Как приготовить битумную мастику своими руками: Как сделать битумную мастику своими руками

Как сделать битумную мастику своими руками

Здравствуйте читатели моего блога! Речь сегодня пойдет о том как сделать битумную мастику своими руками. Казалось бы дело не хитрое, но когда сталкиваешься с этой проблемой, приходится задуматься, а как правильно сделать, а какую подготовку выполнить, какие материалы подобрать. Таким образом, я решила, что данная статья будет кому-либо полезной, и посвящаю свои усилия этой тематике. В ней я отвечу на ряд вопросов, которые возникнут непосредственно перед тем как сделать битумную мастику своими руками, а некоторые даже и после этого. Эта тема достаточно широка, ведь перед работой, необходима основательная подготовка, а как это сделать? И это отдельная тема. Обо всем этом очень подробно Вы сможете узнать в статье ниже.
Битумные мастики для гидроизоляции

 Устройство мастичных и ремонт всех видов кровель (в сочетании со стеклотканью, рулонными материалами и без них) устройство защитных слоёв кровли.

Устройство мастичных и ремонта всех видов кровель.

Гидроизоляция строительных конструкций, в т.ч. фундаментов, свай, подвалов, и иных объектов, заглубляемых в землю /контактирующих с влажной
средой.

Устройство обмазочной гидроизоляции внутренних помещениях (подвалов
ванных комнатах, балконов, полов бассейнов).

Подземная гидроизоляция, в т.ч. устройство гидроизоляции фундамента. Гидроизоляция помещений изнутри (стен, потолка, пола).

Гидроизоляция подвала, подпола, погреба, цоколя, чердака, террасы, балкона, веранды. При гидроизоляции изнутри, после мембраны необходим материал, препятствующий давлению воды извне (прижимная стенка, штукатурка и т. п.). Гидроизоляция и ремонт кровли, герметизация трещин, заполнение отверстий, герметизация стыков и т. п.

Защита и герметизация бетонных и металлических конструкций для хранения жидкостей (резервуары, чаши бассейнов, емкости, бочки, цистерны), устройство искусственных водоемов.

Гидроизоляция труб, устройство гидроизоляции дорог, садовых дорожек.

Как правильно приготовить битумную мастику

Как же приготовить битумную мастику? Берут битум, разогревают его и в разогретом виде смешивают с растворителем. Работа не сложная, но опасная — поэтому необходимо соблюдать определенные правила выполнения этой работы.

Варка и разогрев битумной мастики

При установке битумного котла на открытом воздухе над ним обязательно должен быть установлен несгораемый навес. Около варочного котла должен быть комплект противопожарных средств — огнетушитель, лопаты и сухой песок. Внимание! Загружаемый в котел наполнитель должен быть сухим.

Котел для варки и разогрева изоляционной и битумной мастики должен быть в исправном состоянии и иметь плотно закрывающуюся несгораемую крышку. Заполнение котла допускается не более чем на 3/4 его ёмкости.

В случае появления течи в котле необходимо немедленно прекратить работы, очистить и отремонтировать или заменить котел.Запрещается применять приборы с открытым огнем для подогрева битумной мастики внутри помещения. Помещение следует оборудовать приточно-вытяжной вентиляцией и обеспечить противопожарным оборудованием.

Люди, занятые приготовлением и применением битумных мастик должны быть одеты в спецодежду, иметь защитные очки и респираторы (для закрытых помещений). При работе должно быть исключено попадание горячего битума на кожный покров человека. Запрещается пользоваться открытым огнем в радиусе менее 50 м от места смешивания битума с органическими растворителями (бензином, керосином, скипидаром и др.).

Чтобы приготовить грунтовку, битум расплавляют и подогревают до тех пор, пока он не перестанет пениться. Охлажденный до 80°С битум вливают в бензин или керосин и тщательно перемешивают. Для приготовления грунтовки чаще всего берут:

• часть по массе разогретого битума (марки БН-III или БН-IV)
• 2-3 части бензина или керосина

Внимание! Не разраешается приготавливать праймер на этилированном бензине или бензоле.

При смешивании разогретый битум вливается в бензин (а не бензин в битум) с перемешиванием его только деревянными смесителями (деревянной палкой). Температура битума в момент приготовления праймера не должна превышать 70°С. Грунтовку наносят широким шпателем или жесткой маховой кистью.

Примечание: Не допускается вывинчивать пробки из бочек и бидонов с праймером и растворителем при помощи стальных зубила и молотка. Вывинчивать пробки нужно специальным ключом. Тара, в которой приготавливается, транспортируется и хранится праймер или растворитель, должна плотно закрываться.

Запрещается сбрасывать указанную тару при погрузке и разгрузке.  Если Вы будете соблюдать все вышеизложенное, то и проблем не будет.

Безопасная организация изоляционных работ

Лакокрасочные, изоляционные, отделочные и другие материалы, выделяющие взрывоопасные или вредные вещества, разрешается хранить на рабочих местах в количествах, не превышающих сменной потребности, и в условиях, соответствующих нормам пожарной безопасности.

При выполнении изоляционных работ (гидроизоляционные, теплоизоляционные, противокоррозионные) с применением огнеопасных материалов, а также выделяющих вредные вещества, следует обеспечить защиту работающих от воздействия вредных веществ, а также от термических и химических ожогов.

При применении пека или каменноугольной смолы необходимо соблюдать «Санитарные правила при транспортировке и работе с пеками», утвержденные Минздравом РФ.

Битумную мастику доставляют к рабочим местам, как правило, при помощи грузоподъёмных устройств. При необходимости перемещения горячего битума на рабочих местах вручную следует применять металлические бачки, имеющие форму усечённого конуса, обращённого широкой частью вниз, с плотно закрывающимися крышками и запорными устройствами.

Внимание! Не допускается использовать в работе битумные мастики с температурой выше 180°С и работать с горячими битумными мастиками без индивидуальных средств защиты. При работе с изоляционными материалами на основе быстрорастворимых материалов необходимо применять респираторы или противогазы.

Гидроизоляция фундамента битумной мастикой

Каким бы крепким и просчитанным не оказался бы нулевой уровень, если вовремя не будет обеспечена хорошая гидроизоляция фундамента – своими руками или с помощью готовых материалов, тот будет медленно, но уверенно разрушаться. 

Все дело в том, что капиллярная влага, которая попадет в поры бетона, при низкой температуре – зимой – по всем законам физики замерзает и расширяется. Чем, как ни странно, разрывает бетон, словно бумагу. 

Это еще называется коррозией бетона – явление убыточное и опасное даже для самых крепких бань. Ко всему и плесень, и сырость в бане – крайне нежеланные гости, не говоря уже о любящих влагу опасных для здоровья человека грибках…

Вот почему обычно, чтобы внутри бани не появилась грунтовая влага, вертикальная гидроизоляция фундамента обустраивается на высоте 15-25 см от уровня земли. Но, когда полы кладутся на балки – то не ниже 5-15 см.

Варианты гидроизоляции ленточного фундамента

Вот какие виды гидроизоляции фундамента сегодня пользуются популярностью:

Рулонная гидроизоляция

Это специальные рулонные материалы, которые наклеиваются на защищаемую поверхность. После этого ее обрабатывают горячим методом и различными материалами – битумом или мастикой – которые кладутся в несколько слоев. 

С помощью специального краскопульта или баллончика на поверхность фундамента наносится идеально ровным слоем специальный защитный раствор. Получается единая и бесшовная поверхность, которая не токсична, долговечна и не огнеопасна.

Обмазочная гидроизоляция

Такой вид гидроизоляции максимально схож по своим свойствам на напыляемую – здесь тоже на поверхность наносится битум, специальный лак или эпоксидно-каучуковое покрытие – только уже не с баллончика, а вручную, горячим или холодным способом.

Штукатурная гидроизоляция

Это асфальтовая мастика или особый штукатурный раствор, который наносится на защищенную поверхность. Здесь тоже практикуется холодный или горячий способ гидроизоляции.

Технология гидроизолирования плитного фундамента

Важное уточнение: если гидроизолируется плитный фундамент, то его ввиду большой площади поверхности нужно тщательно выровнять изначально стяжкой из цемента – и только потом делается гидроизоляция фундамента рубероидом и мастикой. 

Потом – утеплитель, на утеплитель – стяжка из раствора, на стяжку – покрытие пола.

Итак, порядок работ:

• Шаг 1. Кладется слой цементного раствора 2 или 3 см, выравнивается и хорошо сушится.
• Шаг 2. Накладывается слой изоляционного материала, т.е. рубероида – всего 2-3 см. Высота от земли – не менее 20 см. После чего на поверхность рубероида кладется разогретая битумная мастика, в которую заранее была добавлена известь-пушонка. К слову, разводить битумную мастику нужно исходя из расчета, что одну часть извести брать нужно на две части мастики. Причем саму мастику укладывать нужно слоями, каждый из которых по толщине не превышает 7-10 мм.
• Шаг 3. Теперь стелются насухо два слоя гидроизола – причем с нахлестом не меньше, чем 15 см. После чего верхняя часть фундамента обрабатывается битумной мастикой и накладывается уже второй слой.

Обращаем внимание на «слабые места» фундамента

К сожалению, устройство гидроизоляции фундамента бани имеет свои «слабые места» — если на них не обратить внимание, то последствия себя не заставят ждать. Итак, в первую очередь это – так называемые «холодные швы» бетонирования – то есть места сопряжения захваток. Т.е. те самые места, через которые может пройти вода – это в первую очередь плита-пол в бане.

Чтобы не уничтожить со временем такой влагой фундамент, обязательно нужно проработать такие площади безусадочными растворами на цементной основе и проложить полосу эластичной мастики, в стык закладывая бентонитовый шнур.

Еще, если от капиллярной влаги нужно защитить место соприкосновения бетона с кирпичной кладкой, то по всему сечению внутренних и наружных стен во время кладки нужна горизонтальная гидроизоляция фундамента из рулонных материалов.

 Хороший вариант – два слоя гидростеклоизола на битумной мастике.

И напоследок: сегодня также все чаще для фундамента парной используют так называемые технологии проникающей гидроизоляции – она самостоятельно заполняет все пустоты и образования в форме кристаллов. Дорого, но невероятно эффективно.

Полная гидроизоляция фундамента — никаких пустот и наибольшая эффективность.

Делаем битумную мастику самостоятельно

Вот самый простой способ в домашних условиях. Нужно приобрести битум – кусковой, тот, который идет по 25 кг, или в бумажном ведре по 20 кг. Его следует расколоть обычной кувалдой на куски поменьше и растопить их на костре до жидкого состояния. 

Теперь доливается отработка – это для того, чтобы придать битуму нужную эластичность, и он после остывания уже не будет трескаться.

Таким образом, на брикет битума весом в 25 кг уходит ровно 5 литров отработки. Полученную смесь на фундамент мазать нужно кистью для битума (есть такая), но желательно к ней взять металлическую ручку и прикрутить на шурупы. 

На один брикет будет уходить одна кисть – а после приведения ее в непригодное состояние не сложно будет прикрутить другую ручку.

Слой гидроизоляции на таком фундаменте получится 3-4 мм, что само по себе уже надежно и вовсе не сложно. К слову, если грунт – сухой, то гидроизоляцию в наружной поверхности можно ограничить одним только двукратным обмазыванием битума. Но, если уровень грунтовых вод достаточно высок – нужен дренаж, который и защитит фундамент от влаги.

Чтобы дождевые воды и талый снег не попадали прямо под фундамент и не разрушали его снизу, необходима отмостка. Это полоса из бетона шириной до одного метра, которая как бы опоясывает весь фундамент бани с его внешней стороны. Ее ширина высчитывает в зависимости от так называемого вылета кровля, т.е. ее выступа, который над отмосткой должен быть не менее чем 30 см.

Делается отмостка под небольшим уклоном – в 2-5 градусов, а по углам бани в ней проделываются специальные углубления для слива из водосточных труба и отвода талой воды.

Битумная мастика для гидроизоляции кровли

Область применения битумной мастики в строительной сфере довольно широка. В настоящее время появилось множество ее составов, которые имеют узкую специализацию. 

Битумная мастика для гидроизоляции кровли проста в производстве, ее легко сделать своими руками. Что для этого нужно и какие компоненты следует применять?

Назначение битумной мастики Она представляет собой жидкую гидроизоляцию, которая помимо этого выполняет функцию защиты от появления грибка и плесени. 

Для ее применения достаточно нанести состав на рабочую поверхность с помощью кисточки или валика, в зависимости от консистенции.

Нанесение битума на кровлю Уникальные эксплуатационные характеристики этого материала обусловлены его свойствами. При нормальной температуре мастика с классическим составом будет твердой.

 Но достаточно разогреть ее до +180°С, и она перейдет в жидкое состояние. Плотность и вязкость полученной жидкости будут достаточно высокими, что позволит наносить ее практически на любую поверхность.

Благодаря этим свойствам битумная мастика применяется в следующих работах:

• Обустройство и ремонт кровель.
• Формирование защитного слоя на стальных конструкциях.
• Гидроизоляция ж/б и бетонных поверхностей – стен, фундаментов.
• Улучшение защиты от воды в помещениях с повышенной влажностью.

Многие специалисты советуют приобретать уже готовые составы. Однако при больших объемах работы будет наблюдаться возрастание бюджета ремонта. Поэтому в некоторых случаях оптимальным вариантом является самостоятельное изготовление битумной мастики.

Анализ состава мастики

По сути битум – это отходы нефтеперерабатывающей промышленности. В его состав входят смолы, углеводородные и азотные компоненты. Именно они определяют уникальные свойства этого материала. 

Однако для применения битума недостаточно взять его пластину, разогреть, и полученный состав нанести на поверхность.

Изготовление мастики Даже в нагретом состоянии он будет слишком плотным и вязким. К тому же после застывания велика вероятность появления неоднородной поверхности – изменение толщины защитного слоя. Во избежание этого для производства мастики в домашних условиях понадобятся следующие компоненты.

• Битум. Лучше всего взять плиточный, так как его проще измельчить для быстрейшего расплавления.
• Пластификатор. Это может быть отработанное машинное масло (обязательно очищенное), бензил или керосин.
• Наполнитель. Чаще всего используют бетонную крошку.

Дополнительно потребуется две емкости. В одной из них будет происходить плавление битума, а во второй смешивание всех компонентов. 

Так как первая стадия работы выполняется на открытом огне – ни в коем случае нельзя заливать пластификатор в емкость, где разогревается битум. Это может привести к воспламенению.

Для размешивания обычно применяют плоскую деревянную палку. В отличие от стальной она не будет разогреваться, а температуры кипения битума недостаточно для деформации или разрушения древесины. Не нужно забывать и о защитной одежде. В случае попадания расправленной мастики на кожу появятся ожоги.

Порядок изготовления

На первом этапе необходимо правильно подобрать пропорции компонентов для производства нужного объема материала. Лучше всего воспользоваться следующими соотношениями – для изготовления 10 кг мастики понадобятся:

1. Битум – 8,5 кг.
2. Пластификатор – 0,5 кг.
3. Наполнитель – 1 кг.

Это же соотношение можно использовать для любых объемов. Важно, чтобы в дополнительных компонентах не присутствовали посторонние смеси. В особенности это касается отработанного машинного масла и бетона. Обязательно перед применением их следует очистить.

Первая емкость заполняется размельченным битумом. Для его плавления можно развести костер или использовать горелку. Время плавления определяется внешним состоянием – в смеси не должны присутствовать твердые компоненты. Поэтому ее необходимо постоянно размешивать.

После окончательного размягчения битума его небольшая часть переливается в другую емкость. Одновременно с этим в нее добавляют пластификаторы и наполнитель. На этом этапе также необходимо тщательно перемешивать состав.

