Гост на наждачную бумагу: Наждачная бумага гост 3647 80

Особую осторожность необходимо соблюдать при зачистке медных контактных групп. Например, ламелей коллекторов электродвигателей. В этом случае используется только «стеклянная» шкурка. Все остальные разновидности наждачной бумаги повышают износ угольных щеток, так как оставляют на поверхности меди мельчайшие фракции абразива (пыль).

Дополнительную информацию о продукции, в том числе, ее назначении, можно найти на оборотной стороне образца. Литеры проставляются самые разные, но наиболее встречающиеся стоит указать.

• М, Л1 (или 2) – наждачка влагоустойчивая.
• 1 – для пористых (мягких) материалов.
• 2 – для шлифовки деталей из твердых сплавов, металлов или плотной древесины.
• П – только для сухих поверхностей (повышенное впитывание влаги).
• Л – наждачка листовая. У рулонной шкурки обозначения нет.

При выборе наждачной бумаги по маркировке нужно учитывать местную специфику – материал детали, степень ее загрязнения (ржавления), влажность, была ли предварительная обработка (например, краской) и ряд других нюансов. Только в этом случае можно сделать рациональное приобретение.

Размер зерна наждачной бумаги

Наждачная бумага: виды зернистости, таблица и классификация по ГОСТ

Наждачка, она же шкурка шлифовальная – это названия наждачной бумаги, столярного абразива, аналогов которому на сегодняшний день нет. Материал используют в разных отраслях промышленности и жизни от строительной площадки до художественной мастерской. Наждачное полотно предназначено для ручной и машинной обработки деревянных, пластиковых, керамических и металлических поверхностей при производстве различных изделий для улучшения сцепления элементов при склейке или для подготовки поверхности к покраске.

Что такое наждачка

Шлифовальная бумага – это комбинированный материал, который составляют:

• Основа наждачки чаще всего – бумага, ткань.
• Абразив – зерно, которое наносят на основу с помощью клея или смолы.

Изготовление

Производство наждачной бумаги впервые было запущено в Китае, в 13 веке. Мастера приклеивали к пергаменту речной песок разной крупности, измельченный ракушечник, семена растений с помощью клея из агар-агара или крахмала. Позже придумали в качестве абразива использовать измельченное стекло, откуда пошел вид «стеклянной бумаги».

Серийное производство наждачной бумаги началось в Лондоне в 1833 году, затем стало распространяться по миру, технологии совершенствовались, и сегодня мы наблюдаем самые разные виды этого изделия.

Этапы производства:

1. Бумажную основу или ткань пропитывают полимерами, чаще латексом из каучука.
2. На подготовленную основу наносят клей, разогретый до 30…500С.
3. Насыпным методом наносят абразив нужной фракции.
4. Отправляют полуфабрикат на сушку в печь. Температурный режим зависит от типа клея, фракции зерна и других факторов.

Таким образом можно изготавливать наждачку невысокого качества в домашних условиях, используя плотный картон, крошку от абразивного круга или растолченное стекло, песок.

Форма выпуска

Готовые изделия складируют, складывая листы стопками или скатывая их в рулоны. Листовые полотна обладают достаточной жесткостью, поэтому сложно изгибаются. Наждачная бумага в рулонах более компактная в хранении, ее фракция и размер зерна меньше, чем у листовой.

Другие формы выпуска:

• Абразивная сетка представляет собой разреженное полотно с закрепленным зерном. При шлифовании даже самые мелкие частицы пыли проходят сквозь материал, не забиваются в порах. Этот метод работы называется «шлифовка без пыли».
• Абразивные круги — мелкозернистая наждачная бумага, вырезанная по форме насадки на механические устройства. Её назначение – очистка поверхности металла от ржавчины и удаления старого покрытия.
• Наждачная бумага разной зернистости, вырезанная по форме насадки на электрические инструменты с креплением на липучке или на проделанные отверстия.
• Шлифовальные ленты, предназначенные для заправки в циклёвочные машины и станки.

Маркировка наждачной бумаги указывает на фракцию и концентрацию абразива. Отечественный ГОСТ 3647-80 определяет количество зерен разного размера на 1 квадратную единицу, но данная классификация считается устаревшей. Сегодня шкурка шлифовальная соответствует международным стандартам ISO, именно это обозначение можно встретить на обратной стороне изделия. Следует отметить, что данные старого ГОСТа и значения международных стандартов перекликаются между собой. Их соответствие можно проследить в таблице.

Основная разница старого и нового стандартов заключается в разном движении номеров в маркировке:

• В ГОСТ 3647-80 значения крупности и плотности зерен уменьшаются, что вполне логично;
• В новом стандарте ISO 6344 (ГОСТ 52318-2005) номер изделия увеличивается с уменьшением значения в маркировке.

Расшифровка зернистости

Буква «Р» в обозначении указывает на зернистость. Чем больше значение, стоящее за буквой, тем мельче фракция шкурки. Р400 – известная нулёвка. Р600…Р2500 имеют мелкие фракции и почти гладкую поверхность, их зернистость не так ощутима наощупь. Такую наждачку используют для финишной полировки в промышленности.

В старом ГОСТе дела обстояли иначе. На примере 10-Н: первая цифра означает, что на поверхность изделия нанесен абразив крупностью, соответствующей ситу с ячейкой 100 мкм. Чем меньше показатель, тем меньше размер просева.

