Арбалетный трубогиб своими руками: Трубогиб своими руками — от роликового до шаблонов

Содержание

5 основных видов, как сделать своими руками

Трубы из меди считаются одним из наиболее практичных и долговечных вариантов при строительстве трубопроводных систем. Этот материал отлично противостоит коррозии, легко выдерживает серьезные перепады температуры и давления. Медные изделия считаются достаточно пластичными и легко поддаются механическому воздействию. В зависимости от габаритов, трубу можно согнуть руками, либо при помощи специального приспособления – трубогиба.

Содержание

Особенности медных труб и их применение
Виды и назначение трубогибов
- Пружинный
- Ручной
- Механический
- Гидравлический
- Электрический
Как самостоятельно изготовить трубогиб

Особенности медных труб и их применение

Медные трубы широко используются в быту и во многих областях народного хозяйства. Это объясняется внушительным перечнем достоинств, которыми этот материал отличается от пластиковых или железных аналогов:

Хорошая устойчивость к механическим нагрузкам, ударам, сгибам.
Длительный срок эксплуатации, измеряемый десятками лет.
Устойчивость к размножению патогенных микроорганизмов, что делает медный трубопровод наилучшим вариантом для подачи питьевой воды.
Удобство монтажа и сервисного обслуживания.
Устойчивость к образованию налета на внутренних стенках трубопровода. В процессе эксплуатации просвет трубопровода не уменьшается, засоры не образуются.
Широкий диапазон рабочих температур.
Малый коэффициент температурного расширения.
Устойчивость к появлению коррозии.

Обратите внимание! Превосходные декоративные качества меди позволяют использовать трубопроводную систему в качестве своеобразного украшения помещения.

В строительстве трубопроводных сетей используются два типа медных труб:

Отожженные.
Неотожженные.

Отожженные изделия получили широкое распространение, они легко гнутся, обладают хорошими показателями устойчивости к воздействию высоких температур, давления или химикатов.

А вот по показателям прочности такая труба будет проигрывать неотожженной.

Неотожженные изделия согнуть сложнее, при этом радиус изгиба не должен быть менее трех диаметров трубы.

Виды и назначение трубогибов

Оборудование для гибки трубного материала из меди (равно как и других цветных металлов) производится в виде ручных или стационарных механизмов. Первые подойдут для небольших объемов работ и удобны возможностью применения непосредственно на месте монтажа трубопровода. Вторые отличаются точностью и широким диапазоном настроек. Чаще используются на крупных промышленных предприятиях.

По способу действия трубогиб можно отнести к одной из таких разновидностей:

Пружинный

Представляет собой упругую стальную пружину, один край которой выполнен в виде раструба. В раструб заводится конец трубы, после чего пружина продвигается к точке сгиба. Далее, за счет силы рук, пружина, а вместе с ней и труба, сгибаются на желаемый угол. Пружина, благодаря своим качествам, не позволит медной трубе деформироваться или сломаться.

Разумеется, о высокой точности такого вида сгибания говорить не приходится. Кроме того, поскольку используется исключительно мускульная сила, возникают определенные ограничения на толщину труб, которые получится согнуть таким образом.

Пружину удобно использовать для коротких отрезков трубы и на концевых участках трубопроводной системы. На большом удалении от открытого торца заводить и снимать пружину будет уже не так просто.

Пружинные трубогибы универсальны, долговечны и недороги, хотя, для каждого диаметра трубы придется приобретать отдельную пружину. Еще один плюс – возможность работы в стесненных условиях.

Обратите внимание! Используя пружинный трубогиб, можно легко изогнуть медную трубу даже в форме змейки.

Ручной

Представляет собой несложную конструкцию, позволяющую работать с трубным материалом сечением от 5 до 125 мм. Базовый элемент ручного трубогиба – оправка. Она вставляется внутрь трубы, либо натягивается на нее снаружи. Оправка уже имеет необходимый угол сгиба. Протянутая через оправку, медная труба согнется под таким же углом. Главный недостаток ручного трубогиба заключается в том, что для сгибания изделий требуется приложение больших физических усилий.

Это важно! Допустимый радиус изгиба медной трубы ручным инструментом должен составлять не менее 6 её диаметров.

Механический

В сравнении с ручными аналогами позволяет сделать процедуру сгибания более удобной и простой. Обеспечивает точное значение угла сгиба и позволяет затрачивать меньше физических усилий.