Применять полученную смесь нужно до ее остывания. Для этого можно использовать большие кисточки, валики или другие инструменты с аналогичными функциями.

Важно, чтобы при укладке битумной мастики ее слой получился равномерным с приблизительно одинаковой толщиной. Если же объем материала получился больше нужного количества – смесь можно залить в герметичную емкость и потом использовать битумную мастику позже. 

Процедура ее подготовки для нанесения полностью совпадает с вышеописанной, за исключением размешивания компонентов. В случае долгого хранения рекомендуется разбавить состав пластификатором.

Все о битумной мастике

Готовим мастику и грунтовку

Мастика своими руками

Чтоб сделать мастику самостоятельно, вам понадобятся:

• куски чистого битума,
• наполнители,
• пластификаторы.

Допустим, вы хотите получить 10 килограмм готовой смеси.

Тогда возьмите чистого битума 8,5кг, наполнителя 1кг (лесной мох или опилки, торф, минеральная вата, каучуковая крошка, асбест), пластификатора 0,5кг (отработанное масло). 

Мастику лучше всего варить в специальных котлах, оснащенных толстыми (не меньше 3мм) стенками, крышкой. Такие стенки позволят равномерно распределить тепло, чтобы битум не пригорел.

Мастика является универсальным гидроизоляционным материалом, широко используемым в ходе строительных работ. Данный материал представляет собой продукт переплавки битума, лишенный таких недостатков битума, как хрупкость при морозах и чрезмерная текучесть при сильной жаре.

Мастика обладает достаточно вязкой консистенцией, благодаря чему на вертикальные поверхности ее можно наносить довольно тонким слоем. Со временем этот слой не оплывает.

Правила варки

• Котел можно загружать не более чем на 70%.
  В противном случае мастика может выплескиваться.
• Котел необходимо установить не прямо на огне, а в стороне от него на подставке.
• Лучше всего поддерживать температуру варки в пределах 190С. При более высоких температурах битум может разложиться.
• Старайтесь не допускать перепадов температур – в итоге у вас получится однородная по составу мастика.
  Как узнать, что температура чересчур высокая? Очень просто. Первый признак перегрева – это появление желто-зеленых пузырей.

Процесс варки

1. Перед началом варки крупные куски битума раскрошите на более мелкие, очистите их от грязи и песка.
2. Весь процесс плавки битума должен протекать очень медленно, на протяжении примерно трех часов.
3. Наполнитель должен быть измельчен, просушен и прогрет.
4. Вводить наполнители и пластификаторы следует постепенно.
5. Варящуюся смесь надо регулярно помешивать (при помощи лопаты), снимать с нее пену.
6. После того, как пена опадет, и поверхность смеси станет полностью гладкой, можно добавлять пластификатор.
7. Потом снова все хорошенько перемешивают.
8. Все – мастика готова.

Срок годности

Варить мастику желательно непосредственно перед ее применением. Дольше, чем 24 часа, она храниться не может. В ходе использования мастика постоянно должна быть горячей (примерно около 120°С).

Грунтовка своими руками

На голые поверхности мастику не желательно наносить. Поверхности заранее надо наделить хорошей адгезией, для чего они очищаются от мусора и грунтуются. Грунтование обеспечит высокий уровень прочности нанесенного слоя мастики. 

Состав грунтовки простой: раствор битума плюс бензин в пропорции один к трем.

Битумная мастика: применение для кровли, фундамента

Процесс приготовления

Нанесение

Грунтовку надо наносить в два слоя (или в три слоя). Перед нанесением последующих слоев выжидают 10-15минут. Потом поверхности покрывают мастикой.

Статьи о стенах в загородных домах

Гидроизоляционные фундаменты битумная мастика

Толщина гидроизоляции

Следует использовать битум или битумно-полимерную мастику 2-4 слоя. Общая толщина смазочной гидроизоляции зависит от глубины фундамента (см. Рис.

таблицу). Глубина подвальных слоев, м. Общая толщина гидроизоляционной битумной мастики, мм.

Из-за его использования в жидком состоянии решающую роль играет структурная толщина гидроизоляционного слоя. В этом отношении мониторинг должен обеспечивать измерение толщины покрытия во влажном и сухом состоянии. 

Толщина влажной пленки контролируется толщиной сухой пленки универсальными манометрами.

Недостатком жирного покрытия является то, что трудно обеспечить гарантированную толщину изолирующей пленки, особенно в случае больших склонов и неровных поверхностей. 

Поэтому вы должны тщательно подготовить поверхность или увеличить расход материала. Оба они приводят к увеличению расходов на покрытие расходов.

Расход на 1 м2

Расходное гидроизоляционное битумное покрытие в двух слоях — 2,0-2,5 кг / м2.

Интервальные интервалы

Каждый слой битумного жира наносится только после полной сушки или затвердевания предыдущего.

Битумная мастика: свойства, выбор и использование

Если задний слой мастики относится к предыдущей, это может привести к отделению или отсутствию необходимой адгезии покрытия от консистентной смазки к подложке.

Для гидроизоляционного слоя из мастики он считается высушенным, если его поверхность не является клейкой для проверки. Время высыхания пластической массы зависит от состава битумной мастики, температуры и влажности, как наружного воздуха, так и субстрата.

Гидроизоляционное устройство (технология)

Получение субстрата

Пример применения

• Для улучшения адгезии (адгезии) мастики к бетонной поверхности подготовленная подложка заполняется битумным порошком (готовое битумное покрытие).
• Грунтовку можно также получить из битума (классы BN 70/30, BN 90/10, BNK 90/30) и быстро разбавить растворители (бензол, нефрас) в соотношении 1: 3-1: 4, массы или битуминозные жиры с термостойкостью выше 80 ° C, разбавленные до желаемой консистенции.
• Тип покрытия (пример) должен соответствовать нанесенной мастике.
• Состав фосфора следует наносить на всю поверхность в одном слое, в местах фиксации раствором для цементного песка — в двух слоях.
• Нанесите битум на поверхность валиком или щеткой.
  Высушенный после нанесения основания готов к запуску смазочного гидроизоляционного устройства.

Использование мастики

• Битумную мастику наносят на подготовленные поверхности со стороны увлажнения (со стороны давления воды).
• Мастика наносится слоем, щеткой, шпателем или навалом. Каждый слой должен быть непрерывным, без расстояний, равномерной толщины, параллельными полосками. Направление применения битумной мастики снизу вверх.
• Следующий слой мастики следует наносить после сушки и сушки предыдущего (следы связующего на прикрепленном тампоне не должны быть).

Усиление гидроизоляции

В зонах пересечений и пересечений, где возможно трещины, места холодного шитья, выявленные трещины в монолитном бетоне и тому подобное. недостатков, необходимо укрепить гидроизоляционное покрытие.

Рекомендуется использовать материалы из стекловолокна (стекловолокна и стекловолокна) или геотекстиль с плотностью от 100 до 150 г / м2 в качестве армирующего материала. Это также возможно
укрепляя такие «проблемные» участки с помощью прокатных материалов.

Материал из стекловолокна встроен в первый слой мастики и валки с роликом, что обеспечивает плотное прикрепление пластины к подложке без образования пустот под ней. 

После высыхания высушите систему «жировой битум — армирующий материал», используйте другой слой мастики. Покрытие стекловолокна или полосок из стекловолокна в обоих направлениях от оси местоположения проблемы должно составлять не менее 100 мм.

Наличие армирующего материала гидроизоляции приводит к распределению растягивающей нагрузки на всей полосе изоляции, уменьшает удлинение материала в точке открытия полости, что обеспечивает сохранение его стойкости, надежности и долговечности гидроизоляции.

Заполнение водоотталкивающих стен, пропитанных маслом, должно выполняться только с мягкой почвой, и в этом случае не требуется защитное покрытие (стяжки, стены).

Гидроизоляция деревянного пола: виды и технология выполнения

Гидроизоляция деревянного пола является важнейшим этапом строительных работ, который осуществляется до проведения внутренней отделки дома из бруса.

Гидроизоляция представляет собой комплекс мероприятий, направленных на предохранение материалов от отрицательного воздействия влаги. При неправильном проведении или отсутствии данной процедуры деревянная конструкция очень быстро приходит в негодность.

Виды гидроизоляции деревянного пола

Существует пять видов гидроизоляции пола из древесных плит, фанеры, досок и паркета:

• Литая – использование мастик и смесей на битумной основе.
  Наносится только на кирпичное (бетонное) основание под деревянное покрытие. Литой вариант самый дорогостоящий и технически сложен в применении, но при грамотном выполнении он способен обеспечить длительную и качественную эксплуатацию пола.
• Оклеечная – некий «пирог», слои которого состоят из рулонных или листовых стройматериалов. Оклеечная гидроизоляция выполняется шаровым нанесением указанных материалов на поверхность после ее предварительного грунтования холодными смесями, защищающими дерево от горелочного подогрева
• Окрасочная – обработка полимерными и битумными лаками, которую из-за склонности к растрескиванию необходимо повторять каждые 5 лет.
  Окрасочный вариант гидроизоляции представляет собой послойное накрашивание материалов. Это один из самых дешевых и простых в укладке видов гидроизоляции.
• Засыпная – заполнение полостей сыпучими гидроизоляционными материалами
• Штукатурная – покрытие цементно-песчаным раствором или полимерными смесями
• Пропиточная – пропитка жидкими материалами. Пропиточная гидроизоляция обеспечивает дереву, имеющему от природы пористую структуру, плотное состояние, благодаря использованию пропитывающих составов — олифы, дегтя или современных составов на силиконе, акриле, синтетической смоле

Выбор материалов и способов гидроизоляции деревянного пола первого этажа осуществляется в зависимости от климата, вида покрытия пола и назначения помещения.

Технология выполнения литой гидроизоляции

Специалисты считают этот способ самым надежным.

Он выполняется методом сплошной заливки пола водонепроницаемыми растворами и мастиками. Существует два варианта:

• Горячая (асфальтная, асфальто-полимерная)
• Холодная

Такая гидроизоляция применяется только на жестком монолитном основании. Сначала наносится несколько слоев гидроизоляционного состава (мастики толщиной 5 см, растворы – 15 см), а затем они покрываются цементной стяжкой.

Литая гидроизоляция горячим методом выполняется в несколько этапов:

1. Поверхность очищается от мусора и пыли
2. Сколы и трещины заделываются и выравниваются раствором штукатурки
3. Пол сушится теплым способом (нагретым воздухом, инфракрасным излучением, газовой горелкой)
4. Битум разводится до жидкого состояния и наносится в виде грунтовки
5. По периметру помещения монтируется защитное ограждение высотой около 40 см
6. Мастичный раствор нагревается до 140°С
7. Место изоляции заливается горячей мастикой
8. Поверхность выравнивается специальными скребками

При литом способе гидроизоляции между поверхностью помещения и деревянным полом образуется сплошной водонепроницаемый слой. В процессе выполнения литья его можно дополнительно армировать стекловолокном или металлической сеткой.

Технология выполнения оклеечной гидроизоляции

Такая изоляция выполняется путем послойного наклеивания гидроизоляционных рулонных или листовых материалов (полимерных, битумных, битум-полимерных).

Мастика битумная своими руками

Они укладываются на заранее грунтованную поверхность при высоких температурах. Выбор материала зависит от имеющихся температурных условий: размягчение полимерных и битумных материалов происходит при 45 — 55°С. 

Оклеечная гидроизоляция может использоваться только при наличии защиты от оползней и повреждения конструкциями различного типа. Если такая защита не может быть установлена, то данный способ применяться не может.

Оклеечная гидроизоляция деревянного пола выполняется в следующем порядке:

1. Поверхность пола очищается и высушивается
2. Наносится слой мастики толщиной до 2 мм
3. Раскатывается и закрепляется рулон или укладывается лист гидроизоляционного материала
4. На него снова наносится мастика и накладывается еще один слой изолятора
5. Процедура повторяется несколько раз, чтобы образовался многослойный пирог
6. Кромки пирога шпаклюются

Гидроизоляция пола в деревянном доме, выполненная рулонными материалами, служит максимально длительный срок. Многослойное покрытие с проклеенными швами образует сплошной непроницаемый барьер для влаги.

Технология выполнения окрасочной гидроизоляции

Данный метод защиты от влаги очень простой и легкодоступный.

Материалы (полимерные и битумные лаки) продаются в обычных строительных магазинах и имеют невысокую стоимость. Процесс выполнения окрасочной гидроизоляции состоит из нескольких этапов:

1. С поверхности удаляются жировые пятна, потеки, зачищаются повреждения
2. Наносится два грунтовочных слоя битумной мастики
3. После высыхания грунтовки пол окрашивается валиком и кистью

Допустимые условия применения окрасочной гидроизоляции:

• Максимальный гидростатический напор – 2 м
• Наличие дренирующих грунтов (песчаных, галечных)

Недолговечность нефтебитумных материалов способствовала активизации разработок в этой сфере, результатом которых стали синтетические полимеры, битумно-полимерные, битумно-резиновые мастики.

Технология выполнения засыпной гидроизоляции

Конструкция этого типа гидроизоляции соответствует литой, но характеризуется большей толщиной и меньшей водонепроницаемостью.

Технологический процесс засыпной гидроизоляции:

1. Устанавливается опалубка по периметру помещения
2. Поверхность пола зачищается и высушивается
3. Засыпаются бетониты, тщательно разравниваются и уплотняются

Под воздействием влаги бетониты образуют водонепроницаемый гель, который и защищает пол от влаги.

Технология выполнения штукатурной гидроизоляции

Эффективность штукатурной защиты от влаги зависит от подверженности материалов деформации, разного рода вибрациям, а также от жесткости всей конструкции.

Преимущества данного вида гидроизоляции определяются простотой исполнения и широтой сферы применения. Процедура выполнения штукатурной гидроизоляции состоит из нескольких этапов:

1. Поверхность очищается и сушится
2. Наносится цементно-песчаная стяжка,раствор для которой готовится в соотношении 1:2
3. После высыхания первого слоя стяжка наносится еще 3-4 раза с интервалом в 20 минут
4. На протяжении первых суток покрытие периодически (каждые 3 часа) увлажняется посредством распыления воды
5. Проводится еще два увлажнения с промежутком в одну неделю

Полное высыхание штукатурной гидроизоляции происходит за двое суток, на протяжении которых нельзя подвергать покрытие механическому воздействию.

Технология выполнения пропиточной гидроизоляции

Достаточно простой способ, заключающийся в пропитке древесины органическими вяжущими субстанциями. Она наиболее актуальна для тех помещений, где пол подвержен интенсивному механическому воздействию.

Особенности гидроизоляции пола в деревянном доме

Выполнению гидроизоляции деревянного пола следует уделять должное внимание, поскольку в случае неправильной обработки и эксплуатации дерево сильно подвержено гниению и рассыханию. При выборе гидроизоляционных материалов необходимо руководствоваться их характеристиками.

Гидроизоляция для деревянного пола должна иметь следующие свойства:

• Высокие гидроизоляционные качества
• Небольшой вес (во избежание повышения нагрузки на фундамент)
• Прочность и долговечность
• Гипоаллергенность
• Простота установки

Такими характеристиками обладают ПВХ-мембраны, битумы, полимеры, изопласт, полиэтиленовая пленка, рубероид, специальные смеси и растворы. Гидроизоляционные материалы настилаются на черновой пол. 

Места, где гидроизоляция поверхности пола соприкасается с другими конструкциями, покрываются непрерывным защитным слоем на высоту 30 см.

