Ремонт плазмореза: Часто встречающиеся неисправности плазморезов и как их устранить

Итак, если плазменный резак не работает, может быть много разных причин, почему это так. Итак, первый шаг — попытайтесь выяснить характер проблемы или проблем, чтобы вы могли сосредоточиться на компонентах или системах, которые нуждаются в ремонте. В следующем разделе мы поможем вам диагностировать проблему, рассмотрев 5 наиболее распространенных проблем .

Во-вторых , никогда не забывайте, что машины плазменной резки требуют надлежащей бдительности и осторожности. С этими машинами, использующими невероятно высокое напряжение и генерирующими мощные плазменные дуги, нужно обращаться ответственно и безопасно.

Поэтому, прежде чем приступать к ремонту машины плазменной резки, убедитесь, что соблюдены следующие меры предосторожности :



потоки защищены.

s

Внутри плазменного резака очень высокие напряжения и токи, поэтому также убедитесь, что все конденсаторы разряжены.

1

Обеспечьте достаточное рабочее пространство вокруг машины. Убедитесь, что вы работаете безопасным способом (например, не на пути проезжающих вилочных погрузчиков). По возможности производить ремонт в нерабочее время.



Предусмотрите большую и чистую поверхность для размещения любых компонентов, болтов или инструментов.

~

Носите соответствующие средства защиты, такие как защитный шлем, очки и перчатки.

Подготовьтесь и предусмотрите чистую рабочую среду

Если ваш плазменный станок не запускается, не стоит сразу паниковать и сразу вскрывать сам станок. Всегда сначала проверяйте, правильно ли подключены все электрические и газовые линии. Кроме того, проверьте блок предохранителей, чтобы убедиться, что питание по-прежнему подается на машину.

Это был первый раз, когда технические специалисты потратили много времени на тщательный осмотр каждого внутреннего компонента и системы, чтобы в конечном итоге обнаружить, что питание было подключено неправильно.

Проверьте, хорошо ли подключены линии электропитания и газа

Если ваша машина запускается нормально, но вы видите низкое качество резки, это может указывать на то, что что-то сгорело внутри . В этом случае следующим шагом будет открытие резака и проверка проводов.

Наиболее распространенные проблемы связаны с плазменным резаком и расходными материалами. Если некоторые компоненты повреждены или перегорели, плазменная дуга будет прервана или остановлена, что приведет к проблемам с качеством или даже к полному отключению.

Здоровая дуга имеет цвет от ярко-белый до светло-голубой . Если он начинает становиться оранжевым или фиолетовым , это может быть признаком загрязняющих веществ в вашем газе.

Зеленая дуга — это красный флажок, указывающий на то, что вы прожгли кончик электрода и теперь прожигаете (и плавите) медь. Если ваша дуга становится зеленой, немедленно замените расходные детали, во избежание полного отказа резака.

Однако выход из строя одного компонента может привести к более серьезным повреждениям всего резака. В этом случае может потребоваться замена всего резака.

Чтобы проверить это, осторожно снимите горелку с монтажной трубы и откройте ее.

Удалите скопившуюся металлическую пыль или другие частицы сжатым воздухом и, при необходимости, ватным тампоном.

Внимательно осмотрите каждый компонент. Ищите небольшие трещины , обгоревшие участки или другие признаки механического износа . Если износ относится к определенному расходному материалу или детали, замените его. Если повреждение распространяется на всю горелку, замените ее целиком.

Замена расходных материалов является довольно простой задачей и частью плановое техническое обслуживание вашей машины плазменной резки.

При замене расходных материалов или резаков помните: используйте только подходящие и оригинальные детали для работы .

Дешевые неоригинальные детали обычно не служат долго, а более низкое качество может даже повредить вашу машину.

Убедитесь, что все расходные детали для плазменной резки с ЧПУ правильно установлены в нужных местах, а компоненты правильно собраны.

Обратитесь к руководству оператора и следуйте его рекомендациям по техническому обслуживанию.

Всегда предпочтительнее использовать оригинальные расходные материалы для плазменной резки

Если вы заметили, что какое-либо движение машины каким-то образом заблокировано, это может указывать на механическую проблему, связанную с самим оборудованием.