Различают такие виды механических трубогибов:

Сегментный. Позволяет работать с трубами диаметром до 42 мм. Предельное значение угла сгиба – 180°. Для разных диаметров предусмотрены сменные упоры. Изделие помещается в пространство между валиком и сегментом, напоминающим по форме половину диска. При вращении рукоятки диск начинает поворачиваться, наматывая трубу на свой корпус.
Рычажный
. Из-за простоты конструкции и безотказности получил широкое распространение. Здесь максимальный угол сгиба составляет всего 90°, а диаметр труб – 6-22 мм. Приспособление оборудовано двумя рычагами: на одном крепится гибочный шаблон, на другом – башмак. На шаблоне и башмаке нанесена разметка, позволяющая с высокой точностью выставить значение угла сгиба. Ручки трубогиба разводятся в стороны, труба помещается в шаблон и стопорится. Далее, при помощи рычагов производится сгибание. Рычаг позволяет получить преимущество в силе, но здесь важно помнить, что процесс сгибания следует производить медленно и плавно.
Арбалетный. Получил такое название по причине сходства с одноименным стрелковым орудием. Сгибание осуществляется посредством работы храпового механизма с рычажной системой. Гнуть можно металлические трубы диаметром 10-22 мм на любой угол до 90°. Устройство комплектуется сменными опорными башмаками (пуансонами). От их количества напрямую зависит стоимость устройства. Для бытовых нужд можно приобрести арбалетный трубогиб с минимальным числом пуансонов, а недостающие элементы изготовить самостоятельно из твердых пород дерева. Для сравнительно мягкой меди это считается допустимым.

Среди хорошо зарекомендовавших себя производителей механических трубогибов отметим компании Rothenberger, RIDGID, MGF, Virax, REMS.

Гидравлический

Можно отнести к разновидности арбалетных устройств, дополнительно оснащенных гидравлическим приводом. Такое усовершенствование дает возможность гнуть трубы больших диаметров (до 50 мм), но приводит к увеличению габаритов и стоимости трубогиба.

Устройство скорее относится к области профессионального инструмента, имея повышенную точность работы и множество вариантов настроек.

В роли толкателя используется домкрат, который выдает усилие 6 и более тонн.

Популярные бренды, под которыми выпускается профессиональные гибочное оборудование: CANSA, MACKMA, CBC UNI, Stalex.

Электрический

Еще одна разновидность дорогих и громоздких профессиональных трубогибов. Вместо гидравлики здесь используется рычажная система, приводимая в движение электроприводом. В домашних условиях используется крайне редко.

Как самостоятельно изготовить трубогиб

При необходимости сделать эффективный ручной трубогиб можно своими руками.

Простейшее устройство легко изготовить на основе бетонной плиты. Дополнительно потребуется лишь перфоратор и некоторое количество стальных штырей. На плите производится разметка в виде сетки с ячейками 4х4 или 5х5 см. В узлах сетки сверлятся глубокие отверстия, после чего в них закрепляются штыри. Трубогиб готов.

Далее, медная труба помещается между штырями и аккуратно сгибается в необходимом направлении. Перемещая изделие между штырями можно менять радиус изгиба.

Следующее устройство конструктивно сложнее и уже похоже на настоящий трубогиб. В первую очередь делается основа, для которой лучше всего подойдет прочная железная труба прямоугольного сечения с толщиной стенок не менее 3 мм. Отступив от одного края 2-3 см, делается отверстие. Его диаметр должен совпадать с размером основного шкива.

Чтобы вычислить длину основы, необходимо определить максимальный радиус загиба, на который будет способен трубогиб, и добавить к этому показателю 5 см. Лишнюю часть трубы обрезаем. Стопор для сгибаемых труб будет выполнен в виде шпильки. На одном ее конце будет гайка, на другом – Т-образный элемент.

Далее, приступаем к изготовлению рукоятки трубогиба. Для этого отлично подойдут железные пластины толщиной 4 мм или более. Ширина пластин должна совпадать с габаритами основы.

После подготовки всех элементов будущего трубогиба, можно приступать к сборке устройства. Основа прочно зажимается в тисках, шкив вставляется в проделанное отверстие, производится фиксация рукояток.

Некоторые умельцы самостоятельно собирают сложные и функциональные гидравлические установки. Для этого используется гидравлический автомобильный домкрат, ролики, железный швеллер, башмак и стальные крепежные элементы. Самый важный момент – выбор роликов, поскольку эта деталь будет обеспечивать правильное прилегание трубы и, как следствие, качество сгиба.

Трубогиб своими руками — устройство и инструкция по изготовлению

Для работы с трубами или уголком нужен специальный станок, получивший название трубогиб. Такая конструкция позволяет гнуть металлические элементы на определенный угол. При необходимости можно сделать профессиональный трубогиб собственноручно, который можно будет использовать самых разных отраслях промышленности. В отличие от промышленного варианта исполнения, самодельный трубогиб обойдется намного дешевле. При проведении работы можно пользоваться подручными материалами, что в большей степени снизит цену конструкции. Рассмотрим подробнее то, как сделать трубогиб самостоятельно у себя дома.

Содержание статьи:

1 Конструкция трубогиба
2 Разновидности трубогибов
3 Инструкция по изготовлению трубогиба
4 Роликовый трубогиб
5 Арбалетные трубогибы
6 Гидравлические трубогибы
7 Трубогиб из домкрата
8 Заключение

Конструкция трубогиба

Существует огромное количество различных видов рассматриваемого устройства. Перед началом работы по его изготовлению, следует разработать чертеж трубогиба или отыскать его в интернете.

