокол. Перед началом самодельной работы нужно оценить в должной мере экономичность, выгодность будущего устройства. В том случае, если дров у вас не так и много, тогда целесообразнее приобрести готовое изделие.

Процесс изготовления не такой сложный, как может показаться на первый взгляд. Важно заранее подготовить все необходимые материалы, описать поэтапно процесс.

Гидравлический колун является эффективнее, чем колун с конусом. Конструкция данного типа является сложной по своему характеру.

Фото дровокола

Также рекомендуем посетить:

zdesinstrument.ru

Обзор 11 дровоколов для дома и дачи

Издавна человечество старается механизировать ручную работу, и новые изобретения появляются все чаще и более совершенные. Устройства помогают справиться с большим объемом работы с минимальными затратами энергии и физического труда. Одним из таких приспособлений стал самодельный дровокол. Для работы с топором нужно приложить немало усилий, а для неподготовленного человека заготовка большого количества дров станет сложной миссией. Материал данной статьи поможет разобраться в особенностях устройства и процедуре самостоятельного изготовления.

Блок: 1/9 | Кол-во символов: 552
Источник: https://obrabotkametalla.info/derevo/izgotovlenie-svoimi-rukami-drovokola-s-ruchnym-upravleniem

Разделы статьи

Основные характеристики

Дровокол – станок, предназначенный для расщепления деревянных чурбаков на пригодные для закладки в печь поленья.

Независимо от конструкции, каждый дровокол имеет ряд общих характеристик, на основе которых можно сделать выбор устройства под конкретные задачи:

• Габаритные размеры. Промышленные машины имеют большие габариты, в то время как бытовые варианты относительно компактны. Размеры прямо влияют на вес дровокола.
• Мощность двигателя (для механических вариантов) – напрямую влияет на производительность дровокола и расход топлива.
• Мощность расщепления. Параметр определяет максимальное усилие, которое может быть приложено для раскола бревен.
• Рабочая длинна и диаметр. Эти параметры определяют максимальный продольный размер и диаметр деревянной заготовки, которую возможно расщепить.
• Ход поршня и его скорость движения.

Первый параметр представляет собой расстояние, которое проходит поршень за раз.

Существуют варианты дровоколов с регулируемым ходом поршня.

Функция полезна, если необходимо расщепить небольшие бревна, так как более короткий ход позволит экономить топливо и время.

Скорость же движения определяет, сколько времени будет затрачено на расщепление заготовки.

Чтобы станок выдерживал серьезные нагрузки, для изготовления его корпуса и всех рабочих элементов используется металл хорошего качества.

Материал напрямую влияет на срок использования станка и его надежность.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1404
Источник: https://instrumentn.ru/obshhij-razdel/drovokol-vidy-i-vybor

Зачем нужны дрова – повышение качества топлива

В современном мире довольно много источников энергии:

1. Природный газ доступен на обширных территориях. Достаточно открыть горелку и зажечь, как появляется синеватый огонек, который выделяет значительный тепловой поток.
2. Жидкое топливо, подаваемое через форсунки, горит ярким красным или желтоватым пламенем. Даже в тепловых машинах применяют разные виды жидких энергоносителей.
3. Уголь и продукты его переработки имеют продолжительный цикл горения. Красноватое пламя долго отдает тепло не только конвекцией, мощный поток теплового излучения поступает на все окружающие предметы.
4. Дрова – были первыми доступными источниками тепла. Актуальными они остаются и в настоящее время.

Во многих домах используется печное отопление. Бани и сауны, рекламируя свои услуги, указывают, что в качестве источника тепла используют дрова определенных пород деревьев. Приготовление пищи на открытом воздухе традиционно предусматривает использование древесины в технологии тепловой обработки продуктов.

Блок: 2/12 | Кол-во символов: 1027
Источник: https://metmastanki.ru/mehanicheskiy-drovokol-svoimi-rukami-chertezhi-instruktsiya

Основные виды дровоколов

Дровоколы, в зависимости от наличия или отсутствия привода, могут быть механическими или ручными.

Их устройство между собой отличается кардинально.

Кроме того, эти станки различаются по способу передвижения:

• Стационарные. Часто представляют собой промышленные станки, которые обладают большой массой и размерами. Использование таких дровоколов в бытовых условиях нецелесообразно.
• Передвиж

kachestvolife.club

конструкция, принцип работы, виды, особенности, правильная эксплуатация

Имея загородный дом или дачу с камином, вас непременно коснется вопрос заготовки дров. Кроме этого, дрова необходимы и в домах с печным отоплением, ведь в некоторых деревнях еще сохранилось такое жилище и этот вопрос является одним из жизненно важных. Ведь чтобы наколоть дрова вручную, необходимо иметь хорошие физические данные, приложить достаточно усилий, что по плечу немногим. Для того, чтобы облегчить данную операцию уже достаточно давно придумали такой аппарат, который называется дровокол. Дровоколы были известны давно, их использовали на крупных заводах и предприятиях для заготовки дров в качестве топочного материала. Благодаря этому механизму можно без особых усилий и за короткий срок заготовить большое количество дров, дровокол несложный в управлении, а некоторые мастера могут сооружать такую конструкцию самостоятельно.