Примеры включают проблемы с системой рельсового основания, проблемы с перемещением по осям X-Y, неправильный возврат резака в исходное положение, отклонения высоты резака или другие ограничения и проблемы перемещения.

В качестве первого шага инженер-механик может выполнить первую проверку и определить, сможет ли он или она обнаружить и устранить механические проблемы.

Проверьте, идеально ли выровнена рельсовая система, так как несоосность может вызвать торможение приводных двигателей. Также дважды проверьте шестерни и подшипники на несоосность или закупорку грязью или другими частицами.

Если вы столкнулись с более серьезными механическими проблемами и вы или ваши механики не знаете, с чего именно начать, возможно, лучше обратиться за помощью к специалисту.

Также обратите внимание, что некоторые механические проблемы могут быть просто симптомом основной проблемы с программным обеспечением. Опять же, это требует профессионального опыта для обеспечения надлежащего ремонта.

Проверьте, идеально ли выровнена рельсовая система

Если плазменная дуга не зажигается или система не запускается полностью, возможно, проблема связана с сама плазменная система. Плазменная система является чрезвычайно сложной и деликатной системой. Мы настоятельно рекомендуем доверять открытие и ремонт этих систем только авторизованным техническим специалистам. Избегайте вмешательства любой ценой, вы можете непреднамеренно усугубить проблему. Однако, если ваша плазменная система не запускается вы c всегда пытайтесь перезагрузить систему . Просто убедитесь, что вы отключили все питание, дважды проверьте все провода, соединения и заземление. Если перезагрузка не устранила проблему или если вы столкнулись с более сложными проблемами с Hypertherm или альтернативной системой плазменной резки (например, недостаточная вырабатываемая мощность, дребезжащие звуки и т. д.), всегда обращайтесь за помощью к специалистам, чтобы обеспечить профессиональный и безопасный ремонт. .

Если перезагрузка не работает, всегда обращайтесь к авторизованному специалисту

Если плазменный станок все еще запускается, но контроллер выдает одно или несколько сообщений об ошибках, препятствующих дальнейшим действиям, скорее всего, вы имеете дело с программной проблемой. Ошибки программного обеспечения, связанные с автоматическими системами безопасности, такие как проблемы с потоками газа, можно легко устранить. Просто устраните основные физические проблемы, связанные с сообщением об ошибке. Другие программные ошибки могут быть более сложными и потребуют более глубокого понимания контроллера ЧПУ и/или программного обеспечения управления движением. Если вы видите какие-либо сообщения об ошибках при запуске машины, и ошибка не является предупреждением, связанным с проверками физической безопасности (например, проблемы с потоком газа или уровнем охлаждающей жидкости), всегда сначала пытайтесь полностью выключить систему и перезапустить ее еще раз. Если вы перезагрузите систему, а ошибка не исчезнет, ​​мы рекомендуем вам обратиться за помощью к поставщику программного обеспечения ЧПУ . Не пытайтесь ремонтировать или вносить изменения в программное обеспечение для плазменной резки с ЧПУ, если вы не являетесь авторизованным инженером-программистом. Это сложные части программного обеспечения, и большинство поставщиков не будут гарантировать гарантии или поддержки, если они обнаружат доказательства внешнего вмешательства. Следует отметить, что с программными решениями индустрии 4. 0, такими как IRIS, проблемы с программным обеспечением будет еще проще отслеживать, а поскольку поставщик часто имеет прямой доступ к системе и журналам, проблемы могут быть идентифицированы и решены очень быстро.

Информация о состоянии машины с помощью IRIS

Посмотрим правде в глаза, механизированная машина плазменной резки — это очень сложное оборудование.

Хотя мелкие механические неисправности можно устранить самостоятельно (например, поломка плазменной горелки, удаление препятствий из подшипников и направляющих) , более серьезные проблемы, такие как проблемы с приводными двигателями, плазменной системой или программным обеспечением, лучше не трогать экспертам.

Когда дело доходит до вопросов внутренней механики машины, вы можете найти множество небольших компаний , а также независимых подрядчиков онлайн, которые предлагают свои услуги для целого ряда машин.

Тем не менее, мы настоятельно рекомендуем выбрать сервисную поддержку производителя вашего станка плазменной резки.