Трубогиб для круглой трубы можно сделать при учете таких особенностей его устройства:

Обкатка. Подобный трубогибочный станок характеризуется тем, что один конец заготовки крепится, а для гибки применяется неподвижный шаблон. Обкатка проводится при использовании прижимных роликов. Эта схема ручного трубогиба используется на протяжении многих лет.
Намотка. Специальный трубогиб для алюминиевых труб характеризуется тем, что заготовка крепится к подвижному шаблону, в качестве которого берется ролик. Протяжка проводится между роликом, находящимся в движении, и специальным упором. Обычно привод электрический, потому что требуемый показатель прилагаемой силы очень высокий.
Арбалетная конструкция. Такая схема представлена сочетанием двух неподвижных роликов и подвижного шаблона. Усилие передается к заготовке через подвижный шаблон, расположенный между двумя роликами. За счет контроля передвижения подвижного элемента выбирается самый подходящий угол изгиба. Стоит учитывать, что пуансон трубогиба, выполняющий роль шаблона, может иметь различную форму.
Прокатка или вальцовка. Схема представлена устройством с тремя валиками, два из которых опорные и один подвижный. Радиус изгиба регулируется за счет изменения положения центрального валика. Стоит учитывать, что такое устройство считается универсальным, поскольку радиус изгиба может регулироваться в довольно большом диапазоне. Размеры трубогиба такого типа относительно небольшие, самодельная конструкция может быть компактной.

Выбирая самую подходящую конструкцию для самодельного изготовления, нужно учитывать, что вариант исполнения, работающий по принципу накатки, производится промышленным способом из-за высокой сложности главных механизмов. Арбалетный метод гибки сегодня применяется очень редко, так как обладает одним существенным недостатком: давление концентрируется на верхней части шаблона. При использовании арбалетного станка есть вероятность существенного снижения толщины стенки трубы и ее разрыва. Не рекомендуется использовать такое устройство для гибки тонкостенных заготовок.

Больше всего получила распространение конструкция, работающая по принципу прокатки. Она почти лишена всех приведенных недостатков, имеет относительно небольшие размеры, может быть переносной, есть возможность проводить регулировку угла гибки.

Самодельный станок может иметь различную конструкцию. При выборе типа уделяется внимание тому, какой радиус нужно получить. Самыми важными параметрами заготовки, которые могут повлиять на выбор подходящей конструкции, считаются толщина стенок трубы и ее диаметральный размер.

Разновидности трубогибов

Рассматриваемая конструкция может определяться по большому количеству признаков. В продаже попадаются универсальные варианты исполнения, а также для узконаправленного применения. Устройство различается по таким признакам:

По типу привода. Важным элементом конструкции является привод. Он может быть гидравлическим, электрическим, ручным или электрогидравлическим. В последнее время большое распространение получил электрический привод, поскольку он компактный и весьма эффективный. Гидравлический обладает большей эффективностью, но он сложен в эксплуатации, занимает много места и требует периодического обслуживания. Трубогиб ручной отличается наличием механизма, существенно увеличивающего приложенную силу. Если рассматривать самодельный вариант исполнения, то самостоятельно легче изготовить именно ручные трубогибы. Можно сделать и трубогиб с электроприводом. Гидравлический вариант исполнения практически невозможно сделать самостоятельно.
Классификация проводится и по степени мобильности. Выделяют стационарные и переносные варианты конструкции. В большинстве случаев, универсальный ручной трубогиб делается как переносная конструкция. Самодельный трубогиб для круглой трубы может крепиться к основанию различными способами. Стоит учитывать, что во время проведения работы часть возникающего напряжения отводится как раз на основание. По этой причине при создании самодельного варианта исполнения надо обеспечить надежную фиксацию устройства.
По способу воздействия на заготовку — основной признак классификации. Трубогиб арбалетного типа имеет особую конструкцию, подходящую для гибки металлической или металлопластиковой трубы. Выделяют конструкцию, работающую по принципу обкатки, намотки или проката.

Самодельный трубогиб для металлопластиковых труб может быть любым, но чаще всего делают механический тип, когда за счет особой конструкции передаваемое усилие увеличивается в несколько раз.

Инструкция по изготовлению трубогиба

В последнее время большое распространение получил вопрос, как сделать трубогиб своими силами. Такое оборудование требуется при наладке производственной деятельности различного типа. Самый простой трубогиб имеет шаблонный тип конструкции. Это связано с тем, что ролики для трубогиба изготавливаются достаточно сложно.