Что такое дровокол?

Дровоколом принято считать современный станок, который предназначен для заготовки дров в большом и малом количестве. Очень часто такое оборудование называют колунами или дровокольными станками. Помимо раскола поленьев, они выполняют и торцовку.

Работу дровокол выполняет быстро и качественно, а также намного безопасней, чем обычный топор, что немаловажно. Это достаточно практичное, эффективное и удобное приспособление. Для того чтобы заготовить дрова на 5- 7 дней, топором нужно работать по 4 часа в течение всей недели, дровокол же справится за 3 часа, а вам будет нужно только сложить аккуратно поленья. Применяют дровоколы на дачах, в частных загородных домах для заготовки дров, более сложные модели очень часто используют на промышленных предприятиях, деревообрабатывающих заводах и пр.

Как устроен дровокол и принцип его работы

Дыроколы различаются между собой по принципу работы: механический дровокол, гидравлический и дровокол-шуруп.

1. Механические дровоколы достаточны несложные и просты в использовании, в основном они предназначены для раскалывания недлинных чурок, около 50 см. Их основу составляет специальный, так называемый конусный шуруп, он ввинчивается в полено и раскалывает его. Кроме этого, одним из важных элементов данного дровокола является двигатель, можно использовать как бензиновый, так и электрический. Для бытовых целей лучше всего применять электрический. Принцип его работы заключается в следующем:
   • Дровокол ставят на твердую поверхность
   • Рукоятку стопора подымают и перемещают упор, напротив лезвия колуна.
   • Между колуном и упором размещают полено, упор опускают.
   • Зетам нажать на педаль, она расположена внизу, и полено расколется.
2. Дровокол-шуруп был менее известной моделью, которую придумал неизвестный мастер-самоучка. Благодаря своей простоте использования и эффективности работы, станок набирает популярность. Данный агрегат состоит из станины, на которой закреплен специальный двигатель. Редуктор приводит в движения вал, на нем закреплен рабочий конус. Некоторые мастера проделывают эксперимент и закрепляют шуруп прямо на мотор, для такой конструкции необходим понижающий редуктор, не всегда такая модель хорошо справляется с работой.
3. Пожалуй, самыми мощными можно назвать гидравлические колуны, они легко могут справиться с любыми породами дерева, а также им нипочем как сухая, так и влажная древесина. Предназначены данные дровоколы для заготовки большого объема дров любой толщины, выполняют работу быстро и качественно. Их активно применяют в промышленных целях, а также довольно часто и в бытовых. Вся конструкция несложная, можно легко справиться самостоятельно. Ее основой является гидравлический цилиндр, который подталкивает бревно или ножи, в зависимости от модели, в процессе работы. Используется сжатая жидкая энергия, которая и помогает раскалывать дрова.

Виды дровоколов

Дровоколы разделяются на бытовые и промышленные:

• Бытовые колуны работают по стандартной схеме, не рассчитаны на большие объемы, при их использовании в работе обязательно необходим перерыв. Очень часто применяют в домашнем хозяйстве, для заготовки дров в камины, печи и т. д.
• Промышленные дровоколы очень мощные, способные справиться с огромными объемами, используют для заготовки большого количества дров. Довольно-таки сложные конструкции, производят не только распил бревна, а и его подачу, торцовку и т. д. Рассчитаны на длительное время беспрерывной работы. Безусловно, цена на два вышесказанных вида, разная. Промышленные имеют достаточно высокую цену, а бытовые можно приобрести по вполне доступной.

По способу закладки бревна дровоколы также подразделяются на несколько видов:

• Горизонтальные. Закладка бревна идет горизонтально, в специальный желоб, и бревно распиливается по горизонтали. Это самый распространенный вид, он достаточно удобен и практичный. Схема такова: либо бревно движется по направлению ножа, либо же наоборот.
• Вертикальный. Механизм тот же, что и в предыдущем варианте, только бревно закладывается вертикально. Нож движется сверху и давит на бревно. Это очень компактная конструкция, занимает намного меньше места, нежели горизонтальная в основном используют в промышленности.
• Смешанные модели — совмещают в себе одновременно два типа закладки: как горизонтальный, так и вертикальный. Данные модели принято считать профессиональными, используют для большого потока дров. Широко применяют на деревообрабатывающих предприятиях.

Также следует различать дровоколы и по принципу потребления двигателем топлива. Различаются электрические и бензиновые колуны. Электрические лучше всего подходят для бытовых целей, обязательным моментом является наличие электричества. А бензиновые часто применяют в промышленности, это очень мощные модели. Также существуют дровоколы на тракторной тяге. Такие агрегаты подключаются к гидросистеме трактора, предназначены для предприятий и крупных промышленных комплексов. Кроме этого, имеются и комбинированные модели, они используются не так часто, хотя также находят свое применение.

