Что лучше металлопластик или полипропилен: что лучше для водопровода и отопления?

Содержание

Полипропилен или металлопластик для отопления – какие трубы лучше

На различных строительных форумах не прекращаются споры на тему, что лучше использовать для систем отопления — полипропилен или металлопластик. Ситуация на руку мастерам-сантехникам, получающим значительную скидку при покупке материалов у поставщиков. Нужно лишь уговорить застройщика купить «правильные» трубы. Предлагаем объективно разобраться, какие трубы стоит применять для монтажа отопительных сетей частного дома – металлопластиковые или полипропиленовые.

Чем хорош полипропилен

На различных интернет-ресурсах опубликовано множество материалов, восхваляющих полипропилен (PP-R) и приписывающих ему мифические свойства. Чтобы разобраться, какие трубы лучше применять для монтажа отопления (в том числе – своими руками), надо выявить реальные плюсы и минусы ППР. Если изучить советы экспертов и отзывы домовладельцев на форумах, то вырисовывается слежующая картина:

Цена полипропиленовых труб и фитингов – самая низкая среди прочих пластиковых трубопроводов, применяющихся для отопления.
ППР тверже и прочнее любого полимера, из каких сейчас монтируют отопительные системы частных домов.
Качественно смонтированное отопление из полипропилена смотрится не хуже, а то и лучше стальных либо металлопластиковых трубопроводов.

Примечание. Мы не учитываем достоинства, присущие всем пластиковым трубам. Например, отсутствие шероховатостей на внутренней поверхности, малое гидравлическое сопротивление, не подверженность коррозии.

Низкая цена полипропиленовых деталей по сравнению с металлопластом – самый привлекательный фактор. Секрет дешевизны кроется в конструкции фитингов, которые представляют собой обычное литье из пластика, не имеющее армирующего слоя. Да и стоимость ППР–труб с армирующей алюминиевой вставкой, применяющихся для отопления, не заставит вас упасть в обморок.

В качестве армирующего слоя ППР-труб может выступать перфорированная алюминиевая фольга, базальтовое и стекловолокно

Большую роль играет и прочность пропилена, сломать его довольно сложно. Это благоприятствует прокладке магистралей открытым способом в любых местах. Эстетичность красиво собранной системы из полипропилена – тоже не последний фактор, хотя добиться этого непросто, о чем будет сказано далее. На этом позитивные стороны материала заканчиваются. Но чтобы понять, что лучше — металлопластик или полипропилен, надо рассмотреть и негативные.

Недостатки труб из ППР

К сожалению, минусов у полипропилена больше, нежели плюсов. Практический опыт экспертов и отзывы о материале говорят следующее:

делать сварку и монтаж пропилена сложно, от исполнителя требуется строгое соблюдение технологии;
трубопроводы, даже армированные алюминием, обладают свойством значительно удлиняться при нагреве;
проконтролировать качество выполнения стыков невозможно;
из-за того, что трубы не гнутся и поставляются отрезками длиной 4 м, стыки на магистралях могут возникнуть в самых неожиданных и неудобных местах;
не рекомендуется производить сборку системы при низких температурах, а при морозе – запрещается;
большая толщина стенки делает полипропиленовую трубу больше, чем металлопластиковая того же диаметра;
утолщенные тройники, колена и другие фитинги занимают много места.

Существенное отличие полипропилена от других полимерных труб – большая толщина стенок

Примечание. Специально не упомянут такой недостаток, как горючесть пропилена, поскольку он присущ и металлопласту. Неразъемные соединения тоже не относятся к минусам PP-R, ведь металлопластиковые трубы лучше стыковать путем прессового обжима. Эти стыки нельзя разобрать впоследствии.

Наиболее спорное утверждение, вызывающее массу недовольства у приверженцев пропилена, – сложность монтажа. На всех интернет–площадках они пытаются доказать, что научиться паять полипропиленовые детали очень легко, для освоения технологии новичку хватит 15-минутной тренировки.

Это демонстрируется на видео, где работник лихо стыкует ППР фитинги с трубами, установив паяльник на столе. В реальной жизни все гораздо сложнее, соединения придется паять на весу, в труднодоступных местах, одновременно удерживая руками сварочный аппарат и участок трубы.

Как возникают дефекты при сварке полипропилена

По технологии полипропиленовую трубу нужно отрезать, отметить карандашом глубину погружения в фитинг, обезжирить и спаять, нагревая оба элемента в течении определенного времени. Длительность нагрева зависит от диаметра трубопровода. Стоит замешкаться на пару секунд либо проигнорировать обезжиривание – и соединение выйдет ненадежным. Визуально это не определяется, стык пройдет гидравлические испытания, а протечка появится через 2 недели или спустя год.

Пример правильной пайки – пластик не растекся и не перекрыл сечение трубопровода

Перегрев полипропилена выявить проще, чем недогрев. Снаружи около тройника или муфты образуется бортик расплавленного пластика. Такой же дефект появится внутри стыка, он частично или целиком перекроет проход теплоносителю.

Но увидеть эту неприятность можно на отрезанной трубе, то есть, случаи недогрева и перегрева нельзя четко проконтролировать после окончания монтажных работ. А возникают эти дефекты вследствие неудобных условий пайки и неумения «мастеров» качественно состыковать полипропилен в любом труднодоступном месте.

«Заваренный» стык – сечение наполовину перекрыто вследствие перегрева

При работе на сильном холоде или морозе вероятность недогрева соединяемых деталей очень высока, поэтому монтаж ППР всегда лучше проводить при температуре не ниже +10 °С.

Из-за невозможности контроля соединений специалисты не рекомендуют делать отопление из полипропилена скрытым, муровать его в стены или закладывать под цементную стяжку для устройства теплых полов. Если уж возникла необходимость проложить магистраль из ППР в стене, то это нужно делать с применением теплоизоляции.

Причина – тепловое удлинение материала, влияющее на способ монтажа трубопровода. Он должен скользить внутри креплений, причем концами не упираться в стены. Самые лучшие полипропиленовые трубы для отопления гарантированно изогнутся, если им некуда расширяться во время прогрева.

Плюсы и минусы металлопластика

Оговоримся, что металлопластиковые трубы для отопления стоит сравнивать с полипропиленовыми в равных условиях. Поэтому разъемные стыки на разборных фитингах не рассматриваются – это дорого и ненадежно, хотя и удобно для мастеров без опыта. Хорошую герметичность обеспечит только стык с прессовым фитингом.

Условие касается и способа усиления трубы, для сравнения возьмем металлопластик и ППР, армированные алюминием. Теперь о преимуществах металлопласта:

Имея специальные клещи, произвести монтаж отопления из металлопластиковых деталей достаточно просто.
Труба гнется и поставляется в бухтах, а потому режется на участки необходимой длины, никаких лишних стыков.
Тепловое удлинение материала незначительно и не требует скрупулезного подхода при закреплении длинных участков.
Возможен монтаж в любую погоду.
Допускается укладка любым скрытым способом, в том числе под стяжку вместе со стыками.

Армирующим слоем металлопластикового трубопровода выступает только алюминий

Что лучше в системах из металлопластика, так это технология соединения элементов. Торец отрезанного участка калибруется, натягивается на фитинг и обжимается клещами, на этом все. Места нужно минимум, поскольку нет нужды просовывать между соединяемыми деталями здоровый паяльник, клещи накладываются уже после стыковки. С помощью пружины металлопластик хорошо гнется под безопасным радиусом, что значительно упрощает прокладку.

Отдельно стоит сказать про теплый пол, куда принято закладывать металлопластик или сшитый полиэтилен, но никак не ППР. Эти материалы не нуждаются в компенсации и хорошо себя чувствуют внутри монолита, обеспечивая эффективный нагрев всей поверхности. Стоит представить на их месте полипропилен с его толстыми стенками, удлинением и стыками под 90°, и сразу становится понятно, какие трубы лучше использовать в теплых полах.

Клещи для прессового соединения – инструмент недешевый, на 1–2 монтажа их лучше взять напрокат

Справка. В продаже нередко встречается дешевый металлопластик низкого качества, на практике он часто расслаивается на изгибах. Устранить течь под стяжкой нелегко, без вскрытия не обойтись. Тем, кто любит экономить на материалах, стоит задуматься о применении дешевых металлопластиковых труб для теплого пола.

Теперь о недостатках металлопластика, коих реально два:

высокая стоимость всех элементов;
сортамент труб ограничивается максимальным диаметром 63 мм (DN50).

Сторонники отопления из полипропилена постоянно обращают внимание на еще один минус металлопластика – уменьшение проходного сечения на соединениях, где стоят латунные фитинги. Мол, это приводит к увеличению гидравлического сопротивления сети и быстрому «зарастанию» проходов при работе в системе центрального отопления, где теплоноситель бывает грязным. Утверждение верно касательно разборных фитингов, в них действительно наблюдается сужение диаметра относительно прохода в металлопластике.

Высококачественные фитинги для прессовой стыковки металлопластиковых труб тоже имеют сужение, но оно не настолько велико, чтобы существенно влиять на гидравлику системы. Именно их лучше ставить на отопление, особенно при скрытой прокладке магистралей. Такого же мнения придерживается наш эксперт Владимир Сухоруков, чье видео мы рекомендуем посмотреть:

Полипропилен или металлопластик – тонкости выбора

Домовладельцы, занимающиеся устройством отопления, при выборе ориентируются на цену материалов и стоимость монтажных работ, что в сумме дает величину общих затрат. Данный фактор играет важную роль, что при нынешних доходах граждан вполне закономерно. В этом отношении ППР лучше металлопластика, поскольку обойдется как минимум вдвое дешевле. Если же брать высококачественные материалы производства известных брендов, то металлопластик выйдет дороже втрое.

Совет. Если у вас довольно ограниченный бюджет, то выбор один – использовать на отопление трубопроводы и фитинги из PP-R. Но помните, что сварку надо выполнять очень скрупулезно и качественно. Исправления и переделки приведут к удорожанию либо отнимут много времени, если вы паяете ППР-трубы своими руками.

Нельзя не затронуть технические характеристики металлопластика и полипропилена. Наиболее важные – рабочее максимально допустимое давление и температура воды в трубопроводе. Эти параметры взаимосвязаны, например, труба PP-R выдержит давление 10 Бар при температуре теплоносителя 60 °С, а при 95 °С показатель давления снижается до 5.6 Бар. Чем выше эксплуатационная температура, тем меньше срок службы полипропилена, что и показано в таблице:

Примечание. Технические данные взяты на сайте известного чешского производителя изделий из PP-R, продающихся под брендом WAVIN Ekoplastik.

Для сравнения возьмем не менее именитый бельгийский бренд Henco, предлагающий трубопроводный металлопластик высшего качества, армированный цельным слоем алюминия. Его рабочие характеристики следующие: при температуре 95 °С максимальное рабочее давление составляет 10 Бар, а у некоторых модификаций труб – 16 Бар. Приведенные показатели технических характеристик следует учитывать при выборе материала. Также важно понимать, где будет происходить его эксплуатация:

отопление частного дома;
система централизованного теплоснабжения квартиры;
котельная;
теплые полы.

Для водяных теплых полов полипропилен не применяется, только металлопластик либо сшитый полиэтилен

Хотя некоторые производители (Valtec, Ekoplastik) начали выпускать полипропиленовые трубы для теплых полов, лидером в этой сфере остается металлопластик. Он лучше по всем показателям, включая теплоотдачу. Греющие контуры из ППР хуже передают тепло «благодаря» большой толщине стенок трубопроводов.

Что лучше для частного дома

Для радиаторного отопления небольших загородных домов подойдет тот и другой пластик, хотя по цене предпочтительнее полипропилен. В небольшом здании система несложная, число стыков небольшое. Если планируется открытая прокладка магистралей, ППР будет хорошим решением. Но повторим предостережение: нужен качественный монтаж.

Совет. Если вы решили нанять бригаду исполнителей, последуйте совету эксперта и расспросите бригадира, как они станут паять соединения в труднодоступных местах и выдерживать время нагрева, сверяясь с таблицей:

Владельцам коттеджей в несколько этажей рекомендуется обратить свой взор на металлопластик. Как правило, такие дома возводятся застройщиками с высокими требованиями к интерьеру и надежности всех инженерных систем. Полипропиленовые коллекторы и разводка точно не смогут удовлетворить эти требования из-за сложностей со скрытой прокладкой. Металлопластик можно спокойно провести под полом и в других проблемных местах.

