Мастики и клеи на природных органических вяжущих
Категория: Выбор стройматериалов
Мастики и клеи на природных органических вяжущих
Битумные мастики. Битумные мастики, обладающие высокой водостойкостью, широко применяют для крепления облицовочных материалов. Различают горячие и холодные битумные мастики.
Горячие мастики употребляют нагретыми до температуры 140…160°С. Твердеют они в короткие сроки в результате остывания битума. Вяжущим материалом в этих мастиках служат нефтяные строительные битумы БН 70/30, БН 90/10 или же смесь битумов разных марок. Минеральных примесей размером частиц не более 2,5 мм в битуме должно быть не более 5%. Для этого расплавленный или разведенный битум процеживают через сито с размером отверстий 2,5 мм. В горячие мастики добавляют наполнитель — коротковолокнистый хризотиловый асбест, реже мелкий песок. Затем мастику расфасовывают и охлаждают. Поставляют в виде цилиндров массой 30…32 кг.
Горячие мастики используют главным образом при гидроизоляционных работах и настилке паркета; в качестве прослойки при устройстве кислотостойких покрытий из штучных материалов и значительно реже для наклейки водостойких листов и плит.
В облицовочных работах применяют в основном холодные битумные мастики, которые затвердевают в результате испарения органического растворителя или воды, а также за счет схватывания дополнительного вяжущего материала. Твердение холодных мастик начинается через 40…60 мин и длится несколько суток. В холодные мастики, как правило, вводят наполнитель (мел, каолин и др.) Некоторые виды холодных битумных мастик перед применением для повышения их пластичности и ускорения испарения растворителя подогревают до температуры 60…70°С. Такие мастики называют теплыми.
Из холодных битумных мастик наиболее распространены известково-битумная и битумно-глиноасбестовая.
Известково-битумная мастика состоит из битума БН 70/30, извести и воды. Приготовляют ее централизованно. Мастика водостойка и водонепроницаема. По консистенции она похожа на густой сироп. Твердеет мастика в результате испарения воды, поэтому ее транспортируют в закрытой таре.
Битумно-глиноасбестовой мастикой (битум БН 70/30, водная глиноасбестовая смесь, формалин) крепят асбесто- смоляные плитки. Эту мастику заводы-изготовители поставляют вместе с плитками. Мастику перевозят и хранят в закрытой таре. Затвердевшую мастику разводят до рабочей консистенции бензином, керосином или другим растворителем, который вводят примерно 30% от массы мастики. При работе с такой мастикой необходимо соблюдать правила пожарной безопасности.
Широко применяют битумные мастики, модифицированные полимерами. Эти мастики пластичны, удобны в работе, не требуют подогрева. К ним относятся: битумно-канифольная, битумно-латексная, резинобитумная «Изол», «Биски».
Состав битумно-канифольной мастики (% по массе): битум БН 70/30 — 55; лаковый керосин — 25; канифоль — 15; олифа — 5. Мастику хранят в закрытой таре непродолжительное время. Применяют для приклеивания асбесто- смоляных и поливинилхлоридных плиток на асфальтобетонные стяжки и деревянные основания.
Состав битумно-латексной мастики (БЛМ) (% по массе): битум БН 70/30 — 49; известняковая мука — 25; латекс СКС-65ГП — 5; бензин — 21. Мастика удобна в применении: не тянется за шпателем, не сворачивается под ним, легко наносится тонким слоем, быстро схватывается, не требует разогрева перед употреблением. Применяют ее для приклеивания поливинилхлоридных плиток к бетонным, гипсобетонным основаниям, к древесностружечным и древесноволокнистым полутвердым плитам. Хранить БЛМ можно в неутепленном помещении, так как она выдерживает температуру до —20 °С.
Битумно-скипидарная мастика «Биски» также промышленного изготовления. В состав мастики входят битум БН 70/30, скипидар, уайт-спирит, латекс СКС, портландцемент марки 500. Мастика безвредна и взрывобезопасна. Время высыхания мастики «Биски» немногим более суток; полной прочности соединение достигает через 25…30 сут. Применяют ее для наклеивания поливинилхлоридных плиток. Срок хранения в герметичной таре до 6 мес. Перед употреблением мастику перемешивают. Эта мастика значительно дешевле, чем широко применяемые мастики КН-2 и КН-3.
Перед приклеиванием покрытия основание огрунтовы- вают мастикой «Биски», разведенной в бензине в соотношении 1 : 3. Для приклеивания плиток ПВХ мастику наносят слоем толщиной 0,35 мм. Перед укладкой покрытий необходимо выдержать клеевой слой в течение 30…40 мин.
Холодные битумные мастики не рекомендуется применять для покрытий полов в помещениях, имеющих вход непосредственно с улицы.
Клеи и мастики на основе природных смол и полимеров. Клеи и мастики на основе казеина и глютина применяют в строительстве ограниченно из-за их невысокой водо- и биостойкости, а также вследствие того, что казеин и глютин — белковые продукты, используемые в животноводстве.
Глютиновые клеи — клеи на основе животных белков. В строительстве применяют мездровый и костный клеи. Мездровый клей изготовляют из мездры — подкожного слоя шкур животных, отходов боен и предприятий меховой и кожевенной промышленности. Костный клей получают из костей, сухожилий, рогов и копыт животных, а также из отходов производства костяных изделий. Различить мездровый и костный клеи можно сжигая их. После сжигания мездрового клея остается белый порошок, а после сжигания костного — пористая сплавленная масса.
На стройку глютиновые клеи поступают в виде студнеобразной массы — галерты, сухих целых или дробленых плиток, чешуек, гранул. Галерта представляет собой однородную студнеобразную массу без сгустков, темных пятен и гнили; плитки должны быть от светло-желтого до темно- коричневого цвета без следов плесени (когда темно-коричневый цвет сочетается с запахом гари, это значит, что клей не отвечает требованиям стандарта). Влажность плиточного клея можно определить приближенно, разбивая плитку молотком. Если влажность нормальная, плитка от ударов молотка распадается на куски разных размеров и формы. Если же плитка гнется и плохо раскалывается, значит, клеи повышенной влажности. Пересушенный клей дробится на мелкие куски.
Сухие глютиновые клеи упаковывают в бумажные непромокаемые или льняные мешки; клей галерту — в деревянные бочки. Хранят его в упаковке в сухом, проветриваемом помещении с относительной влажностью 65. . .75% на стеллажах или на полу, подкладывая доски.
Для приготовления клеевого раствора сухой клей замачивают на 8…16 ч, а галерту — на 2…3 ч, плиточный клей сначала измельчают. Когда клей набухнет, лишнюю воду сливают и варят клей в клееварках. Клееварки состоят из двух сосудов — внешнего и внутреннего, между которыми наливают воду. Клей закладывают во внутренний сосуд, а внешний сосуд нагревают. Следовательно, температура клея во внутреннем сосуде не может подняться выше 100 °С. Обычно клей варят при температуре 60…70 °С в течение 2 ч. Под конец дают клею покипеть 3…5 мин, чтобы снять пену, снижающую его прочность.
Клеевой раствор хранят при пониженной температуре (5…10) °С. Рабочую концентрацию раствора поддерживают, добавляя в него при разогревании кипяченую воду.
Глютнновые клеи применяют в строительстве для приклеивания облицовочных материалов и в малярных работах, а также в качестве замедлителей схватывания гипсовых растворов.
Канифольную мастику применяют для приклеивания к дереву, штукатурке и бетону древесностружечных и древесноволокнистых плит, а также фанеры и полистирольных плиток. Недостаток мастики — медленное твердение — до 10 сут.
Состав канифольной мастики (мае. ч.): канифоль— 1,7; спирт этиловый денатурированный—1,1; олифа — 0,7; известняковая мука — 6,5. . .7.
Денатурнрованный спирт служит растворителем; за счет его испарения происходит твердение мастики. Олифа в этой мастике является пластификатором.
Мастики на основе модифицированной целлюлозы. Коллоксилиновая мастика представляет собой раствор коллоксилина (нитроцеллюлозы) в ацетоне или спирте с добавкой дибутилфталата, асбестовой муки и железного сурика. Применяют ее для приклеивания коллоксилиновых плиток, мастика быстро твердеет обычно в пределах 12 ч. Доставляют ее в герметичных термосах или бидонах. Срок хранения не должен превышать трех месяцев. При работе с колло- ксилиновой мастикой надо тщательно соблюдать правила противопожарной безопасности, так как ее растворитель (спирт, а особенно ацетон и нитроцеллюлоза) — легко воспламеняющиеся вещества.
Карбоксицементная песчаная мастика (КПЦ) представляет собой цементно-песчаный раствор состава 1 : 3, модифицированный для улучшения клеящих свойств карбокси- метилцеллюлозой (клей КМЦ), введенный в количестве 3% от массы цемента. На строительном объекте мастику приготовляют непосредственно перед употреблением в растворо- смесителе вместимостью 40…80 л (в зависимости от потребности). Для этого сухую цементно-песчаную смесь затворяют предварительно приготовленным 3%-ным водным раствором клея КМЦ и перемешивают в течение 3…5 мин до получения однородной массы консистенцией, соответствующей погружению эталонного конуса на 7…8 см. Жизнеспособность мастики около 7 ч. Повысить и пластичность, и клеющую способность мастики можно, добавляя 3…3,5%
пластифицированной ПВАД. Мастику применяют для крепления облицовочных изделий из природного камня и керамических плиток внутри помещений к бетонным и гипсобе- тонным поверхностям.
Перед приклейкой плиток облицовываемую поверхность огрунтовывают 3%-ным раствором клея КМЦ. Работать с мастикой следует при температуре в помещении не ниже 5 °С. Мастику, попавшую на лицевую сторону плиток, надо сразу, до затвердения, стереть. Для того чтобы мог испариться излишек воды из мастики, заделывать швы облицовки можно не ранее чем через 24 ч после приклеивания плиток. После работы с мастикой необходимо вымыть руки теплой водой с мылом.
Выбор стройматериалов — Мастики и клеи на природных органических вяжущих
Покрытие для пола в квартире виды
Паркетная доска
Паркетные доски, настилаемые по лагам, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 862.3—77. Настилают паркетные доски по лагам, пшпунт, пробивая доски гвоздями размером 50—60 мм. Гвозди забивают наклонно в основание нижней щеки паза и утапливают их в древесину. Зазоры между досками и стенами не должны превышать 15 мм. Зазоры покрывают плинтусами или галтелями после устранения неровностей пола.
В помещениях, где полы настилают по лагам, уложенным на столбики, подпольное пространство должно проветриваться, для этого в месте стыкования пола со стенами прибивают щелевые плинтусы или в двух противоположных углах помещения устраивают отверстия в полу размером 5X5 или 6X6 см (из расчета двух таких отверстий на каждые 20 м2 пола). Отверстия закрывают решетками из нержавеющего металла, которые должны быть на 7—10 мм выше уровня пола.
Полы из наборного паркета
Наборный паркет должен отвечать требованиям ГОСТ 862.1—76 и иметь влажность древесины, не превышающую 10%. Наборный паркет укладывают на прогрунтованную поверхность, наклеивая его на мастику, изготовленную из водостойких вяжущих.
Толщина прослойки из мастики под паркетом не должна превышать 1 мм. Планку паркета укладывают вплотную к ранее уложенной планке и тщательно утапливают в слой мастики, при этом зазоры между планками не должны превышать 0,3 мм, а между стенками и паркетинами —15 мм. Планки паркета должны быть приклеены на площади, равной 0,8 своей площади. Уступы между смежными планками не должны превышать 1 мм. Плинтусы и галтели прибивают после того, как паркет отциклеван.
Полы из линолеума и релина
Линолеум и релин укладывают на хорошо подготовленное, очищенное, выровненное шпатлевкой и огрунтованное основание. Линолеум приклеивают на основание при помощи мастик, составленных из водостойких вяжущих. Для наклейки применяют как горячие, так и холодные мастики толщиной не более 1 мм.
Не позже чем за сутки до наклеивания рулоны линолеума раскатывают и выдерживают в развернутом виде при температуре не ниже 5° С. Деформированные места раскатанного линолеума пригружают. На стыках листов линолеума и релина не должно быть зазоров. Листы линолеума и релина укладывают с напуском 10 мм на ранее уложенный лист и приклеивают по всей площади, за исключением краев шириной 100 мм.
8.17. Покрытия полов. Покрытия из штучного и наборного паркета
8.17. Покрытия из штучного и наборного паркета 8.17.1. Покрытия полов из наборного и штучного паркета рекомендуется применять в жилых домах, в общественных, спортивных и административных зданиях, а также в ряде специальных помещений общественных зданий, больниц и поликлиник с учетом допустимых эксплуатационных воздействий, приведенных в табл. 1, 2, 3 Приложения 1.8.17.2. Покрытия, выполненные из штучного и наборного паркета, являются «теплыми» и характеризуются показателем теплоусвоения при укладке на плотный бетон, равным 12 Вт/(м2 x К).
8.17.3. Покрытия из паркета могут быть выполнены непосредственно по бетонному основанию или железобетонному перекрытию (при ровной поверхности), по выравнивающей цементно-песчаной, гипсовой или легкобетонной стяжке, сплошному деревянному основанию или по сборной стяжке из спаренных гипсоволокнистых листов, древесно-волокнистых или цементно-стружечных плит (рис. 22 и 23).
8.17.4. Весовая влажность бетона междуэтажных перекрытий перед укладкой паркета не должна превышать 4%, стяжек на основе цементного, полимерцементного и гипсового вяжущего — не более 5%, стяжек из древесно-волокнистых плит — 12%.
8.17.5. Для улучшения звукоизоляции от ударного и воздушного шума полов, выполненных по перекрытиям, рекомендуется:
— выполнение под монолитными или сборными стяжками тепло- и звукоизоляционного слоя из минераловатных плит и стекловолокнистых плит на синтетической связке плотностью до 150 кг/м3, минераловатных матов плотностью до 225 кг/м3, пенополистирольных плит плотностью не менее 25 кг/м3, рулонного стекловойлочного материала марки «Фибиол» (ТУ 5763-003-50646256-2002), характеризующегося снижением индекса приведенного уровня ударного шума не менее 20 дБ, керамзитового или кварцевого песка;
— выполнение между монолитными или сборными стяжками и паркетным покрытием промежуточного слоя из плит пробко-резинового гранулята марок UZIN-RR 188 или UZIN-RR 189 (фирма «UZIN», ФРГ), снижающих индекс приведенного уровня ударного шума при толщине h = 3 мм, h = 4 мм и h = 6 мм соответственно на 10 дБ, 15 дБ и 20 дБ, или из древесно-волокнистых плит плотностью 800 — 850 кг/м3 и листов водостойкой фанеры размером 750 x 750 мм толщиной 10 — 18 мм, укладываемых вразбежку с зазором 3 — 5 мм.
8.17.6. При укладке паркета на сборные стяжки из ГВЛ фирмы «Кнауф» для снижения напряжений между паркетом и основанием и исключения возможности коробления паркета при изменении влажности воздуха между ним и основанием рекомендуется располагать разделительный слой толщиной 1 мм из рулонного материала на основе полиэстерного волокна марки UZIN Multimoll Vlies (фирма «UZIN», ФРГ).