Другие обозначения

Виды наждачной бумаги различаются по составу основы и свойствам зерен. Эту информацию также отражают в маркировке изделия.

• Литера «Л» указывает на листовую форму выпуска изделия. Рулонная не обозначается никак.
• Буквой «М» обозначается водостойкая наждачная бумага.
• Изделие с маркировкой «П» предназначено для шлифовки сухих изделий без контакта с влагой.
• «1» – абразив для мягких поверхностей, «2» – для жестких.

Чтобы подобрать наждак для определенного вида работ, следует учитывать не только основную классификацию, но и приведенную информацию, которая содержится на обороте листа.

Основа

Абразивная бумага может быть изготовлена на разных материалах:

• На бумажной основе производят основную долю изделий с абразивом. Для повышения прочности бумажного полотна к разрыву, истиранию, изгибу его пропитывают полимерами и смолами. Благодаря этим составам изделие приобретает и влагостойкие свойства. Но все равно, бумага – предмет хрупкий и для интенсивной длительной работы не подходит. На нее наносят мелкое зерно.
•  Наждачная бумага на тканевой основе более устойчива к истиранию и износу. Зерно держит так же хорошо, полотно дополнительно обладает эластичностью и устойчивостью к влаге, интенсивной работе с разными материалами даже шлифмашинкой, для которой выпускают насадки на липучке.
•  Комбинированное тканево-бумажное полотно (двухслойное) сочетает в себе лучшие свойства предыдущих материалов. Изделие обладает эластичностью, устойчивостью к истиранию, сгибанию, влаге. На комбинированной основе производят крупнозернистую наждачку.

В продаже можно встретить бумагу с губчатой основой. Такая хорошо пропускает пыль, не боится влаги, подходит для ручной и механической работы в течение долгого времени.

Виды зернистости по материалу

Абразив изготавливают на разных основах:

• Карбид кремния (карборунд) подходит для работы с жёсткими поверхностями из металла, пластика.
• Зерна из граната обладают жёсткостью и мягкостью одновременно: такая абразивная бумага способна убрать неровности с поверхности древесины и запечатать волокна, благодаря чему покрытие краской или лаком ложится равномерно.
• Керамика применяется для изготовления крупнозернистых видов наждачной бумаги, используемых для выравнивания древесины.
• Окись алюминия – материал немалой цены, но и срок службы у него внушительный для своих «соплеменников»: мягкие кристаллы при шлифовке ломаются, сглаживая поверхность, но на их месте образуются более мелкие частицы с такими же острыми краями.
• Алмазная наждачная бумага самая прочная и дорогая. Почти не изнашивается, применяется, в основном, для машинной обработки изделий в промышленности.

Применение

• Наждачная бумага для дерева в столярном деле необходима при подготовке поверхности к покраске или лакировке.
• В строительстве наждачкой зачищают наплывы на штукатурке и шпатлевке, волокна древесины перед использованием. Также шкурка помогает избавиться от подтеков краски.
• Ремонт автомобилей: зачистка старой краски, подготовка поверхности к шпатлеванию, матирование глянца.
• При производстве и ремонте мебели и во многих других отраслях промышленности.

Как выбрать?

При выборе следует обращать внимание не только на стоимость, но и на характеристики изделия.

• Зернистость материала. Выбор фракции осуществляется, исходя из цели приобретения: для первичной подготовки древесины подойдет шкурка Р22…Р60. Для подготовки поверхности из дерева или металла к покраске выбирают Р240 и мельче.
• Материал – основа. Для длительной работы стоит купить абразив на тканевой или комбинированной основе. Если предполагается ручное выравнивание поверхностей, подойдет и бумажная.
• Для ручного труда можно взять изделие любого формата. Для шлифовальных машин и станков удобнее выбрать специальные круги или полоски, которые не нужно вырезать и приклеивать. 

derevo-s.ru

Виды наждачной бумаги, ее маркировка и производство

При шлифовании, предварительной полировке и доводке режущих кромок в качестве инструмента обычно используют точильные круги, плоские бруски или гибкие листовые материалы, покрытые абразивной крошкой. Последние имеют два широко распространенных названия: народное — наждачная бумага (наждачка), и официальное ГОСТ — шкурка шлифовальная. Обиходное название сохранилось еще с тех времен, когда в качестве абразива использовался порошок природного корундита (наждак), а в качестве основы применялась плотная бумага. Сейчас вместо натуральных минералов используют абразивы, получаемые промышленным способом. Среди них самые распространенные — это зернистые порошки на основе оксида алюминия, карбида кремния и нитрида бора. Основа у современной наждачки может быть не только бумажная, но и тканевая, полиэстеровая, фибровая или комбинированная, а в качестве связки сейчас применяют водостойкие и электростатические клеевые составы. Изначально наждачная бумага использовалась только при ручной шлифовке. Но во второй половине двадцатого века в связи с созданием высокопрочных основ она стала широко применяться и в машинном шлифовании: сначала на ленточных и барабанных станках, а затем и на вибрационных и орбитальных шлифмашинах.

Форма выпуска наждачки

Абразивная шкурка используется не только для ручной, но и для машинной шлифовки, поэтому она выпускается в самых разнообразных формах.