Полимеры и центральное отопление

Особенность централизованного теплоснабжения заключается в том, что параметры теплоносителя неизвестны и зачастую могут достигать максимальных значений. Несмотря на это, многие сантехники предлагают хозяевам квартир ставить полипропилен на центральное отопление, прокладывают его в бороздах стен. Подобные решения – рискованные, материал может не выдержать перепада давления или скачка температуры и потечь на стыке.

Оптимальным решением для квартиры является металлопластик с прессовыми соединениями, PP-R лучше ставить на водопровод. Судите сами: квартирную разводку нельзя назвать сложной или слишком протяженной, так что большую разницу в цене вы не почувствуете. Зато металлопластик даст вам надежность и долговечность, плюс его можно упрятать в стену или пол, сделав интерьер комнат привлекательнее.

Разводка по котельной

Обвязку котлов и прочего теплосилового оборудования можно делать как полипропиленом, так и металлопластиком. Но здесь есть своя особенность – наличие большого количества поворотов и соединений. Выполнить разводку своими руками затруднительно из любых полимерных труб, разве что в котельной расположен 1 настенный теплогенератор, работающий только на отопление. Но и тут надо сделать все красиво, чтобы трубы не проходили вкривь и вкось.

Пример красивой разводки из PP-R, коллектор тоже сварен из полипропиленовых тройников

Если для обогрева частного дома задействован твердотопливный котел, то использовать полимеры для его обвязки можно, но осторожно. Это значит, что некоторые участки придется сделать из металла, например:

кусок трубы от теплогенератора до группы безопасности, когда она установлена отдельно;
участок, где к обратке крепится накладной датчик температуры, работающий с трехходовым клапаном.

Есть мнение, что полипропиленом можно обвязывать лишь пеллетные котлы, а дровяные — только металлом. Это неверно, в случае аварийного перегрева кипяток все равно успеет попасть в систему отопления и расплавить пластиковые трубы. Несколько метров стальных трубопроводов, проложенных в котельной, от этого не спасут.

Заключительные выводы

Не существует однозначного ответа на вопрос, что лучше ставить на отопление – полипропилен или металлопластик. Многое зависит от обстоятельств и возможностей домовладельца. Выводы напрашиваются следующие:

Выбрав пропилен, вы значительно экономите средства, но обязаны всеми способами добиться качественного монтажа. При большом количестве соединений незримые дефекты все равно могут иметь место.
За металлопластик придется выложить приличные деньги – это главный минус. Если он преодолим, то в остальном проблем у вас не предвидится.

Напоследок важное замечание: помните, что «криворукие» мастера в состоянии испортить любой материал, даже самый дорогой и качественный. Уделяйте особое внимание исполнителям, которых выбираете для устройства отопления в вашем доме. Иначе впоследствии получите протечки, описанные на видео:

Какие трубы лучше для водопровода

Металлические трубы постепенно отходят в прошлое, уступая первенство новым материалам. Строительный рынок предлагает на выбор потребителя несколько вариантов современных водопроводных труб, при изготовлении которых используются полимеры. В этой статье мы выясним, какие трубы лучше для водопровода -металлопластик или полипропилен.

Основные виды пластиковых труб для водопровода

К самым распространенным видам труб для монтажа водопроводных сетей в доме на сегодняшний момент относят:

поливинилхлоридные;
полиэтиленовые;
пропиленовые;
металлопластиковые.

Каждый материал имеет свои особенности, достоинства и недостатки в соответствии с которыми он и применяется.

Монтируется трубопровод с помощью специальных соединений – фитингов. Для каждого вида труб они свои. В зависимости от функционала подразделяют следующие виды:

переходные муфты для соединения двух труб равного диаметра;
переходные муфты на внутреннюю или наружную резьбу;

тройники с выходом резьбу;
отводы и угольники с выходом на резьбу;
фланцевые соединения для перехода на металлическую трубу;
отводы для поворота трубы на прямой угол;
шаровые краны с переходом на резьбу;
фланцевые соединения с переходом на металлическую трубу;
седловые отводы;
краны-задвижки.

Попробуем подробнее разобраться с достоинствами и недостатками полипропилена и металлопластика, для чего проведем небольшой сравнительный анализ.

Самостоятельный монтаж водопровода из полипропиленовых труб

В зависимости от полимера, из которого сделана труба, варьируется и ее технические характеристики, а значит и цена. Например, для монтажа системы отопления подойдут только армированные полипропиленовые трубы, а для холодного водоснабжения обычные.

Пластиковые трубы состыковываются с помощью специальных фитингов. Если для соединения двух отрезков труб можно использовать полностью пластиковые фитинги, то для врезки кранов, счетчиков, фильтров и прочих металлических деталей понадобятся комбинированные фитинги с металлическими вставками.

Монтаж производится следующим образом. Перед тем как паять пластиковые трубы для водопровода следует тщательно зачистить их края от пыли и грязи. В насадку нужного диаметра на паяльнике с одной стороны вставляется труба, с другой фитинг.

После нагрева до необходимой температуры, которую укажет специальный индикатор, составные части извлекаются из насадки, после чего труба вставляется в фитинг. Соединение выдерживается несколько секунд в таком положении, чтобы расплавленный пластик схватился. При порезке трубы обязательно следует учитывать то расстояние, на которое ее край будет погружен в фитинг.

Установка металлических деталей вроде кранов и счетчиков производится обычным способом с помощью комбинированных соединений.

Достоинствами такого вида труб являются высокие эксплуатационные характеристики. После спаивания водопровод становится цельным изделием за исключением врезки металлических деталей.

Прокладка водопровода из полипропиленовых труб в земле

Полипропиленовые трубы отлично подходят для скрытого монтажа или укладки под землей, поскольку пластик инертен и не подвержен воздействию коррозии. Материал имеет высокую прочность и устойчивость к высоким температурам, поэтому подходит и для монтажа системы отопления. Полипропиленовые конструкции выдерживают высокое давление и могут укладываться в землю на глубину до 2 метров. Для прокладки водопровода в земле полипропиленовые трубы, пожалуй, оптимальный вариант.

В местах с суровым климатом в зимний период рекомендуется подогрев трубы водопровода от замерзания с помощью прокладки нагревательного кабеля. Способ энергозатратный, но весьма эффективный. Для дополнительной защиты труб и кабеля используются изоляционные материалы. Если стоит вопрос, чем утеплить трубу водопровода на улице, рекомендуется обратить внимание на следующие материалы:

стекловата;
вспененный полиэтилен;
теплоизоляционная базальтовая скорлупа;
пенопластовые цилиндры.

Утепление водопровода в наших широтах рекомендуется в любом случае. Даже в регионах с довольно мягким климатом случаются морозные дни. Помимо этого, утеплитель защищает трубу от образования на ней конденсата, тем самым увеличивая срок службы.

Самостоятельный монтаж металлопластиковых труб для водопровода

Металлопластиковая труба устроена следующим образом – между двумя слоями пластика располагается слой алюминия, выполняющий армирующую функцию. Связаны слои между собой соединительными прослойками клея. Для состыковки отдельных участков металлополимерных труб используют фитинги различных способов фиксации: неразъемные (пресс-фитинги) и компрессионные.

Монтаж компрессионных фитингов

Перед началом установки с трубы снимается фаска и зачищается край, чтобы не повредить резиновый уплотнитель. Затем надевается гайка и зажимной хомут. Труба вставляется в штуцер и выравнивается. Зажимной хомут опускается на место, и гайка затягивается до упора. По необходимости соединение подтягивается компрессионным ключом. При соблюдении всех правил монтажа узел будет надежным и долговечным.

Достоинством компрессионных фитингов является отсутствие потребности в специальном оборудовании, весь монтаж производится с помощью гаечных и разводных ключей. Поскольку соединение сборно-разборное, то при необходимости может ремонтироваться.

Недостатками таких фитингов будут относительная трудоемкость и невозможность скрытого монтажа.

Монтаж прессованных фитингов

Торец трубы обрабатывается и зачищается от заусенцев, затем на нее надевается обжимная муфта и фитинг. После этого муфта обжимается механическими или гидравлическими пресс-клещами.

Достоинствами являются устойчивость к высоким температурам внутреннему давлению и возможность скрытого монтажа, например укладка в бетон. Недостатками будут потребность в специальном оборудовании и невозможность разборки соединения с целью ремонта в случае протечки.

Полипропилен или металлопластик – что лучше?

При сравнительном анализе полипропиленовых и металлопластиковых труб по большинству позиций лидируют первые.

Стоимость. Фитинги для полипропиленовых труб гораздо дешевле тех, что используются при монтаже металлопластика.
Надежность. После правильного спаивания полипропиленовый водопровод превращается в цельную конструкцию, слабыми местами которой будут только врезанные металлические приборы. В металлопластиковой конструкции потенциально слабым местом являются абсолютно все стыковочные соединения.
Коррозионная стойкость. Пластиковые фитинги не подвержены окислению.

В отличие от полипропиленовых труб, металлопластиковые не подходят для монтажа подземного водопровода по причинам перечисленным выше. Таким образом, вопрос какие трубы лучше для водопровода в земле отпадает сам собой.

Единственная позиция, по которой металлопластик лидирует, это отсутствие специального оборудования для монтажа. Однако, планируя установку полипропиленового водопровода, паяльник для труб можно взять напрокат, что будет вполне соизмеримо с суммой, которую придется выложить за фитинги для металлопластика.

Помогла статья? Оцените ее

Полипропиленовые или металлопластиковые трубы — что лучше? Сравнительный обзор

Зачастую для обустройства систем отопления, ГВС и ХВС отечественные сантехники предпочитают выбирать трубы из металлопластика либо полипропилена. Каждое из этих изделий имеет свои преимущества. Оба отличаются высокой прочностью, коррозионной стойкостью и гибкостью. Но какой из вариантов лучше?

В этой статье постараемся разобраться, что лучше взять для самостоятельного монтажа трубопроводов различного назначения – полипропиленовые или металлопластиковые трубы, рассмотрев их технические характеристики и особенности.

Представленная нами информация дополнена наглядными фото и подробными видеороликами с обзором отличий и особенностей монтажа трубопровода из металлопластика и полипропилена.

Содержание статьи:

Особенности металлопластиковых труб

Изделия из алюминиево-полиэтиленового металлопластика соединяют в себе лучшие стороны пластика и металла. Сравнивая их с полипропиленовым конкурентом, следует понимать, что цена за погонный метр в обоих случаях приблизительно равна.

Однако гораздо дороже тех, что применяются при монтаже трубопроводов из PPR.

Металлопластиковая труба (PEX-AL-PEX) состоит из двух слоев «сшитого» полиэтилена и армирующей алюминиевой прослойки толщиной 0,2–0,3 мм, которые между собой соединены клеем

“Сшивка” полиэтилена происходит при его производстве на уровне молекул. Никаких швов или стежков из нитей там нет в помине. Существует три основных технологии изготовления этого пластика, обозначаемые в маркировке трубных изделий PEX-A, PEX-B и PEX-C.

Особой разницы на конечные характеристики трубы эти нюансы производства не оказывают. Здесь больше важно соблюдение самой технологии «PEX» со стороны изготовителя.

А покупателю на этикетке надо больше внимания обращать на указанное номинальное давление (PN) и толщину стенок. Именно от этих двух цифр во многом зависит предназначение изделия и его рабочие параметры. Более подробно о сортаменте и технических характеристиках металлопластиковых труб мы говорили .

Тонкая прослойка алюминия между внутренним и внешним слоями PEX служит для:

частичной компенсации теплового расширения трубы;
формирования диффузионного барьера.

Сшитый полиэтилен изначально рассчитан на высокие рабочие температуры до +95 °С. Однако при нагреве он начинает слегка расширяться. Чтобы это расширение скомпенсировать, между двумя полиэтиленовыми слоями и делается вкладка из алюминия. Металл принимает на себя через клеевую прослойку большую часть возникающего в полиэтилене напряжения, не давая пластику слишком расшириться и деформироваться.

Но главная задача алюминия в металлопластике – это не компенсация напряжения в полиэтилене, а предотвращение проникновения внутрь трубы кислорода из воздуха в комнате

Среди достоинств металлопластиковых трубопроводов стоит выделить:

отсутствие блуждающих токов;
постоянство проходного сечения;
меньшую в сравнении с металлическими аналогами шумность;
отсутствие расширения пластика (провисания труб) в результате нагрева воды в них;
простоту монтажа трубопроводной системы.