Рассматривая шаблонные для круглой трубы отметим несколько таких моментов:

При изготовлении конструкции часто применяется массив дерева. За счет этого значительно упрощается работа и снижаются расходы. Однако низкая прочность и жесткость дерева определяет использование подобного станка исключительно для обработки алюминия, обладающего большой пластичностью.
Применяемый деревянный брусок должен иметь размеры, которые больше диаметра обрабатываемой заготовки.
Шаблон должен иметь радиус, соответствующий радиусу гибки. Чтобы упростить процесс в центральной части поверхности, соприкасающейся с заготовкой, создается небольшой паз.
Для удобства работы делается две рукоятки, имеющие металлическое крепление.
Создав трубогиб в домашней мастерской, его следует прикрепить к прочному основанию, а с обратной стороны разместить упор.

Важным моментом назовем то, что рассматриваемая конструкция применима в большей степени для гибки по большому диаметру. Башмак для трубогиба подобного типа не требуется, нагрузка будет распределяться равномерно, что позволит проводить обработку тонкостенных заготовок.

Можно изготовить трубогиб и по другим чертежам. Перед выбором самой подходящей конструкции следует рассмотреть то, как часто проводится работа, для какого рода заготовок производится станок, насколько массовым станет производство. Конструкция шаблонного типа характеризуется очень большим размерами, но для ее изготовления достаточно провести столярные работы, применяемые материалы для которых стоят совсем недорого.

Роликовый трубогиб

Самой сложной конструкцией считается самодельный трубогиб роликового типа. В этом случае для передачи усилия используется прижимной ролик. При изготовлении конструкции может применяться металл и дерево, все зависит от того, насколько она должны быть мобильной и на какое усилие рассчитана.

К особенностям подобной конструкции относятся нижеприведенные моменты:

Для труб, изготавливаемых из мягких материалов, в большей степени в качестве основного материала берется дерево. Оно может использоваться при создании ролика. Для стальных труб нужно использовать металл, поскольку величина передаваемого усилия будет существенной. При желании ролики можно купить или изготовить своими руками в домашних условиях.
Особенности конструкции определяют наличие подвижного и неподвижного ролика. При этом в центральной части расположен П-образный держатель.
Радиус гибки по большей части зависит от размеров применяемых роликов. Поэтому подвижный ролик должен быстро демонтироваться (если это требуется) для установки варианта исполнения с другим диаметром.
Устанавливаемый держатель должен иметь опцию вращения.
На установленном держателе фиксируется рукоятка, при вращении которой будет передаваться усилие. Стоит учитывать, что рукоятка выполняет роль рычага. Поэтому от ее длины зависит то, какое усилие получится передать.

Подобный станок подходит для производства большими сериями, так как ролики для трубогибов сделать самостоятельно достаточно сложно. Устройство подходит для работы с трубами круглого сечения.

Распространенным вопросом можно назвать, насколько проблематично изготовление такого механизма. При использовании гибочного станка данного типа, следует учитывать такие моменты:

Для начала следует внимательно изучить чертеж или фотографии рассматриваемого оборудования. Только разобравшись с принципом его работы можно попытаться сделать эффективное оборудование с широкой сферой применения.
Основных элементов у этой конструкции относительно немного. В качестве примера можно назвать два шкива. Они могут изготавливаться из дерева или стали, раму с рычагом и прижимной ролик. Очень важно создать надежное основание, принимающее часть прилагаемого усилия.

Принцип действия очень прост:

Заготовка помещается в желоб неподвижного ролика.
Труба фиксируется в требуемом положении с помощью хомута.
С помощью рычага проводится оборачивание заготовки вокруг шаблона, в качестве которого используется ролик определенного диаметра.

Чтобы значительно повысить эффективность конструкции может использоваться электрический привод. Однако нужно учитывать, что при электрическом приводе очень сложно контролировать показатель диаметра закругления. Установленный электродвигатель должен передавать вращение через понижающий привод, потому что скорость вращения валика небольшая. Для этого проводится установка редуктора или клиноременной передачи.

Арбалетные трубогибы

Довольно необычной конструкцией обладает станок арбалетного типа. Он получил название благодаря схожим чертам со средневековым оружием. Арбалетный трубогиб имеет следующие особенности:

Основа конструкции представлена рамой. Ее можно изготовить при применении уголков и швеллера. Соединение всех элементов проводится при применении сварки, разъемные методы не рекомендуется применять, ведь получаемая конструкция должна обладать максимальной жесткостью.
После создания рамы проводится крепление двух вальцов.
Самодельный вариант исполнения можно охарактеризовать тем, что усилие передается через домкрат механического типа. Для трубы небольшого диаметра создаваемого давления должно быть достаточно. Передача усилия проводится через башмак, изготавливаемый из прочного металла с низким показателем пластичности.

Трубогиб арбалетного типа в большей степени подходит для заготовок круглого сечения. Это связано с тем, что изделие с другим сечением может значительно деформироваться при давлении.