1. Листовая. Обычно продается в виде листов размером 280×230. Некоторые торговые марки предлагают комплекты разной зернистости, состоящие из 4–6 листов. Этот вид наждачной бумаги применяется в вибрационных шлифмашинах, чья подошва обычно имеет длину 280 мм, а ширину — 93 или 115 мм.
2. Рулонная. Чаще всего наждачная бумага продается в рулонах длиной 5 м и шириной 93 или 115 мм, что соответствует ширине ручной державки или подошвы вибрационной шлифмашины. Кроме того, в магазинах можно встретить рулоны шлифовальной шкурки длиной несколько десятков метров и шириной до метра. Такой материал предназначен для раскроя на рулоны меньшей ширины или отдельные листы.
3. Дисковая и треугольная. Такие формы шлифлистов применяют в орбитальных и дельта-шлифмашинах и выпускаются в двух видах: для крепления на клипсах и самоклеящиеся («липучки»). Как правило, у обеих форм на поверхности расположено 6–8 отверстий для отвода пыли от обрабатываемой поверхности (см. на фото ниже — на переднем плане).
4. Ленточная. В стационарных и ручных ленточных шлифмашинах применяют шлифшкурку в виде непрерывной ленты, вращающейся между несколькими роликами. В зависимости от вида оборудования ее длина может составлять от десятков сантиметров до нескольких метров.
5. Цилиндрическая. Такая форма используется в барабанных машинах и для шлифования с помощью цилиндрической оснастки.

Кроме того, наждачная бумага является составной частью лепестковых щеток. В этом случае она используется в виде множества узких ламелей шлифшкурки, закрепленных одним концом по всей окружности центральной втулки (см. на фото выше — слева на заднем плане).

Таблица маркировок

Маркировка зернистости российской наждачной бумаги с 2005 года полностью унифицирована с международной, т. к. новый ГОСТ Р 52381-2005 включает в себя все положения стандарта ISO 6344. В отличие от прежнего ГОСТ 3647-80 теперь цифры маркировочного кода обозначают не размер абразивных зерен, а величину «меш» (англ. mesh – количество отверстий на линейный дюйм в решетке сита). Соответствие старого и нового обозначений смотрите в таблице.

Несколько ранее Белгородским заводом абразивов были введены в действие ТУ 3980-009-00223332-2003, которые регламентировали новую маркировку наждачной бумаги с использованием международного обозначения зернистости и других параметров (см. правую схему выше). До этого маркировочный код наносился в соответствии с несколькими ГОСТами 1982 года (каждый для определенного вида основы).

Существует несколько видов обозначений зернистости наждачной бумаги, среди которых самые распространенные — это системы Федерации европейских производителей абразивов (FEPA) и американского Института производителей абразивных покрытий (CAMI). На основании первой в 1998 году был принят международный стандарт ISO 6344, вторая распространена в основном в США. Маркировка FEPA основана на числовом ряде размеров шлифовального зерна, имеющем 21 градацию в интервале от 3 мкм до 1 мм (см. левую таблицу выше). По качественному типу абразивные порошки для наждачки делятся на два вида: крупнозернистые (с Р22 по Р220) и мелкозернистые (с Р240 по Р2500). Размер самого маленького шлифовального зерна по этой классификации составляет 3–5 мкм, что соответствует старому номеру ГОСТ шлифовальной шкурки для полировки Н0 (народное название — «нулевка»).

Используемые абразивы

Для создания поверхностного слоя наждачной бумаги используют несколько базовых абразивных материалов. Помимо этого, каждый из них имеет множество разновидностей, отличающихся друг от друга физико-химическими и технологическими характеристиками. Основные абразивы, применяемые для изготовления наждачной бумаги:

1. Электрокорунд. Искусственный материал, содержащий до 99 % оксида алюминия. Достаточно недорогой и поэтому самый распространенный среди абразивов. Кроме нормального и белого, выпускается ряд разновидностей с добавками соединений титана, хрома, циркония и пр.
2. Карбид кремния. По сравнению с электрокорундом более хрупок, но превосходит его по твердости, поэтому применяется главным образом для работ по металлу. Выпускается в двух видах: зеленый и черный, которые несколько отличаются режущими свойствами.
3. Гранат. Природный минерал, по твердости уступает всем остальным, но хорошо самозатачивается. Основное применение — шлифовка изделий из мягких материалов.
4. Эльбор. Синтетический абразивный материал на основе нитрида бора. По твердости несколько уступает алмазу, но имеет лучшую термостойкость.
5. Алмаз. Имеет самую высокую твердость. Алмазную наждачку применяют для обработки твердых сплавов и доводки инструмента.

Кроме того, по-прежнему выпускается наждачная бумага на основе природного корундита (наждака) и стеклянного порошка. Последняя в соответствии с нормативами используется для шлифовки коллекторов электродвигателей и генераторов.

Основы наждачной бумаги

В качестве основы при изготовлении наждачки используют листовые материалы с различными характеристиками, в том числе:

• бумагу обычную и латексную;
• хлопчатобумажные и смесовые (х/б+синтетика) ткани;
• фибру;
• ткани из полиэстера;
• комбинированные материалы (обычно бумага+ткань).