Симбиоз металла и пластика в состоянии выдержать кратковременное повышение температуры воды внутри до +115 °С. А плюс 95 градусов по Цельсию – для него норма.

Галерея изображений

Фото из

Металлопластиковая труба — конструктивно сложная многослойная система, каждый слой которой четко выполняет возложенную на него функцию. Разработчики материала старались сохранить лучшие свойства металла и пластика в одном продукте и сократить отрицательные качества

Трубы из союза металла и полимера отлично подходят для транспортировки среды температурой до +95ºС. Они идеально работают в системах отопления, в которых температура не превышает +70ºС

Производители металлопластиковых труб гарантируют 50 лет безупречной службы своей продукции. Их запросто можно укладывать в стяжку или замоноличивать в стены, не опасаясь, что выйдут из строя

Несмотря на то, что металлопластиковые трубы уступают по прочности стальным и не радуют жесткостью, аналогичной ПП трубам, допускается открытая прокладка

Для компенсации температурного расширения, свойственного всем видам полимерных труб, применяются фитинги, обеспечивающие линейное движение трубы при увеличение ее размеров. В немалой степени удлинению препятствует алюминиевый слой в структуре трубы

С появлением на рынке металлопластиковых труб все остальные варианты практически были вытеснены из сферы устройства водяных теплых полов. Их гибкость позволяет соорудить змеевик любой сложности с минимальным количеством узлов соединения

Сборку трубопроводов из металлопластика производят с применением компрессионных и пресс-фитингов. Первые с усилием закручивают гаечными ключами, вторые обжимают пресс клещами

Для сооружения трубопровода, особенно, если соединения производятся компрессионными фитингами, не нужен сложный дорогостоящий инструмент. Собрать систему без проблем можно собственными руками

Металлопластиковый вариант трубопровода

Использование металлопластика в системах отопления

Замоноличивание в выбранные в стене штробы

Открытая прокладка металлопластиковой разводки

Применение температурных компенсаторов

Лучший выбор для устройства теплых полов

Фитинги в сборке металлопластиковых трубопроводов

Сооружение трубопровода своими руками

Металлопластиковые трубы идеально подходят для систем горячего водоснабжения, «теплых полов» и отопления. Именно благодаря им агрессивное воздействие кислорода на разнообразные гидронасосы, а также отопительные котлы и радиаторы удается свести к минимуму.

Среди отрицательных сторон металлопластиковых труб числятся:

старение полиэтилена под прямыми лучами солнечного света;
необходимость устройства заземления для сантехники с корпусом из металла, т.к. пластик является диэлектриком;
необходимость протяжки фитингов через год после введения трубопроводной системы в эксплуатацию.

Трубы из металлопластика необходимо укрывать за отделкой от попадания прямых лучей солнца, иначе срок их службы резко сократится. А подтяжка фитингам требуется из-за температурных деформаций трубопровода, от которых полностью избавиться попросту невозможно.

И главный недостаток – металлопластик нельзя замораживать. Из-за подобных резких перепадов температуры он может банально разойтись по швам.

Характеристики полипропиленовых изделий

Если металлопластик по внутренней структуре представляет собой композит из нескольких слоев, то полипропиленовая труба полностью пластиковая.

Исключения составляют лишь изделия с армированием в виде перфорированной фольги из алюминия. Да и то фольгированная прослойка не склеивается в них с пластиком, как у выше рассмотренного конкурента, а впаивается в пластмассу.

Галерея изображений

Фото из

Устойчивость ПП труб к воздействию влаги, химический и биологической агрессии, жесткость и довольно высокая прочность послужили основой популярности материала

Качество и характеристики полипропиленовых труб отвечают санитарно-гигиеническим требованиям. Они подходят для транспортировки питьевой воды

Активно применяются ПП трубы в сфере сооружения канализации. Они легче и удобнее в монтаже, чем привычные чугунные, гораздо меньше шумят

В представленном покупателю ассортименте труб ПП есть серые, белые, зеленые, синие, черные варианты. Цвет связан чисто с предпочтениями производителя, никаких ограничений по эксплуатации у труб разной окраски нет. Исключение — черные трубы, их выпускают с защитой от УФ

Полипропиленовые трубопроводы сооружают с неразборными соединениями. В монтаже используется сварочный аппарат, именуемый «утюгом»

Из полипропилена сооружают водопроводы и системы отопления в частных домах и в городских квартирах. Для транспортировки теплоносителя и ГВС системы собирают из труб с алюминиевым слоем в структуре

В продаже сейчас есть все детали, требующиеся для устройства систем отопления, горячего и холодного водоснабжения из полипропилена. К трубам можно купить и фасонные элементы, и запорную арматуру

Полипропиленовые трубы подходят и для скрытой, и для открытой прокладки. При контакте с любыми видами стройматериалов они не теряют первоначальных технических характеристик

Полипропиленовые трубы для сборки трубопроводов

Компоненты для сборки водопроводов

Трубы для сооружения канализации

Цвет труб из полипропилена

Процесс сварки полипропиленовых труб

Водопровод в загородном доме

Фитинги и запорная арматура

Скрытая прокладка полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы в магазинах встречаются в четырех вариантах:

PN10 (1 МПа) – для ХВС с температурой воды до +20 °С и «теплого пола» с рабочей температурой до +45 °С.
PN16 (1,6 МПа) – для ХВС и ГВС с температурой до +60 °С.
PN20 (2 МПа) – для ГВС (до +80 °С).
PN25 (2,5 МПа) – для ГВС и трубопроводов централизованного отопления с температурой теплоносителя до +95 °С.

Отсутствие клея и монолитность пластика (даже в случае армирования) делают трубное изделие из полипропилена более прочным. Здесь этот вариант выигрывает у металлопластика.

Трубы PPR выпускаются в сером, зеленом, белом и черном цветовом исполнении. В первых трех случаях это просто расцветка для упрощения выполнения разводки. А черный окрас означает, что изделие имеет в своем составе добавки, защищающие его от ультрафиолета.

В металлопластиковой трубе алюминиевый слой в толще полиэтиленовой стенки находится приблизительно посередине. А в изделии из полипропилена PN25 алюминий смещен к внешней его стороне. В данном случае эта прослойка выполняет исключительно армирующие функции. Нередко алюминий меняют на стекловолокно, которое с задачей усиления справляется ничуть не хуже.

Чтобы прочесть более подробно о характеристиках, сортаменте, видах и особенностях полипропиленовых труб и фитингов, использующихся для их монтажа, переходите .

Соединение полипропиленовых труб производится пайкой с помощью специального паяльника. Даже при небольшой практике работать с ним несложно. Однако есть один нюанс – если температура полипропилена в месте стыка будет слишком низкой либо слишком высокой, то соединение получится непрочным.

При этом вероятность недогрева пластика и связанных с ним протечек резко возрастает при работе на холоде. При минусовых температурах монтаж PPR-труб вообще запрещено производить. Производители рекомендуют сборку полипропиленовых трубопроводов выполнять лишь в помещениях, где воздух прогрет выше +10 °С.

Фитинги для монтажа полипропиленовых труб стоят дешево, но трудоемкость и стоимость выполнения их паяния выше, нежели у конкурента из PEX-AL-PEX

По достоинствам и недостаткам полипропилен в целом схож с металлопластиком. Единственное исключение – тепловое расширение. При повышении температуры PPR-труба начинает деформироваться. Это от нагрева расширяется пластик, а скомпенсировать данное расширение в этом случае нечем.

Трубы в итоге провисают. Причем они могут не просто провиснуть, а и упереться поворотом или торцом с заглушкой в стену. И тогда возможно разрушение трубопровода. При монтаже PPR эту особенность важно учитывать, предусматривая в схеме разводки компенсирующие элементы и скользящие опоры.

Сравнение металлопластика и полипропилена

Чтобы определить, металлопластиковая труба лучше либо полипропиленовая, необходимо оба варианта рассмотреть тщательно со всех сторон. В одних случаях оптимальным выбором будет металлопластик, а в других – полипропилен. Все зависит от конкретных условий монтажа и эксплуатации будущего трубопровода.

Критерий #1 — рабочие характеристики труб

По пластичности полипропилен несколько жестче металлопластика. Вторые трубы проще гнуть, что упрощает их транспортировку и укладку. Жесткость эта связана как с твердостью самого пластика, так и с толщиной трубных стенок из него. При одинаковых рабочих характеристиках у полипропиленовых изделий они толще, нежели у металлопластиковых.

Из-за более толстых стенок трубы PPR по наружному диаметру для одних и тех же систем приходится выбирать с большим сечением, чем у эквивалента из PEX-AL-PEX

В отличие от полипропиленовых, металлопластиковые трубы сгибаются. Именно их рекомендуется использовать при монтаже «теплого пола» с укладкой его спиралью без дополнительных соединений на поворотах.

Галерея изображений

Фото из

Теплый пол из металлопластиковой трубы

Минимум соединений в трассе

Напольный обогрев из полипропиленовых труб

Трудоемкость работ при сборке ПП змеевика

Контур отопления с ПП трубопроводом

Гибкость металлопластиковых труб

Система отопления из металлопластика

Подключение радиатора металлопластиком

Если собирать такую систему отопления из полипропилена, то придется каждый сгиб выполнять с помощью уголковых фитингов. А это дополнительные точки потенциальных прорывов.

В обоих случаях внутреннее покрытие труб сохраняет свою гладкость, невзирая на жесткость воды или теплоносителя внутри и температуру потока. Засорения в результате образования отложений в пластиковых трубопроводах практически исключены.

По сечению PEX-AL-PEX трубы выпускаются в диапазоне от 16 до 63 мм, тогда как PPR вариант может доходить в диаметр до 110 мм

При сравнении по рабочему давлению необходимо смотреть на температуру воды внутри. Если последняя нагрета до +20 °С, то обе разновидности труб способны выдержать до 25 атм. Здесь полиэтилен равен металлопластику. Однако в случае с отопительными системами ситуация несколько меняется.

При повышении температур полиэтиленовая труба начинает проигрывать металлопластиковой. Первая при нагреве до 80–90 °С способна выдержать не более 7 атм, а вторая не прорвется и при 10 атм.

Критерий #2 — рабочие температуры

По этому параметру небольшой перевес у металлопластика. Он на максимуме способен выдержать до +115 °С. Для полипропилена максимальная температура равна только 95-100 °С. Однако здесь есть один нюанс.

Металлопластиковая труба без проблем способна выдерживать длительное время высокие температуры горячего теплоносителя из котла. Срок службы у нее при этом достигает 50-ти лет. Полипропиленовый аналог прослужит при таких нагрузках до полувека, только если это изделие PN25.

Если в трубопровод из PPR PN10 или PN16 пустить даже единожды слишком горячую воду при высоком давлении, то срок его эксплуатации составит от силы 3–4 года. Эти варианты полипропиленовых труб изначально не предназначены для систем отопления с повышенными температурами теплоносителя.

Из-за более низкой теплопроводности потери тепла в металлопластиковых трубопроводах в 2–3 раза ниже, чем в полипропиленовых

По морозостойкости обе разновидности труб сопоставимы. То есть допускать заморозку в них воды не стоит от слова «никогда». Если полипропилен еще сможет выдержать небольшое кратковременное расширение из-за образования внутри льда, а потом вернуться в исходное состояние, то металлопластик при промерзании водопровода обязательно и сразу разрушится.

Главное достоинство и главная проблема металлопластиковых труб – это их многослойная структура. Она делает эти изделия более устойчивыми к высоким температурам. Однако она же при резких температурных перепадах может привести к отслоению металла от пластика.

Галерея изображений

Фото из

Пластиковая система для транспортировки горячей среды

Холодный и горячий водопровод из полипропилена

Использование обеспечивающих движение кронштейнов

Минимизация линейного расширения при скрытой прокладке

Обеспечение упругого изгиба

П-образный участок трубопровода ПП

Компенсационная петля из металлопластика

Сильфонный шланг в качестве компенсатора

Алюминий и полиэтилен обладают разной скоростью расширения. При резком скачке температуры клеевой слой просто не успевает передать напряжение с одного материала на другой. В результате металлопластик расслаивается, труба попросту рвется. Это может произойти как при резком нагреве воды в трубопроводе, так и при ее резком замораживании. Плюс в последнем случае есть еще и опасность разрыва алюминиевого слоя по сварному шву.