Гидравлические трубогибы

Изготавливая трубогибочный станок самостоятельно, следует определиться с тем, какой именно будет привод. В большинстве случаев самодельные варианты исполнения имеют ручной привод, т. к. он прост в изготовлении и обходится очень дешево. Подобная конструкция не может работать с заготовками, изготавливаемыми с применением жестких металлов. Гидравлический трубогиб позволяет работать с заготовками большого диаметра и с существенной толщиной стенок, однако конструкция достаточно сложна в исполнении и имеет много особенностей.

Изготавливая станок для круглой трубы с гидравлическим приводом, следует учитывать такие важные моменты:

Передача усилия проводится через рабочую жидкость, в качестве которой используется масло или вода. Все магистрали должны иметь высокой степенью герметичности, а также быть рассчитанными на определенное давление.
Для создания давления может использоваться компрессор.
Давление передается на рабочий орган через гидравлический цилиндр.

Трубогибы для металлопластиковых труб с гидравлическим приводом могут сильно отличаться между собой по конструкции. Важным элементом в данном случае становится именно привод, позволяющий автоматизировать процесс гибки и увеличить область использования устройства.

Трубогиб из домкрата

Чаще всего, изготавливая самодельный трубогиб, в качестве основного элемента выбирается домкрат. Он бывает нескольких типов. Сам домкрат изначально применяется для того, чтобы увеличить и сконцентрировать прилагаемое усилие, за счет чего конструкция может поднимать тяжелые механизмы, например, автомобили.

Самодельный трубогиб из домкрата обычно имеет очень простую конструкцию:

Заготовка зажимается между двумя неподвижными роликами.
Усилие передается на промежуток между роликами.
Расстояние между неподвижными роликами во многом определяет радиус гибки и величину требуемого усилия для получения определенного угла.

Как уже было отмечено, при использовании домкрата можно сделать трубогиб арбалетного типа.

Заключение

Практически любое устройство является относительно несложным станком, который за счет распределения прилагаемых усилий, позволяет гнуть трубы и другие заготовки подобного типа. Применяются в основном для сгибания изделий, производимых при применении цветных сплавов и стали. Промышленный вариант исполнения конструкции обходит самодельный по степени автоматизации процесса. Стоимость промышленных трубогибов может превышать в разы превышать затраты, связанные с производством самодельного варианта. Поэтому для бытового применения или мелкосерийного производства в большей степени годится самодельный трубогиб.

Комплект

CPS BTB300 BLACKMAX Premium для трубогиба с храповым механизмом

CPS BTB300 BLACKMAX Премиум трубогиб с храповым механизмом

Создайте учетную запись и сэкономьте 5%-20%. Узнать больше.

БЕСПЛАТНАЯ доставка на сумму свыше 100 долларов США
Легкий возврат в течение 30 дней

191,44 $

49 в наличии

CPS BTB300 BLACKMAX Премиум набор трубогиба с храповым механизмом количество

Нужна помощь? Поговорите с нашими экспертами по HVAC и инструментам. Звоните или пишите (786) 239-7444.

Описание

Комплект храпового трубогиба CPS BTB300 BLACKMAX Premium с обратным изгибом — 7 размеров представляет собой трубогиб типа «арбалет с храповым механизмом», который идеально подходит для легкого изгиба мягких медных и алюминиевых труб под углом до 90 градусов. Это можно сделать как в «прямой», так и в «обратной» конфигурации. Кроме того, в комплект CPS BTB300 входят семь цельных алюминиевых оправок с цветовой маркировкой (1/4″, 5/16″, 3/8″, 1/2″, 5/8″, 3/4″, 7/8″ Н.Д. трубки). Это позволяет легко определить размер и создать точный изгиб для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и сантехники. Кроме того, этот комплект для гибки труб в стиле арбалета с храповым механизмом включает в себя оба направления вперед. Он переворачивает приспособления для гибки. Он также имеет хромированные стальные рычаги с формованными башмаками с цветовой кодировкой. Это обеспечивает простую установку и быстросъемную стальную ручку для быстрого снятия трубы. Трубогиб премиум-класса Blackmax BTB300 с храповым механизмом и комплектом реверсивной оправки весит всего 9 г.фунтов и легко транспортируется на любую рабочую площадку в прочном пластиковом кейсе.

CPS Products — это бизнес, созданный техниками для техников. С 1989 года они разработали инструменты для специалистов по обслуживанию и имеют широкий спектр технологий обнаружения утечек, интеллектуальных инструментов диагностики и проверенных решений по техническому обслуживанию. Начнем с того, что он имеет семь быстросменных оправок с цветовой маркировкой для гибки мягких медных и алюминиевых труб. Также он может делать наклоны вперед и назад до 9 градусов.0 градусов. Кроме того, он может двигаться вперед и менять шкалу на 90 градусов. Кроме того, он может реверсировать механизм изгиба для тесных помещений. Он компактный, профессиональный и имеет запатентованную конструкцию. Кроме того, в комплект входит прочный литой пластиковый кейс для переноски. Он имеет прочные алюминиевые оправки и прост в использовании.