Выбор материалов и способа гидроизоляции деревянного пола зависит от особенностей эксплуатации здания и финансовых возможностей застройщика. Несоблюдение технологии нанесения влагозащиты может закончиться тем, что всю работу придется выполнять заново.

Битумная мастика холодного применения

Достоинства покупки битумной мастики для металла в компании «ТрансГазРемонт»

В числе достоинств — широкий выбор материалов, гарантия качества продукции и сбалансированная маркетинговая стратегия, которая предусматривает скидки, бонусы, спецпредложения, распродажи. 

Битумная мастика Bitumast (Битумаст)

Мастика битумная – это один из наиболее востребованных строительных материалов, применяемых для гидроизоляции. Она представляет собой вязкую смолу на основе битума с добавлением различных веществ. В качестве добавок могут применяться полимеры, продукты переработки отходов, асбест, тальк, доломит, кварц и другие.

По способу приготовления различают холодные и горячие мастики. Холодную мастику можно приготовить без применения высоких температур (например, при помощи нефтяных растворителей) и приобрести уже в готовом виде.

Она более удобна и абсолютно безопасна в применении. Но за удобство нужно платить, поэтому такая мастика стоит на порядок дороже, чем горячая. Под торговой маркой BITUMAST вы можете приобрести различные битумные мастики холодного применения.

Ну, вот и пришло время заканчивать статью. Весь материал, которым я хотела поделиться – рассмотрен. Надеюсь, он Вам будет полезен, и вы будете им пользоваться при необходимости как сделать битумную мастику своими руками. Совершенствуйтесь в собственных практических навыках и получайте все новые знания, говорят: «Учиться никогда не поздно!» На этом все, спасибо за внимания, удачного и легкого ремонта!

Полезное видео

Источники:

http://podomostroim.ru/kak-postroit-svoimi-rukami-pogreb-bitumnye-mastiki-dlya-gidroizolyacii/

https://mastremont.ru/kak-pravilno-prigotovit-bitumnuyu-mastiku/

Гидроизоляция ленточного и плитного фундамента своими руками + как сделать битумную мастику

https://roof-gid.ru/uteplenie-kryshi/bitumnaya-mastika-dlya-gidroizolyacii-krovli/

https://stroitel12.ru/bitumnaja-mastika/

Приготовление битумной мастики своими руками

Мастика является универсальным гидроизоляционным материалом, широко используемым в ходе строительных работ. Данный материал представляет собой продукт переплавки битума, лишенный таких недостатков битума, как хрупкость при морозах и чрезмерная текучесть при сильной жаре. Мастика обладает достаточно вязкой консистенцией, благодаря чему на вертикальные поверхности ее можно наносить довольно тонким слоем. Со временем этот слой не оплывает.

Мастика своими руками

Чтоб сделать мастику самостоятельно, вам понадобятся:

• куски чистого битума,
• наполнители,
• пластификаторы.

Допустим, вы хотите получить 10 килограмм готовой смеси. Тогда возьмите чистого битума 8,5кг, наполнителя 1кг (лесной мох или опилки, торф, минеральная вата, каучуковая крошка, асбест), пластификатора 0,5кг (отработанное масло). Мастику лучше всего варить в специальных котлах, оснащенных толстыми (не меньше 3мм) стенками, крышкой. Такие стенки позволят равномерно распределить тепло, чтобы битум не пригорел.

Правила варки

• Котел можно загружать не более чем на 70%. В противном случае мастика может выплескиваться.
• Котел необходимо установить не прямо на огне, а в стороне от него на подставке.
• Лучше всего поддерживать температуру варки в пределах 190С. При более высоких температурах битум может разложиться.
• Старайтесь не допускать перепадов температур – в итоге у вас получится однородная по составу мастика. Как узнать, что температура чересчур высокая? Очень просто. Первый признак перегрева – это появление желто-зеленых пузырей.

Процесс варки

1. Перед началом варки крупные куски битума раскрошите на более мелкие, очистите их от грязи и песка.
2. Весь процесс плавки битума должен протекать очень медленно, на протяжении примерно трех часов.
3. Наполнитель должен быть измельчен, просушен и прогрет.
4. Вводить наполнители и пластификаторы следует постепенно.
5. Варящуюся смесь надо регулярно помешивать (при помощи лопаты), снимать с нее пену.
6. После того, как пена опадет, и поверхность смеси станет полностью гладкой, можно добавлять пластификатор.
7. Потом снова все хорошенько перемешивают.
8. Все – мастика готова.

Срок годности

Варить мастику желательно непосредственно перед ее применением. Дольше, чем 24 часа, она храниться не может. В ходе использования мастика постоянно должна быть горячей (примерно около 120°С).

Грунтовка своими руками

На голые поверхности мастику не желательно наносить. Поверхности заранее надо наделить хорошей адгезией, для чего они очищаются от мусора и грунтуются. Грунтование обеспечит высокий уровень прочности нанесенного слоя мастики.

Состав грунтовки простой: раствор битума плюс бензин в пропорции один к трем.

Процесс приготовления

1. Для того чтоб приготовить грунтовку, надо горячий (примерно 70°С) битум поместить в бензин.
2. Битум кладут небольшими порциями и перемешивают до полного растворения.
3. Чтобы избежать наличия твердых включений грунтовку можно отфильтровать через мелкую металлическую сетку.

Нанесение

Грунтовку надо наносить в два слоя (или в три слоя). Перед нанесением последующих слоев выжидают 10-15минут. Потом поверхности покрывают мастикой.

Статьи о стенах в загородных домах

Битумная мастика своими руками: особенности изготовления

Такой материал, как битумная мастика довольно часто используется в строительной сфере, ведь помимо гидроизоляционных свойств, за счет данного компонента можно существенно улучшить адгезию (сцепляемость) материалов различных групп. Именно из этих соображений, битумная мастика становится незаменимым атрибутом при проведении кровельных работ, для гидроизолирования фундамента, в процессе строительства дорожных покрытий. 

Так может ли быть изготовлена битумная мастика своими руками? Ответ на этот вопрос и будет темой данной статьи. 

Виды битумных мастик

В настоящее время активно используется несколько типов битумных мастик, если же рассматривать наиболее популярные варианты, то целесообразно выделить следующие из них:

— Горячая мастика изготавливается путем растопления обычного битума с добавлением пластификатора и связующего материала (должна получиться однородная масса). Причем перечень стройопераций, в которых может применяться данная смесь весьма разнообразен. Ведь горячую мастику с успехом используют для кровли сооружений, с целью фиксации напольных покрытий (древесный паркет, линолеум на тканевой основе), в качестве гидроизолирующего слоя для конструкций ограждения. 

Безупречным преимуществом указанного материала выступает его невысокая стоимость и великолепные гидроизоляционные характеристики. Тогда как к минусам можно отнести низкую устойчивость к изломам (хрупкость) и необходимость использования материала только в разогретом состоянии. 

— Холодная мастика включает в свой состав нефтяной битум и растворяющие его компоненты (скипидар, латекс и т.п.). Применяться указанный материал может даже при температуре  30 — 40°C.

Подготовка к работе

Перед тем как приступить к реализации запланированного, следует выполнить серию работ подготовительного характера. Ведь не секрет, что в растопленном состоянии битум легко воспламеняется, ввиду чего в первую очередь следует подготовить место проведения работ. А именно сформировать устойчивую платформу, на которой будет располагаться емкость для приготовления мастики. Для данных целей вполне оправдано использовать огнеупорные кирпичи. 

Далее следует подготовить резервуар, в котором и будет осуществляться процесс варки битумной мастики. Причем учитывая технологические особенности процесса (продолжительная длительность), более оправдано для указанных целей применять толстостенный (3мм толщиной) резервуар с крышкой. Ведь именно в таком случае тепло будет наиболее равномерно распределяться по всей структуре материала, а сам битум в процессе варки не будет пригорать к стенкам сосуда. 

Также на этапе подготовки рекомендуется очистить битум от всевозможного мусора (песок, механические включения) и раздробить крупные куски на небольшие фракции.  

Как изготовить горячую битумную мастику своими руками

Перед началом приготовления мастики следует заготовить следующие ингредиенты в заданных пропорциях:

• Основной наполнитель – нефтяной битум – 85%;
• Пластификатор (можно использовать отработанное машинное масло) – 5%;
• Армирующая добавка (в качестве нее могут использоваться такие наполнители как асбест,  минвата, опилки и даже мох) – 10%.  

Далее, следует надежно установить емкость для варки битума на заранее подготовленный постамент, причем выполнить это необходимо таким образом, чтобы исключался прямой контакт пламени с мастикой.

В дальнейшем процесс варки материала реализуется по следующему алгоритму:

1. В резервуар (котелок или ведро) укладываются размельченные и очищенные от мусора куски битума из такого условия, чтобы их доля не превышала 60% от объема емкости;
2. Путем разведения огня обеспечивается поддержание высокой температуры для растопления битума;
3. После того, как битум преобразовался в жидкую субстанцию в процессе варки, его следует периодически перемешивать деревянной лопаткой, исключая тем самым образование нагара;
4. Одновременно с помешиванием следует своевременно снимать с жидкой смеси, образующуюся пену;
5. После того, как поверхность мастики станет гладкой, в состав допускается вводить наполнитель и пластификатор. Причем делать это необходимо небольшими партиями, обеспечивая предварительную очистку и просушку вводимых ингредиентов;
6. Варить битумную мастику следует в течение трех часов при температуре около +190 ⁰С. 

Если же говорить об особенностях нанесения готового материала, то делать это необходимо при температуре мастики в пределах +120 ⁰С, для чего может потребоваться периодический подогрев всего состава. 

Рекомендации по приготовлению битумной мастики

Во-первых, время приготовления битумной мастики должно составлять как минимум 3 часа.

Во-вторых, для получения качественной и однородной субстанции, очень важно поддерживать заданный температурный режим (около +190 ⁰С) и не допускать существенных температурных перепадов. Следует учитывать тот фактор, что существенное повышение температурного режима может привести к термическому разложению ингредиентов и как следствие вызывать порчу строительного продукта. Узнать о состоянии перегрева материала можно косвенным (визуальным) методом, так как именно при перегреве на поверхности мастики появляются желто-зеленые разводы и пузыри.

В-третьих, использовать готовую мастику рекомендуется в течение 24 часов после ее приготовления. Ну а для того, чтобы материал легко наносился на заданную поверхность перед его использованием желательно пропустить жидкую мастику через металлическое сито.

Ну и конечно же важным фактором при проведении работ является полное соблюдение правил техники безопасности и осторожное обращение с быстровоспламеняющимися материалами. Для пущей уверенности, место проведения работ желательно оборудовать емкостями с песком. 

Как сделать грунтовку для битумной мастики

Безусловно, для достижения желаемого результата, наносить битумную мастику непосредственно на неподготовленные основания не совсем оправдано, так как в таком случае не будет обеспечена требуемая адгезия материалов. Ввиду чего специалисты рекомендуют обеспечить предварительное грунтование, отделываемых поверхностей при помощи специальных составов. Ну а приготовить такую грунтовку самостоятельно не составит особых усилий. 

Для данных целей необходимо разогретый до +70°С битум смешать с бензином в соотношении 1 к 3. Причем для получения наиболее качественного грунтовочного состава желательно вводить жидкий битум в бензин небольшими порциями, обеспечивая его полное растворение. Ну  а для того, чтобы в грунтовке для битумной мастики не было посторонних включений (песок, мусор и т.п.), перед введением, битум желательно пропустить через металлическое сито. 

Если же говорить о технологии нанесения грунтовки, то желательно производить данную процедуру в несколько этапов (2 — 3), обеспечивая нанесение каждого последующего слоя только после высыхания предыдущего (обычно в течение 10 – 15 минут). 

Читать еще:

Битумная мастика своими руками: особенности изготовления

Виды черепицы для кровли

Усредненный минимальный уклон кровли

Теплоизоляция крыши: основные рекомендации

Видеообзор о приготовлении горячей битумной мастики

Если Вам понравился материал буду благодарен, если порекомендуете его друзьям или оставите полезный комментарий.

Кровельная битумная мастика: полимерная, латексная, гост, битумаст

Кровельная мастика позволяет обустраивать кровли без рулонных материалов, тем самым сокращая срок выполнения работы без потери качества. Главное преимущество мастичного покрытия перед рулонным — отсутствие швов.

Где применяются мастики:

• строительство новой мастичной кровли;
• ремонт крыш: выравнивание бетонной или цементной стяжки, устранение выбоин глубиной не более 5 мм на рулонной кровле;
• гидроизоляция при строительстве бассейнов и фонтанов, укладке плитки;
• защита от коррозии металлических конструкций;
• поклейка рулонных материалов для кровельного покрытия;
• гидроизоляция на стыках кровельного покрытия с парапетами, дымоходом, вентиляцией, водосточными воронками.

Мастики применимы для всех видов крыш: шиферных, черепичных, металлических скатных, рулонных, железобетонных и прочих.

Виды мастик

Мастику получают смешиванием вяжущих органических веществ с минеральными наполнителями и технологическими добавками. По высыхании мастика образует эластичную водонепроницаемую плёнку.

По способу использования мастики бывают двух видов:

• холодные — не требуют специального приготовления при температуре выше +5° С, нужно только размешать; 
  если же температура ниже, мастика разогревается до 60-70° С;
• горячие — предварительно подогреваются до нужной температуры.

Оба вида обладают хорошей влагоустойчивостью и клеящими свойствами. Некоторые мастики предупреждают возникновение плесени и грибков. Чаще применяются холодные субстанции, горячие используют в основном для клейки рулонных материалов на основе битума.

Виды мастик различаются по типу вяжущего вещества:

• битумная;
• дегтевая;
• резинобитумная;
• битумно-полимерная.

Хорошей популярностью пользуются битумно-полимерная и битумно-латексная мастики.

Битумно-полимерная обладает высокой прочностью и гибкостью, препятствует развитию плесени и грибка.

Состав незаменим для герметизации швов между полосами рулонного материала и стыков кровельного покрытия с перпендикулярно проходящими трубами. При застывании состава образуется плёнка без стыков и швов, сохраняющая герметичность даже при деформации кровли. Наносится легко, как краска.

Битумно-латексная мастика — двухкомпонентный состав, получаемый смешением битумной и латексной эмульсий перед нанесением.

Преимущества этого типа:

• материал имеет мелкодисперсную структуру, поэтому сам растекается равномерным слоем по поверхности, проникает во все труднодоступные места;
• латекс придаёт составу завидную эластичность — может растягиваться в 5 раз;
• нанесение на поверхность любой формы, даже без предварительной подготовки;
• высокая адгезия и теплостойкость покрытия;
• допускается добавление пигмента для варьирования цвета крыши.

К недостаткам можно отнести возможность трескаться и ломаться при деформации в условиях низких температур, поэтому лучше не подвергать механическим нагрузкам на холоде.

Важно! Стойкость к жаре и морозу, прочность и эластичность мастике придаёт наполнитель.

В битумных мастиках это асбест или его производные, тонкодисперсный кирпичный, кварцевый или известковый порошок. Наполнитель также является армирующим материалом в составе мастики, обеспечивая её прочность при деформации.

Битумная кровельная мастика используется для поклейки рубероида или пергамина, дегтевая — для работы с толью.

По назначению мастики делятся на несколько видов:

• склеивающие для кровельного и гидроизоляционного покрытия;
• применяемые для устройства мастичной кровли;
• гидроизоляционно-асфальтовые — применяются для пароизоляции;
• для защиты прослойки фольгоизола от коррозии

По остывшему состоянию различают материалы:

• твердеющие;
• остающиеся мягкими.

По способу разбавления кровельные мастики делятся на три вида:

• размешиваются с водой;
• с органическими растворителями;
• с растворителями, содержащими жидкие органические вещества.