По способу передвижения дровоколы квалифицируются на стационарные и передвижные. Стационарные модели более громоздкие и мощные, это в основном промышленные станки. А передвижные конструкции достаточно компакты, удобны в перевозке и передвижении.

Преимущества и недостатки дровокола

Преимущества:

1. Значительно экономят силы и время, а также затраты на данный процесс.
2. Механизм достаточно мощный и надежный, за небольшое количество времени может справиться с большими объемами работы.
3. Достаточно большое количество различных моделей. Можно подобрать для любых целей.
4. Очень удобны и просты дровоколы в работе. Не требуют специальных навыков и знаний.
5. Конструкция универсальна.
6. Можно использовать как внутри помещения, так и на свежем воздухе.
7. Практически все виды при должном уходе имеют длительный срок эксплуатации.

Недостатки:

1. Есть некоторые модели, которые имеют большие габариты, это не очень удобно и практично.
2. Некоторые модели, очень затратные, так при работе употребляют много электроэнергии или топлива.
3. От мощности двигателя зависит производительность дров и количество потребляемого топлива.
4. Не все виды дровоколов могут справиться с крепкой и толстой древесиной.
5. Промышленные дровоколы имеют высокую ценовую стоимость.

Как пользоваться дровоколом

Ознакомившись с данной информацией, вывод один — лучшего помощника на даче, в частном доме, а также на производстве и т. д., чем дровокол для распилки дров не найти. Это очень удобный и выгодный вариант, практичная и долговечная конструкция, которая значительно экономить затраты и силы, и за быстрое время принесет ожидаемый результат.

Делаем дровокол своими руками

nashgazon.com

Самодельный дровокол. Чертежи конструкций.

Существует несколько видов конструкций дровокола. Различия между ними существенные. Они различаются по сложности изготовления конструкции, по степени безопасности при работе с ними, по удобству и скорости работы. Рассмотрим подробно каждый вид дровокола отдельно.

Ручной дровокол лом-колун

Этот дровокол является самым простым в изготовлении. Принцип его работы основан на энергии удара по колуну тяжелым предметом. Эффект получается практически такой же как если поставить топор на полено и ударить по обуху топора кувалдой. Но этот лом-колун удобнее в работе и скорость работы выше.

Его преимущество в том, что он безопасен в работе, легок в изготовлении, занимает мало места. Не требует доставки каждого полена к нему. С ним будет удобно переходить от одного полена к другому. Во время работы с ним спина остается прямая, что немаловажно при колке дров большого объема. Не нужно нагибаться над каждым поленом, чтобы его расколоть.

Но он требует применения физической силы человека и во время работы издает громкий металлический звук. Для защиты от звука придется работать в наушниках.

Лом-колун состоит всего из двух частей. Первая часть непосредственно колун с направляющей трубой, а вторая часть ударная. Ударная часть может быть наружной, то есть обхватывать собой направляющую трубу или внутренней – входить во внутрь направляющей трубы. Чтобы данный колун был эффективным, при его изготовлении нужно соблюсти одно правило. Часть колуна с направляющей и лезвием должна быть как можно легче, а ударная часть как можно тяжелее, но в разумных пределах, так как подымать ударную часть придется вручную. Чем больше разница по массе между эти двумя частями, тем выше КПД колуна.

При изготовлении лом-колуна главное соблюсти правило большой разности масс частей колуна и выдержать достаточную длину хода ударной части для создания сильного удара. Эта длина должна быть примерно 50-60см.

Чтобы первую часть колуна сделать максимально легкой, нужно в качестве направляющей использовать тонкостенную трубу и лезвие колуна сделать узким.

Если во время удара вибрация передается на руки, то можно ее значительно снизить, если сделать ручки деревянными. Если ручки изготавливаются металлические, то их нужно приварить на самую тяжелую и массивную ударную часть, это также будет способствовать снижению вибрации.

Для плавности хода ударной части и снижения звука трущихся друг об друга металлических частей, следует использовать полипропиленовую трубу между этими частями.

Чтобы избежать быстрого расклепывания металла в месте удара двух частей лом-колуна, пятно контакта между ними не должно быть слишком маленьким.

Для удобства работа с лом-колуном поленья следует ставить во внутрь старого автомобильного колеса. Это предотвратит разлет отколотых частей от поленьев, и они всегда будут в одном положении.

Смотрите видео: ручной дровокол лом-колун

Механический дровокол на пружине.

Этот дровокол также, как и лом-колун использует физическую силу человека. Но физическая сила нужна небольшая, только чтобы вывести из равновесия балансир с колуном. Данный дровокол немного сложнее в изготовлении чем лом-колун, но более эффективный.

Усилие, которое нужно приложить для колки поленьев направлено вниз, поэтому практически нагрузка на спину отсутствует. По сравнению с лом-колуном требует значительно меньше физических усилий. Мощность удара зависит не только от физической силы человека, но и от массы колуна. У данного дровокола можно сделать достаточно мощный удар, который будет раскалывать практически любые поленья. Довольно высокая производительность.