В комплекте

(1) Набор трубогиба CPS BTB300 Blackmax Включает:
(1) Бендер 1/4″ — Хром
(1) Трубогиб 5/16″, медь
(1) Бендер 3/8″ — Красный
(1) Бендер 1/2″, желто-оранжевый
(1) Бендер 5/8″ — Синий
(1) Трубогиб 3/4 дюйма — зеленый
(1) Бендер 7/8″ — красно-фиолетовый
(1) Инструмент с трещоткой
(1) Кронштейн башмака 1/4–3/8 дюйма
(1) Кронштейн башмака 1/2–7/8 дюйма
(1) Оправка обратного гибочного станка
(1) Реверсивный гибочный рычаг
(1) Футляр для переноски

Особенности

CPS BTB300 BLACKMAX Premium Трубогиб с храповым механизмом
Семь быстросменных оправок с цветовой маркировкой для гибки мягких медных и алюминиевых труб
Наклоны вперед или назад под углом до 90 градусов
Градуированная передняя и обратная шкала 90 градусов
Механизм обратного изгиба для тесных помещений
Компактный, профессиональный, запатентованный дизайн
Кейс для переноски из прочного формованного пластика
Твердые алюминиевые оправки
Простота использования

Технические характеристики

Артикул:	Комплект храпового трубогиба CPS Blackmax BTB300 с 7 адаптерами
Оправки:	Массивные алюминиевые детали с цветовой маркировкой
Ручка трещотки в сборе:	Цельный, литой и обработанный алюминий (с быстросъемной ручкой)
Насадки для прямого и обратного изгиба:	Массивные, литые и обработанные алюминиевые детали
Подлокотники :	Рычаги из хромированной стали с формованными башмаками с цветовой маркировкой
Кейс для хранения:	Литой пластик
Вес комплекта:	8,4 фунта (3,8 кг)
Упаковка:	Цветная коробка для розничной продажи
Размеры изделия:	10 х 3 х 17 дюймов
Источник питания:	Руководство

Руководство

CPS Blackmax BTB300 Премиум Трубки Руководство

CPS Blackmax BTB300 Spect Product

Q & A

NO, Ratchet. Мы не продаем его в одиночку.

Этот продукт предназначен для мягкой тонкой меди, а не для твердотянутой меди или меди для тяжелых условий эксплуатации.

Они металлические. Это хорошая установка.

Превосходное качество

Этот трубогиб работает лучше, чем те, что с пластиковыми матрицами, и храповик работает очень хорошо, а я работаю в сфере ОВК уже 38 лет. Медь не перегибается даже на 7/8″. Я очень доволен.

Весна | Хакадей

17 ноября 2022 г., Левин Дэй

были важным событием в истории оружия. Они позволяли менее опытным солдатам стрелять стрелами с большой скоростью в компактном форм-факторе. Теперь вы можете создать свою собственную крошечную версию благодаря этому творению [Мацея Новака].

Основная часть арбалета вырезана из куска алюминиевого прутка, обработанного угловой шлифовальной машиной. Затем был прорезан паз для установки поперечины и шкивов. Круглый кусок алюминиевой трубки служит держателем пружины, а пружина натягивается путем оттягивания отрезка парусного каната, чтобы он опирался на защелку. Защелка освобождается небольшим спусковым крючком, как на полноразмерном арбалете.

Стрелы (или болты, чаще) изготавливались путем механической обработки шампуров и придания им твердосплавных наконечников, вырезанных из гвоздей. Это позволяет им проникать в яблоки и, предположительно, другие фрукты. Они летят достаточно прямо, чтобы надежно поразить цель на расстоянии метра или двух.

Мы видели и другие сборки арбалетов, например, стреляющие пушечными ядрами! Просто будьте осторожны, когда вы целитесь, и не пораньте себя или кого-либо еще.

Читать далее «Крошечный арбалет размером с ладонь симпатичный и опасный» →

3 октября 2022 г. Брайан Кокфилд

Восстановление автоматов для игры в пинбол — отличное хобби, и может быть даже больше, поскольку мы видим, что такие предприятия, как бары и музеи, сосредотачиваются на них как на главной достопримечательности. Можно найти всевозможные интриги, от эзотерических механических систем до классической электроники и уникальных произведений искусства. Тем не менее, для тех, кто строит новые автоматы для игры в пинбол, один из способов избежать многих хлопот с поиском устаревших деталей — создать цифровую машину с аналоговым ощущением, например эту машину, которая интересным образом перепрофилирует компьютерную мышь.

Одним из важных соображений дизайна более современной системы, подобной этой, является сохранение механических компонентов, с которыми взаимодействует игрок, в данном случае плунжера. Этот автомат для игры в пинбол на самом деле представляет собой просто большой экран, управляемый компьютером, но поршень подпружинен от старой аналоговой машины. К концу поршня внутри корпуса прикреплен тканевый ремешок, который проходит под старой оптической мышью. Когда поршень вытягивают и отпускают, мышь регистрирует положение поршня и отправляет эту информацию на компьютер, управляющий дисплеем пинбола.