Критерий #3 — способы монтажа

Для сборки трубопровода понадобится труборез для или . Как полипропиленовые, так и металлопластиковые трубопроводы по технологии соединения относятся к неразъемным системам.

Для соединения труб из металлопластика применяют только фитинги, для установки которых используют три технологии:

Галерея изображений

Фото из

Соединения металлопластиковых труб

Герметичность установки фитинга

Запорно-регулирующая арматура трубопровода

Компрессионный вариант фитинга

Фиксация фитинга разводным ключом

Соединитель под выполнение опрессовки

Установка пресс-фитинга опрессовкой

Монтаж надвижного компрессионного фитинга

В первом случае используются фитинги из полипропилена под пайку, а во втором – обжимные муфты и пресс-фитинги. Разобрать собранный с помощью этих элементов водопровод, а затем снова смонтировать в прежней конфигурации невозможно.

У нас на сайте есть способов монтажа металлопластиков труб, где особое внимание уделено правилам выполнения надежных соединений.

Для соединения труб из полипропилена между собой и с фитингами сначала выполняют замеры (1), затем отрезают труборезом нужный участок (2), разогревают их торцы нагревают специальным паяльником для сварки полипропилена (3), а потом соединяют между собой дают стыку просто остыть (4)

Полипропиленовые трубопроводы сильно выигрывают у металлопластиковых по качеству и надежности соединения. После разогрева и остывания полипропилена между фитингом и трубой образуется химически однородный монолитный стык, при условии соблюдения . Разорвать такое соединение руками или давлением воды практически невозможно.

Но это касается только водопроводов, которые соединены с соблюдением всех норм технологии. При перегреве или недогреве полипропилена паяльником стык неизбежно получается непрочным, долго он не прослужит. А в результате – протечки и ремонт отделки. Поэтому так важно выбрать .

Системы из полипропиленовых труб более сложны по структуре и количеству используемых соединительных элементов. Как металлопластиковые, сгибать их нельзя. Каждый поворот трубопровода необходимо делать с помощью уголков и тройников. Однако обходятся подобные фитинги в несколько раз дешевле, нежели аналоги для соединения металлопластика.

Монтаж металлопластиковых труб можно выполнять при минусовых температурах даже на улице, а полипропилен паять разрешается исключительно в отапливаемых помещениях

Если трубопровод из металлопластика планируется укладывать под стяжку на полу или замоноличивать в стене, то собирать его следует исключительно при помощи . Они надежней муфт с обжимными гайками и не требуют в последующем подтяжки.

Выводы и полезное видео по теме

Чтобы вам было проще разобраться во всех нюансах выбора между полипропиленом и металлопластиком, мы подобрали несколько видеоматериалов с описанием труб из различных материалов и особенностей их монтажа.

Обзор – что лучше металлопласт либо полипропилен:

Сравнение различных пластиковых труб:

Особенности монтажа систем отопления из металлопластиковых и полипропиленовых труб:

Выбирая между металлопластиковой и полипропиленовой трубой, необходимо заранее определиться с дальнейшей отделкой и способом монтажа.

Если делается «теплый пол», то лучше покупать металлопластик с надежными пресс-фитингами. А для водопровода в ванной комнате квартиры вполне подойдет более дешевый по материалам и сборке полипропилен.

Выбираете между металлопластиком и полипропиленом и хотите уточнить определенные нюансы? Возможно мы не затронули в этой статье волнующий вас вопрос? Спрашивайте совет у наших экспертов – пишите свои комментарии в блоке ниже.

А может вы хотите дополнить нашу статью полезными рекомендациями из практики или поделиться своими наблюдениями? Пишите свои комментарии – многим новичкам будет полезен ваш опыт.

что лучше использовать для отопления и водоснабжения

В современном строительстве рядом с классическими металлическими трубами прочно расположились конструкции из металлопластика и полипропилена. Оба типа труб используют для систем отопления и водоснабжения, при этом перед продажей они получают гигиенический сертификат и разрешение на использование в сфере строительства.

Нередко перед владельцами домов и квартир встает вопрос, какой же материал для труб лучше? Проблему выбора можно решить, если учитывать определенные условия эксплуатации, личные предпочтения и материальные возможности.

Характеристики изделий из металлопластика

Металлопластиковые конструкции производятся из нескольких слоев, внешние и внутренние представляют собой сшитый полиэтилен PEXb, а по середине располагается прослойка алюминиевой фольги. Материалы склеены между собой.

Металлопластик – практичный и удобный материал, обладающий целым рядом преимуществ:

Устойчив к воздействию коррозии. На внутренней поверхности не накапливаются отложения;
Не пропускает кислород, что позволяет продлить срок службы отопительного оборудования;
Обладает высокой пластичностью, сохраняет форму при изгибах;
Имеет низкий уровень теплопроводности;
Не пропускает шум транспортируемого вещества;
Затраты на установку труб из металлопластика относительно других материалов незначительны.

При выборе определенного материала труб стоит исходить из того, что сшитый полиэтилен, используемый в конструкциях из металлопластика, обладает высоким уровнем термостойкости и может работать при температуре транспортируемого вещества до 95 градусов Цельсия, а также выдерживать кратковременные скачки температуры до 110 градусов Цельсия.

Для армирования конструкции используют высокопластичный алюминий, толщина которого составляет от 0,2 до 0,3 миллиметра.

Как и из любого другого материала, изделия из металлопластика обладают несколькими недостатками: они неустойчивы к излучению ультрафиолета и требуют защиты от механического воздействия. Однако в таких трубах таится и более серьезная опасность. Она заключается в серьезной разнице температурных сопротивлений внутреннего и наружного слоев полиэтилена, латунного фитинга и слоя алюминия.

Многократная термическая деформация материалов, соприкасающихся между собой, может привести к ослаблению самых «трудных» мест конструкции – там, где установлены фитинги.

Крайне важно использовать металлопластиковые трубы исключительно от тех производителей, которые уже заслужили доверие профессионалов и используют только качественные материалы. Большое влияние на надежность конструкции оказывает качество скрепляющего клея. Если при производстве был использован некачественный клей, труба может расслоится и привести к протечке в местах стыкования труб и фитингов.

Характеристики изделий из полипропилена

Сырьем для изготовления труб из полипропилена является прочный и легкий сополимер полипропилена, который получается путем изменений его структуры – при помощи внедрения в исходную цепь молекул молекулы этилена.

Такая модификация позволяет улучшить механические свойства материала – повысить вязкость, высокотемпературную прочность и эластичность. Данный сополимер относится к категории термопластов.

Выбирая между трубами из металлопластика и полипропилена, нужно обратить внимание на следующие преимущества полипропиленовых конструкций:

Стойкость к химическим веществам, в том числе кислотным и щелочным растворителям;
Благодаря высокой пластичности изделия вода в трубах из полипропилена может замерзнуть, не повредив конструкцию;
Высокий срок эксплуатации и хорошая прочность в системах с высокой температурой вкупе с низким показателем теплопроводности дает возможность использовать полипропилен в различных инженерных сетях;
Применение, производство и утилизация полипропилена не наносят вред окружающему миру и здоровью людей и животных.

Широкий выбор продукции из полипропилена позволяет выбрать подходящий тип труб для работы, например, во внутренних системах горячего и холодного водоснабжения, для разводки трубопровода центрального отопления, во внутренних системах канализации, в «теплых» полах, для отвода почвенных вод и так далее.

Столкнувшись перед выбором между полипропиленовыми и металлопластиковыми трубными изделиями, нужно знать, что при установке неармированных труб из полипропилена крепления нужно располагать через 50-60 сантиметров и использовать больше поворотных фитингов, чем в конструкциях из металлопластика.

Рабочая температура труб из полипропилена составляет 75 градусов, а трубы с прослойкой из стекловолокна или алюминиевой фольги могут выдерживать гораздо более высокие температуры.

Критерии выбора металлопластиковых или полипропиленовых труб

При выборе в первую очередь руководствуются размером, необходимым для монтажа конструкции.
Изделия из металлопластика производят в достаточно узком диапазоне диаметров – от 16 до 63 миллиметров, а полипропиленовые трубы изготавливаются с шириной от 16 до 125 миллиметров и больше.
Трубы из полипропилена больших диаметров (более 63 миллиметров) обычно применяют для нужд промышленности. Для установки таких конструкций используют технологию сварки встык.

При выборе полипропиленовых или металлопластиковых труб стоит учесть, что коэффициент расширения первого типа гораздо выше такого же показателя изделий из металлопластика. Во время установки полипропиленовых систем нужно монтировать компенсаторы – компенсационные петли П- или Г-образных участков.

Гибкая компенсационная петля

Несомненным плюсом полипропиленовых изделий является тот факт, что стыки труб свариваются между собой. Пластик устанавливается при помощи специального устройства, после чего все части соединяются и после затвердевания обладают высочайшим уровнем герметизации. У металлопластика же нередко происходят протечки в связи с тем, что такие трубы плохо переносят размораживание. Эти проблемы в основном происходят в системах горячего водоснабжения из-за регулярных отключений. Стоит отметить, что полипропиленовые трубы также служат в два раза меньше при использовании их для транспортировки горячей жидкости.

Типы соединения металлопластиковых труб

Разъемные фитинги. Их разделяют на цанговые и резьбовые. Разъемные фитинги позволяют многократно демонтировать систему и рассоединять её с другим фитингом или прибором, что сказывается на стоимости такого крепежа.

Условно-разъемные фитинги (компрессионные). Этот вид фитингов поддается расстыковке с большим трудом. Если возникла необходимость демонтажа конструкции, то при обратной установке потребуется замена обжимного кольца, следовательно, производить расстыковку имеет смысл только в случае сильной необходимости.

Пресс-фитинговые или неразъемные. Такой вид соединения нельзя разобрать, трубы запрессовываются в фитинг раз и навсегда без возможности расстыковки в будущем.

Два первых вида соединения металлопластиковых труб подразумевает наличие резьбы, поэтому к месту соединения нужно обязательно иметь доступ для профилактических действий во время работы системы. Это говорит о том, что спрятать конструкцию за стеной нельзя. Пресс-фитинговое соединения перманентно, поэтому его можно спокойно заделывать. Как правило, изделия из металлопластика служат более 50 лет в том случае, если температура транспортируемого вещества не будет превышать разрешенные показатели, а рабочее давление составит менее 10 атмосфер.

Единственным ощутимым минусом труб из металлопластика является их неустойчивость к ультрафиолетовым лучам, поэтому их нужно оберегать от попадания прямых солнечных лучей, воздействия открытого огня и механических повреждений. Некоторые производители предусматривают в своих изделиях скрытую защитную прокладку.

Виды соединения изделий из полипропилена

С использованием фитингов по технологии контактной сварки. Этот вид фитингов нельзя разобрать, поэтому их оптимально использовать в том случае, когда водопроводную конструкцию планируется спрятать в монолит.
С использованием комбинированных фитингов, имеющих вваренные металлические вставки с резьбой. Комбинированные фитинги дают возможность делать места соединения разборными и соединять трубы с нужными приборами.

Комбинированный фитинг для полипропиленовых труб

Если вы хотите изменить направление водопроводной конструкции, то необходимо использовать фитинги. Полипропиленовые трубы, как и металлопластиковые, не подвержены коррозии, устойчивы к холоду, и не накапливают вредные отложения воды на внутренних стенках. В настоящий момент производители выпускают следующие типы труб из полипропилена: PN10, PN20, PN25.

Для обустройства системы отопления лучше использовать трубы категории PN20 и PN25, так как оба этих типа подходят как для транспортировки горячей, так и холодной воды. Срок эксплуатации первого вида труб составляет 25 лет, в том случае, если температура жидкости в системе не будет превышать 75 градусов Цельсия.

Касаемо труб категории PN25 можно сказать, что они, благодаря использованию армированной фольги, похожи с трубами из металлопластика, но не обладают такой же пластичностью. Трубы вида PN25 выдерживают температуру до 75 градусов по Цельсию и рабочее давление до 8 атмосфер. Срок службы данных конструкций составляет до 50 лет.

Чтобы выбрать между полипропиленовыми и металлопластиковыми трубами, нужно обратить внимание на то, что монтаж системы из металлопластика не требует использования дорогостоящего инструмента, специальных знаний и опыта, а также занимает немного времени. Нельзя забывать о том, что фитинги нужно приобретать в соответствии с выбранным видом материала.