Бумага классифицируется по плотности в шести диапазонах от 85 г/м² до 500 г/м², а основным технологическим признаком тканей, кроме их состава, является гибкость. Этот параметр имеет шесть градаций: от «особо гибкая» и «очень гибкая» до «жесткая» и «особо жесткая». Кроме того, вся наждачная бумага независимо от основы делится на обычную и водостойкую.

Основные достоинства наждачки на бумажной основе — невысокая цена и устойчивость к растяжению. А ее главный недостаток — низкая механическая стойкость и ломкость на сгибах. Наждачная бумага на тканевой основе обладает высокой прочностью на разрыв и может использоваться в лентах при машинной шлифовке. Кроме того, она эластична и легко принимает форму шлифуемой поверхности. А водостойкие тканевые основы не теряют своих рабочих качеств при мокрой шлифовке или работе в условиях повышенной влажности. Для получения сочетаний механических свойств различных материалов (гибкость и неспособность к растяжению) выпускают наждачную бумагу с двухслойной основой, пропитанной полиэфирными смолами.

Разновидности способов изготовления

При нанесении абразивного порошка на основу наждачной бумаги применяют два способа расположения абразивных зерен. Первый — открытой насыпкой. В этом случае частицы абразива занимают не все пространство на поверхности основы и между ними остаются свободные пространства размером около длины зерна. Такое расположение режущих зерен лучше всего подходит для обработки крошащихся материалов, т. к. срезаемые частицы материала в этом случае легко отходят от поверхности наждачки.

При закрытой насыпке абразивная крошка полностью укрывает поверхность наждачки. Такие шлифшкурки в основном применяются для обработки металлов. Он не пригодны для шлифования мягких материалов, т. к. в этом случае наждачная бумага быстро засаливается. Разравнивание абразивного порошка по основе может производиться двумя способами: механическим и электростатическим. При первом расположение зерен неравномерное. Такая наждачка менее производительная, но более щадящая к обрабатываемой поверхности. При электростатическом разравнивании зерна укладываются более равномерно, что создает абразивный слой с лучшими режущими способностями.

Виды держателей для наждачной шкурки

При ручной шлифовке плоских поверхностей наждачную бумагу обычно крепят на прямоугольные державки. В самом простом виде это деревянный брусок, обернутый наждачкой. Для профессионального использования выпускают специальные державки, которые по внешнему виду похожи на штукатурные терки. Они имеют стандартную ширину рабочей поверхности (93 или 115 мм), на которой наждачная бумага фиксируется двумя зажимами. Для мягкой шлифовки на их подошву клеится тонкая прокладка из губки или уплотнителя на поролоне. Ручная шлифовка профильных поверхностей обычно выполняется без применения приспособлений, но при массовом производстве нередко используют державки с изогнутыми подошвами.

Советы по выбору для отдельных видов работ

Выбрать нужный вид наждачной бумаги по виду работ достаточно просто. В стандартной таблице зернистости отдельные значения объединены в группы, для каждой из которых указано ее назначение. Например, зернистость от P22 до Р60 предназначена для «очень грубых» и «грубых» работ. В эту категорию попадает зачистка поверхностей от старых покрытий и загрязнений, а также их выравнивание перед шлифовкой. С условиями применения наждачной бумаги также можно разобраться самому. При обработке профильных поверхностей необходима наждачка на тканевой основе, а при работе во влажной среде или при мокром шлифовании не обойтись без водостойкой. С подбором наждачной бумаги для шлифовки конкретных материалов ситуация несколько сложней. В этом случае необходимо либо просмотреть каталоги производителей с рекомендациями по использованию их продукции, либо воспользоваться помощью квалифицированного консультанта.

Популярные производители

На российском рынке наждачная бумага представлена двумя типами брендов. Первые — это производители ручного и электроинструмента, которые продают различные виды наждачек под своими торговыми марками в качестве расходных материалов к собственной продукции. Во второй группе представлены предприятия, специализирующиеся на выпуске инструмента, в том числе и абразивного. К примеру, бумага наждачная Fit предлагается известной канадской торговой маркой, специализирующейся на продажах всех видов ручного и приводного инструмента. Среди российских производителей самым известным является Белгородский завод абразивов, а среди зарубежных — финская компания Mirka и знаменитая международная корпорация 3M. Львиная доля наждачной бумаги на российском рынке импортная. В основном она поставляется из КНР под различными торговыми марками, хотя такой известный бренд, как «Мирка», выпускает свою наждачную бумагу на Тайване. На этом фоне лучше всех выглядит 3M, построившая в 2008 году собственный завод в Волоколамске.

Применение наждачной бумаги в зависимости от ее зернистости

Зернистость наждачной бумаги является главным технологическим параметром, поскольку именно от нее зависит качество обработанного изделия. И если крупная наждачка применяется для зачистки и подготовки поверхностей любых материалов, то на стадии первичной и окончательной шлифовки выбор зернистости наждачной бумаги во многом зависит от твердости, ломкости и вязкости материала. К примеру, окончательная шлифовка мягкой древесины выполняется с зернистостью от Р150 до Р220, твердой — Р240–Р280, металла — с Р1000. При этом размер зерна наждачной бумаги меняется в 5 раз: от 100 мкм до 20 мкм. Примерно в такой же пропорции происходит изменение размера зерна между окончательной шлифовкой и тонкой полировкой. Поэтому для полного цикла обработки поверхности (от зачистки до полировки) может потребоваться до пяти-шести видов наждачной бумаги.