Но у этого дровокола большие габариты и вес. Травмоопасный, но не более чем обычный топор. Требует доставки каждого полена к нему. Немного более сложный в изготовлении, чем лом-колун.

Принцип действия этого дровокола основан на ударе лезвия колуна с большой массой. Задача человека сводиться в выводе плеча дровокола из равновесия, то есть движением вниз нужно сдвинуть лезвие колуна, а оно уже из-за своей большой массы пойдет дальше по инерции. Возврат плеча дровокола в исходное положение происходит автоматически пружиной.  

Чертежи конструкции дровокола. Важные моменты.

На чертежах ниже представлен дровокол на пружине. При его изготовлении все трубы можно заменить на любые другие, главное, чтобы хватило жесткости конструкции. Вместо одной толстостенной трубы сечением 40х60х6 мм можно использовать две трубы сваренные вместе с меньшей толщиной стенки и другого сечения.

Сила удара данного колуна зависит от массы его подвижной части. Чем больше масса колуна с грузом, тем больше энергия удара. Груз можно набрать из любых тяжелых металлических частей, например приварить два куска рельсы. Главное, чтобы груз был максимально большим, в идеале необходимо чтобы колун с грузом весил 50-55кг.

Пружина должна быть достаточно мощной, чтобы удерживать плечо колуна в горизонтальном положении. То есть здесь должен быть баланс между массой колуна с грузом и силой сжатия пружины. Если не хватает усилия пружины, то можно добавить вторую пружину меньшего диаметра, просто вставив её во внутрь первой пружины. Пружину можно взять от автомобиля, примерный диаметр пружины 110мм и высота 450-500мм. В сжатом состоянии, когда консоль дровокола находиться горизонтально, пружина будет длиной 300мм.

Найти баланс между весом колуна с грузом и усилием пружины поможет регулируемая консоль, чем ближе будет колун к пружине, тем выше будет подыматься консоль.

Смотрите видео: механический дровокол на пружине

Электрический винтовой дровокол

Данный дровокол является наиболее простым среди электрических дровоколов. Из-за этого он приобрел в последнее время популярность.

Принцип действия основан на раскалывании полена конусным винтом с крупной упорной резьбой. Данный винт ввинчиваясь в дерево раскалывает его.

У винтового дровокола есть существенные недостатки. Он энерго затратный. Требует наличия электроэнергии. По сравнению с лом-колуном и дровоколом на пружине сложный в изготовлении. Для его изготовления необходим конусный винт с резьбой, электродвигатель, редуктор, цепь со звездочками или ремни со шкивами. Очень травмоопасный. При неосторожной работе с ним может привести к сильным травмам. Существует вероятность заклинивая винта в полене из-за нехватки крутящего момента.

Выбираем двигатель и увеличиваем крутящий момент.

Данный вид дровокола можно изготовить с несколькими конструктивными решениями. Самое главное добиться большого крутящего момента на винте. Это можно сделать нескольким способами:

• поставить мощный электродвигатель 5-7квт.

• Использовать тяжелый маховик. Маховик затруднит пуск двигателя, но с ним меньше шансов, что винтовой конус заклинит в дереве. Так как при раскрутке маховика он набирает большую кинетическую энергию, и чтобы его остановить нужно создать большое усилие. В паре с маховиком можно использовать электродвигатели небольшой мощности 2-3квт. Маховик необходимо устанавливать на валу электродвигателя, а не на промежуточных валах цепной или ременной передачи. Только на электродвигателе обороты будут максимальные, а значит набранная кинетическая энергия маховика тоже будет максимальная.

• Использовать редуктор, ременную или цепную передачу для снижения числа оборотов на конусном винте и увеличения крутящего момента. Цепная передача предпочтительнее ременной так как исключает пробуксовку цепи и звездочки. В данном случае можно использовать электродвигатели небольшой мощности, но с большими оборотами около 3000. Уменьшая обороты с помощью редуктора или цепной передачи в 5 раз тем самым, увеличиваем крутящий момент на винтовом конусе в столько же раз.

Цепную или ременную передачу нужно подобрать таким образом, чтобы число оборотов на конусном винте было примерно 500-700 об\мин. На слишком больших оборотах полено может вырвать из рук.

Высота от кончика конуса до стола должна быть 7-10см. Если сделать выше или ниже, то поленья будут тяжело колоться.

Под конусом необходимо приварить пластину, она предотвратит проворачивание полена.

Техника безопасности при работе с электрическим винтовым дровоколом.

Работать с винтовым дровоколом необходимо без перчаток. В них работать нельзя, так как винт может зацепить перчатку и затянуть руку. С одежды не должно свисать никаких ремней и шнурков, которые могут попасть на винт.