выбор трубопровода по эксплуатационным характеристикам

Металлопластик и пластик – самые популярные материалы для проводки и нагрева воды в собственном доме. Оба не ржавеют, долго служат и не меняют качество воды, а значит, их можно использовать для питьевого водопровода. Какие трубы лучше для водопровода – металлопластик или полипропилен – зависит от бюджета, способа установки и назначения арматуры.

Поиск материала для водопровода осложняется тем, что металлопластмассовые и полипропиленовые трубы имеют похожие параметры. Они поддерживают напор до 2,5 МПа и максимальную температуру эксплуатации до +120 градусов по Цельсию.

Современные сантехники предпочитают использовать эти материалы, так как они легкие, имеют низкую теплопроводность, маленькую шероховатость, что гарантирует чистоту внутренней поверхности трубы.

Выбор зависит от мастера, который будет проводить монтаж отопления и водоснабжения. Если работы выполняет непрофессионал, лучше остановиться на металлопластиковой арматуре. Для ее монтажа нужен только накидной ключ, фитинги сможет поставить любой человек, который хоть раз делал ремонт самостоятельно.

При заказе всей системы водоснабжения под ключ у профессиональных мастеров лучше остановиться на полипропиленовой арматуре. Она стоит дешевле металлопластиковых аналогов.

Армированный полипропилен с неразъемными стыками также стоит выбирать для укладки внутри стен и в штробах. Соединения металлопластмассовых труб со временем изнашиваются и теряют герметичность.

Достоинства и недостатки каждого вида

Прежде чем останавливать свой выбор на каком-либо материале, стоит ознакомиться с особенностями труб, их видами и конструктивными характеристиками.

Металлопластик

Металлопластмассовая арматура состоит из 4 материалов. Внутренняя стенка выполнена из плотного пищевого полиэтилена, сверху на него приклеена укрепляющая пленка и фольгированный алюминий. Он нужен для поддержания формы при нагревании до высоких температур. Внешний слой представляет собой широкий пластик.

Такая конструкция позволяет трубам одновременно быть гибкими и прочными. Кроме этого, они обладают следующими преимуществами:

выдерживают высокие температуры;
минимальная деформация при температурных воздействиях;
внутренний слой остается гладким, не образуются засоры;
служат больше 50 лет;
не требуют специального оборудования для сборки;
эластичны, позволяют собрать водопровод любой конфигурации.

Недостатком считается маленький диаметр труб (максимум – 63 мм), из-за чего их не используют для крупных конструкций. Соединения со временем начинают протекать, особенно при высоких температурных перепадах. Поэтому рекомендуется устанавливать уплотнительные проставки. При воздействии отрицательных температур вода внутри труб замерзает, и вся система приходит в негодность.

Полипропилен

Встречаются разновидности полипропиленовой арматуры с 1 или 3 слоями. В первом случае при изготовлении используется только один материал – полипропилен. Во втором случае между 2 слоями полипропилена устанавливают армирующую прослойку из стеклоткани или фольги.

Они отличаются способностью сопротивляться деформации при высокой температуре. Однослойные имеют коэффициент расширения 0,15, а трехслойные – 0,3.

По назначению полипропиленовую арматуру делят на:

РРН – предназначен для холодной воды;
РРВ – предназначен для ГВС и ХВС;
PPR – предназначен для ГВС и отопления;
PPS – термостойкие трубы из огнестойкого материала.

Полипропиленовые трубы лишены недостатков металлопластика. Они не протекают, поддерживают большое давление, имеют широкий диапазон диаметров. Но их главный минус – низкая гибкость, что затрудняет монтаж. Для создания неразъемных соединений используются специальные клещи, поэтому работу лучше доверить профессионалам.

Какие свойства труб влияют на выбор?

Высокое значение при выборе арматуры имеет рабочая температура. Для холодной воды подойдет любой материал. В качестве трубы для отопления и горячего водоснабжения лучше покупать металлопластик, так как предельная температура прокачиваемой среды для него – +110°C. Полипропиленовые трубы нельзя нагревать выше +95°C.

На что еще нужно обратить внимание:

надежность конструкции, пригодность для ремонта;
простота профилактики и ремонта;
соответствие дизайну интерьера;
соотношение между ценой и качеством.

Выводы

При покупке арматуры следует учитывать долговечность материалов. Полипропилен служит в 2 раза дольше металлопластика, а значит, он будет исправно работать для ваших внуков.

Для обустройства системы холодного водоснабжения не имеет значения, какой материал выбирать. Для горячей воды и отопления лучше остановить выбор на металлопластике, так как он способен выдержать высокую рабочую температуру и сильный напор. Полипропилен в разы больше расширяется при температурном воздействии, что может в последствии привести к трещинам в стенах.

Загрузка…

Что лучше, металлопластиковые или полипропиленовые трубы?

Металлические трубы для водоснабжения и отопления пользуются все меньшим спросом у потребителей, уступая место современным аналогам. Выбор в пользу металлопластиковых и полипропиленовых коммуникаций – это не просто дань моде. Трубы из этих материалов действительно по некоторым параметрам превосходят традиционные чугунные и стальные конструкции. Сложно сказать однозначно, какие трубы лучше – металлопластиковые или пропиленовые. Предпочтение одного из этих материалов зависит от конкретной ситуации. Чтобы не ошибиться и сделать правильный выбор, нужно знать их характерные особенности и различия.

Трубы из полипропилена

Сырьем для изготовления полипропиленовых труб и фитингов служит рандом-сополимер полипропилена третьего типа. Этот модифицированный материал отличается множеством положительных свойств, что позволяет использовать такие трубы в горячем и холодном водоснабжении. Кроме того, благодаря химической устойчивости полипропилен используется в устройстве технологических трубопроводов, используемых для транспортировки веществ с самыми разными свойствами.

Сразу стоит отметить, что полипропилен относится к группе материалов, которые называются термопласты. Это значит, что он размягчается и плавится под воздействием высоких температур. Температура его плавления составляет 170 градусов, а при 140 градусах Цельсия он теряет свою твердость.

Номинальная температура, которую выдерживают качественные полипропиленовые изделия, варьируется в пределах 75°С с кратковременными скачками до + 95°. По этой причине изделия из полипропилена не рекомендуется использовать в системах отопления. Исключение – армированные полипропиленовые трубы, которые относятся к отдельной категории.

Полипропиленовые изделия не гнутся, поэтому все повороты трубопровода осуществляются с помощью специальных соединений – фитингов. Фиксирование элементов системы производится при помощи специального сварочного аппарата. Он разогревает материал деталей, которые надежно склеиваются между собой.

Достоинства полипропилена

герметичность соединений – благодаря этому такие трубы можно использовать в скрытых системах отопления и водоснабжения, заделывая их в пол или стены, не опасаясь, что они протекут;
неподверженность коррозии и большой срок эксплуатации – 50 лет;
высокая механическая прочность;
неизменный внутренний диаметр на протяжении всего срока эксплуатации – гладкость внутренних стенок препятствует появлению накипи и различных отложений;
хорошая звукоизоляция – не слышно шума воды в трубах;
достаточно простой и быстрый монтаж – процесс сварки стыков занимает минимальное время;
отсутствие взаимодействия материала с химически активными веществами – не влияет на состав воды, не изменяя ее вкуса, запаха и цвета;
экологичность – полипропилен абсолютно безвреден для человека, а его переработка не наносит ущерба окружающей среде;
высокая пластичность и способность к расширению – трубы переносят замораживание и после оттаивания возвращаются к изначальной форме и размеру, не деформируясь и не лопаясь;
относительно невысокая стоимость.

Недостатки

невозможность использования обычных неармированных полипропиленовых изделий в системах с постоянной высокой температурой;
большое температурное расширение – необходимо учитывать это при монтаже горячего водопровода и отопительной системы. Нельзя прятать трубы под отделку вплотную, иначе при их расширении она будет испорчена;
необходимость использования большого количества разнообразных фитингов для монтажа разводки, стоимость которых в общей сложности может оказаться достаточно высокой;
невозможность соединения труб без специального паяльника и навыков обращения с ним.

Армированные полипропиленовые трубы

Если речь идет об армированных полипропиленовых трубах, то они отличаются улучшенными техническими свойствами. Такие изделия имеют дополнительный слой из алюминиевой фольги или стекловолокна.

Рабочий температурный режим предусматривает температуру жидкости до +95°С с недолговременным повышением до + 120°С. Помимо этого, такие изделия выдерживают высокое давление. Благодаря этим характеристикам армированные трубные изделия могут использоваться в отопительной системе в квартире.

Металлопластик

Трубные изделия из металлопластика – это многослойные армированные конструкции, каркасом которых служит алюминиевая труба толщиной от 0,2 до 2 мм. Снаружи и внутри изделие имеет оболочку из полимера PE -X. Пластиковые слои соединены с алюминием клеящим составом.

Благодаря гладкости пластиковой поверхности они не забиваются так, как стальные и чугунные. Алюминиевая прослойка препятствует проникновению кислорода в трубы, увеличивая срок их службы, и существенно уменьшает тепловое расширение пластика.

Рабочая температура металлопластиковых изделий равна +95С, максимальная – +130С. Давление, которое они способны выдерживать при 95°С – 10 атмосфер, при 25°С – 25 атмосфер.

Трубы из металлопластика достаточно легко можно монтировать и менять самостоятельно. Они соединяются компрессионными фитингами-переходниками с резьбой. Однако надежность таких соединений может быть недостаточной, особенно при непрофессиональном подходе. Лучше для этих целей пригласить мастера. Пресс-фитинг считается гораздо более надежным способом, но для него требуется специальный инструмент – прессовые клещи.

Достоинства металлопластиковых трубопроводов

небольшой вес;
гибкость – позволяет обходиться без большого количества соединений и не требует точных измерений линейных размеров;
быстрый и простой монтаж;
устойчивость к высокотемпературному воздействию;
низкое тепловое расширение;
способность выдерживать высокое давление;
невозможность возникновения коррозии;
высокая пропускная способность и отсутствие отложений на стенках – так же как и полипропиленовых труб;
достаточно низкая теплопроводность;
устойчивость к различным веществам.

Многие достоинства у полипропиленовых и металлопластиковых трубных изделий схожи, поэтому на выбор материала в большей степени будут влиять их недостатки.

Недостатки металлопластика

горючесть;
непереносимость прямых солнечных лучей;
низкая устойчивость к механическим нагрузкам и повреждениям;
необходимость обязательного обеспечения доступа к местам соединений для контроля возможных протечек;
зауженное проходное сечение фитингов;
плохая переносимость температурных перепадов;
более высокий, чем у полипропилена, риск прорыва в месте соединения.

Таким образом, однозначного ответа на вопрос о том, какие трубы лучше, не существует. Главное, чем надо руководствоваться при выборе – это условия эксплуатации водопровода.

Металлопластик или полипропилен: что лучше?

Сантехнику и отопление во время ремонта менять сложнее всего. Чтобы продлить время эксплуатации труб, важно правильно подобрать не только размер, но и материал, из которого они изготовлены. Чаще всего для этих целей используется металлопластик или полипропилен.

Что лучше – определяется для каждого случая индивидуально. Как узнать — какой случай у Вас — читайте в статье.

Металлопластик или полипропилен

По свойствам оба материала различаются между собой.

Основные их показатели таковы:

максимальная температура длительной эксплуатации у полипропилена — 75, а у металлопластика — 95 градусов;
максимальная температура краткосрочной эксплуатации у полипропилена — 95, а у металлопластика — 110 градусов;
рабочее давление у металлопластика 10 атм, тогда как у полипропилена – 7,5 атмосфер;
при холодном водоснабжении срок службы по 50 лет;
при горячем водоснабжении у полипропиленовых труб срок службы – 25 лет, а у металлопластиковых – до 50.

» Более подробная статья о полипропилене — здесь (рассказано о свойствах, получении и применении полипропилена).

По свойствам наиболее устойчивым является металлопластик, но не всегда он является предпочтительным при установке новой сантехники или отопления.

Полипропилен или металлопластик — что лучше для отопления?

Если отопительные трубы меняются в многоквартирном доме, лучше отдать предпочтение металлопластиковым трубам, так как с полипропиленовыми могут возникнуть проблемы – они могут не выдержать того нагрева воды, который осуществляется для отапливания жилого здания.