Советы по обработке металла наждачкой

При зачистке и шлифовке стали и чугуна рекомендуют использовать наждачную бумагу с абразивным зерном из электрокорунда на водостойкой основе из жесткой или гибкой (в зависимости от задачи) хлопчатобумажной ткани. В общем случае подойдет наждачная бумага типа KK19XW с зернистостью, соответствующей типу обработки. Алюминий и его сплавы рекомендуют обрабатывать наждачкой на бумажной основе высокой плотности (220–270 г/м²) с зерном из электрокорунда, к примеру, такой, как KP13E. Сплавы меди имеют различную вязкость и хрупкость. И если для бронзы подойдет такая же наждачная бумага, что и для черных металлов, то более вязкую латунь шлифуют наждачкой с зернами из белого или циркониевого электрокорунда на хлопчатобумажной или полиэстеровой водостойкой основе. В силу физико-механических особенностей титана и его сплавов для их обработки используют наждачную бумагу с зернами из карбида кремния на тканевой водостойкой основе, например CK10XW, CX10YW и CX10RW.

Если мы упустили что-либо важное в описании особенностей применения наждачной бумаги при обработке металлов и других материалов, дополните, пожалуйста, нашу информацию в комментариях к этой статье.

wikimetall.ru

Наждачная бумага. Маркировка. Таблица зернистости. Расшифруем Российский ГОСТ и зарубежные стандарты.

Наждачная бумага представляет собой абразивный материал, нанесенный на тканевую или бумажную основу и является незаменимым помощником при широчайшем спектре работ домашнего мастера.

Давайте разберемся в символах, которыми производитель информирует нас о видах шлифовальной шкурки и допустимых областях её применения.

Зернистость наждачной бумаги

Этот параметр абразивной бумаги отображает количество и размер частиц абразивного вещества, приходящихся на единицу площади, является основной характеристикой наждачки и определяет возможность её использования для тех или иных нужд.

А трудность в чем?

Сегодня в магазинах можно встретить шлифовальную бумагу помеченную как по российскому ГОСТУ так и стандартам других стран.

Путаница в том, что отечественная маркировка на шкурке может быть выполнена по новому ГОСТ от 2005 года (ориентирован на европейские стандарты) и по ГОСТу 80-х годов утвержденному ещё Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР.

Две категории стандартов обратны. В старом ГОСТ 3647-80 уменьшение чисел маркировки обозначало уменьшение размера зерна. В новом ГОСТ зерно абразива уменьшается, а цифра в маркировке, напротив, растет.

Кроме того, не существует единения и среди мировых производителей. Собственного стандарта придерживается США и Канада, Европа и Турция, Япония, Китай.

Таблица зернистости, назначения и маркировки

Российская маркировка. ГОСТ старый и новый (ISO)

Новый ГОСТ

Первой всегда указывается буква «Р». Число после указывает зернистость.

Например: Р400 — это общеизвестная «нулевка».

Старый ГОСТ

Первой идет цифра указывающая на размер абразива. Далее идут индексы: П означает, что количество основной фракции абразивного зерна не менее 55%, индекс Н — не менее 45%, индекс Д — не менее 41%.

8-П обозначает, что количество гранул абразива, которые проходят через сито со стороной ячейки 80 мкм. не менее 55%.

Для обозначения микрошлифпорошков в старом ГОСТ первой идет буква М. Цифра за ней — это размер зерен в мкм.

Например та же «нулевка»: М40

Вот так выглядит обратная сторона наждачки которую приобрел буквально вчера:

(Ниже выложил фотку с новой маркировкой)

Области применения абразивных шкурок в соответствии с типом зернистости.

1. Наждачка с крупным зерном (крупнозернистые — macrogrid)

• Самые грубые работы. Снятие заусенцев, ржавчины. ( зерно 1000 мкм — 500 мкм)

  Новый ГОСТ : P22, P24,P30, P36 (здесь и далее последовательность приведена в порядке уменьшения зерна, т.е. P22 — наибольшее зерно (1000 мкм), P36 — наименьшее (500 мкм))

  Старый ГОСТ : 80-П, 63-П, 50-П (здесь и далее в порядке уменьшения зерна, т.е. 80 — наибольшее зерно (1000 мкм), 50 — наименьшее (500 мкм))

• Грубые работы по древесине. Предварительная шлифовка различных поверхностей (500 — 250 мкм)

  Новый ГОСТ: P40, P46,P54, P60

  Старый ГОСТ: 40-П, 32-П, 25-П

• Снятие слоя лака, краски или олифы. Устранение неровностей штукатурки. Промежуточная шлифовка (250 — 100 мкм)

  Новый ГОСТ: P70, P80,P90, P100

  Старый ГОСТ: 20-П, 16-П, 12-П, 10-П

• Окончательное шлифование. (50 — 105 мкм)

  Новый ГОСТ: P120, P150,P180, P220

  Старый ГОСТ: 20-П, 16-П, 12-П, 10-П

2. Наждачка с мелким зерном (мелкозернистые — microgrid)

• Тонкое шлифование (60 — 40 мкм)

  Новый ГОСТ: P240, P280,P320, P360

  Старый ГОСТ: 5-П, 4-П.