Их услуги могут быть немного дороже, чем у независимых подрядчиков, но у них есть два основных преимущества :

1. Они могут рассчитывать на высококвалифицированных специалистов с многолетним опытом ремонта машин плазменной резки. Большинство из них даже поддерживают ряд брендов, а не только свои собственные.
2. У них также есть запас запасных частей, что означает, что они могут решить проблемы очень быстро или даже на месте, в то время как независимым специалистам по обслуживанию может потребоваться заказать определенные компоненты.

По вопросам, связанным с программным обеспечением, лучше всего обращаться в разработчик или поставщик напрямую. Следует отметить, что некоторые общие программные решения, такие как Camduct , на самом деле также продаются и поддерживаются местными дистрибьюторами. Эти местные дистрибьюторы обычно реагируют быстрее, чем крупные транснациональные корпорации. Кроме того, благодаря их более близкому географическому присутствию они могут физически пройти мимо вашего объекта, чтобы выявить и решить проблемы как можно быстрее. Когда дело доходит до устранения проблем с плазменной системой, рекомендуется проявлять особую осторожность. Это чрезвычайно сложные машины, которые генерируют и направляют огромное количество энергии. Мы настоятельно рекомендуем вам всегда обращаться к ведущему производителю станков с ЧПУ, который сможет связаться с разработчиками плазменных систем, такими как Hypertherm, для обсуждения и решения проблемы.

Сервисная поддержка от производителя оборудования для плазменной резки с ЧПУ

Ремонт плазменного резака — стрессовая и дорогостоящая процедура. Ваш бизнес прерывается, расходы накапливаются с каждым часом, и, возможно, вам придется доплатить за срочную доставку запасных частей или техническую помощь. Вот почему крайне важно, чтобы у вас был надлежащий процесс обслуживания, чтобы избежать каких-либо проблем в первую очередь. Однако, видя сложность технического обслуживания машин, многие компании также полагаются на производителей машин для обслуживания своих машин. Это профилактическое техническое обслуживание может проводиться от 1 до 4 раз в год, в зависимости от вашего конкретного применения и количества часов резки, которое должна выполнять ваша машина. Аутсорсинг обслуживания вашего станка плазменной резки дает много преимуществ.

1. Вы будете спокойны, зная, что ваша машина получает наилучшее обслуживание от опытных техников,
2. Вам не нужно так тщательно обучать своих людей.
3. , если производитель машины работает со своими техническими специалистами, он будет иметь немедленный доступ к любым запасным частям, если это необходимо.

Таким образом, вы гарантируете, что ваше производство останется прерванным и будет работать с максимальной производительностью.

Профилактическое техническое обслуживание

Если ваш станок плазменной резки вышел из строя, вы хотите, чтобы он был отремонтирован как можно скорее. Если вы или ваши собственные операторы руководите ремонтом, убедитесь, что они должным образом обучены. Для более сложного ремонта или в случае сомнений обратитесь к опытному специалисту, предпочтительно к производителю плазменной машины. Если вам нужна такая квалифицированная помощь или у вас есть какие-либо вопросы относительно ремонта вашего станка плазменной резки, команда Esprit будет рада помочь. Мы можем отремонтировать большинство станков плазменной резки, независимо от производителя. Двигаясь вперед, также помните, что всегда лучше предотвратить, чем лечить. Профилактическое техническое обслуживание может предотвратить эти дорогостоящие ситуации в будущем.

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ Для всех ваших потребностей в ремонте плазменной резки

Бренды — Thermal Dynamics — Plasma — Ремонт и запасные части — Страница 1

Быстрый просмотр

Термальная динамика

Охлаждающая жидкость для горелки Thermal Dynamics 7-3580 Extra Cool, 2 шт.

в упаковке

• Создан на основе деионизированной воды • Значение сопротивления 0,4 МОм/см или выше для предотвращения прохождения через охлаждающую жидкость электрического тока • Смесь охлаждающей жидкости 70/30• Устойчива к замерзанию до +10 °F (-12 °C)• Водорастворимая охлаждающая жидкость Extra Cool Torch…

75,99 $

Добавить в список желаний Добавить в корзину