Температура нагрева варьируется в зависимости от погодных условий и иногда может достигать даже 100 градусов. Полипропилен может не выдержать таких значений, и трубы сразу же придут в негодность.

Металлопластик способен выдержать такие температуры. Он достаточно сильно нагревается из-за присутствия металла в структуре, но к разрушению это не приводит.

Металлопластик также не изменяет форму от температуры, так как практически не расширяется при нагревании.

Полезно знать:

Что лучше, полипропилен или металлопластик для водопровода

В целом при проведении водопровода можно использовать и металлопластик, и полипропилен, но обычно отдают предпочтение последнему. Не важно, горячее водоснабжение ремонтируется, или холодное.

По стандартам выше 90 градусов вода в водопроводе не нагревается, а некоторые виды полипропилена способны выдержать подобные температуры. Полипропиленовые трубы меньше нагреваются сами, а к ударам они более устойчивы, чем металлопластиковые.

Полипропилен полностью запаивается, поэтому протечки не появляются дольше (при использовании металлопластика для водопровода чинить его приходится чаще, так как такие трубы хуже переносят разморозку). Пропиленовые трубы при необходимости можно замуровать, тогда как с металлопластиком это рискованно.

Но у металлопластика есть и некоторые преимущества – у таких водопроводных труб дольше срок службы, их проще собрать, так как их можно сгибать самостоятельно. Стоимость металлопластиковых труб при этом выше, чем полипропиленовых.

Резюме — так что все-таки лучше?

Выбор материала для труб зависит от их назначения – если необходимо провести холодное или горячее водоснабжение, можно использовать и полипропилен, и металлопластик (но, если трубы планируется замуровать, полипропилен подойдет лучше).

Металлопластиковые водопроводные трубы оптимальны для тех, кто хочет сделать ремонт сам. Для системы отопления лучше выбрать металлопластик ввиду его большей устойчивости.

Вам может быть интересно:

Посмотрите также:

Куда сдать на утилизацию отходы, технику и другие вещи в Вашем городе

Пластик против металла — Что лучше всего подходит для вашего проекта? ⋆ Plastic Concepts

Большая часть того, что мы производим здесь, в Plastic Concepts из полипропилена и других пластиков, также может быть изготовлена из металла / нержавеющей стали. Часто пластик является отличной заменой металлу, но иногда это действительно не лучший вариант.

Итак, какой материал лучше всего подходит для вашего проекта?

Приведенный ниже список плюсов и минусов даст вам хорошее общее сравнение полипропилена и нержавеющей стали.В каждом материале есть свои вариации, и каждый будет иметь свои особенности, поэтому в этом разговоре мы будем держать его в общих чертах.

Если к концу статьи вы все еще не уверены, позвоните нам, и мы будем рады обсудить это с вами.

Пластик

Плюсы :

Обрабатываемость — его легко резать, а его низкая температура плавления и высокая пластичность делают его пригодным для изготовления более сложных форм.
Идеально подходит для использования в экологических лабораториях, где металл может быть проблемой.
Не трескается и не вмятин, как банка из нержавеющей стали.
Химическая стойкость — пластмассы с меньшей вероятностью будут повреждены химическими веществами или химическими реакциями, тогда как металлы могут окисляться или ржаветь.
Так как его легче обрабатывать, чем металл, легче уложиться в сроки.
Пользовательские приложения доступны по цене и быстро.
Полевые модификации просты.
Срок службы полипропилена в большинстве случаев больше, чем у металлов.

Минусы :

Полипропилен может разрушиться при воздействии экстремальных температур.
Если в пластике нет ингибитора УФ-излучения, он не подходит для длительного использования на открытом воздухе, так как воздействие УФ-излучения может привести к обесцвечиванию или растрескиванию полипропилена.

Нержавеющая сталь

Плюсы :

Более термостойкий — металлы имеют более высокую температуру плавления, чем пластмассы.
Рабочая температура — металл может использоваться при экстремально высоких и низких температурах
Металл имеет более высокую прочность на разрыв, чем пластик.
Нержавеющая сталь прочна и легко чистится.

Минусы :

Скорее всего, потребуются отделочные работы после изготовления, такие как удаление заусенцев и покраска, что может увеличить время и стоимость проекта.
Более сложная обработка / изготовление.
Пользовательские приложения могут быть дорогостоящими и требовать длительного времени изготовления.

Свяжитесь с нами, если у вас возникнут вопросы, и мы всегда укажем вам верное направление (даже если это означает, что речь идет о металлах).А если вы местные, приходите на экскурсию по нашему магазину. Мы любим говорить о пластике с новыми людьми!

ПЛАСТИК VS. МЕТАЛЛ — пластик по сравнению с металлом: преимущества / недостатки

Факторы, которые следует учитывать при выборе материала для вашего продукта: пластик против металла

Значительный рост производства пластмасс за последние несколько десятилетий был вызван в основном заменой металлических изделий и компонентов. Примеры многочисленны и включают каноэ, детали самолетов, медицинские имплантаты, компоненты ракет, газовые баллончики и автомобильные детали.Попутно многим дизайнерам приходилось решать, использовать ли в своих приложениях пластик или металл. Ниже приведены некоторые из соображений, которые могут быть полезны.

ПЛАСТИК: ПРЕИМУЩЕСТВА

Вес: пластик может весить значительно меньше металла, что позволяет сэкономить по нескольким причинам. Пластиковая деталь может легко весить одну шестую той же детали из стали или половину веса алюминия.
Химическая стойкость: пластмассы гораздо реже подвергаются химическому воздействию и не подвержены коррозии.
Обрабатываемость: пластик легче разрезать, что ускоряет процесс обработки деталей.
Устойчивый к вмятинам (см. Автомобильные бамперы).
Исключает процесс окраски: полупрозрачные или цветные детали можно изготавливать без дополнительной операции окраски, необходимой для металлических деталей.
Дизайн: сложные конструкции, формы, надписи и текстуры поверхности могут быть включены в инструменты, предназначенные для производства пластиковых деталей.
Качество: Для крупносерийного производства инструмент для формованных пластмассовых деталей обеспечивает очень стабильное качество по сравнению с обработанными металлическими изделиями.
Срок службы изделия: во многих областях срок службы пластика больше, чем у металлов.
Стоимость: Стоимость сырья может быть значительно меньше. Обладая менее трудоемким процессом, формование пластика также может сэкономить энергию, рабочую силу и время производства по сравнению с металлическими процессами.
Шум: звук соприкосновения пластика с пластиком менее навязчив, чем звук соприкосновения металла с металлом.
Опции: Существуют сотни различных пластиков, подходящих для конкретных областей применения. Выбор металлов гораздо более ограничен.

ПЛАСТИК: НЕДОСТАТКИ

Высокая температура может привести к разрушению пластика.
Термическое расширение и усадка больше, чем у металла.
Ультрафиолетовое излучение может разрушать пластик. Для наружного применения часто добавляют ингибитор ультрафиолетового излучения.

МЕТАЛЛ: ПРЕИМУЩЕСТВА

Повышенная теплопроводность и электрическая проводимость.
Прочность: Металл обычно прочнее.
Универсальность: металл можно использовать при более экстремальных температурах.

МЕТАЛЛ: НЕДОСТАТКИ

Обрабатываемость: Металл сложнее обрабатывать.
Скорее всего потребуются второстепенные операции (например, полировка, удаление заусенцев, окраска и т. Д.).
Подверженность окислению и коррозии

— Вес является важной причиной перехода деталей с металла на пластик, поскольку они уже много лет используются в самолетах и автомобилях.

На фото два нагревательных поддона.Один сделан из металла и входит в стандартную комплектацию домашних кухонь. Другой — пластик, типичный для тех, что используются в ресторанах быстрого питания, где раньше использовался металл. Почему переключение? Пластиковая версия работает тише, легче, а цвета можно использовать для различения продуктов.

Решение о том, какой материал использовать, зависит от конкретного приложения. Требования к прочности, количество необходимых деталей, химическое воздействие, ультрафиолетовое излучение и температура являются одними из важных факторов.Возможно, будет уместно взглянуть на несколько различных металлов и пластиков.

Мы можем помочь вам с выбором небольших нестандартных деталей и крепежных изделий. Craftech имеет 50-летний опыт работы с множеством десятков различных пластиковых смол — и у нас есть возможности как для обработки (малые объемы), так и литья под давлением (большие объемы).

Для получения дополнительной информации о том, как Craftech может вам помочь, посетите сайт www.craftechind.com или позвоните нам по телефону 518-828-5001.

Металл или пластик Термоформование — как выбрать?

Металл против пластика — старый аргумент, и вполне вероятно, что вы или ваша компания ранее сравнивали их для прошлых проектов.Тем не менее, инновации как в пластиковых материалах, так и в технологических возможностях, в сочетании с изменениями в отраслевых требованиях, закрыли многие из физических и финансовых разрывов, которые когда-то существовали между металлом и пластиком.

Многие отрасли, такие как аэрокосмическая промышленность, медицинское оборудование и общественный транспорт, осознают потенциал обновленных преимуществ замены крупных, внутренних или корпусных металлических деталей пластиковыми материалами и производственными процессами, такими как термопластические материалы и процесс термоформования пластмасс. .

Ниже приведены 5 ключевых сравнений, которые следует учитывать для

МЕТАЛЛ и ПЛАСТИК :

1. Вес

Большой вес означает большие затраты. Топливная эффективность, затраты на техническое обслуживание, логистика, установка — все это означает значительное снижение затрат в сочетании с уменьшением веса детали. Ссылаясь на таблицу ниже, вы можете увидеть, что это главное преимущество пластика перед металлом.

Если вы возьмете деталь из стали и сравните ее с такой же деталью из термопласта, , пластмассовая деталь может быть более чем в 6 раз легче .

Возьмем ту же самую деталь, теперь изготавливаемую из алюминия, и , пластиковая версия будет примерно вдвое меньше .

Пластмассы / композиты	Удельный вес
Сополимер ацеталя	1,41
Ацеталь, 20% стеклопластик	1,55
Ударопрочный АБС	1,03
Поликарбонат	1. 19
Полиэфирмид	1,27
Полиметилпентен	0,83

Металлы	Удельный вес
Алюминий	2,55 — 2,80
Углеродистая сталь	7,8
Чугун	7,03 — 7,13
Литой катаная латунь	8.4-8,7
Медь	8,89
Нержавеющая сталь	7,7
Титан	4,5
Инструментальная сталь	7,70 — 7,73
Карбид вольфрама	14,29

Удельный вес — SG — это безразмерная единица, определяемая как отношение плотности материала к плотности воды при заданной температуре.

(Существует множество вариаций марок и сплавов стали и алюминия, и столько же разнообразных составов пластмасс. Для более точного сравнения веса, обратитесь к таблицам данных производителя конкретных материалов для материалов, применимых для вашего проекта — см. паспорта пластмассовых материалов.)

2. Отношение прочности к массе

В прошлом одним из самых серьезных препятствий на пути замены металлических деталей на пластик было то, что пластик, хотя и был намного легче, не мог конкурировать с прочностными характеристиками металла.Теперь, с достижениями в области пластиковых композитов и добавлением углеродного волокна или других стекловолокон в состав пластмасс, термопластические изделия могут работать так же хорошо, а в некоторых случаях даже превосходить металл по таким отношениям, как прочность к весу и прочность к массе. жесткость.

Отношение прочности к массе , также известное как Удельная прочность , представляет собой прочность материала (сила на единицу площади при разрушении), деленную на его плотность.

При обращении к таблице ниже обратите внимание, что примеры термопласта относятся к категориям композитов и , полимеров , и что эти данные могут не включать все продукты из термопластических материалов, многие из которых специально разработаны, чтобы конкурировать с металлами и сплавами по прочности. и жесткость.Данные по этим материалам можно найти на сайтах производителей термопластов.

Источник — Никогуаро — Собственная работа, CC BY 4.0

3. Отношение прочности к жесткости

Отношение прочности к жесткости, , также называемое удельным модулем упругости , — это свойство материала, состоящее из модуля упругости на удельную массу материала.

4. Производство / время выполнения

Пытаетесь ли вы уложиться в срок или выполнить заказы в связи с увеличением спроса, время выхода на рынок может стать важным фактором успеха любого проекта.Благодаря значительно менее трудоемкому процессу, термоформование пластика может сэкономить время, энергию, рабочую силу и затраты на производство по сравнению с производством компонентов из металла.