• Полировка, «мокрое» шлифование (с применением смазочно — охлаждающих жидкостей). (40-20 мкм)

  Новый ГОСТ: P400, P500,P600, P800

  Старый ГОСТ: M40, M28, M20

• Шлифовка металла, пластика, керамики. Отделочная обработка любых пород дерева, кожаных изделий. (20-14 мкм)

  Новый ГОСТ: P1000, P1200

  Старый ГОСТ: M20

• Сверхтонкое шлифование, полирование коррозионно-стойких сталей, изготовление микрошлифов. (14-3 мкм)

  Новый ГОСТ: P1500, P2000, P2500

  Старый ГОСТ: M14, М10, M7, M5

Также полезно понимать на какие типы разделяют наждачную бумагу помимо размера абразивного зерна и каким образом это сказывается на её функциональном назначении и стоимости.

Материал абразива

Не поленился сфотографировал изнанку шкурки которой скворечник обрабатывал.

Строчка resin bonded — абразивный материал, шлифовальный материал (согласно англо — русскому словарю по машиностроению и автоматизации производства)

Если вы посмотрите на обратную сторону вашей наждачной бумаги, то скорее всего увидите аналогичную незамысловатую надпись aluminium oxide что означает оксид алюминия ( в простонародье электрокорунд). Возможен такой вариант как карбид кремния или керамический абразив.

Первый является хрупким материалом и используется для обработки дерева, легированной стали, чугуна.

Второй (карбид кремния) имеет высокую твердость и предназначен для работы со стеклом, пластиком, металлом.

Как правило широкому потребителю для работ по хозяйству достаточно и этих знаний, но мы для общего развития предлагаем охватить тему шире:

Области применения шкурок в соответствии с видом абразивного материала

• Электрокорунд нормальный (93-96% Al2O3 — например 16А) такие шкурки предназначены для ковкого чугуна, закаленных и незакаленных сталей, дерева.

• Электрокорунд белый (Al2O3 не более 99% — например 25А) — для обработки жаропрочных и легированных сталей.

• Карбид кремния (например 64С) — чистовой обработки металла, чугуна, бронзы, алюминия, пластмассы, мрамора, гранита, стекла, дерева.

• Кремень (например 81К )- для обработки дерева, фанеры, кожи.

• Стекло (например 71С) — для обработки дерева, фанеры, фетра, войлока.

• Гранат — для обработки твердых лиственных пород дерева (дуб, бук и т.д.).

• Эльбор — для полирования прецизионных поверхностей, стальных труднообрабатываемых деталей.

• Алмаз — для полирования и чистового хонингования прецизионных деталей из твердого сплава и чугуна.

Тип основания наждачной бумаги

1. наждачная бумага на бумажной основе

Такая наждачная бумага имеет достаточно низкий коэффициент износоустойчивости. Наряду с невысоким запасом прочности наждак на бумажной основе как правило не обладает водостойкими свойствами.

П1, П2, ПЗ… до ПИ — невлагопрочная бумага.

Это в значительной степени сужает область применения, но и снижает рыночную стоимость.

2. наждачная бумага на тканевой основе

Сегодня наиболее распространенной тканевой основой являются хлопок и полиэстер. Абразивы на тканевом основании чаще всего имеют водостойкие свойства благодаря специальной пропитке на основе смолы.

Л1, Л2 и М — влагопрочная бумага.

Такие наждаки имеют более высокий запас прочности по сравнению с бумажными.

В маркировке первой цифрой производитель может указать 1 или 2.

• 1 — шкурка предназначена для материалов невысокой твердости (шпатлевки, грунтовки, краски, эмали, мягких пород древесины, пластмассы)

• 2 — для твердых сплавов металлов.

Встречается также наждачка на смешанной основе (ткань + бумага) или другие материалы (например широко распространены диски на фибровой основе).

Тип нанесения абразивного вещества

1. наждачная бумага с полуоткрытой или открытой насыпкой абразива

Основа закрыта на половину. Зазоры между частицами покрывают 40 до 60% площади основы. Такой абразив применяют для обработки мягких и рыхлых материалов.

В ходе работы не формируются комочки, благодаря этому исключено забивание пустых пространств отходами.

2. наждачная бумага с закрытой или сплошной насыпкой абразива

Характеризуется полных закрытием основания шлифовочным материалом и предназначена для работы на твердых поверхностях.

Полная расшифровка маркировки наждачной бумаги

Итак, мы уже что то понимаем и можем попробовать прочесть что имел ввиду производитель.

Например такую маркировку (старый ГОСТ)

Пример: 2 830×50 С2Г 24А 40-НМА ГОСТ 5009-82.

Абразив для обработки твердых сплавов металлов (2), в рулоне (830 мм на 50 м) на тканевой основе — сарже (С2Г), из электрокорунда (24А), с размером зерна 40 мкм (40-Н), на мездровом клее (М).

Пояснение

Тип связующего: М — мездровый клей; С — синтетическая смола; К — комбинированная связка.

В старом ГОСТе шестая буква указывала на класс абразива — количество дефектов. А не более 0,5%; Б — не более 2%; В — не более 3%.

Следовательно количество дефектов (А) на рабочей поверхности нашего примера не более 0,5%.