8.17.7. Наборный паркет с паркетными планками из древесины различных пород (паркетный ковер) укладываются, как правило, по прослойке из фанеры, поскольку технология изготовления данного покрытия предусматривает крепление планок не только клеями, но и мелкими гвоздями. Гвозди следует забивать в пласт планок наклонно с втапливанием шляпок.
8.17.8. Штучный и наборный паркет должен удовлетворять требованиям ГОСТ 862.1-85. Паркет из сосны и лиственницы допускается только в помещениях, в которых полы не подвержены интенсивному износу. Покрытия полов должны выполняться только из одной породы древесины и одного рисунка; применение паркета различного цвета и размера допускается только для создания специального рисунка.
8.17.9. Рекомендуется применять паркетные планки толщиной не менее 10 мм, при этом их ширина во избежание возможного поперечного коробления не должна превышать пяти толщин. Влажность паркета при укладке не должна превышать 10%.
8.17.10. Для полов в спортивных залах для бадминтона, баскетбола, гандбола и футбола рекомендуется использовать специальный штучный паркет, в частности марки Tarket Helze/Erable (фирма Tarket, ФРГ), выпускаемый по технической документации заводов-изготовителей и характеризующийся повышенной длиной планок и наличием пазов и гребней как на ее боковых, так и торцевых кромках.
8.17.11. Наборный и штучный паркет следует приклеивать к основаниям быстротвердеющими мастиками на водостойких вяжущих, применяемых в холодном или подогретом состоянии. В качестве их рекомендуются водно-дисперсионные клеи марок UZIN-MK 73, UZIN-MK 80 и UZIN-MK 80S (фирма «UZIN», ФРГ), полимерные клеи на растворителях: однокомпонентные «Перминид» (ТУ 400-1-136-78) и UZIN-MK 97 и 2-компонентный полиуретановый UZIN-MK 92S и битумно-полимерные клеи и мастики: «Универсальная мастика» (ТУ 5775-001-03989419-99), битумно-скипидарная мастика «Биски» (ТУ 400-2-85-76), битумно-синтетический клей (ТУ 400-2-262-77) и др. На водно-дисперсионные и битумно-полимерные клеи рекомендуется укладывать штучный паркет из обычных пород дерева, на клеях на органических растворителях — паркет из сильно впитывающих пород дерева (бук), а на 2-компонентных клеях — паркет из экзотических пород дерева.
8.17.12. Не рекомендуется применение водно-дисперсионных клеев для укладки паркетных планок толщиной меньше 10 мм.
8.17.13. К фанере или деревянным черным полам паркетные планки могут закрепляться гвоздями или на вышеуказанных клеях. При креплении паркетных планок гвоздями под покрытие рекомендуется вводить прослойку из строительного картона или слоев оберточной бумаги для устранения скрипа.
8.17.14. Для крепления древесно-волокнистых плит, фанеры, плит пробкорезинового гранулята марок UZIN-RR 188 или UZIN-RR 189 и рулонного материала на основе полиэстерного волокна марки UZIN Multimoll Vlies к основанию следует применять клеи для паркета. Листы фанеры должны быть дополнительно закреплены дюбелями к цементно-песчаной стяжке и саморезами или шурупами к деревянным черным полам.
8.17.15. Работы по наклейке паркета следует выполнять при температуре воздуха в помещении не ниже 10 °C и его влажности до 60%. Данный температурно-влажностный режим следует поддерживать и при эксплуатации покрытий.
8.17.16. Паркет следует укладывать в соответствии с принятым рисунком: «в елку» с фризами по периметру помещения и без них; «квадратом» — прямым и развернутым диагонально; «прямой» — с расположением планок в одном направлении и стыковкой торцами и кромками. При этом следует иметь в виду, что при рисунке «прямой» напряжения, возникающие в древесине планок при влагосменах, распространяются в одном направлении — поперек планок, что может снизить эксплуатационную надежность пола.
8.17.17. Паркет в помещениях спортивных зданий укладывается по схеме «прямой» — с расположением планок в одном направлении и стыковкой торцами и кромками.
8.17.18. Перед укладкой паркета по цементно-песчаной стяжке на битумных клеевых составах для повышения адгезии следует прогрунтовать стяжку раствором битума в бензине состава 1:(2 — 3). Огрунтовку рекомендуется производить через сутки после устройства стяжек, так как в этом случае образующаяся пленка не только создает условия для надежного сцепления битумной мастики с раствором, но и способствует набору прочности раствором, так как препятствует испарению воды из стяжки.
8.17.19. Перед укладкой паркета на клеях фирмы UZIN (ФРГ) по цементно-песчаной стяжке или фанере ее необходимо грунтовать под клей UZIN MK-73 грунтовкой UZIN PE-317, под клей UZIN MK-92S грунтовкой UZIN PE-420 (2-компонентной, эпоксидной). При укладке паркета на стяжки из саморазравнивающихся композиций марки «UZIN» и на клеи «UZIN» грунтовка не требуется, если поверхность не загрязнена и прошло не более 3-х недель со дня их укладки.
8.17.20. Работы по изготовлению покрытий полов рекомендуется начинать с укладки маячных рядов. В помещениях малого размера маячный ряд следует укладывать у стены, наиболее удаленной от входной двери. В больших помещениях два стыкуемых маячных ряда следует укладывать в середине площадки и работы вести в двух направлениях.
8.17.21. Паркетные планки укладывают вплотную к ранее уложенным, втапливают в мастику и плотно соединяют в шпунт с помощью паркетного молотка. Толщина слоя мастики под паркетом должна быть не более 1 мм, зазоры между смежными планками — 0,3 мм; компенсационные швы между покрытием и стенами, перекрываемые плинтусами, должны быть 10 — 15 мм.
8.17.22. Покрытие из паркета следует отциклевать, а затем отшлифовать. Эти работы следует выполнять при наклейке паркета на водно-дисперсионных клеях — через 2 недели, на клеях с органическими растворителями — через 1 неделю, а на 2-компонентных полимерных клеях — через 1 — 2 суток.
8.17.23. Зазоры между паркетным покрытием и стенами (перегородками) должны перекрываться после циклевки паркета плинтусами или галтелями, которые крепят гвоздями длиной 30 — 40 мм, диаметром 2,5 мм или шурупами длиной 25 мм, диаметром 3 мм либо только к стене (перегородке), либо только к полу. Поливинилхлоридные плинтусы приклеивают к стенам и перегородкам полимерными контактным (UZIN-GN 276) или термоконтактным UZIN-DK 290 Thermocoll) клеями (фирма UZIN, ФРГ), а также полимерными клеями на растворителях, в частности клеем марки «Перминид».
8.17.24. Под плинтусы рекомендуется устанавливать упругие прокладки из полос линолеума на теплоизолирующей подоснове, которые следует укладывать между плинтусом и стеной, если плинтус крепится к полу, или между плинтусом и полом, если плинтус крепится к стене.
8.17.25. Нанесение лаковых покрытий на паркетные полы рекомендуется выполнять с учетом рекомендаций главы 9.
8.17.26. Эксплуатация паркетных покрытий полов после отделки лаком допускается не ранее, чем через 7 суток.
Холодная и горячая битумная мастика
Автор: Izmastiki.ru Дата: 15.10.2018 Просмотров: 2966 Комментарии: 0
Горячая и холодная битумная мастика: особенности и основные различия
Битумная мастика – это смесь битумного вяжущего, резиновых гранул, наполнителей и полимеров. Благодаря ее высокой степени адгезии, область применения широка. Ее активно используют при ремонтных работах на дорожном покрытии, кровле, для обработки перекрытий между этажами, паро- и гидроизоляции фундаментов. Характеристики битумной мастики также позволяют применять ее в качестве защитного покрытия для рулонной кровли, предотвращающее влияние нежелательных атмосферных явлений (дождя или снега). Такая смесь формирует бесшовное водонепроницаемое покрытие, поэтому она и пользуется высокой популярностью.
Однако прежде чем ее купить, нужно разобраться в разновидностях и их отличиях. В зависимости от метода применения различают горячую и холодную битумную мастику. Основное их отличие заключается в способе подготовки смеси к использованию. Горячие смеси требуют предварительного разогрева в среднем до 180 градусов, а холодные – нет (при условии, что процесс происходит при температуре выше 0 градусов). Эти нюансы важно учитывать при выборе мастики, так как от этого зависит длительность процедуры и результат.
Применение горячей битумной мастики
Смеси, которые нуждаются в разогревании, используются для сцепки с основой дегтевых или битумных материалов в рулонах. При подготовке горячей битумной мастики необходимо учитывать, что она должна оставаться однородной. При средних температурах он имеет твердую структуру без частиц наполнителя.
Когда температура смеси достигает 100 градусов, мастика не должна пениться или менять свою структуру. В ней не должно быть воды. При достижении 180 градусов смесь легко растекается.
Преимущество горячих мастик заключается в их высокой адгезии. Они прекрасно взаимодействуют с разными поверхностями, надежно склеивая их. Однако на подготовку этих смесей уходит определенное время и необходимо специальное оборудование.
Применение холодной битумной мастики
В данном случае особая подготовка к применению не требуется. Достаточно только придерживаться температурного режима – выше 0 градусов. Для их изготовления берут в жидком виде вяжущие, имеющие органическое происхождение, или битумные пасты.
Чтобы холодная мастика приобрела жидкую структуру перед нанесением, нужно добавить разбавитель. Это может быть масло, керосин, лигроин.
Если вещество производится на разбавленных вяжущих, оно может быть гудрокамовым или битумным. Используют его для склеивания гидроизоляционных и рулонных кровельных материалов, а также формирования защитного покрытия.
Асфальтовая мастика, производимая с использованием битумной пасты, необходима для штукатурной и литой гидроизоляции. Также она надежно заполняет деформационные швы в различных конструкциях. Смесь должна равномерно наноситься на поверхности и иметь однородную структуру. Толщина наносимого слоя должна составлять в среднем 1 мм.
Данный тип вещества значительно облегчает и ускоряет процесс оборудования гидроизоляции и кровель. Он является настолько же прочным, как и горячие мастики, однако не требует длительной подготовки. Нельзя сказать, что первые могут полностью заменить вторые. В каждом конкретном случае необходимо оценивать условий и выбирать наиболее подходящий вариант мастики.
Их активно применяют в строительстве и отделочных работах – везде, где ценится высокая адгезия. Тем не менее нужно понимать, какая разновидность мастики подходит больше всего. При выборе того или иного варианта лучше заранее проконсультироваться с опытными мастерами.
Применение — мастика — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Применение — мастика
Cтраница 1
Применение мастик на основе битумов для сооружения футеровочных покрытий и особенно для вертикальных поверхностей ограничивается температурными характеристиками эксплуатации этих покрытий, так как мастики при незначительном, но длительном перегреве размягчаются и постепенно вытекают из швов. Температурные условия работы защитных футеровок на битуминозных вяжущих необходимо учитывать на стадии их проектирования. [1]
Применение мастики допускается при температуре окружающего воздуха не ниже 5 С. [2]
Применение гипсо-опилочноклеевой мастики довольно эффективно. [3]
Известно применение мастик на основе фурилового лака ФЛ-1. Мастика состоит из 100 вес. Мастику рекомендуется наносить в 4 — 5 слоев поверх двух слоев лака ФЛ-1. Первый слой лака ( в него вводят 2 — 3 % фосфорной кислоты) выдерживают около 5 часов при комнатной температуре, второй слой — до отлипа. Затем кистью наносят мастику, выдерживают ее в течение 4 — 5 часов и наносят покровный слой, состоящий из 100 вес. Все покрытие рекомендуют выдерживать перед эксплуатацией 7 — 8 суток. Такое покрытие отличается высокой стойкостью в разбавленных растворах кислот и щелочей. Мастики горячего отверждения имеют более высокое качество. [4]
Для применения мастик состава I, II, III, IV необходимо соответственно 50, 60, 70, 58 % серы. [5]
Перед применением мастики кабельные проходки очищают от строительного мусора; кабели не должны иметь повреждений оболочек и защитных шлангов. [6]
При применении йитумных мастик основание грунтуют раствором битума в бензине, при использовании мастик на основе синтетических смол — 10 % — ным водным раствором поливинилацетатной амульсии. Казеиновые мастики не требуют грунтовки основания. [7]
Разработка и применение термостойкой мастики Виксисант для герметизации чугунных отопительных котлов. [8]
По способу применения мастики подразделяются на горячие и холодные. Наибольшее распространение в практике ремонтно-строительного производства получили горячие битумные и битумно-резиновые и холодная битумная мастика, как наиболее доступные для приготовления в условиях строительной площадки. [9]
В случае применения эмульсионных мастик высушивания изолируемых поверхностей не требуется, но последующие слон должны наноситься на затвердевший нижележащий слой мастики. [10]
Гидростеклоизол наклеивают без применения мастик — равномерным плавлением ( например, используя пламя газовой горелки) его поверхности. [11]
Ниже приведены условия применения мастик АТИГ. [12]
Линолеум наклеивают с применением мастик на водостойких вяжущих ( битуме, цементно-казеиновом клее и др.), причем толщина слоя мастики должна быть не более 1 мм. Не разрешается применять для наклейки линолеума терпентинный клей и декстриновые замазки. Мастики для наклеивания линолеума предварительно в лабораториях проверяют на прочность и водостойкость шва. В случае применения цементно-казеинового клея поверхность основания грунтуют разжиженным клеем не раньше чем за 0 5 ч до приклейки линолеума. [13]
Необходимо ограничить до минимума применение мастики из каменноугольных продуктов. Рабочие, занятые на варке мастик, обеспечиваются одеждой, плотно застегивающейся вокруг шеи, рук и ног, а при употреблении каменноугольных материалов — дополнительно очками закрытого типа от едких паров и газов, резиновыми перчатками и респираторами. [14]
Необходимо ограничить до минимума применение мастики из камен-юугольных продуктов. Рабочие, занятые на варке мастик, обеспечиваются эдеждой, плотно застегивающейся вокруг шеи, рук и ног, а при употреблении каменноугольных материалов — дополнительно очками закрытого типа от едких паров и газов, резиновыми перчатками и респираторами. [15]
Страницы: 1 2 3 4
Проектирование молодежного кафе на 60 посадочных мест с пончиковой на 40 мест с реализацией 500 (стр. 3 из 3)
Водосток внутренний. Уклоны создаются керамзитовым гравием.
Водосточная система (водостоки) предназначены для отвода с кровли атмосферных осадков и защиты фасада и фундамента здания от попадания нежелательной влаги. Во время таяния снега или дождя водоотвод позволяет защитить стены и цоколь от промокания и преждевременного разрушения. Вода по желобам и трубам водосточной системы будет стекать в ливнесток.
1.5.5 Окна и двери
Окна и двери, раздельно спаренные с тройными остеклением. Выполнены согласно ГОСТ.
1.5.6 Полы
В администротивно-бытовых помещения покрытием служит линолеум по ГОСТ 18108-80, толщиной 5 мм, прослойкой из холодной мастики на водостойких вяжущих, подстилающий слой – бетон.
В производственных цехах покрытием служит плитка по ГОСТ 6787-80. толщина 10 мм, прослой из цементнопесчаного раствора, гидроизоляция – 2 слоя гидроизолана на битумной мастике, подстилающий слой, основание.
2. Санитарно-техническая часть
2.1 Отопление
Система отопления зимнее время должны обеспечивать постоянный тепловой режим в помещениях, создающих благоприятные условия для людей, а также для нормального протекания технологического процесса.