Процесс термоформования пластика

Процесс изготовления металла

Программирование

Конструкция оснастки

Автоматическая обработка деталей

Роботизированная обработка деталей

Конструкция приспособления / матрицы

Программирование

Резка, гибка, сварка

Очистка сварных швов, чистовая

Подготовка к окраске

Живопись

5.Возможности и стоимость конструкции

Вам не нужно очень долго наблюдать за процессом изготовления листового металла, чтобы исключить тот факт, что с металлом трудно работать и придавать ему форму. Даже при современных технологиях присущие металлу характеристики запрещают сложные конструкции или формы деталей, такие как составные кривые или плавные конструкции, либо из-за возможностей материала, либо из-за ограничений по стоимости.

Для придания формы металлической детали может потребоваться штамповка, сварка, шлифовка, доработка или гибка каждой отдельной детали для достижения проектных характеристик и желаемого внешнего вида.В дополнение к значительному увеличению производства и сроков выполнения заказов, как упоминалось выше, по мере увеличения сложности конструкции детали стоимость детали увеличивается в геометрической прогрессии.

Такое же увеличение сложности конструкции детали имеет относительно минимальное влияние на стоимость детали, изготовленной с помощью процесса термоформования пластика. Это связано с тем, что сложные конструкции, формы, брендинг и текстуры поверхности могут быть включены непосредственно в инструменты детали. Хотя это может немного увеличить первоначальную стоимость инструмента для производства детали, это не приведет к добавлению каких-либо дополнительных вторичных или формовочных операций, которые повлияли бы на стоимость детали или время производства.Этот метод и природа термопласта также предлагают гораздо больший спектр возможностей и возможностей сложности конструкции, которые недоступны для металлических деталей (см. Выбор материала для термоформования: 5 способов, которыми термопластические материалы могут повлиять на внешний вид продукта).

Преимущества и недостатки пластика над производством металла

Под производством понимается любой процесс, при котором из материала режется, формируется или иным образом формируется конечный продукт, и в этой статье рассматриваются преимущества и недостатки пластика над производством металла и наоборот.Тип метода изготовления, используемого для производства конкретного предмета, зависит от широкого спектра факторов, включая назначение продукта, внешний вид и доступный бюджет. Прежде чем определить, подходит ли пластик или металл для конкретной работы, важно сначала понять потенциальные преимущества и недостатки каждого варианта.

Типы производственных процессов

Производство пластмассы и металла включает широкий спектр различных производственных процессов.Этот диапазон допускает значительное количество вариантов настройки и выбора при проектировании компонентов. Некоторые из наиболее распространенных производственных процессов включают:

Резка : Сюда входят различные инструменты или машины, удаляющие излишки материала с заготовки в соответствии с требованиями к размеру и форме. Ленточные пилы и резаки — два примера режущих устройств.
Формовка : В этом процессе используется деформирующее оборудование, такое как гидравлические тормоза, для сгибания или прессования изделий под заданным углом.
Обработка : В процессах обработки, которые включают токарную обработку, фрезерование, сверление и хонингование, используется автоматическое или ручное оборудование для формовки материала.
Сварка : Сварка — это процесс соединения двух или более деталей путем приложения тепла или давления для образования единого продукта.

Преимущества изготовления пластмасс

Хотя результаты изготовления пластика во многом зависят от уникальных характеристик используемого типа пластика (акрил, оргстекло, нейлон и т. Д.).), сам процесс имеет несколько преимуществ, среди которых:

Простота формования : Благодаря низкой температуре плавления и высокой пластичности по сравнению с другими материалами, пластик может относительно легко формоваться в основные и сложные геометрические формы.
Сниженная обработка : В отличие от большинства металлов, пластмассы можно окрашивать перед изготовлением, что устраняет необходимость в определенных процессах последующей обработки, таких как покраска.
Более быстрое производство : Производство пластмасс часто связано с коротким циклом и высокой текучестью.
Более легкий вес : Пластмассы обычно весят меньше металлов аналогичных размеров.
Химическая стойкость : Пластмассы, как правило, менее подвержены повреждениям от химических веществ или химических реакций, таких как окисление или ржавление, чем металлы.

Недостатки изготовления пластмасс

Хотя пластик полезен для изготовления широкого диапазона деталей, он также имеет определенные ограничения в качестве производственного материала. К недостаткам изготовления пластмассы можно отнести:

Ограниченная износостойкость : пластик имеет низкий порог сопротивления повышенным температурам, кислотности и другим коррозионным элементам.
Структурные недостатки : Большинство пластмасс не подходят для применений, требующих высокой структурной прочности, таких как компоненты тяжелого оборудования и большинство строительных материалов.

Преимущества изготовления металла

Как и изготовление пластмасс, изготовление металла во многом зависит от семейства и марки металла, используемого в производстве. Некоторые из наиболее часто обрабатываемых металлов включают сталь, магний, железо, алюминий, медь и никель, каждый из которых имеет различные марки.Металлы обычно имеют следующие преимущества по сравнению с пластиком:

Термостойкость : Металлы обычно имеют более высокую температуру плавления и с меньшей вероятностью разлагаются при повышенных температурах.
Повышенная прочность : Металлы имеют тенденцию быть прочнее, тверже и долговечнее, чем их пластиковые аналоги.
Универсальность : Металл можно изготавливать с помощью более широкого диапазона процессов, включая литье, глубокую вытяжку, сварку, ковку, пайку и скалывание.
Рентабельность : Металл обычно является рентабельным вариантом, особенно при больших объемах или длительных производственных циклах.

Недостатки изготовления металла

Несмотря на многочисленные преимущества, металл не идеален для каждого применения. К недостаткам металлообработки можно отнести:

Вторичные операции : Изготовление металла, скорее всего, потребует постобработки, такой как отделка, покраска и удаление заусенцев, которые могут потребовать много времени или средств.
Ограничения конструкции : вязкость и текучесть расплава некоторых металлов не подходят для создания очень сложной геометрии или формы.
Высокие начальные сборы : затраты на металлическую оснастку обычно выше, чем на сопоставимую пластиковую оснастку.

Выбор конкретного производственного процесса

После того, как вы определили, какая конструкция из пластмассы или металла лучше соответствует потребностям вашего проекта, следующим шагом в производственном процессе является выбор конкретного процесса формовки или формовки.Некоторые часто используемые методы изготовления и их общие области применения:

Токарная обработка : Токарная обработка — это метод резки, при котором используется вращающийся рабочий стол и отдельное лезвие для резки, сверления, накатки или травления материала. Токарная обработка лучше всего подходит для изделий, симметричных относительно оси вращения.
Сверление : В этом процессе используется сверлильный станок для просверливания отверстий в изделии. Он эффективен для создания равномерных круглых разрезов.
Фрезерование : Как и на сверлильных станках, фрезерование отверстий в материале происходит с боковым режущим движением.Они являются хорошим вариантом для создания асимметричных или некруглых разрезов.
Хонингование : Хонингование включает в себя несколько вращающихся наконечников, которые увеличивают существующие отверстия до точных размеров. Это полезно для изготовления изделий, требующих больших круглых разрезов, таких как цилиндры двигателя.
Шлифование : шлифовальные машины применяют абразивный круг для обработки поверхности материала или создания слабых порезов на изделии. Шлифование полезно для применений, требующих гладкой текстуры поверхности.

Прочие изделия из металла

Больше от Custom Manufacturing & Fabricating

Воздействие пластмасс на окружающую среду vs.Металлы: что лучше?

Отходы всех видов стали насущной проблемой в современном мире. Одна из наиболее распространенных форм отходов, с которыми мы сталкиваемся ежедневно, — это отходы упаковки: часто от продуктов питания, напитков или других скоропортящихся продуктов.

Количество образующихся упаковочных отходов неуклонно растет, и в настоящее время в ЕС они составляют ошеломляющие 167 кг в год на душу населения [6].

Доля переработанного упаковочного материала (Источник: Евростат)

Двумя распространенными формами отходов упаковки являются пластмассы, которые составляют 19% от общего количества отходов, и металлы (в основном белая жесть и алюминий), составляющие 5% от общего количества [1].

При сравнении отходов упаковки из пластмасс и металлов необходимо анализировать каждый от колыбели до могилы. И пластмассы, и металлы могут оказывать негативное воздействие на окружающую среду, но если провести их тщательный анализ, становится ясно, какой из них является более устойчивым.

Воздействие производства упаковки на окружающую среду

Пластмассы, используемые в упаковке, обычно представляют собой типы полиэтилена, такие как полиэтилентетрафалат (ПЭТ) и полиэтилен высокой плотности (HDPE).Они производятся из нефти в энергоемком процессе, известном как полимеризация. Полимеризация — это объединение множества маленьких молекул в большие цепочки молекул.

Нефть напрямую используется для производства пластика и в качестве ископаемого топлива для обеспечения производственного процесса. Ископаемое топливо выделяет парниковые газы, вызывающие изменение климата. Кроме того, нефть — это ограниченный ресурс, который, по прогнозам ученых, в основном исчезнет в течение следующих нескольких сотен лет. Несмотря на то, что производство пластика предъявляет очень негативные производственные требования, по сравнению с производством жестяных и алюминиевых контейнеров оно потребляет лишь небольшую часть энергии.

Алюминий — это металл, который мы естественным образом находим на Земле, и он составляет 8% земной коры. Проблема в том, что алюминий всегда находится в виде руды, то есть в сочетании с другими соединениями. Чтобы удалить алюминий из других соединений, он должен быть извлечен с использованием чрезвычайно энергоемкого процесса. Энергия для этого процесса обычно создается за счет сжигания ископаемого топлива [2].

При сравнении производственного процесса каждого из них обнаруживается, что из 1 кг полиэтиленовых пластиков образуется около 4 кг CO ₂, а из 1 кг алюминия — 10.63 кг CO ₂ [3]. Основываясь исключительно на производственном процессе, пластик является более экологически безопасным выбором.

Прямое воздействие отходов упаковки на окружающую среду

С 1950-х годов люди произвели более 9 миллиардов тонн пластиковых отходов, которые попали в наши океаны, реки и естественные земли. Некоторые из этих пластиков выделяют химические вещества в воде и на суше, что приводит к серьезным проблемам со здоровьем, таким как рак. Кроме того, многие животные случайно съедают пластмассу, блокируя их пищеварительный тракт и приводя к их смерти [4].Даже растения подвержены риску попадания пластика. Когда некоторые пластмассы разлагаются в почве, они выделяют химические вещества, такие как бисфенол А (BPA), которые убивают естественные микроорганизмы, необходимые растениям для выживания [5].

Это лишь некоторые из распространенных проблем, связанных с отходами пластиковой упаковки. Как мы уже знаем, оба этих упаковочных материала могут иметь негативное воздействие на окружающую среду, если их не утилизировать должным образом. Одна из основных проблем для каждого материала заключается в том, что он очень долго разлагается в естественных условиях.Пластику требуется более 400 лет, а олово и алюминий — 50–200 лет [8]. Потому что этим материалам требуется так много времени, чтобы разложиться, все больше и больше из них со временем накапливаются на свалках и в экосистемах.
При этом пластик разлагается вдвое дольше, чем алюминий и олово.

Белая жесть и отходы алюминиевой упаковки оказывают минимальное прямое воздействие на окружающую среду, за исключением использования мусорных свалок и неприглядного вида.
Обычно они не выделяют никаких вредных химикатов и не причиняют серьезного вреда растениям и животным.
Упаковка из алюминия и белой жести, безусловно, является лучшим выбором в этом отношении.

Переработка отходов упаковки

В конечном итоге, чтобы определить, какая форма упаковочного материала является более экологически безопасной, мы должны рассмотреть процесс переработки обоих.

Использование пластика резко возросло за последние 50 лет, но переработка пластика едва успевает за ним. В настоящее время перерабатывается только 9% всего пластика. Это очень мало, если учесть, что только в США насчитывается более 13 миллионов тонн отходов пластиковой упаковки [9].

Одним из основных препятствий для вторичной переработки пластика является ее сложность. Существует несколько видов пластмасс, и все они должны быть разделены и переработаны по-разному и в разных центрах переработки. Более того, не весь пластик можно даже перерабатывать, потому что он содержит канцерогены и может выделять летучие органические соединения, если их расплавить.