Нам очень нравится такой дизайн в стиле KISS. Мыши — это проверенная и надежная технология, а металлические компоненты поршня вряд ли когда-нибудь изнашиваются, а это означает, что, по крайней мере, эта часть нового автомата для игры в пинбол вряд ли потребует особого обслуживания в течение всего срока службы самого корпуса. Чтобы узнать о других способах сохранения оригинального ощущения от старых машин, взгляните на эту сборку, которая включает в себя всевозможные приемы в корпусе MAME.

10 июня 2022 г., Левин Дэй

Пластмассы — это чудесные материалы, которые очень любят за их способность упруго деформироваться и возвращать свою первоначальную форму. Это категория материалов, идеально подходящих для создания таких вещей, как живые петли и подобные механизмы, и это устройство мгновенного действия, напечатанное на 3D-принтере, превосходно демонстрирует это.

Устройство состоит из внешнего корпуса, в который вставлены две печатные пружины. Эти листовые рессоры изогнуты и выступают к центру корпуса. Затем в корпус вставляется ползун с кулачком посередине. Кулачок позволяет затвору проходить мимо пружин при срабатывании, а также удерживает его на месте в состоянии покоя.

Как показано, механизм надежно и удовлетворительно переключается между двумя положениями. Он показан со снятой одной стороной корпуса, поэтому мы хорошо понимаем, как он работает. Это также 100% 3D-печать. Любой, кто хочет воспроизвести дизайн, должен помнить о важности ориентации при печати, особенно в случае пружинных элементов, которые не будут работать, если их неправильно наложить слоями.

В целом, это аккуратный дизайн, который может оказаться полезным для тех, кто хочет создавать печатные переключатели или другие механические устройства. Это также просто отличный способ узнать о 3D-печатных пружинах и работе с деформируемыми пластиковыми конструкциями. Видео после перерыва.

Продолжить чтение «Простой механизм мгновенного действия на 100% напечатан в 3D» →

28 января 2022 г. Том Нарди

Мы часто слышим, что пружины бывают всех форм и размеров… кроме той, которая вам нужна. В свете этого аппаратному хакеру было бы хорошо иметь под рукой инструменты и знания, необходимые для создания нестандартной пружины, когда он создает что-то, что движется. К счастью, все, что действительно нужно, это жесткая металлическая проволока, стержень и терпение.

Если только у вас нет 3D-принтера. В таком случае мы предлагаем вам распечатать эту очень умную «Пружинную фабрику», разработанную [Винсентом Байе]. Простой инструмент, состоящий всего из двух частей, упрощает и ускоряет изготовление пружин своими руками по сравнению с традиционными методами. Вместо того, чтобы пытаться определить расстояние между витками, когда вы наматываете проволоку на оправку, эта конструкция сделает это за вас.

Как видно на видео, пружины, изготовленные с помощью этого инструмента, выглядят очень профессионально. Резьбовой стержень не только сохраняет равномерное расстояние между витками, но и гарантирует идентичность всех производимых вами пружин. Это может быть особенно важно для проектов, в которых необходимо использовать несколько совпадающих пружин. [Винсент] говорит, что его удобный инструмент работает со струной для фортепиано от 0,8 до 1,2 мм и немного толще, если это простая сталь.

Конечно, очевидным недостатком такого инструмента является то, что его можно использовать только для изготовления пружин определенного диаметра. Изменить длину достаточно легко, просто используйте больше или меньше проволоки. Но чтобы сделать более тонкую или толстую пружину, вам понадобится оправка другого размера. Похоже, что [Винсент] пока выпустил гаджет только диаметром около 9 мм, но мы надеемся, что в ближайшее время к ним добавятся еще несколько размеров.

Ищете что-то более продвинутое? Этот проволочно-гибочный станок с питанием от Arduino, среди прочего, способен изготавливать очень впечатляющие нестандартные пружины.

Продолжить чтение «3D-принтер позволяет легко изготовить индивидуальные пружины» →

6 января 2021 г., Дональд Папп

В следующий раз, когда вам понадобятся большие пластиковые пружины, рассмотрите метод [PattysLab] для изготовления пластиковых пружин из запасной нити. Основной процесс прост: плотно намотайте нить 3D-принтера на стальной стержень, закрепите ее и оберните каптоновой лентой, а затем нагрейте. После охлаждения остается достаточно функциональная пружина, по-видимому, со всеми преимуществами отожженного пластика.