или (новый европейский стандарт на примере немецкой наждачки VSM)

Пример: KK X P150

Абразив из электрокорунда (K) на тканевой (К) и жесткой (Х) основе с зернистостью P150 (75-106 мкм).

bydom.ru

Зернистость наждачной бумаги

Наждачная бумага или шкурка – это абразивный инструмент, применяемый повсеместно, от мелких бытовых ремонтов до крупных цехов и ремонтных мастерских. Данный материал применяется для устранения неровностей поверхностей различной конфигурации, шлифовки, устранения заусенцев, коррозии и множества других целей. 

Основным методом классификации наждачной бумаги является зернистость или величина её абразивных частичек. Она же является и основным указателем для применения шкурки при проведении тех или иных работ. 

Показатель зернистости

Основной показатель, который учитывается при выборе – это номер бумаги соответствующий её абразивности. В номере указано количество абразивных частиц на квадратный дюйм материала. Чем большее количество абразивных крупинок помещается на единицу площади, тем они, соответственно мельче и пригодны для более тонких операций. В зависимости от количества частиц на квадратный дюйм наждачная бумага подразделяется на три основных категории:

• Крупная. Маркируется цифрами от 12 до 80. В основном применяется для черновой обработки дерева, металла и других материалов, а также для снятия лака, краски и ржавчины. При обработке оставляет глубокие борозды и требует дальнейшей обработки менее крупной шкуркой.
• Средняя. Показатель абразивности в пределах от 80 до 160. В основном применяется для обработки деревянных деталей, доводки поверхностей после черновой обработки.
• Мелкая. Количество абразивных частиц – от 160 до 1400 на квадратный дюйм. Применяется для финишной обработки поверхностей, шлифовки и полировки. 

Приведенная ниже таблица зернистости наждачной бумаги позволяет более точно подобрать бумагу в соответствии с планируемыми работами. 

Прочие характеристики абразива

Сам абразивный материал, наносимый на основу шкурки, бывает разным. Для него используются различные природные и синтетические материалы, от физических свойств которых во многом зависит сфера применения материала.  Приведём основные виды:

• Карбид кремния. Широко используемый материал, применяется при производстве работ с лакокрасочными материалами, металлом, пластиком, стекловолокном.
• Гранат. Природный материал, в основном используется для работы с деревом. Шкурка с данным видом абразива мягкая и эластичная, удобна в обработке неровностей и деталей со сложной конфигурацией поверхности.
• Керамический абразив. Высокотвердый материал, часто используется при формировке изделий.
• Окись алюминия. Стойкий абразив, ценится из-за длительности эксплуатации. Важным качеством данного типа бумаги является образование новых режущих граней при истирании старого слоя. 

ГОСТ

Маркировка и шероховатость наждачной бумаги регламентируется отечественными и зарубежными стандартами. Сегодня существует три стандарта – советский, российский и международный. В советском ГОСТ 3647-80 маркировка определяется количеством зерен на квадратный дюйм. На новые изделия наносится маркировка в соответствии с ISO 6344, которому соответствует российский ГОСТ 52318-2005. 

Разобраться в соответствии старого и нового госта поможет приведенная ниже таблица зернистости шкурки.

Как видим, основная разница заключается в направлении движения номеров в маркировке. В старом госте значения крупности зерен и их плотности уменьшаются. В международной классификации номер шкурки увеличивается при уменьшении размера зерен. 

mekkain.ru

Наждачная бумага — маркировка зернистости

Содержание

Наждачная бумага (шкурка или наждак) — это абразив, приклеенный на тканевую или бумажную основу. Такая бумага часто используется для обработки стачиванием и шлифовкой поверхностей из дерева, металла, пластика, стекла или керамики. Она на протяжении нескольких столетий является незаменимым материалом при строительном ремонте и в деревообрабатывающей промышленности. Абразивный порошок, который является основным  компонентом, претерпел изменения с развитием технологических процессов. Наждачка состоит из песка и пемзы, карбида кремния и алмаза, прочно склеенных специальным составом.

Маркировка зернистости наждачной бумаги

Наждачной бумагой осуществляют сухое и мокрое шлифования древесины, металла, штукатурки и шпатлевки. Плотность покрытия обозначается словом «зернистость», а диаметр гранул словами «размер зерна». Для различных видов работ и шлифования древесины применяется абразивная наждачная бумага с разной степенью зернистостью, которая обозначается специальной маркировкой. Если требуется выполнить грубую обработку поверхности, применяется крупнозернистая бумага. Для чистовой полировки используется самое мелкое зерно.

Глобальное обозначение размера зерна является единым стандартом для производителей, выпускающих продукцию на экспорт. В некоторых странах бывшего СССР по-прежнему обозначают маркировку по ГОСТу, принятому в советские времена. То же самое происходит и в других странах мира: на внутренних рынках таких стран, как Китай, Япония, США и Канада, сохранились свои обозначения маркировки наждачной бумаги.Европейская маркировка предполагает увеличение значений с уменьшением размера абразивного зерна. В старом советском ГОСТе наоборот, идет уменьшение значений относительно уменьшения диаметра зерна. Эти нюансы учитываются при покупке наждачной бумаги на территории бывшего СССР, так как путаница может привести к покупке плохого материала. Разница в обозначениях, вероятно, затрагивает только в повседневной жизни обычного человека, который покупает шкурки для использования в строительстве и при ремонте автомобилей.