С другой стороны, жесть и алюминий гораздо легче переработать. Они оба являются металлическими, поэтому оловянную и алюминиевую упаковку можно удалить из потоков отходов и свалок с помощью больших магнитов.Из-за этого темпы рециркуляции резко возросли за последние несколько лет, и в 2009 году в ЕС показатель рециркуляции олова и алюминия составил 72% [6]

Переработка олова и алюминия позволяет извлекать меньше нового металла из их руд. Это снижает количество энергии, ежегодно расходуемой на производство упаковки из алюминия и белой жести. Из-за этих больших усилий по переработке количество CO ₂, образовавшееся в процессе производства, составляет лишь 1/3 от того, что было бы, если бы новая руда добывалась непрерывно [2].

Если учесть жизненный цикл обоих типов упаковочных материалов, становится ясно, что белая жесть и алюминий являются более экологически чистым выбором. В настоящее время в мире существует немало экологических проблем, от более сильных погодных явлений до повышения уровня моря. Это глобальные проблемы, которые затрагивают всех людей, поэтому мы обязаны попытаться с ними бороться. Небольшие ежедневные выборы, которые мы делаем, влияют на наше будущее. Даже такие действия, как выбор алюминиевой упаковки, помогают создать экологически безопасный мир для наших будущих поколений.

Список литературы

[1] http://ec.europa.eu/eurostat/statistics-explained/index.php/Packaging_waste_statistics
[2] Понграц, Ева. (2007). Воздействие упаковки на окружающую среду. Обработка экологически безопасных материалов и химикатов. 237 — 278. 10.1002 / 9780470168219.ch9.
[3] Bio Intelligence Service, GHK (2006 ). Приложение 7. Исследование для изучения преимуществ Директивы о транспортных средствах с истекшим сроком эксплуатации, а также затрат и выгод от пересмотра целевых показателей 2015 г. по переработке, повторному использованию и восстановлению в соответствии с Директивой ELV.Отчет подготовлен для Генерального директората по окружающей среде Европейской комиссии.
[4] Пластиковые отходы в морской среде: обзор источников, возникновения и последствий, Наука о всей окружающей среде, тома 566–567, 2016 г., страницы 333-349, ISSN 0048-9697, https://doi.org /10.1016/j.scitotenv.2016.05.084.
[5] Дарси Д. Сикрист, Кристен В. Бонк, Шук-Мей Хо, Гейл С. Принс, Ана М. Сото, Рут А. Кери, Reprod Toxicol. Авторская рукопись; доступно в PMC 2017 г. 1 января, опубликовано в окончательной редакции как Reprod Toxicol.2016 Янв; 59: 167–182. Опубликовано онлайн, 2015 окт. 19. Doi: 10.1016 / j.reprotox.2015.09.006
[6] http://ec.europa.eu/eurostat/statistics-explained/index.php/Packaging_waste_statistics
[7] http://steelforpackaging.org/pdf/life-cycle-assessment-on-tinplate
[8] https://www.des.nh.gov/organization/divisions/water/wmb/coastal/trash/documents/marine_debris.pdf
[9] https://www.thebalancesmb.com/plastic-recycling-facts-and-figures-2877886

{++++}

https: // www.Packagingnews.co.uk/news/materials/metal/aluminium-beverage-cans-close-future-eu-recycling-targets-08-11-2017

Vantage — Полипропилен

Обычно термин «пластик» ассоциируется с прозрачным гибким материалом, используемым для упаковки пищевых продуктов и других одноразовых изделий. Считается, что использование пластика распространяется только на одноразовые бутылки из-под газировки и целлофановые обертки.

Однако сегодня мы начинаем пользоваться пластмассами нового поколения с гораздо более широким спектром применения.Пластмассы теперь известны своей структурной прочностью и долговечностью, а также тем, что они являются легкой альтернативой большинству металлов.

Полипропилен — современный материал

Лидер в этой захватывающей революции в технологии пластмасс — это полипропилен, прочный и в то же время легкий материал, который используется в различных промышленных и бытовых автомобилях. Этот материал космической эры прочнее и долговечнее, чем многие другие полимерные соединения, и считается самым легким среди всех основных пластиков.

Благодаря чрезвычайно низкому удельному весу полипропилен позволяет переносить многие товары длительного пользования. Персональные компьютеры и карманные калькуляторы стали возможны благодаря появлению полипропилена и подобных пластмасс.

Устойчивость к химическим веществам и разложению

Отказ от стереотипа пластмассы о том, что это одноразовый полипропилен, представляет собой чрезвычайно прочный материал.В отличие от бетона и стали, полипропилен не изнашивается со временем, не ржавеет и не вступает в реакцию с водой, кислотой, моющими средствами или неокисляющими органическими соединениями. Эта химическая стойкость гарантирует надежность прочности полипропилена; делая его из пластика, на который можно рассчитывать из года в год.

Девяносто процентов производимых в настоящее время автомобильных аккумуляторных батарей изготавливаются из этого химически стойкого пластика. Другие области применения полипропилена включают автомобильные детали и аксессуары для оконных ставен, а также многие медицинские инструменты, в том числе те, которые имеют радиационно-стойкую защиту.

В три раза прочнее стали

Хотя полипропилен легкий, он также обладает удивительной прочностью и долговечностью. В пересчете на фунт на фунт изделия из полипропилена примерно в три раза прочнее, чем изделия из стали.

Выдерживая давление более 4 000 фунтов на квадратный дюйм, полипропилен в настоящее время заменяет многие металлы, а также бетон в качестве предпочтительного конструкционного материала.

Взгляд в будущее

С постоянным совершенствованием нашей технологии производства пластмасс полипропилен и аналогичные пластики быстро становятся металлами будущего.

Легкие свойства и абсолютная прочность этого нового поколения пластмасс помогают удовлетворить потребности нашего растущего технологического общества, делая возможными прочные и вместе с тем портативные товары.

Сталь, бетон и другие конструкционные материалы становятся все более и более устаревшими, поскольку разнообразие областей применения полипропилена продолжает расширяться. Путь в будущее будет зависеть от пластмасс, таких как полипропилен, которые можно производить с меньшими затратами при еще больших возможностях продукта.

Сталь, ПЭТ и полипропилен

Когда дело доходит до обвязки, у вас есть выбор. Какой обвязочный материал лучше всего подходит для вашего применения?

Различные обвязочные материалы имеют разные свойства с точки зрения прочности на разрыв, эластичности, восстановления при удлинении, сдвига, остаточного натяжения и релаксации напряжений.Первое, что нужно сделать, это убедиться, что ваши ремни достаточно прочны, чтобы выдерживать силы, которым они будут подвергаться. Это известно как разрывная нагрузка , или , разрывная нагрузка обвязочного материала. Требуемая разрушающая нагрузка будет зависеть от общего веса и размера груза, а также от напряжений, которым он будет подвергаться при транспортировке. Другие соображения при выборе ленты включают колебания температуры и возможность воздействия влаги и коррозионных веществ.

Наиболее часто используемые обвязочные материалы — это сталь, полиэстер (ПЭТ) и полипропилен (полипропилен или поли). У каждого из них есть свои сильные и слабые стороны и рекомендуемые приложения.

Лента полипропиленовая

Лента полипропиленовая — самый легкий и экономичный обвязочный материал. Он обычно используется для легких и средних задач, таких как закрытие картонных коробок, упаковка бумаги или газетной бумаги, а также сбор или объединение легких материалов и продуктов.С ним легко работать, он очень гибкий и устойчив к воде и агрессивным жидкостям. Он также имеет высокий рейтинг удлинения (что означает, что он довольно эластичный), что позволяет ему выдерживать удары и перемещаться с нагрузкой, не ломаясь.

Однако лента

Poly — не лучший выбор для более тяжелых условий эксплуатации. Прочность на разрыв полипропилена низкая по сравнению с другими обвязочными материалами, поэтому он не сможет удерживать тяжелые грузы во время транспортировки. Эта растяжимость также со временем приводит к удлинению и деформации, а это означает, что она теряет способность плотно удерживать нагрузку.Резкие перепады температуры и воздействие ультрафиолетового излучения (также известного как солнечный свет) также ухудшают его характеристики.

Полиэтиленовая лента может быть запечатана металлическими уплотнениями, пластиковыми или проволочными пряжками, а также термосваркой или сваркой трением.

Стальная лента

Сталь по-прежнему является наиболее часто используемым обвязочным материалом. Обладая высокой прочностью на разрыв, он достаточно прочен, чтобы выдерживать даже самые тяжелые нагрузки. Стальная обвязка часто используется для крепления таких материалов, как бревна, строительные материалы или промышленное оборудование, к бортовым грузовикам или железнодорожным вагонам для перевозки по пересеченной местности.

Помимо общей прочности, сталь обладает высокой устойчивостью к перепадам температуры, воздействию влаги и ультрафиолетового излучения, что делает ее отличным решением для дорожного транспорта и других применений на открытом воздухе. Покрытия, устойчивые к ржавчине, дополнительно улучшают влагостойкость. Сталь имеет низкий рейтинг растяжения, поэтому со временем она будет сохранять хорошее натяжение груза.

Однако у стали есть свои недостатки. Он очень тяжелый, и работать с ним может быть опасно; если он сломается или с ним неправильно обращаются во время натяжения или снятия, он может отскочить с силой, достаточной для причинения серьезных травм.Это также может вызвать повреждение продуктов или упаковки. Необработанная сталь может ржаветь и оставлять пятна.

Ищите стали с восковым покрытием для более плавной подачи машины, устойчивости к ржавчине и повышения безопасности оператора.

Полипропилен или металлопластик для отопления – какие трубы лучше

Чем хорош полипропилен

Недостатки труб из ППР

Как возникают дефекты при сварке полипропилена

Плюсы и минусы металлопластика

Полипропилен или металлопластик – тонкости выбора

Что лучше для частного дома

Полимеры и центральное отопление

Разводка по котельной

Заключительные выводы

Какие трубы лучше для водопровода

Основные виды пластиковых труб для водопровода

Самостоятельный монтаж водопровода из полипропиленовых труб

Прокладка водопровода из полипропиленовых труб в земле

Самостоятельный монтаж металлопластиковых труб для водопровода

Монтаж компрессионных фитингов

Монтаж прессованных фитингов

Полипропилен или металлопластик – что лучше?

Полипропиленовые или металлопластиковые трубы — что лучше? Сравнительный обзор

Особенности металлопластиковых труб

Характеристики полипропиленовых изделий

Сравнение металлопластика и полипропилена

Критерий #1 — рабочие характеристики труб

Критерий #2 — рабочие температуры

Критерий #3 — способы монтажа

Выводы и полезное видео по теме

что лучше использовать для отопления и водоснабжения

Характеристики изделий из металлопластика

Характеристики изделий из полипропилена

Критерии выбора металлопластиковых или полипропиленовых труб

Типы соединения металлопластиковых труб

Виды соединения изделий из полипропилена

выбор трубопровода по эксплуатационным характеристикам

Достоинства и недостатки каждого вида

Металлопластик

Полипропилен

Какие свойства труб влияют на выбор?

Выводы

Что лучше, металлопластиковые или полипропиленовые трубы?

Трубы из полипропилена

Достоинства полипропилена

Недостатки

Армированные полипропиленовые трубы

Металлопластик

Достоинства металлопластиковых трубопроводов

Недостатки металлопластика

Металлопластик или полипропилен: что лучше?

Вам может быть интересно:

Пластик против металла — Что лучше всего подходит для вашего проекта? ⋆ Plastic Concepts

Пластик

Нержавеющая сталь

ПЛАСТИК VS. МЕТАЛЛ — пластик по сравнению с металлом: преимущества / недостатки

Металл или пластик Термоформование — как выбрать?

Ниже приведены 5 ключевых сравнений, которые следует учитывать для

Преимущества и недостатки пластика над производством металла

Типы производственных процессов

Преимущества изготовления пластмасс

Недостатки изготовления пластмасс

Преимущества изготовления металла

Недостатки изготовления металла

Выбор конкретного производственного процесса

Прочие изделия из металла

Больше от Custom Manufacturing & Fabricating

Воздействие пластмасс на окружающую среду vs.Металлы: что лучше?

Воздействие производства упаковки на окружающую среду

Прямое воздействие отходов упаковки на окружающую среду

Переработка отходов упаковки

Список литературы

Vantage — Полипропилен

Сталь, ПЭТ и полипропилен

Лента полипропиленовая

Стальная лента

Leave a Reply Отменить ответ