По консистенции материалы бывают:

• однокомпонентные;
• двухкомпонентные.

Однокомпонентная мастика — готовый состав на основе растворителя, испарение летучих веществ которого запускает механизм отвердевания. Ёмкость, в которой продаются такие составы, должна быть герметична во избежание преждевременного затвердения мастики.

Важно! Срок хранения таких субстанций — не более 3-х месяцев после открытия.

Это не касается полиуретановых мастик, твердеющих при контакте с водяными парами, имеющимися в воздухе. Отвердевшие полиуретановые составы сохраняют прежний размер. Мастика сохраняется в течение года после открытия при должной герметизации закрываемой ёмкости.

Двухкомпонентные мастики состоят из двух веществ, смешиваемых перед началом применения. Каждый компонент отдельно может храниться до года.

Все материалы, имеющие строительную ценность, должны соответствовать стандартам качества:

1. Отсутствие крупных частиц наполнителя.
2. Масса должна быть однородной.
3. Содержание вредных веществ регламентировано.
4. Должны быть удобными в работе и легко наноситься на поверхность.
5. Теплостойкость — не ниже +70° С.
6. Битумно-латексная кровельная мастика водонепроницаема и устойчива к микроорганизмам.
7. Приклеенный составом рулонный материал должен прочно держаться.
8. Срок службы применённого материала — не меньше заявленного.
9. Качественная мастика хоть и плотная, но легче воды. Число веса продаваемой ёмкости с материалом не должно превышать значение объёма, в противном случае — это фальсификат.

Мастика битумная для гидроизоляции кровли своими руками

Относительно хороший материал для гидроизоляции можно изготовить и самостоятельно, что также позволит сэкономить финансы.

Для приготовления мастики своими руками понадобятся:

• куски битума;
• немного кирпича и металлический чан;
• горючий материал для костра.

Рекомендации по приготовлению

Из кирпича собирается импровизированная вертикальная печь, в центре которой разжигается костёр. Сверху ставится металлический чан, в него кладутся куски битума, предварительно расколотые на мелкие части. Битум расплавится в жидкую массу, из которой в процессе кипения испарится лишняя жидкость. Во время варки массу нужно помешивать деревянной палкой, замеченные куски мусора вылавливать. Если перестала выступать пена, значит, лишняя жидкость испарилась и битум готов.

Чан с массой убирается с огня и можно готовить мастику. Время полного приготовления — 3 ч.

Важно! При варке с материала регулярно следует снимать пену.

По уменьшении интенсивности пенообразования в битум понемногу добавляется пластификатор, состав перемешивается. Для повышения густоты мастики в неё добавляется цемент. Температура приготовления — не выше 190° С. Если появятся пузырьки жёлтого или зелёного оттенков, ёмкость нужно снять с огня.

Жидкий битум переливается в другую металлическую ёмкость, тщательно перемешивается с жидким растворителем на основе бензина или керосина в равной пропорции в следующем порядке:

1. Ёмкость с растворителем уже подготовлена.
2. В растворитель небольшими порциями ковшом заливается битум, масса интенсивно мешается до однородности. Так готовится мастика или праймер.

Для хранения состав переливается в пластиковую тару без наполнителя.

Процесс приготовления битумной мастики можно посмотреть на видео:

Кровельная мастика холодного применения

Основные преимущества:

• готовая смесь, которую нужно только размешать;
• не требует специального оборудования и навыков для нанесения;
• уровень вредных испарений в воздухе намного ниже, чем от горячих мастик.

Устройство и ремонт кровли:

• Поверхность очищается от пыли, грязи, налипания льда, трещины и выбоины заделываются ремсоставами;
• обрабатывается битумной грунтовкой;
• состав наносится тонким слоем жёсткой кистью, валиком, щёткой, шпателем или наливом, разравнивается правилом;
• горизонтальная крыша требует больше слоёв материала, на скатной крыше воды остаётся меньше, поэтому число слоёв можно сократить;
• на стыках покрытия с трубами вентиляции, дымохода, водостока и в местах наибольшего скопления воды рекомендуется усилить гидроизоляцию армировкой из стеклоткани или стеклохолста;
• для заполнения вздутий на мягкой кровле они разрезаются накрест, полость чистится, сушится и заполняется мастикой, после чего края разреза соединяются и также замазываются составом;
• последний слой посыпается гравием или крупным песком для защиты от перегрева;
• для покрытия кровли рубероидом мастика служит надёжным склеивающим материалом как холодная, так и горячая.

Технические характеристики холодных составов некоторых производителей

Битумаст

Материал предназначен для заделки трещин и швов в покрытии крыши, герметизации примыканий, клейки рулонного материала, пароизоляции кровельных систем. Содержит гербицид, препятствующий появлению растений, мхов и лишайников на кровле. Без толуола и других токсичных веществ.

Характеристики:

1. высыхание слоя — до 24 ч;
2. нелетучие вещества — 55 %;
3. температура размягчения сухого остатка — 90° С;
4. адгезия:
   • с бетоном — 0,2 МПа;
   • с металлом — 0,2 МПа;
5. вбирание воды в теч. 24 ч — 0,4 %;
6. не даёт трещин на углу радиусом закругления 5 мм при температуре до -5° С;
7. водонепроницаемость в теч. 72 ч при давлении 0,001 МПа;
8. расход — 0,5 л/м²;
9. толщина слоя — 0,5 мм.

Мастика водоэмульсионная Технониколь 33

Водоэмульсионный битумный продукт, модифицированный латексом и полимерными добавками, без органических растворителей.

Предназначение:

• монтаж мастичных кровель;
• гидроизоляция углубляемых в землю или контактирующих с влагой конструкций;
• внутренняя гидроизоляция помещений.

Технические характеристики:

1. адгезия с бетоном — 0,6 МПа;
2. условная прочность — 0,7 МПа;
3. относительная растяжка при разрыве — 900 %;
4. поглощение воды в теч. 24 ч — 0,4 %;
5. доля по массе вяжущего вещества с эмульгатором — 53-65 %;
6. максимально выдерживаемая температура в теч. 5 ч — 140° С;
7. не даёт трещин при изгибе на углах радиусом закругление 5 мм при -25° С;
8. водонепроницаема в теч. 24 ч под давлением 0,1 МПа;
9. время застывания — 24-72 ч;
10. максимальная прочность — через 3-7 суток.

Кровельная мастика горячего применения

Главное преимущество горячих мастик — быстрое отвердевание. Рулонные материалы, приклеенные таким составом, надёжно держатся уже через несколько минут.

Горячая мастика предварительно нагревается до 160-180° С, наносится шпателем, кистью или наливом, разравнивается правилом.

Характеристики горячих мастик некоторых производителей

Технониколь № 41(Эврика)

Битумно-полимерная мастика для ремонта, устройства и гидроизоляции кровли. Поставляется в твёрдом виде.

Характеристики:

1. температура размягчения — 105° С;
2. прочность склейки рулонного материала с бетоном  и металлом — 0,15 МПа;
3. адгезия при температуре +20° С:
   • с бетоном — 0,2 МПа;
   • с металлом — 0,25 МПа;
4. адгезия при температуре -20° С:
   • с бетоном — 0,8 МПа;
   • с металлом — 1 Мпа;
5. прочность смещения склейки — 4 кН/м;
6. поглощение воды в теч. 24 ч — 1 %;
7. условная прочность — 0,2 МПа;
8. относительная растяжка при разрыве — 1100 %;

МБК-Г

Мастика предназначена для поклейки рулонного материала, заделывания выбоин и трещин в кровле глубиной до 5 мм и обмазочной гидроизоляции.

Поставляется в брикетах в виде твёрдых кусков окисленного битума. Перед нанесением растапливается и варится при температуре 160-180° С при постоянном помешивании. Наносится на очищенную обработанную праймером поверхность.

Характеристики:

1. Масса упаковки — 20-40 кг;
2. температура размягчения — 85° С;
3. адгезия с бетоном и металлом — 0,1 МПа;
4. прочность на смещение склейки — 4 кН/м.

Для грамотного проведения обработки кровли мастикой, так или иначе, нужны опыт и сноровка. Если они отсутствуют, лучше обратиться к специалистам-кровельщикам.

правильно разводим, если она густая

Гидроизоляция необходима на разных этапах строительства. Для нее можно выбрать разные материалы или применить универсальное решение в виде пасты на основе битума. Внесение добавок позволяет получить разные характеристики изолятора. Существует множество его разновидностей. Разберем, как подготовить его к работе и чем разбавить битумную мастику. 

Как развести битумную изоляцию и подготовить ее к работе

Особенности материала

Разновидности материала

Чем разбавить продукт

Как разогреть пасту

Гидроизоляционная смесь готовится на основе переплавленного битума. Процесс переплавки лишает его значимых недостатков: текучести при высоких температурах и ломкости на морозе. Готовая паста вязкая, поэтому хорошо ложится не только на горизонтальные, но и на вертикальные поверхности. Причем основа может быть любая: бетон, дерево, кирпич, т.п. Препарат можно укладывать тонким слоем. После отвердения он сохраняет форму, со временем не сползает и не оплывает.

Типы мастики по способу нанесения

• Горячая. Перед укладкой разогревается до 150-180°С. При такой температуре основа плавится, масса становится пластичной, легко наносится на основу.  
• Холодная. Для получения пасты разводится растворителем. После нанесения он улетучивается, изоляция отвердевает. 

Горячие смеси хороши для обработки горизонтальных плоскостей, склеивания рулонных материалов. Важно, чтобы в их состав входили только качественные ингредиенты, иначе при нагреве они пенятся, теряют однородность. Правильный раствор после нагрева легко растекается, образуя защитный слой высотой порядка 2 мм.

Холодные хорошо ложатся на вертикали и на любые поверхности, даже сложной формы. С ними очень удобно работать. Тип отверждения у таких смесей бывает разным. Продукты химического отверждения сохнут за счет происходящих внутри слоя химических процессов. Из препаратов физического отверждения испаряется растворитель. Поэтому важно знать, чем развести битумную мастику, чтобы ее не испортить.

Изоляционные пасты выпускают в двух вариантах.

• Однокомпонентные. Это чистый битум, который используется сразу же после того, как емкость открыта, иначе он быстро отвердеет. 
• Двухкомпонентные. Смеси, в состав которых кроме основы входят разные полимеры. Они придают раствору определенные свойства. 

Чтобы не испортить битумную массу, нужно знать, что входит в ее состав. Разберемся, что может быть в нее добавлено.

Что входит в состав

• Масло. Дает мягкую клейкую пленку. Полностью она не отвердевает. Хорошо переносит широкий диапазон температур.
• Полиуретан. Увеличивает эластичность отвердевшей пленки. Ее очень сложно разорвать.
• Латекс. Вводится в смесь в виде эмульсии. Улучшает эластичность изоляции. 
• Каучук. Получается холодная смесь, которой работают без подогрева. Улучшает гидроизоляционные характеристики отвердевшей пленки.
• Крошка из резины. Увеличивает прочностные характеристики покрытия, оно становится устойчивым к ударам, вибрации, растяжению.

В процессе работы с пластичной массой важно, чтобы слой покрытия был везде примерно одинаковым. Для этого необходимо тщательно подготовить основание, подобрать материал нормальной консистенции. С последним могут появиться проблемы. В холодном помещении любая, даже качественная изоляция, немного загустевает. Решение одно — слегка разогреть массу. 

Для этого банку ставят на водяную баню. В достаточно большую по объему емкость, например, в таз, наливают воду. В нее ставят ведро, которое нужно разогреть. В процессе нагрева густую смесь постоянно помешивают. При получении однородной консистенции нагрев прекращают. В жаркий летний день все еще проще. Банки выставляют на солнце, через два-три часа раствор прогревается и расплавляется до нужного состояния. 

В сложных случаях или когда нагрев категорически противопоказан приходится разводить битумную мастику до жидкого состояния, чем это сделать, читают на упаковке. Добросовестный производитель всегда дает эту информацию.

Растворители для битумной мастики

В любом случае, чтобы разбавить массу можно использовать такие растворители.

• Уайт-спирит
• Керосин
• Бензин

Последний выбирают чаще всего. Чтобы разводить пасту берут низкооктановый бензин. Ничего сложного в процессе нет. Важно помнить о пропорциях. Если растворителя будет больше, чем 20% от начального объема смеси, она потеряет свои свойства. Могут появиться проблемы с отвердением, текучестью, т.п. Поэтому добавляют не более 20 % растворяющего вещества.

Еще один важный момент — разбавлять материал следует только с соблюдением всех правил безопасности. Бензин и другие вещества горючи. Они легко воспламеняются, их пары взрывоопасны. Поэтому открытый огонь или искры нужно полностью исключить. Категорически запрещено пытаться смешать горящий или разогретый до очень высоких температур жидкий битум с бензином. Последствия будут самые неприятные. Курить вблизи пожароопасных веществ нельзя.  

Особенности кровельных составов

Не все продукты из битума подходят для работы с кровлями, хотя здесь используются одно и двухкомпонентные составы горячего и холодного нанесения. Однокомпонентные разбавляются бензином, реже уайт-спиритом либо керосином. Или слегка подогреваются, чтобы восстановить пластичность. Последнее относится только к растворам, не требующим нагрева перед нанесением. 

Чем разбавляется двухкомпонентная битумная мастика для кровли, зависит от ее типа. Здесь используются смеси с резиной, латексом, полимерами. Они чувствительны к изменению состава, поэтому желательно разводить их тем растворителем, который рекомендует производитель. Чаще всего это уайт-спирит. Указываются и допустимые пропорции внесения препарата. В любом случае не больше 20% от начального объема.  

Особенности растворов для фундамента

Для фундаментов рекомендуют выбирать полимерно и резино-битумную пасту. Хороши продукты с каучуком. Допускается использование горячего разжиженного битума. Его прогревают до 60-70°С, но не более, разводят низкооктановым бензином. Разогретую массу небольшими порциями льют в растворитель, тщательно вымешивая до однородной консистенции. Затем добавляют следующую порцию. 

Определить, чем разбавить двухкомпонентную битумную мастику для фундамента можно по ее типу. Лучше всего руководствоваться рекомендациями производителя. Если их нет, подойдет уайт-спирит либо бензин. 

Препараты горячего нанесения перед работой должны быть разогреты. В некоторых случаях их готовят самостоятельно, смешивая ингредиенты непосредственно в процессе разогрева. В любом случае понадобится емкость. Это может быть металлический бак или ведро с толщиной стенок не меньше 3 мм. Лучше всего делать это в специальной битумоварке. 

Большие объемы разогреваются на огне, например, на костре. Надо знать, что в целях безопасности емкость никогда не размещается на огне. Ее ставят только на подставке. Нельзя наполнять бак до краев. Пустым должно остаться не меньше 30% объема. Это условие безопасности работы. Иначе кипящая масса выплеснется в огонь. В процессе разогрева пасту часто перемешивают, добиваясь равномерного плавления.

Если препарат готовят самостоятельно в домашних условиях, действуют аналогично. Сначала чистят и измельчают битум, кладут его в емкость. Помешивая, доводят до появления пены, которую периодически снимают. После того как она перестает появляться, закладывают измельченные добавки, если они нужны. Хорошо перемешивают, снимают с огня.

Предлагаем посмотреть видео рассказывающее, как самостоятельно работать с материалом.

Битумная гидроизоляция фундамента своими руками мастикой сделать правильно

Компания Технопрок предлагает специальные обмазочные жидкие резины, удобные в применении,

битумные мастики для гидроизоляции фундамента

своими руками или чужими, не очень-то опытными, но легко и надёжно, на «Ура!»