Для аварийной остановки винтового дровокола нужно предусмотреть педаль экстренной остановки или большую аварийную кнопку. Причем недостаточно выключить питание с электродвигателя, так как вал после отключения питания будет еще крутиться по инерции. Особенно это заметно на станках с маховиком. Поэтому для быстрой аварийной остановки вала электродвигателя, на станке необходимо установить электромагнитный тормоз в нормально замкнутом состоянии. То есть без подачи электроэнергии тормоз находиться в сжатом состоянии, при подаче электроэнергии тормоз отпускает вал. Следовательно, если выключить электроэнергию тормоз сработает и остановит вал электродвигателя.

Поленья к конусному клину следует подавать только вертикально.

Смотрите видео: электрический винтовой дровокол

Электромеханический дровокол с толкателем и редуктором.

Данный вид дровокола довольно массивный и энерго затратный. Стоимость его изготовления высокая, так как предполагает наличие мощного редуктора, но его производительность больше, чем у винтового дровокола.

Принцип действия дровокола основан на шатунном механизме. Редуктор крутит шатун, который скользит по своей направляющей по направлению к ножу. Редуктор создает довольно большое усилие, которое может расколоть практически любые поленья.

Выбор редуктора, двигателя и диаметров шкивов.

Редуктор можно применить с передаточным отношением не менее 1:20, но лучше всего подойдет редуктор с отношением 1:40 и выше. Но подойдет не всякий редуктор с таким передаточным числом. Нужен редуктор, который выдержит большой крутящий момент и не сломается. Поэтому при выборе редуктора следует обратить внимание на диаметр выходного вала. Он должен быть не менее 40мм.

Количество оборотов на выходном валу редуктора должно быть в пределах 11-14 об\мин. Чтобы получить такие обороты необходим двигатель с оборотами 950 об\мин и редуктор с передаточным отношением 1:70. Получим обороты выходного вала редуктора 950\70=13.5 об\мин. Если же двигатель и редуктор с другими параметрами, то для понижения числа оборотов придется между двигателем и редуктором делать дополнительную ременную передачу.

Например, двигатель 1500 об\мин и редуктор с передаточным отношением 1:30. Рассчитаем диаметры шкивов ременной передачи.

Считаем до каких оборотов редуктор понижает. Для этого делим обороты двигателя на передаточное число редуктора. 1500\30=50 об\мин. А нам необходимы обороты в пределах 11-14 об\мин.  Следовательно, нужно дополнительно ставить ременную передачу. Посчитаем какое передаточное число должно быть на шкивах, чтобы получить 11-14 об\мин. Для этого 50 оборотов разделим на 14, получим 3.57. Такое передаточное отношение немного большое для ременной передачи. Для одного ремня передаточное отношение должно быть не более 1:3 иначе ремень может проскальзывать, когда дровоколу попадутся особо твердые и сучковатые поленьях. Следовательно, нужен или более тихоходный двигатель или делать двух ручьевые шкивы и ставить два ремня. Так как такое отношение ненамного больше, чем 1:3, то можно оставить и так.

Рассчитаем диаметры шкивов. Шкив малого диаметра примем сами за 150мм. Тогда шкив большего диаметра должен быть больше на необходимое нам передаточное число. То есть 150х3.57=535мм. Также чтобы снизить вероятность проскальзывания ремня на малом шкиву, его диаметр нужно принимать как можно большим. То есть шкив с диаметром 100мм имеет больше шансов на проскальзывание ремня, чем шкив с диаметром 150мм. На больших диаметрах и ремни медленнее изнашиваться будут.

Проверим расчеты. 1500 об\мин делим на передаточное 3.57 получим 420об\мин на малом шкиве. Теперь 420об\мин делим на передаточное отношение редуктора 30 и получим 14об\мин.

Двигатель желательно выбирать мощностью от 3квт. Если двигатель слабый, то можно поставить на его вал маховик, с ним маломощный двигатель будет гораздо меньше останавливаться от нехватки крутящего момента в момент раскалывания сучковатых поленьев.

Для такого вида дровокола металлический каркас должен быть достаточно мощным, иначе есть вероятность отрыва редуктора от каркаса или деформации самого каркаса в момент большой нагрузки. Каркас лучше всего сделать из швеллеров №12 или аналогичного им металлопроката.

Нож дровокола желательно сделать из твердой закалённой стали, для этих целей хорошо подойдет пружинная сталь 65Г. Из этой стали делают плоские рессоры. Так, что если в хозяйстве есть кусок такой рессоры, то она идеально подойдет в качестве ножа.

Выбор длины кривошипа

Длина кривошипа, а, следовательно, длина хода толкателя должны выбираться в зависимости от размеров поленьев. Например, поленья длиной примерно 40см. Ход толкателя выберем такой же, то есть 40см. Так как толкатель будет не доходить немного до ножа примерно 5 см, то максимально расстояние между толкателем и ножом получиться 5+40=45см. Длину кривошипа берем в 2 раза меньше хода толкателя, то есть 20см. Это будет расстояние по центрам валов. Длина кривошипа очень важна, так как чем меньше будет длина кривошипа, тем больше будет усилие на толкателе.

Техника безопасности при работе с дровоколом.