В помещении кафе «Европа» должны поддерживаться температура воздуха, указанные в строительных нормах и правилах СниП II – Л.8-71 «Предприятия общественного питания». Расчетные температуры воздуха должны быть равны следующим показателям:
1. Торговый зал молодежный. Зал пончиковый, вестибюль +16 С
2. Цеха: холодный, мясорыбный, овощной; помещения для фреоновых установок холодильных камер, загрузочная +16 С
3. Моечные столовой и кухонной посуды +20 С
4. Горячий цех, мучной цех +5 С
5. Кабинеты директора и зав.производством,помещение для персонала+18 С
6. Охлаждаемые камеры для хранения мясных и рыбных п/ф – тов + 0 С
7. Кладовая сухих продуктов и бакалеи +12 С
8. Камера для хранения молочно-жировой, плодоовощной продукции +5 С
Указанные температуры воздуха в помещениях являются расчетными при проектировании систем отопления и вентиляции холодного и переходных периодов года.
В кафе принята горизонтальная система отопления плинтусной разводки, в которой горячий и обратные магистральные трубопроводы проложены в эластичных плинтусах.
В горячем и холодном цехе в качестве отопительных приборов установлены гладкие трубы, так как они поддаются влажной уборке, т.е. отвечают санитарно-гигиеническим требованиям.
Расход тепла на отопление здания определяется при расчете теплопотерь через отдельные ограждения (стена, полы, окна, двери). Теплопотери помещения равны сумме теплопотерь ограждениями, которые имеются в помещении. Кроме основных теплопотерь добавляется тепло, которое необходимо затратить на нагрев воздуха инфильтрующегося через окна и двери.
Расход тепла на отопление здания определяется путем суммирования теплопотерь всеми помещениями имеющимися в здании. Теплопотери в здании зависят от температуры воздуха в помещении, температуры наружного воздуха и от теплотехнических свойств ограждающих конструкции.
2.2 Вентиляция
В кафе «Европа» должна поддерживаться определенная климатическая обстановка, т.е. воздух должен быть достаточно нагретым, умеренно влажным и чистым. Бытовые и технологические процессы связаны с выделением различных вредностей, к которым относятся избыточное тепло, влага, пары и пыль. Цель вентиляции – извлечь загрязненный воздух и подать в помещение чистый воздух. Проектирование системы вентиляции и кондиционирования ресторана или вентиляции кафе объединяет две задачи :
1. выполнение документации, подбор и поставка оборудования
2. необходимо вписать системы вентиляции и кондиционирования (кондиционеры, трассы, воздуховоды) в интерьер кафе.
При разработке проекта необходимо установить оборудование таким образом, чтобы обеспечить равномерную температуру и приток воздуха во все точки помещения. Недопустимой является установка кондиционера в кафе таким образом, чтобы поток воздуха попадал на посетителя, или клиенты слышали шум вентиляционного оборудования.
Системы вытяжной вентиляции должны проектироваться самостоятельными для следующих групп помещений:
— помещения для посетителей;
— горячих цехов и моечных;
— производственных и административных помещений;
— уборных, умывальных и душевых;
— охлаждаемых камер для хранения овощей и фруктов, мяса и рыбы;
— охлаждаемых камер для хранения пищевых отходов.
В горячем цехе над оборудованием, выделяющим тепло (электроплита, пароконвектомат и т.д.) обязательно устанавливается зонт, через которые вредные выделения выводятся наружу через воздуховод и вентилятор.
Воздух общеобменной вентиляции удаляется системами с естественным побуждением из туалетов, душевых и административных помещений, обеденного зала, охлаждаемых камер. Для удаления отработанного воздуха из производственных помещений предусмотрена установка крышных вентиляторов.
Приточные воздуховоды с приточными решетками размещаются под потолком помещений, а в обеденном зале они располагаются в подшивном потолке вмонтированы в специальные воздухораспространители, по которым воздух подается непосредственно в обеденный зал. Воздух в помещения подается с таким расчетом, чтобы скорость движения его в зоне обитания людей не превышала 0,2-0,3 м/с. при такой скорости движения человек не ощущает сквозняков. Для того, чтобы выполнить все заданные условия, необходимо провести сложный аэродинамический расчет.
В жаркий период для поддержания оптимальных температур, воздух охлаждается в воздухоохлодителях сплит-систем, которые установлены в обеденных залах, а так же в горячем цехе.
2.3 Водоснабжение
Кафе обеспечено водой централизованного питьевого водоснабжения. При этом предусматривается единая водопроводная сеть для подачи воды в достаточном количестве и питьевого качества для всех целей и нужд предприятия. Рассматриваемое предприятие питания – кафе, расположено в черте города, таким образом, водоснабжение осуществляется путем присоединения к централизованной системе водопровода.
Потребности предприятия в водных источниках не велика, а поскольку водоснабжение предприятия осуществляется путем присоединения к централизованной системе водопровода, все потребности успешно реализовывается.
Все производственные цеха оборудованы раковинами с подводкой горячей и холодной воды. При этом предусмотрены такие конструкции смесителей, которые исключают повторное загрязнение рук после мытья. Горячая и холодная вода проведены ко всем моечным ваннам и раковинам с установкой смесителей, а также к технологическому оборудованию. На предприятии не используется горячая вода из системы водяного отопления для технологических, хозяйственно-бытовых целей и для обработки технологического оборудования, тары, инвентаря и помещений. Также не используется привозная вода.
2.4 Канализация
Канализация – комплекс сооружений, оборудования и санитарных мероприятий, обеспечивающих прием сточных вод в месте образования и подачу их к очистным сооружениям. Канализационные стоки с производственными стоками проведены в производственных и складских помещениях в оштукатуренных коробах без ревизий. Стояки бытовой канализации из верхних этажей жилых домов и зданий иного назначения проведены только в технологических каналах. Канализационные стояки не проложены в обеденных залах, производственных и складских помещениях.
В помещении предприятия сети бытовой и производственной канализации не объединены с хозяйственно-фекальной канализацией этих зданий.
В санитарных узлах, душевых и ванных, расположенных над кафе, полы имеют гидроизоляцию.
Во избежание попадания канализационных вод в оборудование все производственное оборудование и моечные ванны присоединяются к канализационной сети с воздушным разрывом не менее 20 мм от верха приемной воронки. Все приемники стоков внутренней канализации имеют гидравлические затворы. Устройство системы канализации организации соответствует требованиям действующих строительных норм, предъявляемых к канализации, наружным сетям и сооружениям, внутреннему водопроводу и канализации зданий, а также требованиям действующих санитарных правил для предприятий общественного питания.
Заключение
В данной курсовой работе я спроектировала молодежное кафе на 60 посадочных мест с пончиковой на 40 мест с реализацией 500 порций изделий в день.
Основные технико-экономические показатели по генеральному плану:
1. Площадь участка – 3053,0 м²
2. Площадь застройки – 968,0 м²
3. Площадь асфальто-бетонного покрытия – 840,0 м²
4. Площадь озеленения – 1130,0 м²
5. Площадь автостоянки – 115,0 м²
6. Коэффициент застройки – 0,32 м²
7. Коэффициент асфальто-бетонного покрытия – 0,27 м²
8. Коэффициент озеленения – 0,37 м²
9. Коэффициент использования территории – 0,59 м²
В предприятии предусмотрены торговый зал молодежный, вестибюль, уборная для посетителей, торговый зал пончиковый, гардероб для посетителей, помещение для нарезки хлеба, кладовая сухих продуктов, сервизная, тепловой пункт и водомерный узел, кладовая сухого мусора, загрузочная, кабинет бухгалтерии кабинет директора, кабинет зав.производством, моечная кухонной посуды и т.д.. имеющиеся цеха: мясорыбных цех, овощной цех, горячий цех, холодных цех, мучной цех.
Список литературы
1. Санитария и гигиена питания: Учеб. Пособие для студ.высш. учеб. заведений/Елена Александровна Рубина. – М.: Издательский центр «Академия»,2005 – 288 с.
2. Проектирование предприятий общественного питания. – М.: КолосС,2006-247с.: ил – (Учебники и учеб. Пособия для студентов высш.учеб.заведений).
3. Тепловое и механическое оборудование предприятий торговли и общественного питания: учеб. Для начальных проф. Образования/ М.И. Ботов, В.Д.Елхина, О.М.Голованов. – 2-е изд., испр. – М.: Издательский центр «Академия» ,2006 – 464 с.
Как укласть линолеум?
Условия работы
Помещение, где производиться укладка линолеума, должно быть чистым, полностью закрытым, температура должна поддерживаться постоянной за 48 часов до укладки и в течение такого же периода после укладки полов. Относительная влажность в помещении не должна превышать 60% и температура должна быть как минимум 18 градусов Цельсия. Линолеум тоже должен отвечать этим условиям. Рулоны должны стоять вертикально, этикеткой кверху, чтобы можно было легко прочитать номерной индекс расцветки, рулона и партии.
Условия работы
Помещение, где производиться укладка линолеума, должно быть чистым, полностью закрытым, температура должна поддерживаться постоянной за 48 часов до укладки и в течение такого же периода после укладки полов. Относительная влажность в помещении не должна превышать 60% и температура должна быть как минимум 18 градусов Цельсия. Линолеум тоже должен отвечать этим условиям. Рулоны должны стоять вертикально, этикеткой кверху, чтобы можно было легко прочитать номерной индекс расцветки, рулона и партии.
Подготовка
Основание должно быть гладким, ровным, сухим и очищенным от всех инородных материалов в соответствии с местными требованиям, предъявляемыми к полу. Основание, изготовленное из древесно-стружечной плиты, должно быть установлено согласно инструкции производителя. При установке покрытие пола загибается примерно на 10 см вверх по стене. Если используется также и покрытие для стен, то они должны перекрываться у основания стены, по меньшей мере, на 5 см. Для наилучших результатов, перед установкой покрытия стен основание стены выравнивается шпаклевкой, чтобы получить ровный шов. Для выравнивания пользуйтесь водостойкой шпаклевкой. Если основание пола влагостойкое или покрыто влагозащитным слоем, перед укладкой покрытия необходимо дать клею слегка подсохнуть. Не рекомендуется делать швы в радиусе 0,5 метра от дренажного отверстия в полу.
Теперь уберем с плит опилки и мусор, и будем настилать линолеум.
Укладка линолеума: 1. Прорез швов 2. Сварка линолеума шнуром; 3. Удаление избытков материала сразу же после того, как шнур был вварен; 4. Удаление избытков материала после того, как шнур остыл. Подгонка линолеума. |
Рулоны линолеума и ковры из него перед раскаткой выдерживаем в помещении при температуре не менее 15оС в течение двух суток. После выравнивания их раскатываем по подготовленному нижележащему слою. При этом рулоны разрезаем на полотнища по размеру помещения и укладываем с напуском кромок на 20-30 мм, а ковры раскатываем и прирезаем по контуру помещения так, чтобы зазор между кромкой ковра и стеной составлял 4-5 мм.
Для приклейки линолеумных полотнищ и ковров применяем клеи или мастики на водостойких вяжущих. Выбор клеев и мастик зависит от типа линолеума.
Дисперсионные клеи и мастики наносим зубчатым шпателем слоем толщиной 0,6-0,7 мм; на основе битумов — 0,4-0,5 мм; на основе синтетических смол и каучуков — 0,3-0,4 мм. Клеи и мастики на основе синтетических смол и каучуков из-за их огне- и взрывоопасности нельзя наносить металлическим шпателем.
Линолеум на дисперсионные клее и мастике укладываем сразу после их нанесения на нижележащую поверхность, а на клеи и мастики на основе битумов — через 15-20 мин. Клеи и мастики на основе синтетических смол и каучуков выдерживаем для улетучивания избытка растворителя «до отлипа».
После этого, на изнаночную строну безосновного линолеума, шпателем или кистью наносим клей слоем толщиной 0,2-0,3 мм. Через 10-15 мин. после нанесения клея на тыльную сторону линолеума его наклеиваем на подготовленную нижележащую поверхность.
Уложенный на клеевую прослойку с высокой начальной липкостью линолеум на тканевой основе и безосновный линолеум прикатываем катком (утюгом) для удаления воздуха, равномерного перераспределения материала прослойки, и увеличения площади контакта тыльной стороны линолеума с нижележащим слоем.
Линолеум приклеиваем к нижележащему слою по всей площади клеями и мастиками. Для предотвращения проникания влаги в подоснову линолеума и основание через швы стыкуемых полотнищ линолеума в процессе эксплуатации пола, стык должен быть прочным и плотным, что достигается сваркой кромок стыкуемых полотнищ.
Линолеумы, имеющие в своем составе термопластическую поливинилхлоридную смолу, свариваем горячим воздухом, контактно-тепловым нагревом и инфракрасными лучами.
Поливинилхлоридные линолеумы, которые плохо свариваются из-за недостаточного для сварки количества смолы, или не свариваются совсем (релин и др. подобные), укладываем со склеиванием швов стыкуемых полотнищ специальными составами, обеспечивающими так называемую «холодную» сварку линолеума.
Стыки приклеенных смежных полотнищ линолеума и ковров в дверных проемах прирезаем после высыхания клеевой прослойки, но не ранее чем через трое суток после приклейки.
Прирезку кромок стыкуемых полотнищ линолеума и ковров производим одним разрезом через оба полотнища.
После удаления обрезков линолеума кромки полотнищ приклеиваем к нижележащему слою пола с последующей прикаткой катком.
Поливинилхлоридные порожки устанавливаем после окончательной укладки линолеума или ковровых покрытий, но до установки плинтусов. Деревянные плинтусы прибиваем к пробкам в стенах и перегородках гвоздями диаметром 2,5 мм, длиной 30-40 мм или будем крепить шурупами диаметром 3 мм, длиной 25 мм. При этом плинтусы устанавливаем так, чтобы они только касались покрытия пола и небыли к нему прижаты (для соблюдения звукоизоляции).
[media=http://www.youtube.com/watch?v=H8lMtMA8KUQ]
Решения для покрытия широких трещин и повреждений
Для трещин в дорожном покрытии шириной более 1,5 ″. Crafco предлагает долговечные мастики для горячего нанесения и высокоэффективные холодные пластыриГерметики на основе мастики горячего нанесения
Mastic One®
Crafco Mastic One разработан для больших трещин и проблемных участков поверхности, слишком маленьких для повторной укладки. Идеально подходит для снятия стресса. Это универсальное самоклеящееся бороздчатое асфальтовое вяжущее горячего нанесения, содержащее отборный заполнитель для обеспечения хороших характеристик несущей способности и сопротивления скольжению.Mastic One смешивается со стандартным заполнителем.
Mastic One — превосходная ремонтная мастика, потому что:
- Не требует уплотнения для достижения 100% плотности
- Он гибкий и может выдерживать погодные, дорожные и тепловые колебания
- Водонепроницаемая и герметичная.
- Адгезия как к асфальтным, так и к бетонным поверхностям
Брошюра | Паспорт продукта | Паспорт безопасности | Инструкции по установке | Калькуляторы
TechCrete ™
TechCrete от Crafco — мастичный герметик для горячего нанесения, эстетически подходящий для всех бетонных покрытий и используется для заделки широких трещин и стыков, а также для ремонта большого количества повреждений дорожного покрытия.