 

Чтобы правильно сделать гидроизоляцию фундамента своими руками, рекомендуем пастообразные мастики Эластомикс и Эластопаз, а также битумно-полимерную грунтовку ПазПраймер или грунт Технопрок.

Это качественные экологичные материалы, произведенные в Израиле на заводе Pazkar. В России эти материалы называют однокомпонентной жидкой резиной, на Западе классифицируются, как холодная битумно-полимерная мастика на водной основе.

Далее смотрите и читайте, как их правильно применить, а здесь можно получить актуальные цены:

Гидроизоляция фундамента своими руками видео материалы

Чтобы лучше понять, как выполняется битумная гидроизоляция фундамента своими руками и какие правила для самостоятельной работы с битумом необходимо знать, посмотрите 2 слайд-шоу.

На первом показан ремонт гидроизоляции фундамента (откопали через год), а на втором —  гидроизоляция фундамента битумной мастикой на этапе строительства.

Первое слайд-шоу (70 фотографий) наглядно показывает, как правильно сделать гидроизоляцию фундамента своими руками. Вы можете увидеть все этапы:

1. огрунтовка битумно-полимерным ПазПраймером;
2. гидроизоляция фундамента битумной мастикой;
3. защита и теплоизоляция гидроизоляции;
4. устройство утепленной отмостки.

 

Здесь был показан ремонт гидроизоляции фундамента, так как при строительстве почему-то решили, что коттедж находится на сухом участке, с низким уровнем грунтовых вод. Но уже через полгода по весне владелец этого дома понял, что и ему нужна гидроизоляция фундамента.

Траншею откопали узкую, поэтому вариант автоматизированного нанесения жидкой резины был невозможен. Приняли решение:

сделать гидроизоляцию фундамента своими руками битумной мастикой

Обратите внимание, что используется не просто битум, а битумная мастика на водной основе, модифицированная полимерами, причем наносится холодной, без нагрева.

Теперь посмотрите ещё одно слайд-шоу, где показана битумная гидроизоляция ещё одного фундамента. Здесь вариант автоматизированного нанесения жидкой резины был невозможен из-за большого количества стоек опалубки. Поэтому было решено выполнить гидроизоляцию фундамента битумной мастикой Эластопаз. Работу осенью 2014 года выполнил дилер Технопрок в Казани.

На видео в обоих случаях используется пастообразная мастика в вёдрах, которую наносят вручную. Для автоматизированного нанесения используются уже не мастики, а эмульсии. Это материалы под торговыми марками Рапидфлекс и ТЕХНОПРОК, для апликации которых применяется специальное оборудования для гидроизоляции.

Как правильно сделать своими руками битумную гидроизоляцию фундамента

Битумы это смолоподобные продукты, представляющие собой смесь углеводородов и их азотистых, кислородистых, сернистых и металлосодержащих производных. Уже несколько тысяч лет назад древние люди заметили, что битумы не растворимы в воде, и это делает их хорошими материалами для гидроизоляции. Древние египтяне, вавилоняне и индейцы Южной Америки использовали природные битумы для гидроизоляции сооружений различного назначения, в том числе для фундаментов.

Но на сегодняшний день запасы природных битумов по большей части, исчерпаны. Впрочем уже давно человечество научилось получать искусственные битумы. Это остаточные продукты переработки нефти, каменного угля и сланцев. По составу искусственные битумы весьма сходны с битумами природными и их широко используют в производстве гидроизоляционных материалов.

Попробуем разобраться, применительно к гидроизоляции фундамента своими руками, в чем отличие, если используется битум или битумные мастики Эластопаз и& Эластомикс.

Битум — твердый материал, поэтому его следует разжижить, чтобы он стал пластичным и текучим. И тогда его можно использовать для гидроизоляции строительных конструкций. Традиционный способ предполагает разогрев битума с добавлением растворителей.

Всё намного проще и удобнее и быстрее и абсолютно безопаснее, если использовать для гидроизоляции фундамента не обычный битум, а битумно-полимерную мастику на водной основе холодного нанесения. Гидроизоляция фундамента битумной мастикой Эластомикс или Эластопаз не требует ни нагрева ни специальной сноровки или опыта.

Всё, что нужно, — вскрыть ведро, перемешать и нанести шпателем или валиком или кистью на поверхность. Это и есть эластичная гидроизоляция  фундамента мастикой битумной холодного применения.

Еще один огромный плюс этих материалов в том, что они экологичны, не содержат растворителей.

Технопрок вместо гидроизоляции фундамента битумом предлагает современные битумные мастики на водной основе. Мастичной покрытие более эластичное и долговечное, чем непосредственно сам битум. Соответственно никаких испарений паров растворителя, никаких запахов.

Таким образом, битумная гидроизоляция фундамента мастикой из жидкой резины Эластопаз или Эластомикс является экологической и пожаробезопасной, эластичной и с отличной адгезией, прочной и бесшовной. Всё это гарантирует надёжную гидроизоляцию на долгие годы.

Поэтому, если Вы решили использовать битумы для гидроизоляции фундамента, то будет правильным, удобным, безопасным, экологичным, надежным и долговечным использовать не просто битум (или дешевую битумную мастику на растворителях), а сделать гидроизоляцию фундамента мастикой битумной полимерной холодной на водной основе жидкой резиной Эластопаз.

Качественные битумные мастики гидроизоляционные ТУТ

Технопрок предлагает не просто битумную мастику для гидроизоляции фундамента своими руками, а жидкую резину, т.е. холодную битумную пасту на водной основе, модифицированную полимерами. В отличие от обычного битума, Эластопаз и Эластомик, высыхая, образуют эластичное водонепроницаемое покрытие на бетонной поверхности фундамента.

Помимо мастики для гидроизоляции фундамента, мы предлагаем также профилированные мембраны. Это пленка, которая одновременно защищает гидроизоляционное покрытие от повреждений и обеспечивает дренаж фундамента.

Купить битумные мастики для гидроизоляции фундамента и другие строительные материалы и оборудование из ассортимента компании Технопрок можно, как напрямую, обратившись в московский офис, так и у дилеров и партнеров Технопрок в России.

Если требуется сделать гидроизоляцию фундамента своими руками на 100% надёжно, то есть причина узнать больше о жидкой резине в компании Технопрок. Наш «битум» Вам понравится!

Гидроизоляция фундамента битумом или мастикой битумной или жидкой резиной

Консультации специалистов компании Технопрок помогут разобраться, нужна ли гидроизоляция фундамента для конкретного объекта и какой она должна быть. Мы объясним, как правильно сделать надёжную гидроизоляцию фундамента.

Мы подскажем, что будет выгоднее и рациональнее: купить у нас материалы и сделать гидроизоляцию фундамента своими руками либо мы нанять подрядчика. Во многих городах страны у компании Технопрок есть авторизованные партнеры, специализирующиеся на гидроизоляции фундаментов битумной мастикой или битумной эмульсией.

Перечень фирм для гидроизоляционных работ в России

Компания ООО «Технопрок» в 2004 году была первой и единственной компанией по поставкам жидкой резины в Российскую Федерацию, тогда еще из Канады.

С тех пор мы освоили собственное производство жидкой резины в России, а с 2008 года приступили к поставкам в Россию битумной мастики и эмульсии из Израиля.

К 2015 году накопила весомый багаж знаний и навыков относительно гидроизоляции жидкой резиной. Мы осуществляем продажу экологически чистых материалов и оказываем техническую поддержку нашим клиентам.

Мы поможем и научим правильно применять жидкую резину для битумной гидроизоляции своими руками фундаментов и других строительных конструкций. Тысячи профессиональных строителей и обычных потребителей по всей России оценили качество продукции Технопрок и знают, что на сайте technoprok.ru можно многое узнать о гидроизоляции жидкой резиной.

Как приготовить мастику и грунтовку своими руками

Главная страница » Полезные советы » Как приготовить мастику и грунтовку своими руками

Мастика является универсальным гидроизоляционным материалом, применяющимся при строительстве. Представляет собой продукт переплавки битума, но не обладает характерными недостатками: чрезмерной текучестью при высоких температурах и хрупкостью при низких.

Данный материал довольно вязок, что позволяет наносить его на вертикальные поверхности. Слой может быть очень тонким, со временем он не проявляет склонности к оплыванию.

Давайте разберемся как правильно приготовить мастику. В состав мастики входит чистый битум, пластификатор и наполнитель.

Для десяти килограмм готовой смеси понадобятся:

• 8,5 кг чистого битума;
• 1 кг наполнителя;
• 0,5 кг пластификатора.

Варится мастика в специальных толстостенных котлах под крышкой. Толщина стенок посуды не должна быть меньше 0,3 см. Благодаря этому обеспечивается равномерное распределение тепла, а, следовательно, битум не будет подгорать.

Перед началом приготовления крупные куски битума крошатся и отчищаются от грязи и песка. Чтобы мастика не выплескивалась, котел следует загружать только на 2/3 от общего объема. Битум расплавляется достаточно долго, поэтому варить смесь необходимо около 2 – 3 часов. На огне готовить мастику нельзя, располагать котел нужно в стороне от огня на подставке. Затем постепенно добавляется наполнитель и пластификатор.

В качестве наполнителя применяется мелкодисперсный прогретый и просушенный порошок. Можно использовать каучуковую крошку, асбест, минеральную вату, лесной мох, торф или опилки. Прогревать смесь рекомендуется до 190 градусов Цельсия. При более высокой температуре, битум разлагается. Также недопустимы перепады температур, иначе мастика не будет однородной. Чрезмерный нагрев характеризуется появлением желто-зеленых пузырей, в этом случае необходимо сразу снизить температуру. Пока варится смесь, ее желательно помешивать, периодически снимая с нее пену. Мешать мастику удобно лопатой.

Пластификатор добавляется после того, как пена опадет, и поверхность смеси станет гладкой без твердых включений. В качестве пластификатора применяется отработанное масло. После этого все тщательно перемешивается. Мастика готова.

Заниматься приготовлением мастики следует непосредственно перед ее применением, так как смесь хранится только один день. Стоит учитывать, что мастика всегда должна быть горячей. Оптимальная температура составляет 120 градусов Цельсия. Смесь не рекомендуется наносить на голую поверхность. Поэтому заранее нужно  позаботиться о хорошей адгезии. Для этого поверхность необходимо очистить от мусора и покрыть грунтовкой. Это обеспечит высокую прочность нанесенному слою мастики.

Состав грунтовки довольно прост:

• 1 часть битума;
• 3 части бензина.

Технология приготовления также не особо сложная. Горячий битум (70 – 80 градусов Цельсия) небольшими порциями добавляется в бензин. Затем вмешивается до своего полного растворения. Фильтрация грунтовки помогает избавиться от твердых включений. В качестве фильтра хороша металлическая сетка.

Наносить грунтовку необходимо в 2 — 3 тонких слоя. После нанесения каждого слоя рекомендуется выдержка в 10 – 15 минут. И только после этого поверхность покрывается мастикой.

    Метки: полезные советы      Расход

на 1 м2, покрытие

Выбор типа и марки мастики

Популярные производители

Вода на несколько лет изнашивает даже камень, а бетон и вовсе выводит из строя. Дом, рассчитанный на десятилетия, должен иметь хорошую гидроизоляцию фундамента. Ленточный или монолитный фундамент содержит арматурную сетку, придающую высокую устойчивость к деформации и разрыву. Через мелкие поры в фундаменте грунтовые воды или талая вода могут проникать к арматуре, что приводит к коррозии и ослаблению всего фундамента.Это вызовет трещины в стенах и сократит срок службы всего дома.

Битумастик — отличный материал для гидроизоляции, не допускающий проникновения воды через поры фундамента.

Битумная мастика

имеет ряд преимуществ перед другими мастиками, а именно:

• образует водонепроницаемое покрытие;
• защищает от плесени и грибка;
• заполняет мелкие поры и трещины в фундаменте;
• не потрескается на морозе;
• имеет хорошую адгезию ко всем материалам фундамента;
• со временем теряет эластичность, ударопрочность;
• может служить клеем для гидроизоляции рулонных или шпатлевочных швов.

По способу нанесения мастики битумные бывают:

Для обработки фундамента руками часто используются холодные мастики, так как их нанесение не требует специального оборудования и навыков.

Холодная мастика делится на два вида:

• на водной основе;
• на основе полиэстера — чистый или битум с добавлением полимеров.

Полиэфирно-битумно-полимерная мастика идеально подходит для работы в условиях сильного холода (до -40 ° C), если только материал хорошего качества от проверенного производителя.

Мастика бывает двух видов по свойствам:

• однокомпонентный — готов к использованию, нужно только перемешать;
• двухкомпонентный — имеют более длительный срок службы и хранения, до того, как приложение требует соединения компонентов, быстро схватывается, поэтому необходимо наносить сразу после смешивания.

Горячие мастики применяют реже, когда нужно создать защитный фундамент в особо суровых условиях. Перед применением вещество нагревают до 300 ° С, поэтому необходимо строго соблюдать технику безопасности.Если у вас нет опыта работы с горячей мастикой и подходящим инструментом, лучше использовать холодную.

Оборудование и материалы для работы с:

• роликовый;
Кисть
• ;
Шпатель
• ;
• оборудование, если планируется нанесение мастичного покрытия;
• перчатки;
• Растворитель для полоскания при попадании мастики на кожу.

Обмазочная мастика гидроизоляционная применяется на маловлажных и дренирующих почвах с уровнем грунтовых вод 1.5-2 м ниже уровня пола в подвале. При гидростатическом давлении до 2 м используется битумный материал, до 5 м битум — полимерный. Материал, полученный плавлением твердого битума, дешевле, но значительно уступает по прочности специально разработанному составу.

Материал наносится в 2-4 слоя в зависимости от внешних условий. Расход зависит не только от размеров обрабатываемой поверхности, но и от материала основы как производителя, так и от качества штемпеля 300-900 г / м ^{Две поверхности} .Толщина покрытия гидроизоляции до 3 мм, для приклеивания рулона всего один слой в 1 мм. Ориентировочный штемпель расхода указан на таре, для удобства расчета необходимого количества.

Толщина гидроизоляционного слоя зависит от глубины фундамента:

• при толщине слоя мастики до 3м 2 мм;
• глубина 3-5 м слоем 2-4 мм.

Подготовка поверхности фундамента. ↑

• Все сколы, значительные трещины и просадки от пузырей в бетоне (шириной более 2мм) заделываются удаленно, острые края растекаются.
• Для обеспечения более плавного перехода между плоскостями, закругленными углами или скошенной кромкой: чем плавнее кривая, тем более равномерно она будет накладываться на переходы. Чтобы скруглить стыки на внутренней стороне угла, используйте скругление.
• Избыточная влажность вызовет образование пузырей и отслоение изоляционного слоя. Влажность окрашиваемой поверхности не более 4%, при мастике на водной основе — 8%, но не более. Чтобы проверить влажность, можно положить ее на поверхность полиэтиленового покрытия фундамента 1 × 1 м, выдержав до 24 ч. Если пленка не уплотняется, то влажность для удовлетворительного покрытия.
• Для лучшей адгезии мастики к основанию применяется битумная грунтовка — грунтовка, соответствующая применяемому типу мастики. Грунтовка наносится в один слой, трещины в земле и ямки заполняются ремонтной в два слоя. Грунтовка наносится кистью или валиком. После высыхания грунтовки можно приступать к нанесению мембранной гидроизоляции.

Нанесение асфальтовой мастики. ↑

Наносить мастику можно валиком, кистью, шпателем или распылить с помощью специального оборудования (только для наружных работ).Слои наносятся валиком, кистью, шпателем или поливом параллельными полосами без зазоров снизу вверх.