Данный дровокол довольно травмоопасный. Чтобы его сделать менее травмоопасным следует устанавливать аварийную кнопку отключения. Желательно, чтобы данная кнопка была довольно большая и в виде гриба. Такую кнопку всегда легко нажать просто ударив по ней рукой. Если вы правша, тогда кнопку выключения следует делать под левой рукой, так как правая будет занято поленом. Вместо аварийной кнопки можно установить педаль, тогда для работы дровокола нога всегда должна держать нажатой педаль, а если ногу убрать, то дровокол выключается.

При сборке дровокола на шатуне некоторые мастера допускают грубую ошибку. Они делают так, чтобы шатун подходил вплотную к ножу практически без зазора. Так делать нельзя. Нужно обязательно оставлять зазор минимум в 5см. Полено расколется в любом случае, даже если шатун будет немного не доходить до ножа, но зато в этом случае рука останется целая, если попадет между шатуном и ножом.

Смотрите видео: электромеханический дровокол с толкателем и редуктором.

Электромеханический реечный дровокол.

Данный дровокол можно назвать одним из самых производительных. Его подвижный нож закреплен на зубчатой рейке, которую в движение приводит шестерня. В изготовлении он довольно сложен, так как требует таких деталей как зубчатая рейка, шестерня, маховик, но скорость его работы перекрывает все минусы изготовления. Рекомендую посмотреть видео о работе реечного дровокола и обзор его конструкции.

Смотрите видео: реечный дровокол против винтового.

Смотрите видео: обзор конструкции реечного дровокола.

delairukami.ru

▷ Как выбрать дровоколы — в ✔ E-katalog.ru ✔ , советы по выбору, характеристики в каталоге дровоколов

Тип

— Гидравлический. В дровоколах этого типа двигатель приводит в действие насос, создающий давление в гидравлической системе; этим давлением и обеспечивается необходимое усилие на рабочей насадке или подвижном упоре. Гидравлический привод способен обеспечить очень высокое усилие раскалывания — порядка нескольких тонн — и может работать как с рабочей насадкой в виде острия, так и с приспособлением для раскола на 4 части (см. ниже). При этом движение происходит плавно, без рывков и сотрясений, а сами агрегаты достаточно долговечны. Их главными недостатками являются сложность конструкции и дороговизна по сравнению с реечными и винтовыми (см. ниже), а также сравнительно высокое энергопотребление, т.к. для поддержания рабочего давления двигатель должен постоянно работать под нагрузкой.

— Реечный. Дровоколы, в которых движение бревна к рабочей насадке осуществляется за счёт реечного механизма: двигатель вращает шестерню, а она приводит в движение зубчатую рейку с упором. Такие конструкции значительно проще и дешевле гидравлических, потребляют меньше энергии, при этом они могут развивать довольно высокое усилие, да и работают быстрее — после раскалывания очередного бревна упор возвращается на исходную позицию специальной пружиной буквально в доли секунды. В то же время реечные дровоколы рассчитаны скорее на бытовое применение и несложн…ые профессиональные задачи; для промышленных масштабов данный тип механизма подходит слабо.

— Винтовой. Рабочим инструментом винтового дровокола является коническая насадка с винтовой резьбой, приводимая во вращение двигателем. Фактически такая насадка работает по принципу бура — вкручиваясь в древесину. Конструкция винтовых дровоколов предельно проста и надёжна; кроме того, древесину не нужно прижимать к насадке с большой силой — некоторые модели вообще не имеют подвижных упоров и других специальных систем подачи материала, бревно подталкивает сам пользователь вручную. Из недостатков стоит отметить несколько меньшую аккуратность, чем у других типов — в частности, насадки для раскола на 4 части с такими моделями несовместимы — а также слабую пригодность для длинных и/или толстых поленьев.

Рабочее положение

— Горизонтальное. Горизонтальное расположение считается наиболее безопасным: полено находится в специальном жёлобе, вероятность выпасть из которого минимальна. Также такая компоновка считается более удобной для транспортировки, т.к. опрокинуть агрегат очень трудно. С другой стороны, жёлоб находится на некоторой высоте над землёй, и поднимать к нему крупные тяжёлые заготовки может быть весьма затруднительно. Кроме того, максимальная длина бревна в таких дровоколах обычно меньше, чем в вертикальных. Поэтому горизонтальное рабочее положение встречается преимущественно в моделях бытового назначения, не рассчитанных на серьёзные задачи.

— Вертикальное. Вертикальное рабочее положение позволяет добиться большего усилия при раскалывании. Кроме того, во многих моделях платформа для брёвен располагается достаточно низко (заметно ниже жёлоба горизонтального дровокола), что упрощает работу с тяжёлыми заготовками. Также отметим, что такие агрегаты занимают несколько меньше места, чем горизонтальные. А вот в транспортировке они менее удобны и требуют особенной осторожности, т.к. вертикальная конструкция сравнительно легко опрокидывается.