Преимущества TechCrete включают:
- Устойчив к растрескиванию, расслоению и отслаиванию
- Гибка
- Поддерживает большие нагрузки
- Долговечность с проверенным сроком службы более 10 лет
- Повышает ходовые качества
- Обеспечивает поверхность с высоким коэффициентом трения для обеспечения безопасности водителя
- Проста в установке и обычно открыта для движения в течение часа
- Водонепроницаемость бетонных поверхностей и устойчивость к часто используемым химическим веществам, которые могут разрушить тротуар.
Брошюра | Паспорт продукта | Паспорт безопасности | Инструкции по установке | Калькуляторы
Высокопроизводительные холодные пластыри
HP Asphalt Cold Patch ™
При ремонте порезов в коммунальных службах или исправлении повторяющихся выбоин HP Asphalt Cold Patch быстро становится предпочтительным материалом.Асфальт HP специально разработан для различных температур и климата вашего региона. HP Asphalt Cold Patch поставляется предварительно смешанным и готовым к использованию.
Преимущества холодного ремонта асфальта HP:
- Работает в любых погодных условиях; влажный или сухой, холодный или горячий
- Протестировано, одобрено и используется коммунальными предприятиями и штатами по всей стране
- Без смешивания, механического уплотнения и склеивания
- Приклеивается к асфальту, бетону или стали
- Идеально подходит для мостов, водостоков, коммунальных работ и фрезерных работ
- Патч не отпускает, исключает фрезерование перед перетяжкой
- Сразу открыт для движения — без выезда и колеи
- Не требует нагрева, смешивания или склеивания
- Остается податливым при отрицательных температурах
Брошюра | Паспорт продукта | Паспорт безопасности | Инструкции по установке | Калькуляторы
HP Concrete Cold Patch ™
Crafco HP Concrete Cold Patch — это уникальный однокомпонентный герметизирующий материал серого цвета, наносимый холодным способом. Используйте HP для ремонта выбоин, сколов, трещин и других ограниченных пустот и повреждений более 1 дюйма шириной и более ½ дюйма глубиной в портландцементном бетоне. Его также можно использовать для ремонта дорог, шоссе, улиц, тротуаров в аэропортах, парковок, мостов и парковок, тротуаров, пешеходных дорожек и полов. В отличие от большинства других бетонных ямочных материалов, не требуется никакого оборудования для смешивания, обогрева или специального монтажного оборудования.
Преимущества HP Concrete Cold Patch:
- Работает в любых погодных условиях; влажный или сухой, холодный или горячий
- Протестировано, одобрено и используется коммунальными предприятиями и штатами по всей стране
- Быстрый и простой в использовании, экономия времени и денег
- Без смешивания, механического уплотнения и склеивания
- Идеально подходит для всех бетонных дорог, аэропортов, мостов, парковок, тротуаров
- Плотно прилегает к бетону, заплатка не высвобождает
- Не требует нагрева, смешивания или склеивания
- Открыт для движения сразу после уплотнения
Брошюра | Паспорт продукта | Паспорт безопасности | Инструкции по установке | Калькуляторы
Чтобы узнать больше о решениях для покрытия широких трещин и повреждений или о любом другом продукте, перейдите по этим ссылкам на всю нашу документацию по материалам:
Документация по материалам | Калькуляторы
(PDF) Альтернативные модификации битумных вяжущих для мастичных асфальтобетонных смесей
3
1234567890
BESTInfra2017 IOP Publishing
IOP Conf. Серия: Материаловедение и инженерия 236 (2017) 012028 doi: 10.1088 / 1757-899X / 236/1/012028
Дополнительные преимущества модификации ARP битумных вяжущих в настоящее время наблюдаются в горячих асфальтовых смесях
(HMA), где такая модификация положительно влияет на реологические и физико-механические свойства
битумных вяжущих. Асфальтовые смеси с модифицированными битумными вяжущими демонстрируют улучшенную стойкость
к пластической деформации (повышенную жесткость смеси) и повышенную стойкость к морозостойкости
(поведение вяжущего и, следовательно, смеси в низкотемпературном диапазоне).Некоторые эксперты
также заявляют о положительном эффекте в виде частичного улучшения акустических параметров,
, хотя значительного снижения шума ожидать не приходится.
Варианты, изображенные ниже, работают с битумным вяжущим, модифицированным активным каучуковым порошком с размером частиц
0-0,8 мм (отрегулированным путем высокоскоростного измельчения) с 5% активатора на основе бутадиена. Битумное вяжущее
было модифицировано с использованием мокрого процесса, при котором порошок активированного каучука добавлялся к нагретому битумному вяжущему
(требуется не менее 170 ° C), в нашем случае в количестве 15 млн.% Битумного вяжущего
. .Смешивание проводилось в лаборатории с прибл. 450 оборотов в минуту
не менее 30 минут.
4. Описание применяемых битумных вяжущих и модификаторов.
При сравнении отдельных вариантов использовалось стандартное битумное вяжущее, обычно применяемое для мастичных асфальтов
— твердый дорожный битум 20/30 в соответствии с CSN EN 12591. Альтернативное решение
и дальнейшие улучшения обычных связующих состояли в модификации или корректировке битумных связующих
добавками на основе синтетических восков, амидных восков и измельченного (микромолотого) порошка активной резины
от обработки старых шин.Порошковая активная крошка (ARP), используемая здесь, имела размер частиц
до 0,8 мм и была получена специальным методом высокоскоростного измельчения, как определено
чешской полезной моделью № 29199. ARP был поставлен Lavaris sro, которая в ходе выставки
2016 также участвовала в разработке материала, альтернативного профилю амортизатора для компенсаторов мостов
. Для повышения стабильности ARP в битумном вяжущем ко всей композиции был добавлен специальный активатор на основе бутадиена
.
. Характеристики битумных вяжущих, оцененных экспериментально.
Проникновение битума
Размягчение
точка
Пенетрация
ИндексВязкость вращения @ 6,87 с
-1
[0,1 мм] [° C] [-] 135 ° C [Па.с]
150 ° C [Па.с]
20/30 20,5 62,8 -0,4 1,5 0,8
20/30 + 3% WE-CM 17,8 79,9 2,0 1,1 0,6
20/30 + 3% WE-BM 21,9 63,6 -0,1 1,0 0,7
20/30 + 15% CR (APR5AK) 15.0 81,3 1,8 13,8 12,4
20/30 + 15% CR + 2% WE-CM 14,2 87,9 2,5 13,8 11,6
В таблице 2 приведены основные характеристики модифицированных или легированных битумных вяжущих, разработанных и испытанных
. Помимо обычных испытаний, битумные вяжущие были также описаны индексом пенетрации
, который, помимо характеристики вспомогательного материала, также обеспечивает простой способ определения
термической восприимчивости битумного вяжущего. Поскольку параметры удобоукладываемости были важны для смешивания и дальнейшей обработки этого типа смеси, была также определена вращательная (динамическая) вязкость
, поскольку она могла намекнуть на будущее поведение смеси в отношении перемешивания или на любой потенциал
. снижение рабочей температуры и температуры при укладке мастичного асфальта.
Что важно с точки зрения проникновения, так это то, что применяемые добавки не изменяют коренным образом эту характеристику.Синтетические воски в тесте немного увеличили значение пенетрации
, в то время как ARP обладает эффектом жесткости, что полностью характерно для этого типа модификации
. В случае точки размягчения интересно влияние синтетического воска WE-CM,
лишь немного увеличивает значение. Модификатор ARP имеет более выраженный эффект — температура размягчения
значительно повышена. Не менее важна динамическая вязкость, измеряемая вращающимся шпинделем.Для
выбранная температура, влияние восков минимально; это становится важным только с точки зрения
мастикса в мастичных асфальтах. С другой стороны, применение микробитовой резины
Что такое асфальт / битум? Как это используется?
Что такое асфальт?
Почти все строительные материалы в Малайзии содержат асфальт. Если вы присмотритесь, асфальт повсюду вокруг вас: дороги, тротуары, парковочные места, взлетно-посадочные полосы аэропорта, пешеходные дорожки, подъездные пути, шоссе.Асфальт также имеет множество применений. Что именно содержит асфальт, чтобы сделать его таким универсальным и важным для строительного мира вокруг нас? Читай дальше что бы узнать.
Проще говоря, асфальт — это смесь трех типов материалов: заполнителей, связующих и наполнителей. Заполнители включают переработанные материалы: щебень и камни, гравий, шлаки и песок. В настоящее время для переработки мусора и повышения устойчивости асфальта, строительных и сносных остатков (иначе считающихся отходами) в асфальт также используются заполнители.
Поскольку все заполнители, используемые в асфальте, в основном являются крупнозернистыми материалами, используется связующее, чтобы связать их вместе и образовать пригодную для использования смесь. Чаще всего в качестве связующего для асфальта используется битум — вязкая черная смесь углеводородов, полученная естественным путем или как остаток от перегонки нефти. Липкий побочный продукт нефти, битум помогает скреплять агрегаты.
Типы асфальта в зависимости от области применения
В зависимости от того, где и для чего будет использоваться асфальт, производственные мощности асфальтовых заводов меняют консистенцию и количество ингредиентов в нем для создания различных типов асфальта.
Типы асфальта получили свои названия от различных температур, при которых они производятся: горячий асфальт (HMA), теплый асфальтобетон (WMA) и холодный асфальт (CMA).
1. Горячая асфальтовая смесь (HMA)
Горячая асфальтовая смесь производится и заливается при температуре кипения от 150 до 180 градусов Цельсия. Благодаря своей гибкости и водоотталкивающим свойствам HMA широко используется на городских улицах и шоссе.
2. Теплая асфальтовая смесь (WMA)
Теплая асфальтовая смесь — более холодная и экологически безопасная версия горячей смеси. Обычно производимый при температуре на 20-40 градусов ниже, чем его эквивалентный аналог HMA, производственный процесс WMA потребляет меньше энергии, тем самым снижая до 75% выбросов дыма.
Его более низкая температура также имеет много других преимуществ. Более низкая температура создает более благоприятные условия для труда и бригады. Поскольку она остывает медленнее, чем горячая смесь, укладку становится проще. Операции, в которых задействован WMA, также требуют меньше времени, чтобы стать доступными для использования.
3. Холодный асфальт (CMA)
Холодный асфальт в основном используется для строительных поверхностей, которые подвержены меньшему движению и нагрузке. Он также используется для некоторых зимних проектов и ремонта выбоин. Как следует из названия, CMA производится без нагрева заполнителя и связующего.
В случае CMA битум эмульгируется в воде и разрушается во время уплотнения или смешивания, тем самым покрывая сам заполнитель и получая конечную асфальтовую смесь. По мере того, как асфальт оседает на поверхности, вода со временем испаряется, и ее прочность увеличивается.
Это делает CMA более доступным и удобным для пользователя, чем HMA и WMA. Его также можно упаковать и продать в розницу.
Помимо трех основных типов асфальта, указанных выше, существуют и другие, менее известные типы, используемые в различных областях, такие как:
4. Асфальт с сокращенной структурой
Асфальт с сокращенной структурой содержит асфальтовый вяжущий и нефтяной растворитель. уменьшить его вязкость. Из-за присутствующих в нем летучих химикатов его использование ограничено многими способами.
5. Мастичный асфальт
Мастичный асфальт находит свое применение в проектах по гидроизоляции. В качестве смеси асфальта, каменного наполнителя и минерального порошка, нагретого и перемешанного при высокой температуре, мастичный асфальт образует плотное и прочное гидроизоляционное вещество.
Использует
Горячий асфальт используется для мощения межгосударственных автомагистралей и дорог, которые принимают на себя частые тяжелые нагрузки. Теплый асфальт используется на дорогах в городах и селах, где ожидается меньшая нагрузка. Он также используется в туннелях.Холодный асфальт используется как в холодных, так и в теплых местах для ремонта выбоин и трещин. Обрезанный асфальт используется в качестве стабилизатора в смесях, а иногда и в противотуманных герметиках, шламовых покрытиях и липких покрытиях. В строительстве асфальтовая мастика используется в качестве гидроизоляционного слоя крыш и складских помещений.
Есть и другие менее известные области применения асфальта. Строители используют его при строительстве плотин и водохранилищ. Он используется в общественных местах, таких как парки, пешеходные дорожки, велосипедные дорожки и парковочные места.Асфальтовые конструкции являются предпочтительным методом предотвращения эрозии почвы. Жидкие шумоглушители на битумной основе (LASD) наносятся на кузов автомобилей для сдерживания вибраций и шумового резонанса через листовой металл при движении по неровным поверхностям.
Для получения дополнительной информации об асфальте или других строительных материалах свяжитесь с нами.
Карлайл покрытия и гидроизоляция мастика MiraCLAY 5 галлонов. Ведро
Герметик CCW MiraCLAY является дополнительным продуктом к гидроизоляционной мембране MiraCLAY.Герметик MiraCLAY используется в качестве герметика для деталей концевых стержней, солдатских свай, проходов труб, переходов, внутренних углов и других критических участков.
- Достаточно прочный для бетона
- Важность правильной подготовки бетонной плиты невозможно переоценить.
- Сверхмощный
- Гидроизоляционная мембрана из бентонитовой глины
- MiraCLAY имеет равномерный слой натриевой бентонитовой глины, который зажат между прочным устойчивым к проколам нетканым полипропиленовым полотном и тканым полипропиленовым полотном с высокой прочностью на разрыв, а затем прошиты вместе с тысячами высокопрочных нитей денье. Эти волокна затем термически сплавлены с полипропиленом в запатентованная процедура Infrabond, которая фиксирует натриевый бентонит на месте Предназначена для гидроизоляции структурных плит ниже уровня земли, а также для методов строительства, включающих утеплители, бетонные кессонные или торкретбетонные удерживающие стены
- MiraCLAY также очень эффективен в восстановительной гидроизоляции и строительстве границ с нулевым зазором. Гидроизоляционная мембрана MiraCLAY обладает способностью самовосстанавливаться в случае разрыва или прокола. В гидратированном состоянии бентонитовая глина обладает огромной непроницаемостью и отличной стойкостью к химическим веществам (т.е., кислоты, основания и углеводороды) Обладает способностью расширять и закрывать трещины в бетоне.
Водонепроницаемые покрытия — Bituruffe (Битумная мастика для холода) Производитель из Пуне
Размер упаковки | 1, 4, 20 литров. |
Цвет | Черный |
Внешний вид | Полувязкая жидкость |
Поверхность | Гладкая и полуглянцевая |
Жесткая сушка | 2 часа 24 часа Coats |
Температура воспламенения | Выше 40 ° C |
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
Компаунд Bituruffe представляет собой высокопрочное высокоструктурированное защитное битумное покрытие, смешанное со специальными химикатами для каучука и растворителем.
Полувязкое жидкое мембранное покрытие, наносимое холодным способом, в первую очередь разработанное для обеспечения экономической устойчивости к воде и коррозии на различных поверхностях и имеющее различное применение.
ПРЕИМУЩЕСТВА
- Холодное нанесение — нагрев не требуется.
- Однослойная система. Грунтовка не требуется.
- Для быстрого ремонта поверх / битума / войлока.
- Хорошая адгезия ко всем каменным поверхностям, металлу, дереву, пробке, армирующей ткани, мембранам и т. Д.
- Имеет термостойкость от 80 ° C до 90 ° C.