Армирование гидроизоляции. ↑

Армированная гидроизоляция менее подвержена растяжению при расширении трещин в фундаменте, более прочна.

Важно! Местами залатанные выбоины и трещины в утеплении фундамента обязательно заделать!

Армирующие материалы: стекловолокно и стекловолокно. Стеклопластиковый валик плотно закатывают в первый слой покрытия, под ним не должно быть полостей.Когда слой со стекловолокном под ним застынет, нанесите второй. Нахлест соседних полос стеклопластика друг на друга — не менее 1 см.

Мастика для гидроизоляции подвала представлена ​​на видео:

Факторы, учитываемые при выборе мастики:

• температура, при которой вы планируете работать;
• гидроизоляция внешней или внутренней поверхности фундамента;
• площади и планового рабочего времени;
• нагрузка на гидроизоляцию при эксплуатации;
• допустимые затраты на материалы.

Самый распространенный вид материала покрытия — обычная битумная мастика на органическом растворителе, применяемая при отрицательных температурах. Нанесение мазка выполняется кистью, валиком или шпателем и не требует специальных навыков. Материал подходит для большинства случаев.

Битумно-полимерная мастика отличается высокой эластичностью, адгезией и температурным диапазоном использования, стоимость такой мастики выше.

Не экономьте на качестве материала. Хорошую пасту можно определить, не открывая тару.Он легче воды, несмотря на плотность и разнообразие видов. Полная 5-литровая тара не должна весить более 5 кг.

Если это не подделка, обычный битум разбавляют растворителем или дизельным топливом. Некачественная гидроизоляция прослужит несколько лет, потом потрескается и рассыпается.

Важно! Для приклеивания основы мастики из пенополистирола, содержащие ацетон, не подходят!

Аквамист ↑

• средний расход на слой — 1 кг / м ^Два ;
• время сушки составляет около 24 часов, чем ниже температура, тем дольше время сушки;
• допустимая температура эксплуатации от -10 до + 40 ° С;
• перед засыпкой фундамента гидроизоляцией готовые наклеенные плиты из пенополистирола;
• не использовать при плохой вентиляции, вблизи открытого огня в жилых помещениях;
• при попадании на кожу смыть растворителем;
• температура хранения — от -20 до + 30 ° С, не хранить под прямыми солнечными лучами;
Срок годности
• — 18 месяцев.

ТЕХНОНИКОЛЬ № 24 ↑

• мастика битумная, содержащая добавки, минеральные наполнители и растворитель;
• цель гидроизоляция бетонных, железобетонных, деревянных и других конструкций;
• расход на один слой — до 1 кг / м ^Два ;
• рабочая температура — от -20 до + 40 ° С; при температуре ниже + 5 ° С предварительно замочить в тепле не менее 24 часов;
• время отверждения — до 24 ч в нормальных условиях;
• не использовать вблизи открытого огня, плохой вентиляции, избегать контакта с кожей;
• температура хранения — от -20 до + 30 ° С, хранить в сухом, защищенном от света месте;
Срок годности
• — 18 месяцев.

Не используйте дешевые материалы. Намного лучше платить больше за продукцию от великих производителей, чем провести вторую обработку за пару лет.

Связанные с контентом

резина, резина, полимер, гидроизоляция, универсальная

Мастика — довольно прочный вяжущий материал. С его помощью можно выполнить герметизацию стен, потолка, пола, окон, выполнить облицовку плиткой и гидроизоляцию. Мастика выпускается в жидком или пастообразном виде, а также в виде густой клеевой массы.На современном рынке часто встречается готовый порошковый состав, который перед непосредственным нанесением можно только разбавить водой.

Все полироли обладают высокими адгезионными свойствами и большинство из них схожи по составу. Для выбора типа материала следует прежде всего оценить поверхность и вид работ.

Битумная мастика — это современный и простой в эксплуатации гидроизоляционный материал, который широко применяется в кровельных, гидро- и пароизоляционных покрытиях, а также для обработки полов.Этот тип состоит из битумного вяжущего, гербицидов, консервантов и наполнителей.

У асфальтовой мастики много преимуществ, а именно:

• эластичность, хорошая растериянность и восстанавливаемость;
• высокотемпературная стойкость;
• долговечность и надежность.

Гидроизоляция. Создан на основе битумной мастики в виде полужидкой пасты, готовой к употреблению. В его состав входят различные минералогические, битумные эмульсии, специальные добавки на основе синтетических смол.

Этот материал обладает всеми характеристиками асфальтовой мастики, но его механическая прочность намного выше. Материал, используемый для гидроизоляции стен, крыш, фундаментов, балконов, дымоходов, цементных или металлических желобов.

Холодный асфальт кукерсольной. Изготовлен из лака кукерсол и раствора сланцевого масла. Для улучшения характеристик в состав битумных мастик введены латексные эмульсии на основе дисперсной резины. Такие материалы называются битумно-латексными и используются для крепления кровельных покрытий.

Кровля. Также называется жидкой кровлей и может использоваться как самостоятельный кровельный материал. Мастика выпускается в виде вязкой однородной массы, которую наносят на поверхность распылителем или кистью.

При использовании кровельной мастики остаются швы и стыки, образуя сплошное монолитное покрытие. Этим изоляционным материалом может быть сталь с покрытием, рубероид, бетон и другие материалы. Кровельная мастика, ремонт старой кровли, герметизация стыков и швов.

Покрытие из этого материала имеет следующие преимущества:

• высокая прочность;
• устойчивость к атмосферным воздействиям;
• устойчивость к солнечным лучам и перепадам температур;
• эластичность;
• коррозионная стойкость;
• малый вес.

Битумно-каучуковый . Выпускается в виде однородной массы черного цвета, готовой к употреблению. В состав входит смесь разновидностей нефтяного битума, синтетического каучука, резиновой крошки, минеральных наполнителей, природных смоляных кислот, целевых добавок и различных растворителей.

Этот материал достаточно гибкий, обладает хорошей термостойкостью и выдерживает перепады температур от -30 ° C до +130 ° C. Также применяется для ремонта мастичных кровель и выполняет функцию клеевого состава при использовании рулонных кровельных материалов и для создания гидроизоляционных конструкций и конструкций.

Мастика полимерная . Это быстросохнущий экологически чистый битумный материал на водной основе, усиленный специальными полимерами. Применяется для гидроизоляции подземных сооружений, герметизации канализационных сетей и колодцев.После нанесения на поверхность герметик образует водонепроницаемую резиновую мембрану, которая имеет очень долгий срок службы.

Герметизирующая мастика. Изготавливается из густой белой массы, используется для герметизации швов, щелей, трещин и стыков в бетонных и железобетонных конструкциях. Обладает отличной адгезией к металлу, дереву и бетону. После полного высыхания мастики ее можно обрабатывать лакокрасочными покрытиями.

Огнеупор. Мастика представляет собой вязкую пластичную массу серого цвета.Вяжущее изготовлено из неорганических веществ с добавлением силикатных добавок и минерального наполнителя. Эта мастика используется для изоляции печей и дымоходов и выдерживает температуру до +1600 ° C.

Герметизирующая мастика Натертая. Однородная вязкая масса, состоящая из нескольких видов резины, наполнителей и пластификаторов. Продается блоками и применяется для герметизации наружных стен, герметизации дверных и оконных блоков в местах примыкания к стене.

Универсальный. Это однородная масса битума и различных наполнителей. Мастика предназначена для проведения гидроизоляционных и кровельных работ, создания защиты от коррозии различных конструкций и трубопроводов. Также через универсальную мастику можно склеивать разные материалы.

Шумоизоляция. Распылительная масса с хорошими глушителями вибрации и звукоизоляцией, изготовлена ​​на основе водной дисперсии синтетических смол с добавлением противовоспалительных компонентов.

Мастика бутилкаучуковая. Этот материал изготовлен из экологически чистых компонентов и не подвержен процессам гниения. Мастика широко применяется для создания изоляции вентиляционных систем.

Акриловая гидроизоляция . Самый популярный материал, который создает при нанесении на поверхность водонепроницаемую пленку и защищает покрытие от плесени, сырости и ржавчины. Обладает высокой прочностью, удобством использования и применяется только для герметизации внутри помещений.

Эпоксидная смола. Материал этого типа представляет собой плотную массу битумной смолы, растворенной в органическом разбавителе, сухом пигменте и наполнителе с пластификатором. Перед нанесением мастики добавили отвердитель. Благодаря этому материалу получаются очень прочные и износостойкие полы производственных цехов, а также он используется как клеящее средство.

Двухкомпонентный полиуретан. Жидкая масса белого цвета без запаха, образующаяся после нанесения прочного эластичного покрытия. Двухкомпонентный полиуретановый герметик, применяемый для гидроизоляции резервуаров с питьевой водой, водопроводных труб и помещений с повышенной влажностью.

Асфальтовую мастику можно наносить вручную кистью или валиком, а также механически с помощью специального воздушного распылителя.

Оба эти метода нанесения достаточно сложны и дают хорошую возможность достаточно легко и быстро производить работы, связанные с кровлей, независимо от угла наклона кровли. Особенно это заметно при устройстве кровли, с большим количеством навесного оборудования и различных элементов.

При нанесении покрытия на кровлю шахт, труб, опорных конструкций и т. Д. Рулонных материалов необходимо затрачивать много времени и сил на разрезание кусков материала иногда очень сложной конфигурации, тогда как мастика в этом случае позволяет выполнять покрытие точно так же, как на гладких поверхностях.Поэтому шпатлевки в этом плане имеют определенные преимущества перед рулонными материалами.

Невозможно спланировать работу и сделать смету, не зная, сколько материала необходимо для обработки 1 м ?. Чтобы определить расход мастики, проще всего посмотреть на этикетку, а если нет данных, то хотя бы набрать рекомендуемый минимум материала для нанесения одного слоя. Поэтому самостоятельно рассчитать количество необходимого материала несложно. В основном мастики на 30-70% состоят из летучих растворителей, что означает точно такой же процент усадки битумного состава после нанесения.

Средний расход материала на 1м?

Гидроизоляция подвала	2-4 кг / м Два
Кровля	3,5-6 кг / м Два
Склеивание рубероида	1-2 кг / м Два

Поскольку многие растворители, используемые для создания мастики, довольно токсичны и очень горючие, при работе с такими материалами следует придерживаться определенных мер безопасности.Битумную мастику следует готовить в помещении с хорошей приточно-вытяжной вентиляцией, в крайнем случае — на открытом воздухе.

При работе с битумной мастикой на открытом воздухе обязательно используйте защитные очки и респиратор, а в закрытых помещениях — противогазы. После каждого часа работы в замкнутом пространстве необходимо делать перерыв на 15-20 минут и проводить его на свежем воздухе.

Для предотвращения повышенного запотевания механизированным способом работы с мастикой необходимо держать распылитель перпендикулярно поверхности и не дальше 0.5 метров от нее. После работы с этими материалами следует хорошо вытереть руки, а затем вымыть их теплой водой с мылом.

Внимание! Курение в рабочих зонах с битумной мастикой категорически запрещено.

Работы, искрообразующие или требующие использования открытого огня, должны выполняться на расстоянии не менее 25 метров от места использования битумного состава. В помещениях, где выполняются работы с мастикой, необходимо применение электрооборудования только взрывозащищенного типа.

Связанные с контентом

Мастика для дерева. Битум, природные декоративные составы. Обработка древесины битумной мастикой Мастика для дерева для наружных работ

Меры по защите деревянных строительных конструкций от негативного воздействия влаги, сохранению функциональности и долговечности помещений, защите жителей от вредного воздействия грибковых вредителей.

Традиционные методы и способы гидроизоляции элементов конструкций из дерева описаны в статье «Гидроизоляция деревянных стен — методы, материалы, технологии».В этой статье мы рассмотрим характеристики, преимущества и недостатки инновационных материалов — мастик серии Turbo Seal (Tan Hengri, Алматы) и универсальной гидроизоляции на основе полимеров MS.

Turbo Seal — однокомпонентная мастика с уникальными эксплуатационными характеристиками

Серия однокомпонентных мастик «Turbo Seal» — гидроизоляционный материал с высокой вязкостью и проникающей способностью, отличной адгезией к древесине и многим другим строительным материалам.. При контакте с водой мастика увеличивается в объеме.

Традиционные гидроизоляционные материалы обладают рядом положительных характеристик — водостойкостью, плотностью и химической стойкостью. Однако присущие им ограничения часто ограничивают области их применения:

• Из-за несовместимости реологических характеристик утеплителя и основы эти материалы работают отдельно друг от друга. В процессе эксплуатации гидроизоляция может отслаиваться от конструкции.
• Традиционные гидроизоляционные материалы подвержены механическому разрушению при изменении температуры или ультрафиолетовых лучей.
• Монтажные работы с использованием таких материалов связаны с технологическими трудностями при их строительстве. Защищаемые поверхности должны быть тщательно высушены, монтаж должен производиться в определенных условиях окружающей среды, их нельзя использовать в конструкциях с открытой протечкой, попаданием воды по швам и другим поверхностям.

Инновационные гидроизоляционные материалы «Turbo Seal» избавляют разработчиков от многих перечисленных проблем, благодаря своим уникальным характеристикам :

Мастика

• обладает высокой степенью вязкости и пластичности, имеет высокую прочность на разрыв;
• перед нанесением состав не требует высыхания основы, устойчив в условиях постоянного протока воды;
Изоляционный материал
• может эффективно сочетаться с большинством материалов;
• можно работать с мастиками при низких температурах;
• составы являются экологически нейтральными материалами, не выделяют токсичных соединений в окружающую среду;
• материал прочный, заявленный срок службы 40 лет.

Инновационные гидроизоляционные материалы Bostik

Используя технологию MS-полимеров, немецкая компания Bostik позволяет получать гидроизоляционные материалы Aquablocker, сочетающие в себе преимущества силиконовых и полиуретановых составов.

Изоляционный материал выпускается двух модификаций:

.

• — используется для изоляции вертикальных поверхностей и устоев;
• Aquablocker Liquid — модификация, предназначенная для обработки горизонтальных поверхностей.

Полимерные гидроизоляционные покрытия не содержат воды, растворителей и битумов и обладают хорошей адгезией к дереву, кирпичу, бетону, металлу и многим пластмассам.

Система Aquablocker — однокомпонентный раствор на основе МС-полимеров, лишенный недостатков битумных и полиуретановых изоляционных составов

Преимущества инновационных материалов Bostik:

• У них повышенная, по сравнению с полиуретанами, адгезия к любым, даже влажным основаниям, минимальная усадка.
• При нанесении составы не образуют пузырей. После отверждения они превращаются в эластичную массу, сохраняющую эластичность в широком диапазоне температур.
• Экологически чистый материал Bostik не содержит растворителей, изоцианатов и силикона. Без запаха. Можно без ограничений использовать в жилых помещениях для внутренних работ.

Инновационные гидроизоляционные составы сочетают в себе лучшие характеристики традиционных покрытий с последними разработками в области производства строительных материалов.

Если после прочтения статьи у вас возникнут какие-либо комментарии или вопросы, приглашаем вас принять участие в обсуждении материала.

• Банковским переводом
• На карту нашей компании
• Наличными

В ассортименте компании «ТрансГазРемонт» представлены все виды битумных мастик для дерева. Битум можно назвать универсальным изоляционным материалом.

До недавнего времени в строительстве использовалась только битумная мастика горячего нанесения, и процесс подготовки к нанесению слоя требовал больших трудозатрат.Сегодня для деревянных, бетонных и других поверхностей используются холодные составы, которые достаточно хорошо перемешиваются до необходимой консистенции.