— Универсальный. Дровоколы, способные работать и в горизонтальном, и в вертикальном положении. В таких уст…ройствах основной блок (жёлоб, упор, рабочая насадка) установлен на поворотном креплении и при транспортировке располагается горизонтально, а на рабочем месте может поворачиваться вертикально — в зависимости от того, какой вариант удобнее в данный момент. Помимо самой по себе возможности выбирать положение, достоинством универсальных дровоколов является удобство при работе с толстыми тяжёлыми поленьями: в вертикальном положении «посадочное место» для полена находится практически на уровне земли, и заготовку можно попросту перекатить к дровоколу, не держа на весу. С другой стороны, универсальность повышает цену конструкции. Поэтому встречается такая компоновка в основном в агрегатах профессионального уровня.

Усилие раскалывания

Данный параметр актуален для гидравлических и реечных агрегатов (см. «Тип»). Даже в самых простых подобных устройствах усилие раскалывания достигает нескольких тонн. В целом же высокое усилие позволяет справляться с твёрдыми и толстыми заготовками, однако требует высокой мощности и прочности, что заметно сказывается на цене и весе всего агрегата. Поэтому выбирать модель по этой характеристике стоит с учётом специфики работ.

Так, для применения в частном хозяйстве вполне достаточным считается дровокол с усилием раскалывания до 5 т, для котельных и других относительно крупных потребителей — 5 – 8 т (до 10 т), а более мощные устройства предназначены в основном для промышленного применения.

Макс. длина бревна

Стоит учитывать, что данный показатель заметно влияет на габариты (особенно при горизонтальном рабочем положении), да и усилие для раскалывания длинного бревна требуется довольно высокое. Поэтому для небольших объемах работ (например, при заготовке дров для частного дома) оптимальным выбором нередко оказывается дровокол со сравнительно небольшой максимальной длиной — до 60 см; более длинные заготовки можно и распилить. А вот модели более чем на 60 см предназначены в основном для работ в в крупных масштабах.

Макс. диаметр бревна

Этот параметр зависит как от размеров рабочей насадки и «посадочного места» под заготовку, так и от усилия раскалывания. Как правило, он указывается в расчёте на бревно максимальной длины (см. выше). Однако это не значит, что при меньшей длине заготовки она может быть толще, чем заявлено в характеристиках — работать со слишком толстыми брёвнами в любом случае не рекомендуется, т.е. инструмент может испытывать нерасчётные нагрузки. Что касается конкретных значений, то максимальная толщина до 30 см характерна для дровоколов преимущественно бытового назначения, более 30 см — для мощных профессиональных агрегатов.

Ход поршня

Расстояние между двумя крайними точками движения поршня в гидравлическом дровоколе (см. «Тип»). Чем больше это расстояние — тем, как правило, больше может быть максимальная длина бревна (см. выше). Кроме того, зная ход поршня, можно приблизительно оценить и наименьшую длину бревна, с которым может справиться дровокол. К примеру, если ход составляет 60 см, а максимальная длина бревна — 80 см, то минимальное расстояние между насадкой и упором будет составлять 80 — 60 = 20 см. Для гарантированного раскола в таком дровоколе бревно должно быть не короче 25 — 30 см.

Рабочий ход (раскол/возврат)

Время, за которое подвижный элемент дровокола (упор или рабочая насадка) проходит от исходной точки до крайнего положения и обратно. По сути, это наименьшее время, затрачиваемое агрегатом на раскол одного бревна. Отметим, что при работе с твёрдой древесиной рабочий ход может быть несколько больше заявленного, хотя часто эта разница практически не заметна.

Скорость раскола

Время, которое тратится дровоколом непосредственно на раскол бревна. Т.е. время, за которое подвижный элемент проходит от начальной точки до конечной.

Скорость возврата

Время, необходимое на возврат подвижного элемента в рабочее положение. Т.е. время, за которое рабочий элемент дровокола возвращается в исходную позицию после раскола бревна.

Объем масла (гидросистема)

Общий объём масла, вмещающегося в гидравлическую систему соответствующего дровокола (см. «Тип»). Этот параметр позволяет оценить, сколько масла потребуется на одну заправку или перезаправку агрегата.

Насадка раскола на 4 части

Тип двигателя

— Электрический. Электрические двигатели, применяемые в современных дровоколах, обычно используют питание от сети. Их достоинствами являются простота и невысокая стоимость (в т.ч. в эксплуатации и обслуживании), относительно невысокий уровень шума и полное отсутствие выхлопных газов, позволяющее эксплуатировать агрегат даже в закрытых помещениях. Главным недостатком является необходимость наличия сети; при этом агрегаты высокой мощности не способны работать от обычных бытовых розеток 220 В и требуют трёхфазного питания (см. «Напряжение сети») либо специального формата подключения. Впрочем, в большинстве случаев эти моменты не критичны, благодаря чему именно данный вариант является сейчас наиболее популярным.

— Бензиновый. Двигатели внутреннего сгорания на бензине сочетают высокую мощность и автономность — они не зависят от электросетей, достаточно иметь запас топлива. С другой стороны, они заметно тяжелее и дороже электрических, сложнее в обслуживании и ремонте, а выхлопные газы могут создавать неудобства даже при наличии хорошей вентиляции. Как следствие, данный вариант используется в основном в профессиональных дровоколах высокой мощности, предназначенных, в частности, для лесозаготовки.