- Можно наносить на влажные поверхности.
- Высокая прочность, следовательно, хорошие свойства перекрытия трещин.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Это идеальное экономичное решение для предотвращения быстрого и легкого ремонта гидроизоляции плоских бетонных крыш, скатных крыш, кровель из AC / GI, водостоков, черепичных крыш Mangalore и т. Д.
В качестве курса гидроизоляции на безнапорных основаниях.
Для быстрого закрытия протечек смолы, битума, смолистых пластин и т. Д.
Подходит для замачивания ям, канализации, резервуаров для сточных вод и т. Д.
ПОДГОТОВКА
Никакой тщательной подготовки поверхности, как при нанесении другого покрытия, не требуется. Поверхность должна быть чистой и прочной, без рыхлой грязи, жира, масел и т. Д. Более крупные трещины более 2-3 мм перед нанесением следует заполнить герметиком Joint Filler Compound.
Для усиленной защиты используйте подходящую армирующую ткань между двумя слоями Bitu ruffe.
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ
Грунтовка не требуется, если иное не рекомендовано для определенных особых проблем.Биту-ерш можно наносить кистью, шваброй или валиком. Нанести один ровный слой на пораженные участки. При использовании с армированием убедитесь, что армирующая мембрана равномерно уложена на влажное покрытие, стараясь удалить любые захваченные пузырьки воздуха. После высыхания в течение 6-8 часов можно наносить второй слой. Покрытие следует использовать в том виде, в котором оно было поставлено.
ЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ
Чистая рука, инструменты с МТО.
ХРАНЕНИЕ
Хранить в прохладном, сухом месте, вдали от прямых солнечных лучей.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Не наносить на свежий бетон / раствор. Применять только после 28 дней отверждения. Не применять при приближении дождя. Разбавление не рекомендуется, это повлияет на качество продукта. Поскольку он легко воспламеняется, его следует хранить в сухом прохладном месте вдали от источников тепла и открытого огня. Рабочая зона должна хорошо проветриваться. Во время нанесения нельзя допускать курения.
УПАКОВКА
Доступен объемом 1, 4, 20 литров.
BITU RUFFEКомпаунд для холодной мастики
Цвет | Черный | |
---|---|---|
Внешний вид | Полувязкая жидкость | |
Финиш | Время высыхания C Время высыхания и полуглянцевая | 3-4 часа |
Hard Dry | 24 часа | |
Рекомендуемые покрытия | 1-2 слоя | |
Покрытие | 50-60 кв.фут / л на гладкой плоской поверхности кладки / один слой | |
Толщина пленки | 200 — 250 микрон на слой | |
Сопротивление | 60 ° — 70 ° C | |
Температура вспышки | Выше 40 ° C |
Асфальтовые цементы — по характеристикам (PG) | АСФАЛЬТОВЫЕ ЦЕМЕНТЫ, проницаемость / вязкость асфальтовые цементы, специальные асфальтовые цементы с улучшенными характеристиками, модифицированные полимерным битумом Цементы, ГОРЯЧАЯ СМЕСЬ АСФАЛЬТА, Асфальтовые цементы, Асфальтовые цементы — Уровни эффективности (PG) | PG 46-34, PG 46-37, PG 46-40, PG 52-28, PG 52-34, PG 52-40, PG 58-22, PG 58-28, PG 58-31, PG 58-34, PG 58-37, PG 58-40, PG 64-22, PG 64-28, PG 64-34, PG 64-37, PG 70-22, PG 70-28, PG 70-31, PG 70-37, PG 76-22, PG 76-28, PG 76-34, 82-28 | асфальт-цементы hot_mix-asphalt полимер -модифицированный | ||
Асфальтовые цементы — степень проникновения | АСФАЛЬТНЫЕ ЦЕМЕНТЫ, асфальтовые цементы с градацией проникновения / вязкости, АСФАЛЬТ С ГОРЯЧЕЙ СМЕСЬЮ, асфальтовые цементы, асфальтовые цементы — степень проникновения | Асфальтовый цемент, битумный материал, асфальтобетонный флюс, брусчатка (AC) AC30 / 40, 60/70, 80/100, 100/120, 100/150, 120/150, 150/200, 150 / 200LA, 200/300, 300/400, 300 / 400LA, 400/500 , 500+ | асфальт-цементы hot_mix-asphalt | ||
Асфальтовые цементы — 300 / 400LA | АСФАЛЬТОВЫЕ ЦЕМЕНТЫ, ГОРЯЧАЯ СМЕСЬ АСФАЛЬТ, асфальтовые цементы, асфальтовые цементы — 300 / 400LA | 400 / 400LA, Генри 300 / 400LA | асфальт-цементы hot_mix-asphalt | ||
Асфальтовые цементы — 150 / 200LA | АСФАЛЬТОВЫЕ ЦЕМЕНТЫ, ГОРЯЧАЯ СМЕСЬ АСФАЛЬТ, асфальтовые цементы, асфальтовые цементы — 150 / 200LA | 20033510, Henry 150 Pen Асфальтасфальт-цементы hot_mix-asphalt | |||
Полимерно-модифицированный асфальтовый цемент | АСФАЛЬТОВЫЕ ЦЕМЕНТЫ, асфальтовые добавки и модификаторы, асфальтовые цементы с повышенным уровнем проницаемости / вязкости, асфальтовые цементы с улучшенными характеристиками, полимерные битумные цементы с улучшенными характеристиками, асфальтовые цементы с улучшенными характеристиками , ГОРЯЧАЯ СМЕСЬ АСФАЛЬТА, Асфальтовые цементы, Полимерно-модифицированный асфальтовый цемент | PGAC-PG52-34P (EX) (R), 52H-34, 52H-34P (EX), 52-37P (R), 52-40P (T ) (HRD), 58-28P, 58-34P (EX) (R) (T) (HRD), 58-37P (R), 58-40P (R) (T) (HRD), 58H-28, 58H -34, 64V-22, 64E-22, 64-22P, 64-28P (EX) (R) (T) (HDR), 64-34P (EX) (R) (T) (HRD), 64-37P (R), 70-28P (EX) (R) (T) (HRD), 70-31P, 70-34P (R) (T) (HRD), 76-28P (R) (T) (HRD), 76-34P, Everlife Flex PMA, EverLife LP PMA, Stellarflex FR | асфальт-цементы горячая смесь-асфальт, модифицированный полимером | ||
Анионная эмульсия средней схватывания | АСФАЛЬТОВЫЕ ЭМУЛЬСИИ, анионные эмульсии, ХОЛОДНАЯ СМЕСЬ, АСФАЛЬТ, смеси для заделки выбоин, пылесборники, асфальтобетонные смеси, асфальтобетонные смеси , Контроль процесса и пыли, Контроль эрозии, Эмульсия для схватывания анионной среды | MS-1, MS-2, MS-4 (AS), MS-5 (AS), CM-100, MS-2 GWS, Colasphalt CSPE | асфальт-эмульсии cold_mix_asphalt dust_suppressants эмульсии средней степени схватывания | ||
Анионная эмульсия быстрого схватывания | BOND / TACK COATS AND PRIMERS, Bond / Tack Coats, Bond / Tack Coats, an Bond / Tack Coats, an Bond / Tack Coats, an Bond / Tack Coats, an Bond / Tack Coats, ANSHALT EMULSIONS, Anatic-Emulsions Покрытия и грунтовки, смеси для заделки выбоин, средства для подавления пыли, смеси для открытого грунта, смеси из переработанного асфальта, гравийные дороги, контроль процесса и пыли, контроль эрозии, анионная эмульсия быстрого схватывания | RS-1 (S) (H) (P) ( AS), РС-2 (S) (H) (P) (AS) | асфальт-эмульсии Bond-tack_coats_primers Dust_suppressants эмульсии полимер-модифицированное быстросхватывающееся покрытие для липкости | ||
Анионная эмульсия с медленным схватыванием -Модифицированные асфальтовые эмульсии, связующие / липкие покрытия и грунтовки, смеси для заделки выбоин, подавители пыли, смеси открытого состава, переработанные асфальтовые смеси, гравийные дороги, контроль процесса и пыли, контроль эрозии, анионная эмульсия с медленным схватыванием | SS-1 (H ) (HH) (P), ADL Special, Clean Bond Coat, Colasphalt Tack, MACSIZE | асфальт-эмульсии связующее покрытие bond-tack_coats_ грунтовки эмульсии модифицированные полимером рециклинг и восстановление | |||
B Краска | АСФАЛЬТОВЫЕ ОТРЕЗКИ, ПРОМЫШЛЕННЫЕ, ТРУБНЫЕ ПОКРЫТИЯ, СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРОДУКТЫ / Праймеры / грунтовки , Краска B | Краска B, Ambercoat | ashalt_cutbacks промышленная кровля specialty_products гидроизоляция | ||
Blackmac | АСФАЛЬТОВЫЕ РЕЗКИ, ОБСЛУЖИВАНИЕ ДВУХСТОРОННЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, Герметизаторы подъездной дорожки, ГОРЯЧАЯ СМЕСЬ АСФАЛЬТ, Уход за тротуарами, Автостоянка подъездной дорожки, Подъездная дорожка 6 Blackmac | ashalt_cutbacks hot_mix-asphalt pavement_main maintenance | |||
BEMALASTIC MACSEAL Мембрана мостового настила | ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ, MACSEAL Герметики для тротуаров, ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ Мембрана, Мембрана MACSEAL 9033, Гидроизоляция швов, Мостовая мембрана 9033, Уход за кровлей МАКСИМ Б. D.M. Мембрана настила моста | pavement_main maintenance гидроизоляция | |||
Beram / MACSEAL Герметик для стыков и трещин | АСФАЛЬТ С ГОРЯЧЕЙ СМЕСЬЮ, Уход за тротуарами, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ Тротуара, Герметизация стыков и трещин, Устранение выбоин и трещин, УХОД ЗА ТРЕНАЖЕЙ / МАШИНАМИ Герметик | Beram, MACSEAL AR, MACSEAL 6690-1, MACSEAL 6690-2, Macseal 6690-4, Macseal 6690-4 MOD, MACSEAL BDM, Macseal DF, Macseal PL, Macseal PLW, Macseal 2 HSP, Macseal LJB, Macseal MARS Fine, Macseal MARS Course, CrackMaster | hot_mix-asphalt bavement_main maintenance | ||
Эмульсионный герметик Blackmac | АСФАЛЬТОВЫЕ ЭМУЛЬСИИ, фирменные / фирменные эмульсии, ГОРЯЧАЯ СМЕСЬ АСФАЛЬТ, уход за тротуарами, фирменная эмульсия / фирменный герметик 903 903 Эмульсия для ремонта Blackmac 903 | асфальт-эмульсии hot_mix-asphalt pavement_mainservation | |||
Катионоактивный эмульсионный разжижитель | АСФАЛЬТОВЫЕ ЭМУЛЬСИИ, катионные эмульсии, смеси для устранения выбоин, подавители пыли, асфальтобетонные смеси, асфальтобетонные смеси, асфальтобетонные смеси Контроль эрозии, агент для разрушения катионной эмульсии | Агент для разрушения катионной эмульсии | асфальт-эмульсии Dust_suppressants эмульсии | ||
Катионная эмульсия средней схватывания | СВЯЗЫВАЮЩИЕ / ОТКРЫТЫЕ ПОКРЫТИЯ И ПРАЙМЕРЫ, Бонд / клейкие покрытия, АСФАЛЬТОВЫЕ ЭМУЛЬСИИ, КАТИОННЫЕ ЭМУЛЬСИИ, ЭМУЛЬСИИ ГОРЯЧЕГО асфальта, Эмульсии ГОРЯЧЕГО асфальта Пылеподавители, Смеси открытого типа, Смеси из переработанного асфальта, Гравийные дороги, Контроль процессов и пыли, Контроль за эрозией, Катионная средняя эмульсия для схватывания | CMS-2 (MOD) (S) (H) (P), CMS-4 (P) / С), ЕСМ-65, ТЭЦ-2м, ТЭЦ-2мП | асфальт-эмульсии Bond-tack_coats_primers Dust_suppressants эмульсии hot_mix-asphalt bavement_mainiting полимер-модифицированный | ||
Катионная быстросхватывающаяся эмульсия | ASPHALT-эмульсии, эмульсии для поверхностного слоя, поверхностные эмульсии, поверхностные эмульсии , Смеси открытого класса, повторно используемые асфальтовые смеси, гравийные дороги, контроль процесса и пыли, контроль эрозии, катионная быстро схватывающаяся эмульсия | CQS, CQS-1 (H) (P), MacLink Q, эмульсия Metromat | асфальт-эмульсии пыл_подавляющие эмульсии быстротвердеющие рециклинг_и_реабилитация slurry-micro_systems обработка поверхности | ||
катионная эмульсия быстрого схватывания | АСФАЛЬТОВЫЕ ЭМУЛЬСИИ, катионные эмульсии для ухода за асфальтом, полимерные эмульсии SL, полимерные эмульсии для технического обслуживания, полимерные эмульсии МИКРО СИСТЕМЫ, Герметизаторы мыса, смеси для заделки выбоин, средства для подавления пыли, смеси для открытого грунта, смеси из переработанного асфальта, гравийные дороги, контроль технологических процессов и пыли, контроль эрозии, катионная эмульсия быстрого схватывания | CRS-1 (H) (P), CRS -2 (С), ЦРС-2П, РС-1К, РС-2К, ТЭЦ-2р, ТЭЦ-2рП | асфальт-эмульсии эмульсии hot_mix-asphalt pavement_main maintenance Быстротвердеющая суспензия-micro_systems | ||
Катионная медленно схватывающаяся эмульсия | АСФАЛЬТОВЫЕ ЭМУЛЬСИИ, катионные эмульсии, полимерные эмульсии и полимерные эмульсии ,, Противотуманные уплотнения, Смеси для заделки выбоин, Пылеуловители, Смеси открытого типа, Смеси из переработанного асфальта, Гравийные дороги, Контроль процессов и пыли, Контроль за эрозией, Катионная эмульсия с медленным схватыванием ECL 60, Катионное чистое связующее покрытие | асфальт-эмульсии Bond-tack_coats_primers Dust_suppressants эмульсии полимер-модифицированное герметизирующее покрытие медленно схватывающееся | |||
Эмульсия холодной заплаты | ПЫЛЬНЫЕ ПОДДЕРЖКИ, АСПАЛЬТОВЫЕ ЭМУЛЬСИИ, АСПАЛЬТОВЫЕ ЭМУЛЬСИИ, фирменные эмульсии на основе асфальта / полимерные эмульсии , Смеси для хранения / обслуживания, Запатентованные / фирменные смеси для заделки выбоин, Эмульсия холодной заделки | ACM-5 (P), Катионный CCM-5 (P), HFC, HFAS, HF-500M-HR | сельскохозяйственные асфальтовые эмульсии пылесупрессоры эмульсии модифицированные полимером | ||
Эмульсия EDL | СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО, ЭМУЛЬСИИ АСФАЛЬТА, Эмульсия EDL | Эмульсия EDL | сельскохозяйственные эмульсии асфальтовых эмульсий | ||
Эмульсия Enviro-Colle | BOND / TACK COATS AND PRIMERS, Bond / Tack Coats, ASPHALT EMULSIONS, катионные эмульсии, ASPHALTACK, Enviro-Primer Эмульсия Colle | Эмульсия Enviro-Colle | асфальтовые эмульсии связующее покрытие bond-tack_coats_primers эмульсии hot_mix-asphalt клейкое покрытие | ||
высокоплавкая эмульсия | ЭМУЛЬСИИ АСПАЛТА, высокоплавкие битумные эмульсии, полимерные эмульсии, модифицированные полимерными эмульсиями, флотомодифицированные асфальтовые эмульсии | HF-100, 150, 250, 350, 500, 1000 (S) (M) (P) (AS) (LD) (C), HF-500 M-HR, + HFHR, + HFMS -2, Заполнитель трещин холодной заливки, EC101 | эмульсии асфальт-эмульсий | ||
Эмульсия HP | СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО, ПОДАВЛЕНИЯ ПЫЛИ, ЭМУЛЬСИИ АСФАЛЬТА, патентованные / фирменные эмульсии, патентованные / фирменные урезанные эмульсии, эмульсия HP 900 (HP) (HP36 200 | ) ) ** Суффикс (AS) означает средство против слипания | сельскохозяйственный асфальт-цемент ashalt_cutbacks асфальт-эмульсии пылеулавливающие эмульсии | ||
Enviro-Prem | СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО, Пылеулавливатели, ПЫЛЕУПРЕЖДАЮЩИЕ СРЕДСТВА, СОЗДАННЫЕ ЭМУЛЬСИИ ASPHALT, фирменные эмульсии / антивандальные эмульсии | Enviro-Prem, EP-2000, Emulsified Prime 2000, EAP, ADL70, ADLSp, Enviro ADL200 | ashalt_cutbacks asphalt-emusions dust_suppressants эмульсии | ||
Foundation Coating | ASPHALT CUTBACKS, WATERPROOFING, Coatings / Primers, Foundation Coating | Foundation Coating, Foundation Coating, Foundation Coating, Foundation Coating, Foundation Coating | Foundation Coating, Foundation Coating, Foundation Coating | ashalt_cutbacks гидроизоляция | |