Основной процесс может быть простым, но у [PattysLab] есть ряд советов для достижения наилучших результатов. Первый заключается в использовании приспособления, напечатанного на 3D-принтере, чтобы закрепить один конец нити на стальном стержне, а затем с помощью электродрели плотно намотать нить. После обматывания пластика каптоновой лентой (наматывать против направления намотки пружины, чтобы потом отклеить ленту не разорвать пружину), он подвешивает ее в предварительно нагретую духовку при 120 С для PLA и 160 С для ПЭТГ. Как долго он остается там? [PattysLab] использует следующий метод: когда пружина закручена, он оставляет пару дюймов торчащей нити накала в качестве визуального индикатора. Когда этот сегмент нити провисает, это сигнал к началу процесса извлечения. После охлаждения получается пружина сжатия или растяжения, в зависимости от того, как она была намотана до нагревания.

[PattysLab] поделился коротким видео в этом посте Reddit, в котором показаны обе пружины в действии, и весь процесс описан в видео, встроенном ниже.

Читать далее «Тепло превращает нить 3D-принтера в пружину» →

2 августа 2020 г. Дэн Мэлони

Любое сходство между Колебающейся сферой и определенным вирусом, гуляющим в наши дни, является чисто случайным. Хотя в качестве еще одного проекта, реализованного во время COVID-19блокировки, мы можем видеть, откуда пришло вдохновение.

Wobble Sphere — еще одно произведение интерактивного искусства, созданное, по-видимому, весенним воображением Робина Баумгартена, чья работа «Квантовый сад» украсила наши страницы в прошлом году. Более ранняя, более плоская версия использовала набор пружинных дверных упоров — таких, которые звучат потрясающе, когда их дергают проходящей ногой — каждый из которых окружен кольцом Neopixel. Пружины действуют как сенсорные датчики, которые меняют узоры и цвета на светодиодных кольцах бесконечно увлекательными способами.

Для Wobble Sphere [Робин] взял те же пружины и светодиоды, разбил их на набор шестиугольных и пятиугольных печатных плат и свернул все это в 72-гранный многогранник. При переходе от 2D к 3D-пространству задействована впечатляющая механика и электротехника, не в последнюю очередь это решение проблемы соединения всего, обеспечивая при этом удобную структурную поддержку. Первое было достигнуто с помощью тонны ленточных кабелей, а второе — с помощью комбинации 3D-печатного скелета и паяных соединений между соседними печатными платами. Результатом стал дисплей, который приглашает к прикосновению и вознаграждает его красивыми узорами света, бегущими по сфере. Смотрите его в действии на видео после перерыва.

Чтобы никто не подумал, что пружины — единственный инструмент в ящике [Робина], мы не должны забывать, что однажды он натравил на ничего не подозревающую публику игру с ножом на базе Arduino. Проверьте это; это гораздо веселее, чем кажется.

Продолжить чтение «Пружины и вещи превращаются в многогранник интерактивного светодиодного искусства» →

20 июля 2020 г. Кристина Панос

Независимо от того, являетесь ли вы программистом, игроком, писателем или специалистом по вводу данных, клавиатура является продолжением вашей нервной системы. Это не столько инструмент, сколько средство для потока — для того, чтобы быть в зоне. Поэтому я думаю, что вполне естественно, что вы должны глубоко заботиться о своей клавиатуре — о том, как она выглядит, как она звучит и, прежде всего, каково это — нажимать пальцем на эти маленькие переключатели в шлеме в течение всего дня. Во всяком случае, это мое оправдание.

Вас может удивить, что механические переключатели клавиатуры можно модифицировать разными способами. В зависимости от того, что вы хотите от своего опыта игры на клавиатуре, вы можете сделать переключатели более легкими или менее скрипучими, сделать их тише или подтянуть любые колебания в корпусе. Почему вы хотите это сделать? Потому что настройка — это весело. Потому что электромеханические вещи потрясающие, и потому что разбирать переключатели и снова собирать их весело. Потому что это буквально взлом, и это Hackaday.

Я занялся моддингом переключателей, потому что хотел поставить вишневый клиренс на свой дактиль, но опасался, что они будут требовать слишком много усилий для срабатывания и изнашивают мои пальцы. Поэтому я купил очень легкие (39 г) пружины и очень хотел поменять их на прозрачные, но они просто не работают. Например, физически. Ползунок опускается, ползунок застревает. Он снова поднимется, но только если я снова ударю по нему и одновременно немного размажу палец в сторону. Эти пружины должны быть слишком слабыми, чтобы вернуть четкие ползунки.

Я воспринял это как знак того, что мне следует смириться и использовать коричневые цвета. В конце концов, никто больше не должен знать, как выглядят мои ползунки. Пока я открывал переключатели, я опробовал одну из этих сверхлегких пружин коричневого цвета, думая, что, может быть, они не пропадут зря. Легкая пружина не только работала в коричневом цвете, но и ощущалась довольно приятно. Трудно представить, как будет ощущаться целая клавиатура, основанная на одном переключателе, но если вы можете собрать горсть и защелкнуть их на тарелке, чтобы провести по ним пальцами, что ж, это, вероятно, достаточно близко к полной клавиатуре, чтобы получить хороший результат.