Следует также отметить высокую эластичность современных битумных материалов. Благодаря использованию пластификаторов и полимерных добавок слой не трескается при резких перепадах температуры воздуха.

Важной характеристикой качественных битумных мастик для дерева является экономичный расход … Он составляет 1 — 1,5 кг на 1 кв. Метр.

Виды битумных мастик для дерева

Для гидроизоляции поверхностей используются различные битумные составы.Они различаются рецептурой, назначением, типом растворителя и связующего, способом применения:

1. Составы с минеральными наполнителями, такими как асбест, цемент, зола, доломит и другие.
2. Мастика полимерная. Основной компонент — полиуретан или полистирол. Наполнители — различные минералы или резиновая крошка.
3. Эмульсионный материал (грунтовка). Содержит мелкую битумную пыль. Применяется для подготовки оснований под отделку рулонными материалами.
4. Мастика горячего нанесения — это строительный битум, который перед использованием необходимо нагреть до 300 градусов Цельсия.
5. Мастика холодного нанесения. Используя растворители, пластификаторы и полимерные наполнители, можно подготовить материал к нанесению простым перемешиванием.

В нашей компании вы можете купить любую необходимую битумную мастику для дерева. Если вы затрудняетесь с выбором, наши менеджеры помогут найти оптимальное решение.

Из-за восприимчивости древесины к перепадам температур и влажности воздуха, а также из-за подвижности фундамента со временем в деревянных постройках неизбежно начинают образовываться трещины на бревнах и увеличиваются зазоры панелей и междурядные швы. .Такие деформации приводят к потерям тепла и, как следствие, к увеличению затрат на отопление, образованию плесени и грибка, к дальнейшему разрушению древесины и даже к проникновению в помещение различных насекомых.

Во избежание появления осадочных деформаций после усадки здания на внешней и внутренней поверхностях необходимо произвести так называемую герметизацию швов. Наши предки, до развития химической промышленности, использовали в основном натуральный жгут для герметизации конструкции, а сам процесс назывался герметиком.

На сегодняшний день самым современным материалом для надежной герметизации является мастика для деревянных швов. Более того, несмотря на очевидную «синтетичность», эти герметики по своим эксплуатационным свойствам во много раз превосходят натуральные материалы, которые веками использовались для заделки зазоров между бревнами.

Состав и основные характеристики мастики

Мастики для заделки стыков — это герметизирующие материалы пастообразной консистенции. По химическому составу они представляют собой смесь синтетического или органического связующего, мелкоизмельченного наполнителя и специальных добавок, например, в виде красителей для придания желаемого цветового оттенка.

Основными физико-механическими свойствами этого герметика являются эластичность, прочность, высокая адгезия и способность затвердевать при определенных условиях. По сути, мастики для деревянных швов представляют собой клеевые составы, и даже имеют примерно такую ​​же технологию производства с клеями. Основное отличие этого материала от клея — его более высокая вязкость и большее количество наполнителя в составе. Подобные герметики производятся на основе битума, каучуков, а также синтетических и органических смол.Помимо состава, эти уплотнительные материалы различаются по времени и способу отверждения, а также по степени вязкости и эластичности.

Основными техническими характеристиками, которые определяют выбор мастики для древесины, являются время образования пленки, предел текучести, удлинение и разрушение при разрыве. Также существуют разновидности этих герметиков, которые обладают уникальными характеристиками, например, высокой паропроницаемостью или морозостойкостью.

Преимущества и недостатки деревянных герметиков

Одним из главных достоинств мастик для заделки стыков по дереву является их длительный срок службы (большинство производителей заявляют 20-25 лет).Также стоит отметить, что как отечественные, так и импортные материалы производятся исключительно экологически чистыми, как для самого человека, так и для окружающей среды. Еще одно преимущество — мастики для дерева можно наносить на поверхности, обработанные антисептиками и различными пропитками, как сухими, так и влажными.

Недостатков мастик немного, но их необходимо учитывать при работе с аналогичными материалами:

Во-первых, из-за плотной консистенции состава нанести аккуратный слой мастики определенной толщины довольно сложно, поэтому требуется определенный опыт проведения подобных работ.

Во-вторых, запрещается проводить наружные герметизирующие работы во время дождя или снега. В-третьих, проведение работ при пониженной влажности и температуре выше + 25 градусов требует дополнительного смачивания залитых мастикой швов водой. Наконец, сами швы и поверхность вокруг них требуют очень тщательной очистки.

Все фото из статьи

Дерево — красивый природный материал, на протяжении всей своей истории человечество использовало его как для строительства, так и для обустройства быта.Но долговечность дерева оставляет желать лучшего, поэтому в разное время для его защиты применяли их составы.

Многие сейчас интересуются, как можно защитить дерево и можно ли нанести мастику на дерево. Мастика — один из основных защитных материалов для дерева, но не все так просто, в каждой отрасли используются свои виды мастики.

Например, гидроизоляционная мастика может вообще не подходить для заполнения трещин. Специалисты нашего сайта постарались очертить основные виды и назначение этого материала.

Старый добрый битум

Битум сам по себе является побочным продуктом процесса переработки нефти. Но в чистом виде этот материал не подходит для обработки дерева, поэтому на его основе разработан ряд специальных составов. Битумная мастика применяется для дерева, чаще всего используется в качестве гидроизоляции. В некоторых случаях он может выступать в качестве связующего слоя при установке деревянного покрытия.

Разделение по технологическим признакам

Как битумные, так и некоторые другие мастики делятся на смеси, применяемые в горячем и холодном виде.

• Горячие компаунды, как следует из названия, перед нанесением нагреваются до температуры около 160 ºС …. После затвердевания это покрытие имеет высокую прочность и эластичность. Цена на такой материал вполне доступная. Именно таким составом чаще всего обрабатывают деревянные столбы перед закапыванием.
• Для разжижения холодной битумной мастики используются различные растворители … Такие составы несколько дороже, но их можно использовать для двойных целей.Как для гидроизоляции, так и в качестве связующего слоя, например, при укладке паркета. Отверждение происходит по мере испарения растворителя.

Кроме того, в торговой сети есть два типа составов, это однокомпонентные и двухкомпонентные.

• Однокомпонентная битумная мастика для дерева удобна тем, что продается в готовом виде … Иными словами, открыв банку, можно сразу с ней работать. Но здесь есть и существенный недостаток.Всю емкость нужно использовать сразу, при контакте с воздухом запускаются процессы закаливания, реанимировать потом будет практически невозможно.
• Двухкомпонентная мастика имеет гораздо более длительный срок хранения. Для того, чтобы привести его в рабочее состояние, нужно совместить основу с загустителем. Следовательно, появляется возможность приготовить необходимое количество состава.

Разделение по составу

Обработка древесины битумной мастикой — процесс несложный, но здесь важно не ошибиться с выбором состава.

Каждый из полимеров улучшает определенные свойства.

• Рекордсмен по эластичности — полиуретаново-каучуковая мастика на битумной основе. В холодном состоянии может растянуться в 20 раз. Для гидроизоляции поверхностей с использованием необработанной древесины это почти идеальный вариант. Каким бы ни был массив, за целостность слоя можно быть спокойным.

Важно: мастика на основе полиуретанового каучукового композита, изготовленная в масляном растворителе, не затвердевает полностью, находясь постоянно в полужидком состоянии.
Применяется для гидроизоляции влажных грунтов или помещений с повышенной вибрацией.

• Состав на основе каучука и битума имеет высокую адгезию к поверхности, хорошо тянется и выдерживает температуру от -40 ºС до +100 ºС. Его часто используют для устройства рулонной гидроизоляции на деревянный пол.
• Смесь битума и резины также очень эластична и действует как антисептик. Применяется для гидроизоляции поверхностей со сложным рельефом.

Совет: битумно-латексная смесь является альтернативой использованию мастики из натурального каучука.
Он намного дешевле и по характеристикам не сильно отличается.
Эта мастика хорошо подходит для обработки бревен, при устройстве деревянного пола.

Мастики для деревянных полов и натуральные декоративные составы

Деревянные полы в нашей великой державе устанавливают испокон веков, паркет появился чуть позже, около 300 лет назад. Но оба эти покрытия нуждаются в защите, а составы и способы обработки в обоих случаях практически одинаковы.

В недавнем прошлом для изготовления мастики использовали воск с добавлением натуральных масел. С развитием науки такие составы стали делать на основе того же воска, но с добавлением разного рода полимеров и синтетических добавок. В результате качество и долговечность покрытия значительно повысились.

Классификация напольных покрытий

Составы на основе воска считаются классикой, несмотря на то, что появилось много альтернатив, этот материал по-прежнему пользуется большим спросом.Это покрытие придает дереву особый благородный блеск и устойчивость. К тому же именно восковая мастика лучше всего подходит для выравнивания деревянных полов. Ограничений по породе древесины практически нет.

Если вас интересует имитация дерева на мастике своими руками, то этот материал подойдет идеально. Чаще всего берут мастику на водной основе на акриловой или любой другой волокнистой основе в тон натурального массива и кистью с жесткой щетиной, темным полупрозрачным лаком или краской, наносят поверхностный узор из волокон.

Цена на такой материал вполне приемлема, но вся проблема в том, что эти композиции разрабатывались для твердых пород дерева, в идеале это должен быть дуб. Для покрытия других пород дерева этот вариант также подходит, только по консистенции становится гуще.

Натуральные составы

• Большинство натуральных мастик содержат 2 основных компонента, это масло и пчелиный воск.
• Что касается масла, то за основу берется любое чистое рафинированное масло; опытные мастера отдают предпочтение льняному маслу.На его основе составляются 3 самых распространенных композиции. Масло перечной мяты, дудника и одуванчика.
• На литр жидкости добавляют 200 грамм сушеной и измельченной мяты, хорошо перемешивают и помещают в темное место на 2 недели, и в течение всего этого периода каждый день взбалтывают и перемешивают. После процеживания состав можно использовать.

Важно: масло мяты перечной готовят из сушеной мяты, а масло дудника и одуванчика — из сушеных и измельченных корней этих растений.
Пропорции и технология остались прежними.

• Пчелиный воск берется только настоящий, и его не следует сильно очищать, небольшое количество меда, прополиса и сушеных пчел только улучшат мастику.
• Натуральная восковая мастика проста в приготовлении. В зависимости от того, какая консистенция вам нужна, пропорции могут быть 1: 2, 1: 3 или 1: 4, где 1 часть воска на 4 части масла.
• Состав нагревают в стеклянной или эмалированной посуде на водяной бане до полного растворения и перемешивания.После того, как мастика остынет, ее можно использовать. Для твердых пород дерева берут мягкие мастики и наоборот.

Древесина считается популярным материалом в строительстве. Универсальность, общедоступность, оптимальная цена позволяют использовать его для любых производственных нужд. Это сырье используется для создания стен, армирования кровли, полов. Существенный недостаток, который характерен для дерева, заключается в том, что оно не способно противостоять воздействию внешней среды.

Битумная мастика защищает древесину от влаги и придает ей антисептические свойства.

Для увеличения срока службы и защиты сырья необходимо систематически обрабатывать материал специальными средствами. С их помощью можно защитить покрытие от вредного воздействия воды, пыли, грязи, улучшить внешний вид, предотвратить возникновение потертостей. Одним из таких веществ, поддерживающих высокое качество деревянных полов, является битум или воск для полировки древесины.

Зачем мастика?

Древесина считается чувствительным материалом, который систематически подвергается сильным нагрузкам и теряет свои свойства.Это возможно из-за риска загрязнения, плесени и других негативных последствий … Для улучшения защиты сырья на его поверхность принято наносить лак. Вещество сохранит первоначальный вид покрытия и его основные свойства в неизменном виде.

Битумная мастика увеличивает срок службы древесины в несколько раз.

Срок службы обработанного таким образом материала значительно увеличится, если дерево будет систематически покрыто мастикой.Средство позволит не только повысить степень защиты досок, но и выровнять уровень пола.

К основным преимуществам использования мастики для полов можно отнести:

• обеспечивает полную гидроизоляцию;
• экологический состав;
• относительно высокая износостойкость;
• обеспечивает защиту от больших нагрузок;
• облегчает процесс очистки;
• придает полу блеск и эстетическую красоту.

Эти качества объясняют растущий спрос со стороны потребителей.

Классификация мастики

Развитие строительной отрасли приводит к появлению новых вариантов напольных покрытий. В результате для каждого случая необходимо использовать определенный вид мастики. Его принято классифицировать на следующие группы:

1. Холодный, содержащий химические растворители, такие как этилацетат, белый спирт, бензин.
2. Горячий, на основе битума или резины.

При нанесении мастик первой группы рекомендуется не заселять комнату несколько дней. В процессе сушки испаряются химические вещества, которые могут нанести вред человеку. Смеси второй группы быстрее сохнут и отличаются наличием определенных особенностей применения. Битумную мастику для дерева наносят после нагрева до 160-180 градусов.

При обработке холодной мастикой требуется исключить проживание в помещении ввиду выделения вредных веществ.

Это позволяет покрытию высохнуть за несколько минут. Процесс обработки пола осложняется тем, что при неосторожном обращении можно получить серьезные ожоги. Решение имеет высокий уровень воспламенения, что заставляет уделять большое внимание системе безопасности.

Мастика также может быть однокомпонентной или двухкомпонентной. Первый тип отличается простотой использования, так как вещество можно использовать сразу после вскрытия упаковки. Однокомпонентные растворы рассчитаны на полноценное использование, так как благодаря собственному составу могут сразу затвердеть в емкости.

Двухкомпонентные мастики отличаются более длительным сроком хранения и экономичностью использования. У потребителя есть возможность использовать небольшое количество вещества, не беспокоясь о потере свойств оставшейся мастики. Для нанесения на пол достаточно смешать смесь со специальным загустителем.

Характеристики горячих растворов

Битумная мастика может содержать воск или элементы на водной основе. Подобные характеристики определяют правила применения вещества.Восковые рецептуры используются для всех видов деревянных досок … Продукты придают блеск, повышают уровень защиты и сохраняют естественный вид покрытия.

Универсальным считается битумный раствор на водной основе, который может продаваться в жидком, твердом состоянии или в виде своеобразной пасты.

Уникальной особенностью некоторых моделей является наличие активных элементов, позволяющих легко очистить поверхность пола от грязи и пыли.

Правила нанесения

Чтобы правильно покрыть пол мастикой, необходимо соблюдать определенные правила.Вещество следует наносить максимально тонким слоем, что позволит качественно нанести новый слой на предыдущий. Паркет, доски, деревянный пол рационально обрабатывать не реже 1-2 раз в месяц. Достаточно нанести один слой битумного раствора, хотя в некоторых случаях процедуру необходимо повторять 2-3 раза подряд, чтобы обеспечить лучшую защиту.

Битумную мастику можно наносить как строительными кистями, валиками, так и распылять из пульверизатора.

Для обработки поверхности можно использовать строительный валик, специальную щетку, плоскую щетку или широкий шпатель. Растворы воска необходимо дополнительно разровнять валиком для равномерного распределения густой смеси по поверхности. При использовании составов на водной основе следует проводить предварительную очистку поверхности от пыли и грязи. После обработки мастикой пол протирают сухой тканью, что позволяет придать блеск и улучшить внешний вид.

Правильное нанесение раствора обеспечит полную гидроизоляцию чернового пола и защитит древесный материал от быстрого разрушения.

Изготовление мастики в домашних условиях

Существует множество вариантов создания мастики своими руками. По некоторым данным, вещество изготавливается только на основе воска, в других предусмотрена возможность добавления дополнительных компонентов. Подобным образом приготовленная мастика для деревянного пола по своим качественным характеристикам практически не будет отличаться от битумной смеси из строительного магазина.