MacPatch | ХОЛОДНАЯ СМЕСЬ АСФАЛЬТ, плотные смеси, смеси для хранения / обслуживания, асфальтовые смеси, смеси для заделки выбоин, MacPatch | Perma | ashalt_cutbacks cold_mix_asphalt | ||
Среднеотверждаемый Cutback | ASPHALT CUTBACKS, средний уровень отверждения, средний средний Cutback | MC-30, MC-70FC, MC-3000, MC-3000, MC-3000, MC-3000 +), УПМ (+) | ashalt_cutbacks | ||
Грунтовочная эмульсия | СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО, ПЫЛЕУПРЕЖДАЮЩИЕ ЭМУЛЬСИИ, АСФАЛЬТНЫЕ ЭМУЛЬСИИ, патентованные / фирменные эмульсии, патентованные / фирменные сокращения, грунтовочная эмульсия — | , грунтовочная эмульсия | —ashalt_cutbacks асфальт-эмульсии эмульсии | ||
QPR Liquid | ASPHALT CUTBACKS, QPR Liquid | QPR 2000, QPR 2000 (AS) с анти-полосой (жидкость) | ashalt_cutbacks | ||
Быстрое отверждение Cutback | СЛОИ И ПРАЙМЕРЫ BOND / TACK, Bond / Tack Coats, COLD MIX ASPHALT, Dense Graded Mixs, Open Graded Mixs ASPHALT, Recycled HOT Cutback Mixs, Rapid CUTBATMESES СМЕШИВАНИЕ АСФАЛЬТА, связующих / липких покрытий и грунтовок, ПЕРЕРАБОТКА И РЕАБИЛИТАЦИЯ, стабилизация основания, восстановление на полную глубину, стружкодробление, плотный герметизирующий слой, быстрое отверждение Cutback | RC-30, RC-70, RC-250, RC-800 , RC-3000 | ashalt_cutbacks bond-tack_coats_primers cold_mix_asphalt hot_mix-asphalt recycling_and_reservation seal_coating | ||
Slow CUTBACKS | ASPHALT CUTBACKS, SC-3 SC-800, SC-800-CUTBACKS, SC-3, SC-250-CUTBACKS, SC-9010, SC-250, SC-250, SC-250 , Enviropatch, AMB600, Mspec, IAR Cold Mix, MacPatch HPB | ashalt_cutbacks | |||
Rejuvenite A | СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО, АСФАЛЬТ С ХОЛОДНОЙ СМЕСЬЮ, ПЫЛЕПОГРУЗЧИКИ, ЭМУЛЬСИИ АСФАЛЬТА, ЭМУЛЬСИИ АСФАЛЬТА, ПЕРВОКЛАССНЫЕ ЭМУЛЬСИИ, УХОД ЗА ГОРЯЧЕЙ СМЕСЬЮ, УХОД ЗА ГОРЯЧИМ СМЕШИВАНИЕМ, УХОД ЗА ГОРЯЧИМ СМЕШИВАНИЕМ, УДОБРЕНИЕ, УДОБРЕНИЕ « Омолаживающие уплотнения, Rejuvenite A | Rejuvenite, Rej 700, Rejuvenite A | сельскохозяйственные асфальтовые эмульсии асфальт-омолаживающие средства cold_mix_asphalt dust_suppressants эмульсии hot_mix-asphalt bavement_main maintenance recycling_and_reservation seal_coating | ||
ASPALT, асфальт | |||||
Теплый асфальт, асфальт | 6 Асфальт, асфальт, асфальт , Асфальтовый флюс, асфальт для мощения, битум, перфорированный асфальт, асфальт для теплых асфальтовых смесей. | асфальт-цементы | |||
Гидроизоляционная грунтовка | АСФАЛЬТ HOT MIX, Уход за тротуарами, ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ, Покрытия / грунтовки, Кровельные / гидроизоляционные мембраны, гидроизоляционная грунтовка | Гидроизоляционная грунтовка | hot_mix-asphalt pavement_main maintenance кровельная гидроизоляция | ||
Укладка из 100-процентного вторичного асфальта, наш опыт | 2013 г. — 100-процентная переработка асфальта, наш опыт — Esenwa, Davidson, Kubernetes | ||||
Обработка асфальтовой поверхности и герметизирующие покрытия | 1959-Обработка асфальтовой поверхности и герметизирующие покрытия-Norman W.Маклеод | ||||
Perma Patch Concentrate | ASPHALT CEMENTS« Perma Patch Concentrate | Perma Patch | асфальт-цементы | ||
Лучшие практики холодной переработки на месте | 2003 — Лучшие практики холодной переработки на месте — Крото Дж. М. и Дэвидсон Дж. Кит | ||||
Канадское исследование конструкции гибкого покрытия | 1947 год — Исследование конструкции гибкого покрытия в Канаде — Норман У.Маклеод | ||||
Rejuvenite B | СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО, АСФАЛЬТ С ХОЛОДНОЙ СМЕСЬЮ, ПЫЛИ, АСФАЛЬТОВЫЕ ЭМУЛЬСИИ, запатентованные / фирменные эмульсии, ГОРЯЧАЯ СМЕШАННАЯ АСФАЛЬТА, Уход за дорожными покрытиями, РЕМОНТ И УХОД ЗА МОНТАЖОМ Омолаживающие уплотнения, Rejuvenite B | Rejuvenite, Rej 700, Rejuvenite B | сельскохозяйственные асфальтовые эмульсии асфальтовые омолаживающие добавки холодная смесь асфальта, подавляющая пыль эмульсии горячая смесь асфальта, дорожное покрытие, рециркуляция и восстановление, защитное покрытие, покрытие | ||
АСПУВЕНИТНАЯ ЭМУЛЬТИЗАЦИЯ, АСПУЛЬТОВАЯ ЭМУЛЬТИЗАЦИЯ, ЭМУЛЬТРАП, АСПАЛИТ, АСПАЛЛИН, АСПАЛИЗАТОР, Браник | Уход, УХОД ЗА ДВУСТОРОННИМ ДВИГАТЕЛЕМ, Омоложение асфальта, ПЕРЕРАБОТКА И РЕАБИЛИТАЦИЯ, Полное восстановление глубины, Омолаживающие уплотнения, Rejuvenite S | Rejuvenite, Rej 700, Rejuvenite S | сельскохозяйственные асфальтовые эмульсии асфальт-омолаживающие средства cold_mix_asphalt dust_suppressants эмульсии hot_mix-asphalt pavement_main maintenance recycling_and_reservation seal_coating | ||
Case for Grading Asphalt Cements 9033 F-9035 Case for Grading Asphalt Cements (910). Пенетрация при 77 F (25C) — Норман У.Маклеод | |||||
Характеристика немодифицированного и модифицированного латексом SBR связующего для теплой смеси Evotherm | 2007 — Характеристика немодифицированного и модифицированного латексом SBR связующего для теплой смеси Evotherm — Davidson, Lubbers Takamua | ||||
Системы герметизации стружки, улучшающие удержание стружки в раннем возрасте | 2006-Системы запечатывания стружки, улучшающие удержание стружки в раннем возрасте — Антон Кучарек, Кит Дэвидсон и Жан-Мартин Крото | ||||
Комментарии к предложению классифицировать марки асфальтового цемента по вязкости при 140 F | Комментарии 1963 г. к предложению классифицировать марки асфальтового цемента по вязкости при 140 F.Маклеод | ||||
Комитет по дорожным материалам — Рекомендуемые руководящие принципы | 1995 — Комитет по дорожным материалам — Рекомендуемые руководящие принципы — Дэвидсон, Морьен и Сутандар | ||||
Сравнение механических свойств асфальтовых смесей с выдержанным AC | 2001 — Сравнение механических свойств асфальтовых смесей с выдержанным AC — Halim, Hassan, Kandil, Bhutta and Davidson | ||||
Глубокая холодная переработка на месте с эмульсионным цементом | 1997 — Глубокая холодная переработка на месте с эмульсионным цементом — Favretti, Croteau and Davidson | ||||
Расчет битумных смесей с изогнутыми оболочками Мора | 1953-A Расчет битумных смесей с изогнутыми оболочками Мора — Норман У. Маклеод | ||||
Разработка стандартных смесей для дорожного покрытия для большей прочности | 1971 г. Разработка стандартных смесей для дорожного покрытия для повышения прочности — Норман У. МакЛеод | ||||
Определение факторов, влияющих на характеристики при испытаниях на сдвиг эмульсионных липких покрытий | 2010 — Определение факторов, влияющих на характеристики при испытаниях на сдвиг эмульсионных адгезионных покрытий — Kucharek, Esenwa and Davidson | ||||
Разработка асфальтовой эмульсии без растворителей для грунтовочных покрытий и гранулированного уплотнения | 2008 — Разработка асфальтовой эмульсии без растворителей для грунтовочных покрытий и гранулированных герметиков — Кучарек, Дэвидсон и Кеннеди | ||||
Разработка каменно-мастичного асфальта для использования в Онтарио | 1993 — Разработка каменно-мастичного асфальта для использования в Онтарио — Эмери, Шенк, Каррик, Дэвидсон и Кеннеди | ||||
Обсуждение температурной восприимчивости дорожного асфальта при проектировании конструкций | 1987-Обсуждение использования температурной восприимчивости дорожного асфальта при проектировании конструкций — N. W. McLeod | ||||
Обсуждение статьи Маклеода по Rational Asphalt Specifications | 1981-Обсуждение статьи Маклеода по Rational Asphalt Specifications — Фред Янг | ||||
Характеристики отверждения на ранней стадии при частичной глубокой переработке холодом | 2011 — Характеристики отверждения на ранней стадии при частичной глубокой переработке холодом — Мур, Дэвидсон, Кучарек и Эсенва | ||||
Использование температурной восприимчивости асфальта при проектировании конструкций асфальтовых покрытий | 1987-Использование температурной чувствительности дорожного асфальта при проектировании конструкций асфальтовых покрытий — Норман В.Маклеод | ||||
Экологическая структурная оценка теплого асфальта в канадском климате | 2008-Экологическая структурная оценка теплого асфальта в канадском климате — Тайге Сьюзан Л. и Дэвидсон Дж. Кит | ||||
Оценка заделки трещин в асфальтовом покрытии | 2002 — Оценка заделки трещин в асфальтовом покрытии — К. Каррик, Эмери, Узаровски | ||||
Оценка смесей с использованием инженерного переменного тока при статических и циклических термических напряжениях | 1997 — Оценка смесей с использованием инженерного переменного тока при статических и циклических термических напряжениях | ||||
Оценка восстановленного асфальтового покрытия и смесей вяжущего Virgin PG | 2009 — Оценка восстановленного асфальтового покрытия и смесей вяжущего Virgin PG — Davidson | ||||
Оценка поведения теплой асфальтовой смеси — перспектива стабильности и прочности | 2011 — Оценка поведения теплой асфальтовой смеси — перспективы стабильности и прочности — Esenwa, Davidson and Kucharek | ||||
Волокна в асфальте | 1994 — Волокна в асфальте — J. Кейт Дэвидсон | ||||
Требования к толщине гибкого покрытия | 1956 — Требования к толщине гибкого покрытия — Норман У. МакЛеод | ||||
4-летнее исследование низкотемпературного поперечного растрескивания покрытия на трех испытательных дорогах Онтарио | 1972-A 4-летнее исследование низкотемпературного поперечного растрескивания покрытия на трех испытательных дорогах Онтарио — Норман МакЛеод | ||||
Общий метод проектирования уплотнительных покрытий и обработки поверхности | 1969-A Общий метод проектирования уплотнительных покрытий и обработки поверхности — Норман МакЛеод | ||||
Влияние допусков формулы смешивания на свойства смесей для дорожного покрытия | 1976 г. Влияние допусков формулы смешивания на свойства смесей для дорожного покрытия — Norman W.Маклеод | ||||
Введение каменно-мастичного асфальта (SMA) в Онтарио | 1992-Введение каменно-мастичного асфальта (SMA) в Онтарио-Кеннепол и Дэвидсон | ||||
Введение в асфальтовые эмульсии | 1995 — Введение в асфальтовые эмульсии — J. Keith Davidson | ||||
Лабораторное исследование уплотнения плотного асфальтобетона | 1974-A Лабораторное исследование уплотнения плотного асфальтобетона — Norman W.Маклеод и Дж. Маклин | ||||
Долгосрочные характеристики дорожного покрытия подъездной дороги Джеймс-Бэй | 1999 — Долгосрочные характеристики дорожного покрытия подъездной дороги Джеймс-Бэй — МакЛауд, Дэвидсон, Дион, Брассард | ||||
Оптимизация эффективности высокопроизводительных стружколомов в Онтарио | 2011 — Оптимизация эффективности высокопроизводительных стружколомов в Онтарио — Кучарек, Мур, Линтон, Дэвидсон и Филлипс | ||||
Обзор дизайна систем герметизирующего покрытия на основе эмульсии в Канаде и за рубежом | 2005 — Обзор дизайна систем герметичного покрытия на основе эмульсии в Канаде и за рубежом — Davidson, Croteau, Houston and Linton | ||||
Оценка индекса частиц заполнителей для асфальтовых смесей | 1981-Оценка индекса частиц заполнителей для асфальтовых смесей — Norman W. Маклеод и Дж. Кейт Дэвидсон | ||||
Оценка характеристик покрытия и стоимости жизненного цикла цемента PMA | 1996 — Оценка характеристик дорожного покрытия и стоимости жизненного цикла цемента PMA — Carrick, Fraser, Hein and Emery | ||||
Прокладывая путь к экологически чистым тротуарам с помощью инновационных решений | 2006 — Прокладывая путь к экологически чистым тротуарам с помощью инновационных решений — Davidson, Tighe and Croteau | ||||
Обзор эффективности рециркуляции холодным способом на месте в Канаде | 2003-A Обзор эффективности рециркуляции холодным способом в Канаде — Дж.М. Крото, Дж. К. Дэвидсон, Дж. Эмери и Л. Узаровски | ||||
Обзор эффективности применения микроповерхностей и гидроизоляционных уплотнений в Канаде | 2010 — Обзор эффективности применения микроповерхностей и гидроизоляционных уплотнений в Канаде — Кучарек, Дэвидсон, Мур и Линтон | ||||
Прогресс в процессах холодного смешения в Канаде | 2005 — Прогресс в процессах холодного смешения в Канаде — Дэвидсон | ||||
Адгезионные и когезионные свойства эмульсий RS при изготовлении чип-уплотнения | 2006-Адгезионные и когезионные свойства эмульсий RS во время создания чип-уплотнения — Kucharek, Davidson and Croteau | ||||
PVN как показатель температурной восприимчивости асфальта | 1989-PVN как показатель температурной восприимчивости дорожного асфальта — Norman W. Маклеод | ||||
Рациональная основа для спецификаций асфальта для мощения | 1981-A Рациональная основа для спецификаций для мощения асфальта — Норман В. МакЛеод | ||||
Рациональный проект восстановления асфальтового покрытия | 1989- Рациональный проект восстановления асфальтового покрытия — Дэвидсон и Макиннис | ||||
Рациональное проектирование битумных смесей для дорожных покрытий с изогнутыми оболочками Мора | 1952-Рациональное проектирование битумных смесей для дорожных покрытий с изогнутыми оболочками Мора — Норман В.Маклеод | ||||
Рациональный метод проектирования битумных смесей для дорожных покрытий | 1950-Рациональный метод проектирования битумных смесей для дорожных покрытий — Норман У. МакЛеод | ||||
Последние разработки в области рециклинга вяжущих для холодной переработки битумного заполнителя на месте | Последние разработки в области рециклинга вяжущих для холодной переработки битумного заполнителя на месте — Croteau J-M и Davidson K | ||||
Метод восстановления на свойствах остатков CQS и их корреляция с микропроизводительностью | 2010-Метод восстановления на свойствах остатков CQS и их корреляция с микропроизводительностью — Кучарек и Дэвидсон | ||||