— Вал отбора мощности (двигатель отсутствует). Дровоколы, вообще не имеющие собственного двигателя — для работы такой механизм необ…ходимо присоединить к валу отбора мощности на мотоблоке, тракторе или иной машине, допускающей подключение дополнительного оборудования с приводом от двигателя. Собственно, подобные модели рассчитаны как раз на ситуации, когда в хозяйстве уже имеется агрегат с валом отбора мощности, и пользователю незачем переплачивать еще и за двигатель в дровоколе. Однако перед покупкой стоит убедиться, что внешний двигатель имеет достаточную мощность для эффективной работы дровокола; минимальная необходимая мощность, как правило, указывается в подробных характеристиках. Также стоит уточнить совместимость по типоразмеру: единого стандарта для валов отбора мощности в наше время нет, а при несовпадении по типоразмерам может понадобиться переходник (а в худшем случае работа будет вообще невозможной).

— Электрический / вал отбора мощности. Дровоколы, оснащенные как собственным электродвигателем, так и вилкой для подключения вала отбора мощности. Подробнее каждый из этих вариантов описан выше, а их сочетание делает агрегат универсальным и позволяет выбирать тип питания в зависимости от ситуации. К примеру, в месте постоянного пребывания дровокол можно подключить к сети, а «вдали от цивилизации» (например, при выезде прямо на место лесозаготовки) пригодится привод от вала отбора мощности. В то же время подобная универсальность требуется не так часто, а на стоимость она влияет весьма заметно; поэтому комбинированных моделей в наше время выпускается очень немного.

Напряжение сети

— 220 В. Обычные бытовые сети, имеющиеся практически везде, где вообще есть электричество. Большинство дровоколов с таким питанием можно подключать в обычную розетку, разве что для наиболее мощных моделей (на 3,5 кВт и более) может потребоваться подключение напрямую к щитку. Впрочем, агрегаты с подобной мощностью относятся в основном к промышленному классу, и в них производители предпочитают использовать трехфазное питание на 380 В.

— 380 В. Трехфазные сети, применяемые преимущественно для питания тяжелого промышленного оборудования. В домашних условиях далеко не всегда имеется возможность подключения к таким сетям, а вот в мастерских, на лесопилках и т. п. с ним, как правило, не возникает проблем. В свете этого подобное питание используется в основном в дровоколах высокой мощности, для которых сети 220 В подходят слабо. Однако бывают и исключения: в продаже можно встретить трехфазные агрегаты на 3,5 кВт и даже меньше. Это связано с тем, что трехфазные сети имеют ряд общих преимуществ перед однофазными: в частности, они лучше переносят нагрузки при одновременной работе большого количества подключенной техники, а также позволяют точнее вести учет расходов электроэнергии. Так что если использовать дровокол предстоит часто, помногу…и/или одновременно с другими «прожорливыми» электроинструментами, а в месте его использования есть подключение 380 В — стоит обратить внимание как раз на трехфазные модели, даже если высокая мощность и не нужна.

Мощность

Мощный двигатель необходим прежде всего для того, чтобы обеспечить высокое усилие раскалывания (см. выше). Впрочем, ориентироваться при выборе стоит не столько на мощность, сколько на заявленное в характеристиках усилие и длину/толщину бревен. Кроме того, в случае электромоторов (см. «Тип двигателя») мощность напрямую определяет энергопотребление, что бывает важно в некоторых ситуациях (при работе от генератора, при слабой проводке и т.п.)

Мощность

Мощный двигатель необходим прежде всего для того, чтобы обеспечить высокое усилие раскалывания. Впрочем, ориентироваться при выборе стоит не столько на мощность, сколько на заявленное в характеристиках усилие и максимальные размеры бревен.

Объем двигателя

Чем больше объём — тем, как правило, мощнее двигатель, однако эта зависимость не является жёсткой: агрегаты одной мощности могут иметь разные объёмы. При этом более объёмный мотор, скорее всего, будет потреблять больше топлива.

Топливный бак

Объём топливного бака в дровоколе с бензиновым двигателем (см. «Тип двигателя»). Специфика подобной техники такова, что большие запасы горючего для неё проще хранить отдельно, подливая бензин в бак по мере необходимости. Поэтому в большинстве моделей используются баки на 1,5 – 3 л — этого вполне достаточно для довольно длительного времени работы на одной заправке и в то же время не так много, чтобы заметно повлиять на вес и габариты.

Защитный короб

Колеса

Дышло

Страна происхождения

Также отметим, что сама по себе страна происхождения не качество товара не влияет — многое зависит от конкретного бренда и даже конкретных моделей. Так что обращать внимание на эту информацию имеет смысл в основном в тех случаях, когда вы принципиально хотите (или не хотите) поддержать производителя из определенной страны.

www.e-katalog.ru