Для одного метода вам понадобятся три ингредиента: пчелиный воск или карнаубский воск, жевательная или сосновая канифоль и живичный скипидар.Соотношение объемов продуктов предусматривает соблюдение соотношения элементов в соотношении 4: 1: 2. Воск режется ножом или теркой и смешивается с измельченной канифолью.

Полученную массу помещают на водяную баню до полного растворения, систематически перемешивая. Из-за того, что скипидар легко воспламеняется, его нагревают в емкости с горячей водой … Затем, когда жидкая смесь будет готова, в нее добавляют нагретый скипидар и тщательно перемешивают. По окончании перелитую в отдельную емкость массу можно поставить на холод до загустения.

Имея под рукой три ингредиента: воск, канифоль и скипидар, вы можете приготовить мастику в домашних условиях.

По второму рецепту достаточно взять два кусочка пчелиного воска, которые растереть на мелкой терке. Затем они ставят его на водяную баню и следят за тем, чтобы ингредиент полностью растаял. Постоянно помешивая, добавьте к полученной массе стакан воды, следя за тем, чтобы раствор не свернулся. На завершающем этапе приготовленную таким образом смесь оставляют в холодном месте.

Раствор не замерзает полностью, из-за наличия воды мастика превращается в густую кашицу, которая наносится на обрабатываемую поверхность. Таким веществом рекомендуется покрывать отдельные деревянные элементы, не подверженные постоянным нагрузкам.

В целом можно систематизировать полученные знания и создать свой рецепт приготовления мастики.

Заключение

Битумная мастика считается полезным веществом для обработки поверхности пола.Качественные характеристики и относительно натуральный состав улучшают защитные свойства паркета, деревянных досок, увеличивают срок службы, придают им блеск и хороший внешний вид.

Процесс покрытия мастикой имеет свои особенности, поэтому следует внимательно выбирать продукт, подходящий для той или иной породы древесины, и внимательно изучать инструкцию по применению.

Приобретая битумную мастику, можно не беспокоиться о состоянии пола: деревянное покрытие будет защищено от грязи, ссадин и микроорганизмов.

Видео: обработка древесины битумом

(PDF) Оценка воздействия на кожу битумного конденсата среди бригад, занимающихся укладкой дорог и мастикой, с помощью метода наблюдений

Эмпирические модели, разработанные для дорожных асфальтоукладчиков

, показали лучшие результаты в объяснении общей изменчивости (43%

объясненной дисперсии), чем модели для мастики

рабочих (6–26%). Частично это можно объяснить

тем фактом, что различия между рабочими местами в бригаде павильонов

были намного больше, чем в бригаде мастики.

В этом исследовании было получено ясное представление об относительной важности

различных путей воздействия, что предполагает

, что перенос с загрязненных поверхностей был наиболее важным путем

. Это дает руководство по контролю за воздействием троллинга на кожу в этой отрасли. Для всех работ

руки были более обнажены, чем остальные

тела. Эти результаты согласуются с другими исследованиями по измерению воздействия на кожу

среди асфальтоукладчиков

и кровельщиков (Jongeneelen et al., 1988; Riala et al.,

1998; Sciarra et al., 2003).

Потенциальное и фактическое общее воздействие на кожу для

бригад укладчиков мощения и мастики оценивается в

низкой категории DREAM (Van-Wendel-de-Joode

et al., 2003). Скорее всего, главными причинами этого являются наблюдаемые здесь горячие смеси

. Подобно

, исследование Van-Wendel-de-Joode et al. (2005a),

фактическое воздействие на кожу тела было значительно на

ниже, чем потенциальное воздействие на кожу, что свидетельствует о явном влиянии защитной и обычной одежды

, которое в среднем снижает воздействие на кожу на 80%.Для

рук это было не так, потому что только несколько рабочих

носили перчатки и использовали их надлежащим образом.

Использование перчаток было более распространенным среди мастеров

рабочих, чем рабочих, занимающихся укладкой тротуаров, что на уровне группы

привело к более высокой защите (30 против 10% защиты).

Наблюдая за рабочими методами работы с асфальтом —

человек на местах, была собрана ценная информация о конкретных применениях асфальта и

, вызванном воздействием на кожу битумного конденсата.

Это исследование не только показывает, что квалифицированные наблюдатели могут надежно провести обследование, оно также показало, что воздействие на кожу варьируется между

рабочими местами в бригаде, но также и между людьми

из-за различий в использование (защитной) одежды.

Метод DREAM позволил провести анализ напряженности и изменчивости в пределах

асфальта и между ними. Исследование предоставило

ценных данных, которые вместе с результатами

шести обследований по измерению воздействия на кожу (Jon-

geneelen et al., 1988; McClean et al., 2004a, b,

Cirla ​​et al., 2005; Va

a

na

nen et al., 2005,2006;

McClean et al., 2007) легли в основу оценки воздействия на кожу

и назначения в

исследовании NCC по раку легких среди европейских

рабочих, занятых асфальтированием (Agostini et al., 2010; Olsson

et al. , 2010).

ФИНАНСИРОВАНИЕ

Исследование было частично поддержано CONCAWE,

Европейская битумная ассоциация (Eurobitume), Евро-

Ассоциация асфальтовых покрытий из праха, Национальная ассоциация асфальта

Pavement Association, Berufsgenossenschaftli-

chen Arbeitsmedizin, через

неограниченный грант Международному агентству на

исследований рака.

Благодарности — Мы благодарим Научный консультативный комитет

и Комитет по связям за полезные советы

и поддержку. Мы благодарны Гарри Роосу, Монике Раульф

Хеймсот, Хелле Фабиансен и Изабель Чанас за то, что они сделали

наблюдениями за асфальтовыми бригадами в полевых условиях.

Кроме того, было высоко оценено сотрудничество наблюдаемых членов экипажа

.

Декларация о конкурирующих интересах — авторы заявляют, что

не имеют конкурирующих финансовых интересов.

ССЫЛКИ

Agostini M, Ferro G, Olsson A et al. (2010) Оценка воздействия —

для вложенного исследования «случай-контроль» рака легких среди

европейских асфальтовых рабочих. Энн Оккуп Хиг; 54: 813–23.

Boffetta P, Burstyn I, Partanen T et al. (2003a) Смертность от рака —

среди европейских асфальтовых рабочих: международная эпидемия —

миологическое исследование. I. Результаты анализа по вакансии

наименований. Am J Ind Med; 43: 18–27.

Boffetta P, Burstyn I, Partanen T et al. (2003b) Смертность от рака —

среди европейских асфальтировщиков: международная эпидемия —

миологическое исследование. II. Воздействие паров битума и других

агентов. Am J Ind Med; 43: 28–39.

Бут-Джонс AD. (2002) Оценка эффективности вмешательства при мытье рук

на кожное загрязнение

полициклических ароматических углеводородов, аддуктов ДНК и 1-

уровней гидроксипирена у стажеров-автомехаников.

Цинциннати, Огайо: Экологический факультет

Здоровье Медицинского колледжа Университета Цинциннати.

Burstyn I, Boffetta P, Kauppinen T et al. (2003) Оценка ex-

позиций в асфальтовой промышленности для международного эпидемиологического исследования риска рака. Am J Ind Med; 43:

3–17.

Burstyn I, Ferrari P, Wegh H et al. (2002) Характеризует воздействие битума на рабочих

во время укладки горячей смесью и асфальтобетонных работ

.Am Ind Hyg Assoc J; 63 (3): 293–9.

Burstyn I, Kromhout H, Boffetta P. (2000a) Обзор литературы

уровней и детерминант воздействия потенциальных генов карцино-

и других агентов в дорожно-строительной отрасли. Am

Ind Hyg Assoc J; 61: 715–26.

Burstyn I, Kromhout H, Kauppinen T et al. (2000b) Статистическое моделирование

детерминант исторического воздействия битума-

мужчин и полициклических ароматических углеводородов на

рабочих.Энн Оккуп Хиг; 44: 43–56.

Cirla ​​PE, Martinotti I, Zito E et al. (2005) Оценка воздействия ex-

на органические ароматические соединения и ПАУ в асфальтовой промышленности

: результаты исследования PPTP-POPA. G Ital Med Lav

Ergon; 27: 303–7.

EAPA и NAPA. (2009) Индустрия асфальта: глобальная перспектива

. 1-е изд. (глобальная серия 101), Брюссель, Бельгия:

Национальные ассоциации асфальтобетонных покрытий и Европейские ассоциации асфальтобетонных покрытий

.

Оценка воздействия на кожу бригад, занимающихся укладкой дорожных покрытий и мастикой 589

Что лучше: использовать распылитель или ракель для нанесения герметизирующего покрытия?

Лучше использовать распылитель или ракель для нанесения герметизирующего покрытия?

15 февраля 2017

Что лучше использовать для нанесения герметика: распылитель или ракель? Споры начались, как только был изобретен первый механический опрыскиватель. Однозначного ответа на этот вопрос нет — опытный и добросовестный профессионал по герметизирующим покрытиям может получить качественные результаты, используя любой метод или комбинацию этих двух методов.У каждого есть свои преимущества и потенциальные недостатки.

Скачать статью в PDF >>>

Как наносить герметизирующее покрытие: ракель или распылитель — преимущества и недостатки

• Применение ракеля обычно обеспечивает лучшее сцепление между поверхностью дорожного покрытия и герметиком. Давление, оказываемое ракелем, заставляет герметик проникать в поверхностные трещины и пустоты, создавая более качественное соединение, которое часто дает более гладкий вид.

• Распылители позволяют лучше контролировать количество используемого герметика, делая процесс нанесения более точным.

• Скребковые машины работают немного дольше, чем опрыскиватели, но ручные скребки требуют больше всего времени.
На многих работах работникам потребуется в два раза больше времени, чтобы нанести герметик вручную. Поскольку погодные условия играют важную роль во времени высыхания, в прохладную погоду у экипажа может не хватить времени на нанесение второго слоя в тот же день.

• Методы распыления обычно работают лучше, если тротуар гладкий и не имеет пустот на поверхности. Как уже отмечалось, если есть пустоты, герметик можно вдавить в них с помощью ракеля, но если пустот нет, ракель может слишком легко скользить по поверхности и оставить слишком мало герметика.

• Ракель может оставить слишком много герметика, если поверхность дорожного покрытия грубая. Это может привести к образованию пятен, отверждению которых требуется больше времени, а также к тому, что готовая поверхность станет менее привлекательной.

Нанесите герметизирующее покрытие комбинированным методом

Многие подрядчики считают, что они получают лучшие результаты, если наносят первый слой вручную вокруг зданий и тротуаров, используют ракель или ручные инструменты для нанесения остатка первого слоя, а затем используют метод распыления для второго слоя.Ракель обеспечивает превосходное сцепление, но при этом могут оставаться небольшие дефекты, например крошечные дырочки. Эти мелкие недостатки можно устранить, если нанести второй слой методом распыления.

Другие соображения при нанесении герметика

Многие проблемы, о которых сообщается для различных методов, вызваны неопытным оператором или неэтичным подрядчиком, а не результатом выбранного метода. Например, новичок может оставить заметные линии при использовании ручного ракеля, подрядчик с сомнительной репутацией может приказать чрезмерно разбавить герметик или неопытный оператор может установить слишком низкую скорость распыления.Лучше всего найти авторитетного, опытного профессионала по герметизации, а затем довериться его мнению о том, какой метод или методы лучше всего использовать для вашего проекта.

За дополнительной информацией обращайтесь:

Дэйв Салкин Вице-президент по продажам и маркетингу: American Asphalt Company, Inc.

Телефон: (856) 456-2899 Доб. # 226

Факс: (856) 456-4398

www.americanasphaltcompany.com

Размещено в информационной библиотеке WCRE Теги: Wolf Commercial Real Estate, wcre, брокеридж коммерческой недвижимости, American Asphalt, Sealcoating, asphalt, Dave Sulkin, Apply Sealcoating, профессиональный герметик

Битумная мастика Carlisle: CCW-704 Mastic

Описание

Битумная мастика Carlisle CCW-704 — прорезиненная битумная мастика на основе растворителей.После испарения растворителя оставшаяся смесь представляет собой резиноподобный материал, который прочно сцепляется с полиэтиленовой облицовкой мембран CCW Sheet. Битумная мастика Carlisle CCW-704 мастика используется в качестве вторичного уплотнения швов, тройников, нахлестов и других заделок / проходов листовых мембранных систем CCW. Он предназначен для использования на верхней поверхности и краях листовой мембраны CCW и никогда не должен использоваться под мембраной. Вопросов? Связаться с нами.

Коэффициент покрытия:
Шарик ½ дюйма дает примерно 100 погонных футов на галлон.Оцените одну 30-унцию. трубка для Т-образного соединения и обработки внахлестку на каждые 200 кв. футов установленной мембраны.

Предупреждения и опасности:
Содержит горючие растворители. Использовать при достаточной вентиляции. Избегайте контакта с кожей, особенно открытых разрывов на коже. В случае попадания на кожу немедленно удалите и смойте горячей мыльной водой. Прочтите MSDS перед использованием для получения других предупреждений и информации о продукте.

Используется для приложений, где температура поверхности составляет 40 ° F (4.4 ° C) и выше. CCW 704 Mastic QT Tube
специально разработан для применений с более низкими температурами поверхности до 25 ° F — 65 ° F (-3,9 ° C — 18 ° C). Мембраны CCW MiraDRI 860/861 не следует наносить при температурах ниже 25 ° F (-3,9 ° C).

Подготовка основания: CCW 704 Mastic QT Tubes можно наносить на бетон, металл, дерево, изолированные стеновые системы или каменные поверхности. Все основания должны быть чистыми, сухими и без неровностей поверхности.

Бетонные основания: Конструкционный бетон должен выдерживаться не менее семи дней, а легкий конструкционный бетон — не менее 14 дней до нанесения CCW 704 Mastic Qt Tubes.Отремонтируйте поверхности, которые не являются структурно прочными, имеют пустоты, выступы, участки с неровными сколами, неплотный заполнитель или обнаженный заполнитель. Пустоты следует заполнить латексным портландцементом, бетоном или эпоксидным бетоном и загладить затиркой в ​​соответствии с существующей поверхностью. Выступы и другие неровные участки следует зашлифовать и залатать, как указано выше. CCW LM-800XL, CCW-201 или CCW 703V Liquiseal можно использовать для заполнения небольших пустот, сот или ям от насекомых.

Основание для каменной кладки: Грубая кладка может потребовать, чтобы поверхность была покрыта штукатурным слоем цементного материала для получения гладкой и однородной поверхности с хорошей адгезией.Перед нанесением грунтовки и установкой гидроизоляционной мембраны CCW дайте покрытию высохнуть.

Карлайл

Мастичный герметик и цементные изделия Henry® — Ремонт и ямка кровли

Мастика и цемент Генри ^® обеспечивают отличную защиту при ремонте и исправлении ямок для крыши, гидроизоляции, светового люка, вентиляции, дымохода, водосточной трубы, водостока, карниза, стен и панелей.

• Pro-Grade ^® 155 Мигающий цемент
  • Прорезиненный кровельный цемент подрядного класса для вертикального и горизонтального применения
  • Не прогибается / не скользит даже при высоких температурах кровли
• Pro-Grade ^® 957 Силиконовый герметик для крыши с волокном
  • Армированный волокном
  • Превосходная адгезия и возможность крепления на многих кровельных покрытиях
  • Уплотнения отливок, крепежа, швов и водостоков
  • Легко наносится кистью или шпателем толщиной до ¼ дюйма при вертикальном или горизонтальном нанесении.