Переработка — лабораторное исследование | 1991 — Переработка — лабораторное исследование — Дэвидсон и Эрнес | ||||
Снижение выбросов от дорожных покрытий с помощью технологии теплой смеси | 2007 — Снижение выбросов от дорожных покрытий с помощью технологии теплой смеси — Davidson and Pedlow | ||||
Уменьшение поперечного растрескивания дорожного покрытия за счет использования более мягких асфальтовых цементов | 1968-уменьшение поперечного растрескивания дорожного покрытия за счет использования более мягких асфальтовых цементов — Norman W. Маклеод | ||||
Восстановление бетонного покрытия с использованием технологий прорезинения на месте и холодной переработки | 2002-Реконструкция дороги 2 округа Оксфорд с использованием технологий холодной переработки — Крото, Дэвидсон, Бхутта и Деку | ||||
Взаимосвязь между структурной целостностью дорожного покрытия и твердостью асфальтового цемента | 1972-Взаимосвязь между структурной целостностью дорожного покрытия и твердостью асфальтового цемента — Норман В.Маклеод | ||||
Замена покрытия шоссе 127 в Онтарио с использованием высокоэффективного двойного стружколомого уплотнения | 2007 — Замена покрытия шоссе 127 в Онтарио с использованием высокопроизводительного двойного стружкодробления — Kucharek, Davidson, Linton and Phillips | ||||
Взаимосвязь восприимчивости асфальта к температуре, измеренная с помощью PVN | 1989-Взаимосвязь температурной восприимчивости асфальта, измеренная с помощью PVN | ||||
Асфальтобетонные смеси с использованием технологии теплого смешивания | 2010 — Асфальтобетонные смеси с использованием технологии теплого смешивания — Esenwa, Davidson, Kucharek and Shaw | ||||
Системы герметизирующего покрытия в Канаде Характеристики и практика | 2005-Системы герметичного покрытия в Канаде Производительность и практика-Дэвидсон, Хьюстон, Линтон и Крото | ||||
Битумная эмульсия, не содержащая растворителей, для грунтовочных покрытий и гранулированного уплотнения | 2010-Не содержащая растворителей битумная эмульсия для грунтовочных покрытий и гранулированных герметиков — Кучарек, Дэвидсон и Кеннеди | ||||
Некоторые применения подхода теории упругости к конструктивному проектированию гибких покрытий | 1962 г. Некоторые применения подхода теории упругости к проектированию конструкций гибких покрытий — Норман У.Маклеод | ||||
Каменные мастичные тропы в Онтарио | 1991 — Разработка каменно-мастичных асфальтовых смесей для использования в Онтарио — Джей Джей Каррик, Макиннис, Дэвидсон, Шенк и Эмери | ||||
Зачистка — лабораторное исследование | 1993 — Зачистка — лабораторное исследование — Davidson and Ernyes | ||||
Применение химии и физики поверхности к битумным смесям | 1937-Применение химии и физики поверхности к битумным смесям — Норман У.Маклеод | ||||
Поверхностные герметизирующие системы для суспензий в Канаде — Характеристики и практика | 2002 — Поверхностные герметичные системы для суспензий в Канаде — Характеристики и практика — Croteau, Davidson and Perrone | ||||
Институт асфальта — Что это такое и что он делает — Панельное обсуждение | 1961 — Институт асфальта — Что это такое и что он делает — Панельное обсуждение | ||||
Проектирование плотных асфальтобетонных покрытий | 1987-Проектирование плотных асфальтобетонных покрытий — Norman W. Маклеод | ||||
Фундаментальные принципы механической стабилизации | 1943-Фундаментальные принципы механической стабилизации — Норман У. МакЛеод | ||||
Влияние минеральной природы и температуры заполнителя в смесях, стабилизированных вспененным битумом | 2006-Влияние минеральной природы и температуры заполнителя в смесях, стабилизированных вспененным битумом-Davidson and Croteau | ||||
Стабильность зернистых и связных материалов при трехосном сжатии | 1948-Стабильность зернистых и связных материалов при трехосном сжатии — Норман У.Маклеод | ||||
Использование асфальтовых цементов из канадской легкой сырой нефти и их использование в дорожном строительстве | 1961-Асфальтовые цементы из канадской легкой сырой нефти и их использование в дорожном строительстве — Норман У. МакЛеод | ||||
Использование PGAC в переработанной горячей смеси | 2000 — Использование PGAC в переработанной горячей смеси — J. Keith Davidson, L.W. Хендрикс и Стивен К. Ли | ||||
Расчет толщины для гибких покрытий | 1958 г. Расчет толщины для гибких покрытий — Norman W.Маклеод | ||||
Двадцатилетний обзор производительности холодного вторичного использования на месте в Северной Америке | 2001 — Двадцатилетний обзор производительности холодной вторичной переработки в Северной Америке — Croteau and Davidson | ||||
Подход максимальной прочности к проектированию гибкого покрытия | 1954-Подход предельной прочности к проектированию гибкого покрытия — Норман У. МакЛеод | ||||
Использование эмульсионных смесей для смягчения эффекта движений земляного полотна | 1999 — Использование эмульсионных смесей для смягчения влияния движений земляного полотна — Croteau, Boston and Davidson | ||||
Использование асфальтовой эмульсии в подземных шахтах | 2006-Использование асфальтовых эмульсий в подземных шахтах-Керрик Келли, Маклин Майк и Дэвидсон Дж. Кейт | ||||
Использование асфальтовой резины | 1995 — Использование асфальтовой резины — JA Carrick, Davidson, Aurilio and Emery | ||||
Использование асфальтовой резины 1997 | 1997 — Использование асфальтовой резины — Carrick, Davidson, Aurilio and Emery | ||||
Использование индекса промерзания для оптимального выбора асфальта для мощения | 1985-Использование индекса промерзания для оптимального выбора асфальта для мощения — McLeod | ||||
Технология теплой асфальтовой смеси — Обзор процесса в Канаде | 2008-Технология теплой асфальтовой смеси — Обзор процесса в Канаде — J.Кейт Дэвидсон | ||||
Технология теплого асфальта в канадской перспективе | 2007 — Технология теплого асфальта — в канадской перспективе — Дж. Кейт Дэвидсон | ||||
Технология WMA как возможный инструмент для решения проблем продольных суставов | 2008 — Технология WMA как возможный инструмент для решения проблем продольных суставов — Tighe, Moore, MacTaggart and Davidson | ||||
Стабилизация основания, катионные эмульсии, эмульсии с высокой плавучестью, полимер-модифицированные эмульсии | 2000 — Использование эмульсионных смесей для смягчения эффекта движения грунтового основания — Дж. М. Крото, Билл Бостон и Дж.К. Дэвидсон | ||||
Обзор процессов холодного перемешивания в Канаде | 2006-A Обзор процессов холодного перемешивания в Канаде — Дэвидсон Дж. Кейт, Кучарек А. и Хьюстон G | ||||
Биорастворители в производстве систем эмульгированного грунтовочного покрытия | 2013-CTAA-Биорастворители в производстве систем эмульгированного грунтовочного покрытия | ||||
Анализ эффективности светлого покрытия проекта Front Street 2009 в Доусон-Сити, Юкон | 2015-CTAA-22 Обзор эффективности проекта Front Street 2009 — Bituclair 2 | ||||
Эмульсионный остаток с высоким плавающим флотом: его уникальная реология и микроструктура | 2016-CTAA-12 Эмульсионный остаток с высоким плавающим содержанием, его уникальная реология и микроструктура | ||||
Разработка и оценка асфальтовой эмульсии без следа для липких покрытий и противотуманных уплотнений | 2017-CTAA-Разработка и оценка не отслеживающей асфальтовой эмульсии для липких покрытий и противотуманных уплотнений | ||||
Разработка смеси и полевой опыт: цветной горячий асфальт на полосах скоростных автобусов (BRT) в Онтарио | 2017-CTAA-Дизайн смеси и практический опыт использования красной горячей асфальтовой смеси на автобусах скоростных перевозок ( BRT) Полосы в Онтарио | ||||
12-летний обзор эффективности реабилитации Bloomington Road (York Region Road 40) с использованием холодного рециклинга на месте и 6. Асфальтовая мастика с мелким камнем толщиной 7 мм | 2017-CTAA Двенадцатилетний обзор эффективности реабилитации Блумингтон-Роуд (регион Йорк, дорога 40) с использованием рециркуляции холодным способом и 6,7 мм мастичного асфальта с мелкой мастикой 6,7 мм | ||||
Исследование влияния добавки для теплой смеси на характеристики асфальтовых смесей | 2017-TAC-Исследование влияния добавки для теплой смеси на характеристики асфальтовых смесей | ||||
Разработка покрытия на основе асфальтобетонной смеси для использования в системе управления дорожным покрытием с низким бюджетом CTAA | 2019-CTAA-Разработка покрытия на основе асфальтовой смеси на основе рабочих характеристик для использования в низкобюджетном покрытии Система управления | ||||
Разработка наложения асфальтовой смеси на основе эксплуатационных характеристик для использования в системе управления дорожным покрытием с низким бюджетом | 2019-Разработка наложения асфальтовой смеси на основе показателей эффективности для использования в низкобюджетной системе управления дорожным покрытием Система | ||||
Опыт разработки и эксплуатации низкопроницаемой асфальтобетонной смеси с высокими эксплуатационными характеристиками, используемой для перекрытия мостовых настилов | 2019-CTAA-Разработка и практический опыт разработки низкопроницаемой асфальтовой смеси, основанной на рабочих характеристиках, для перекрытия мостовых настилов | ||||
Проектирование и эксплуатационные характеристики асфальтовых покрытий из холоднокатаного асфальта (CCAP) с гелеобразным асфальтом | 2019-CTAA-Проектирование и эксплуатационные характеристики асфальтовых покрытий из холодных материалов (CCAP) с гелеобразным асфальтом | ||||
Полевое исследование в Нью-Брансуике по оптимизации скорости адгезионного покрытия для улучшения межфазного сцепления слоев асфальта | Полевое исследование 2019-TAC-New Brunswick по оптимизации скорости адгезива для улучшения сцепления на границе раздела слоев асфальта | ||||
Исследование производительности Superpave с помощью механико-эмпирического (ME) подхода, результатов полевых оценок и лабораторных испытаний: пример на шоссе Онтарио | https: // www. nrcresearchpress.com/doi/abs/10.1139/cjce-2019-0090#.XfPxdtZKjVu 2019-CSCE-Исследование характеристик Superpave с помощью механико-эмпирического (ME) подхода, эксплуатационных характеристик и результатов лабораторных испытаний: пример на шоссе Онтарио | ||||
Всесторонняя оценка восприимчивости теплой асфальтовой смеси к влаге | 2019-Оценка восприимчивости теплой асфальтовой смеси 2 к влаге | ||||
Исследование ускоренного абразивного износа на мокрой гусенице и теста Шульце-Брейера и Рака для дизайна смеси микропокрытий | 2018-CTAA-Исследование ускоренного истирания мокрой дорожки и теста Шульце-Брейера наплавка Mix Design | ||||
Разработка и полевые испытания высокоэффективной топливостойкой асфальтовой смеси | 2018-CTAA-Разработка и полевые испытания высокоэффективной топливостойкой асфальтовой смеси | ||||
Асфальтовые цементы McA Advantage | Асфальтовые покрытия | ||||
Асфальтовые эмульсии McA Advantage | Асфальтовые эмульсии | ||||
McA Advantage Corporate | Corporate | ||||
McA Anionic Emulsions | Таблица технических характеристик анионной эмульсии | ||||
McA High Float Emulsion | High Float Emulsion Таблица спецификаций | ||||
McA Cutback со средним отверждением | Таблица спецификаций для асфальта со средним отверждением | ||||
Эмульсия, модифицированная полимером, McA | Таблица технических характеристик модифицированной полимером эмульсии | ||||
Эмульсия собственной марки McA | Таблица спецификаций эмульсии собственной марки | ||||
Уменьшение цен на специальные продукты под собственной торговой маркой McA | Таблица спецификаций по сокращению специальных продуктов под собственной торговой маркой | ||||
McA Rapid Curing Cutback | McA Rapid Curing Cutback Таблица спецификаций | ||||
McA Медленное сокращение отверждения | Медленное сокращение отверждения Таблица спецификаций | ||||
McA Specialty Cutback | Таблица спецификаций Speciality Cutback | ||||
Катионные эмульсии McA | Таблица технических характеристик катионных эмульсий | ||||
Обзор технологического процесса — StellarFlex FR | StellarFlex FR — Топливостойкий горячий асфальт | ||||
Лист данных продукта — ACM-5 | Анионная холодная асфальтовая эмульсия | ||||
Лист данных продукта — B-Paint | Сокращение асфальта для гидроизоляции и гидроизоляции | ||||
Технический паспорт продукта — Эмульсионный герметик Blackmac | Битумно-эмульсионный герметик для проезжей части | ||||
Лист данных продукта — Blackmac | Cutback Asphalt Driveway Sealer | ||||
Лист данных продукта — CCM-5 | Катионная холодная асфальтовая эмульсия | ||||
Лист данных продукта — CHP-2m | Катионная высокоэффективная асфальтовая эмульсия | ||||
Лист данных продукта — CHP-2mP | Катионная модифицированная полимером высокоэффективная асфальтовая эмульсия | ||||
Лист данных продукта — CHP-2r | Катионная высокоэффективная асфальтовая эмульсия | ||||
Технический паспорт продукта — CHP-2rP | Катионная высокоэффективная модифицированная полимером асфальтовая эмульсия | ||||
Лист данных продукта — Clean Bond Coat | Не оставляющая следов эмульсия для липких и туманных покрытий | ||||
Лист данных продукта — CRS-2 | Катионная быстро схватывающаяся асфальтовая эмульсия | ||||
Технический паспорт продукта — CRS-2P | Быстро схватывающаяся асфальтовая эмульсия, модифицированная катионным полимером | ||||
Лист данных продукта — CSS-1 | Катионная медленная асфальтовая эмульсия | ||||
Лист данных продукта — CSS-1H | Катионная асфальтовая эмульсия с твердым проникновением и медленным схватыванием | ||||
Технический паспорт продукта — Enviro-Prem | Эмульсия без растворителей для грунтовки и гранулированного уплотнения | ||||
Лист данных продукта — HF-150P | Полимер-модифицированная высокоплавающая анионная асфальтовая эмульсия | ||||
Лист данных продукта — HF-150S | Распыляемая высокоплавающая анионная асфальтовая эмульсия | ||||
Технический паспорт продукта — HF-500M LD | HF-500M LD — Асфальтовая эмульсия с низким содержанием дистиллятов и высокой плавучестью со средней установкой | ||||
Лист данных продукта — HP-200 | Анионная асфальтовая эмульсия для распыления | ||||
HP-200P | Анионная асфальтовая эмульсия для распыления | ||||
Лист данных продукта — Macpatch HPB | Специальное высокопроизводительное связующее для холодного смешивания | ||||
Лист технических данных — Macseal 6690-1 | Герметик для швов и трещин, наносимый горячим способом, ASTM 6690 Тип I или аналог | ||||
Лист технических данных — Macseal 6690-2 | Герметик для швов и трещин, наносимый горячим способом, ASTM 6690 Тип II и III или эквивалент | ||||
Лист технических данных — Macseal 6690-4 | Герметик для швов и трещин, наносимый горячим способом, ASTM 6690 тип IV или аналог | ||||
Лист технических данных — Macseal 6690-4MOD | Герметик для швов и трещин, наносимый горячим способом, ASTM 6690 Тип IV, модифицированный или эквивалентный | ||||
Лист технических данных — Macseal AR | Асфальтовый каучук, герметик для стыков и трещин, наносимый горячим способом, ASTM D5078 или аналогичный | ||||
Macseal BDM Герметик для трещин | Горячий герметик для стыков и трещин | ||||
Лист технических данных — Macseal BDM | Гидроизоляционная / кровельная мембрана из прорезиненного асфальта горячего нанесения | ||||
Технический паспорт продукта — Macseal DF | Герметик для швов и трещин, наносимый прямым огнем, горячим способом | ||||
Лист технических данных — Macseal M. A.R.S | Горячее нанесение текучей мастики для заплаты мастики высокого качества | ||||
Лист технических данных — Macseal PL | Герметик для парковки, горячее нанесение, герметик для стыков и трещин | ||||
Лист данных продукта — Macseal PLW | Герметик для парковки, горячего нанесения, герметик для стыков и трещин для теплого климата | ||||
Технический паспорт продукта — Macseal PMCF | Заполнитель трещин холодной заливки на основе модифицированной полимером эмульсии | ||||
Лист технических данных — Macseal LJB | Горячее нанесение продольного соединения для швов | ||||
Лист данных продукта — PAPvlw | Анионная холодная асфальтовая эмульсия | ||||
Лист технических данных — RC-30 | Быстрое отверждение асфальта для грунтовочных покрытий | ||||
Лист данных продукта — Rejuvenite A | Катионный эмульгированный омолаживающий агент | ||||
Технический паспорт продукта — Rejuvenite B | Эмульгированный зеленый омолаживающий агент | ||||
Технический паспорт продукта — Rejuvenite S | Катионный эмульгированный омолаживающий агент | ||||
Лист технических данных — RS-1 | Анионная асфальтовая эмульсия быстрого схватывания | ||||
Лист данных продукта — SS-1 | Анионная асфальтовая эмульсия с медленным схватыванием | ||||
Технический паспорт продукта — Гидроизоляционная грунтовка | Сокращение асфальта для гидроизоляции и гидроизоляции | ||||
Преимущества MCA — факты | Преимущества MCA — факты | ||||
Герметики для стыков и трещин — факты | Герметики для стыков и трещин, наносимые горячим способом | ||||
Slurry Micro Systems — Facts | Slurry / Micro Systems — Slurry Seals, Micro-Surfaceing, Cape Seals, Colour Slurry, Liquid Road® | ||||
Асфальтовые цементы — факты | Асфальтовые цементы — асфальтовые цементы с улучшенными эксплуатационными характеристиками (PGAC), полимерно-модифицированные асфальтовые цементы (PMA), проницаемые вязкостные асфальтовые цементы и специальные асфальтовые добавки Модификаторы | ||||
Холодные асфальтовые смеси — факты | Холодные асфальтовые смеси — открытые смеси, плотные смеси, вторичные асфальтовые смеси, запасы / ремонтные смеси | ||||
Покрытие уплотнения — факты | Покрытие уплотнения — стружколом, плотное уплотнительное покрытие, песочные уплотнения, противотуманные уплотнения, омолаживающие уплотнения, Liquid Road® | ||||
Адгезивные покрытия и грунтовки — факты | Связующие / липкие покрытия и грунтовки — Связующие / липкие покрытия, гранулированное герметичное покрытие | ||||
Информационный бюллетень — Переработка и восстановление | Переработка и восстановление — Переработка на холодном месте, стабилизация основания, глубокая рекультивация | ||||
Стабилизация основания — PDO | Стабилизация основания — Обзор технологического процесса | ||||
Связующие / липкие покрытия — PDO | Связующие / липкие покрытия — Обзор технологического процесса | ||||
Накидные уплотнения — PDO | Накидные уплотнения — Обзор процесса проектирования | ||||
Чип-уплотнения — PDO | Чип-уплотнения — Обзор технологического процесса | ||||
Холодная переработка на месте — PDO | Холодная переработка на месте — Обзор технологического процесса | ||||
Цветная суспензия — PDO | Цветная суспензия — Обзор технологического процесса | ||||
Плотные смеси — PDO | Плотные холодные смеси — Обзор технологического процесса | ||||
Плотное уплотнительное покрытие — PDO | Плотное уплотнительное покрытие — обзор технологического процесса | ||||
Уплотнение проезжей части / парковки — PDO | Уплотнение проезжей части / парковки — обзор технологического процесса | ||||
Контроль эрозии — PDO | Контроль эрозии — Обзор технологического процесса | ||||
Противотуманные уплотнения — PDO | Противотуманные уплотнения — Обзор технологического процесса | ||||
Рекультивация на всю глубину — PDO | Рекультивация на полную глубину — Обзор технологического процесса | ||||
Гравийные дороги — пылеподавители — PDO | Гравийные дороги — пылеподавители — Обзор технологического процесса | ||||
MACPATCH Смеси для холодной заделки — PDO | MacPatch — Смеси для холодной заделки | ||||
McA Asphalt Technician Учебное руководство Основные асфальтовые материалы | Проектирование и испытание основных смесей асфальтовых материалов — Руководство по техническому обучению | ||||
Микро-наплавка — PDO | Микро-наплавка — Обзор технологического процесса | ||||
Восстановление ползучести при многократном напряжении (MSCR) | Восстановление ползучести при многократном напряжении (MSCR) — Тест MSCR на простом языке | ||||
Смеси открытого сорта — PDO | Открытые холодные смеси — Обзор технологического процесса | ||||
Руководство по спецификациям PGAC для муниципалитетов | Руководство по спецификациям PGAC — Рекомендуемая улучшенная спецификация PGAC для муниципалитетов | ||||
Заливка выбоин — PDO | Заливка выбоин — Обзор технологического процесса | ||||
Грунтовка / гранулированное уплотнение — PDO | Грунтовка / гранулированное уплотнение — обзор технологического процесса | ||||
Контроль процесса и пыли — PDO | Контроль процесса и пыли — Обзор технологического проекта | ||||
Смеси из переработанного асфальта — PDO | Холодные смеси из переработанного асфальта — Обзор технологического процесса | ||||
Омолаживающие уплотнения — PDO | Омолаживающие уплотнения — Обзор технологического процесса | ||||
Песочные уплотнения — PDO | Песочные уплотнения — Обзор технологического процесса | ||||
Эмульсии для покрытия уплотнений | Песочные уплотнения — Обзор технологического процесса | ||||
Шламовые уплотнения — PDO | Шламовые уплотнения — Обзор технологического процесса | ||||
Стабилизация грунта — PDO | Стабилизация грунта (штабеля) | ||||
Заполнение распылением — PDO | Обработка распылением — Обзор технологического процесса | ||||
Смеси для хранения / обслуживания — PDO | Холодные смеси для обслуживания запасов — Обзор технологического проекта | ||||
Горячий асфальт поверх Enviroprem Trial, Rte 8 / Rte 107, соединитель | Горячий асфальт, грунтовочное покрытие | ||||
Лист данных продукта — Катионное чистое связующее покрытие | Не оставляющая следов эмульсия для липких и противотуманных покрытий | ||||
Эмульсия DAS | |||||
Лист технических данных — CQS-1HP | Катионная быстросхватывающаяся полимерно-модифицированная асфальтовая эмульсия | ||||
Лист данных продукта — Colasphalt Prime | Анионная эмульсия для грунтовки и гранулированного уплотнения | ||||
Технический паспорт продукта — Коласфальтовый клей | Катионная быстросхватывающаяся эмульсия для липких и противотуманных покрытий | ||||
Лист данных продукта — CSPE | Анионная высокоэффективная эмульсия для распыления коласфальта | ||||
Технический паспорт продукта — EP-2000 A | Эмульгированный асфальт для грунтовки и гранулированного уплотнения | ||||
Лист технических данных — EP-2000 B | Эмульгированный асфальт для грунтовки и гранулированного уплотнения | ||||
Технический паспорт продукта — Everlife Recycle | |||||
Технический паспорт продукта — HP-200P | Анионная спрей-модифицированная полимерно-модифицированная асфальтовая эмульсия | ||||
Лист технических данных — Macseal 6690-1PM | Полимер-модифицированный герметик для стыков и трещин, наносимый горячим способом, Astm 6690 Тип I или аналог | ||||
Технический паспорт продукта — Герметик для трещин Macseal BDM | Герметик для стыков и трещин горячего нанесения | ||||
Лист данных продукта — CMS-2 | Катионная среднеотвердевающая асфальтовая эмульсия | ||||
Обзор процесса — StellarFlex FR | АЭРОПОРТНЫЙ ТОПЛИВОСТОЙКИЙ СМЕСЬ ГОРЯЧЕГО АСФАЛЬТА |
Гидроизоляция фундамента vs.
ГидроизоляцияГолландский мальчик гидроизоляция
Между гидроизоляцией и гидроизоляцией существует явная разница. Гидроизоляция предназначена для защиты от влаги в почве, а гидроизоляция — от влаги и жидкой воды.
Магазин гидроизоляционных материалов и пароизоляции, предназначенных для защиты вашего фундамента.
Здания были защищены от влаги в течение многих лет — практика, которую раньше ошибочно называли гидроизоляцией. Международный жилищный кодекс (IRC) в разделе R406 определяет условия, при которых требуется либо гидроизоляция, либо гидроизоляция.Любые бетонные или каменные фундаментные стены, «которые удерживают землю и огораживают внутренние пространства и полы ниже уровня земли, должны быть гидроизолированы от верха фундамента до готовой поверхности». Затем IRC предоставляет список допустимых материалов, в том числе битумное покрытие и цемент, модифицированный акрилом. Гидроизоляция требуется только IRC «в районах, где, как известно, существует высокий уровень грунтовых вод или другие тяжелые почвенно-водные условия».
Гидроизоляция — это покрытие, обычно на основе асфальта, которое наносится распылением или вручную на внешнюю сторону стены.Хотя в современном жилищном строительстве этот метод реже рекомендуется, он все же является приемлемой формой лечения во многих ситуациях. К недостаткам можно отнести невозможность заделать более крупные трещины или отверстия, оставленные формами стяжек, и возможность повреждения из-за грубой или небрежной засыпки. Но при надлежащем поверхностном дренаже, правильно установленных дренажах в фундаменте и отсутствии гидростатического давления, способствующего проникновению воды, гидроизоляция может обеспечить адекватную и длительную защиту для многих подвальных помещений и подвалов.
Проблема с гидроизоляцией Не остановит попадание воды на фундамент
Гидроизоляция некрасива, и, поскольку ее все равно закопают, легко сэкономить и вместо этого пойти на гидроизоляцию, нарисовав старый черный материал, который идет в ведре. Но гидроизоляция только задержит попадание влаги; он не может остановить напор воды, упирающийся в фундамент.
Практически все гидроизоляционные материалы можно наносить как на бетонные блоки, так и на залитые бетонные стены, и большинство из тех же соображений и практических советов актуальны.
Гидроизоляция фундамента требует такой же осторожности, как и гидроизоляция, в отношении обработки поверхности и водосточной трубы, но гораздо более требовательна к обработке самой стены. Очевидно, что если есть какие-либо сомнения в том, справится ли гидроизоляция со своей работой, лучше всего потратить дополнительное время и деньги на водонепроницаемость, особенно для жилого пространства.
Местные условия сильно различаются и помогают сделать правильный выбор для предотвращения проникновения воды. В некоторых районах с более сухим климатом и более низким уровнем грунтовых вод регулярно строят подвалы с фундаментными стенами, которые могут достигать 10 футов в высоту. В других районах с большим годовым количеством осадков, высоким уровнем грунтовых вод и отсутствием заморозков на почве чаще используются фундаментные плиты. Но даже эти фундаменты нуждаются в защите, чтобы влага не проникала вверх от земли через плиту (см. Пароизоляция для бетонных плит). И рассмотрите топографию — подвал, построенный на склоне холма, имеет хорошую возможность использовать гравитацию для отвода подземных вод, тогда как для полноценного подвала в квартирах во влажной зоне, возможно, придется рассмотреть механические средства при отсутствии Рядом хорошо дренированный грунт.
Конечно, выбор метода будет зависеть от глубины фундаментной стены и использования внутреннего пространства. 36-дюймовая морозостойкая стена для неотапливаемого пространства для подполья, построенная на хорошо дренированной почве и использующая гравитационный дренаж, является хорошим кандидатом для влагозащиты. В соседнем доме с фундаментной стеной высотой 10 футов и готовым подвалом можно выбрать полностью водонепроницаемую систему фундаментных стен.