Европейская маркировка ISO-6344 в соответствии с cоветским ГОСТ 3647-80

• Наждачная бумага с крупными зернами предназначена для  грубой работы. В таких случаях используется наждачная бумага с размером зерна от 500 до 1000 мкм. По стандарту ИСО такая бумага имеет следующие цифры: P36, Р24, P22. Они соответствуют таким значениям ГОСТ: 50-Н, 63-Н, 80-Н. Это самые крупные зерна, используемые в производстве наждачной бумаги.
• Для очень тонкой шлифовки и полировки поверхности используется наждачная бумага с размером зерна от 3 до 14 мкм. Эти значения соответствуют номерам по ИСО от Р2500 до Р1200. Соответственно, значения советского ГОСТа от М5 до М14.
• Зерна среднего размера имеют довольно широкий диапазон, они маркируются цифрами в диапазоне от очень малых значений к очень большим.

Маркировка по типу насыпки

Маркировка наждачной бумаги по типу насыпки определяется по плотности покрытия основы абразивом в процентном отношении. При открытой и полуоткрытой насыпке заполняется 40-60% основы, при закрытой (сплошной) насыпке поверхность покрывается полностью. В первом случае шкурки используются для изделий, изготовленных из мягких пород дерева и для лепных гипсовых поверхностей, а второй — для металла и твердой древесины. Следует отметить, что замкнутое покрытие придает ему высокую производительность при шлифовании, что позволяет получить высочайшее качество обработки поверхности.

Метод изготовления и применение

Наждачная бумага выпускается в рулонах или разрезанная на квадраты. Второй вариант подходит для использования в домашних условиях при ремонте, например, при шлифовке черновой поверхности вручную. Такой вариант также используется в паркетно-шлифовальных станках. Для этого нарезаем прямоугольники размером 240 на 720 мм.

Водостойкая наждачка обычно упругая и используется для снятия лака, шпаклевки, краски в строительстве и автомобильной промышленности. Для производства такой шкурки используются зерна карбида кремния, скрепленные синтетической смолой или электролитом. Такая бумага представляет собой прочный тип наждачной бумаги с высокой абразивной способностью. Для промышленности она изготовлена на основе ткани и характеризуется высокой износостойкостью.

Применение наждачной бумаги в домашних условиях

Часто наждачная бумага находит применение для домашних задач. Вот некоторые из них с применением наждачки в домашнем хозяйстве.

• Зачистка швов между плитками ванне. Потемневшая затирка в промежутках между кафельными плитками трудно очищается с помощью чистящих средств. Для этого домашние мастера советуют использовать согнутый пополам лист мелкозернистой наждачной бумаги. Вот только зачищать затирку следует с большой осторожностью, стараясь не повредить кафель.
• Заточка иголок наждачкой. Применение наждачной бумаги для рукодельниц может быть очень широким, но чаще всего это затачивание иголок и спиц. Чтобы правильно заточить швейную иглу нужно проткнуть ею наждачную бумагу несколько раз или «завернуть» острием в шкурку и повращать. Удобно, когда наждачная бумага всегда под рукой.
• Обновление разделочной доски. Кухонные деревянные доски для разделки продуктов со временем становятся изрезанными ножом. Это непросто портит вид доски, но и ухудшает гигиеничность приготовления еды. Во всех этих бороздках и углублениях остаются кусочки пищи, которые обажают бактерии и микробы. Для выравнивания деревянной доски для резки нужно зашкурить ее наждачной бумагой.
• «Ремонт» замшевой кожи. Легкие потертости и загрязнения на одежде из замши можно удалить с помощью шкурки. Лучше всего аккуратно пройтись ею в местах, требующих очистки, а затем провести несколько раз одежной щеткой, чтобы вернуть ворс на место.

Чтобы понять какая Вам нужна наждачная бумага — посмотрите короткое видео, где рассказано как выбрать наждачку и для каких целей применять разную зернистость такой абразивной бумаги.

zen.yandex.ru

Шлифовальная шкурка (наждачная бумага)

Наждачная бумага или шлифовальная шкурка – это гибкий материал на тканевой или бумажной основе, применяемый для абразивной обработки твердых поверхностей. Может быть использована для ручных и машинных операций, для удаления старых лакокрасочных материалов, устранения царапин, шлифовки и других операций. Основным рабочим элементом является слой абразивного зерна, который и определяет сферу применения материала.

Основная классификация

Наиболее важной характеристикой является зернистость материала, которая и определяет сферу её применения – черновая обработка, шлифовка, полировка. По действующим международным и принятым с 2005 года в России стандартам зернистость определяется количеством зерен на квадратный дюйм. Соответственно, чем больше зерен помещается на единицу площади, тем меньше их размер. По этому стандарту зернистость материала отражается буквой Р и номером от 12 до 2500. По старому ГОСТ 3647-80, часто используемом в странах СНГ, цифра обозначает размер зерна в десятках микрон с литерой –Н в конце (6-Н, 16-Н, 32-Н и т. д.). Самые мелкие зерна измеряются в микронах и имеют обозначение М, например М40.

Сферу назначения, маркировку и зернистость по различным стандартам вы можете изучить по приведенной ниже таблице

Важным показателем является и тип абразива. Наиболее широко применяемым является электрокорунд, характеризуемый стойкость к высокому давлению и хорошими режущими свойствами. Может выпускаться с добавлением оксида хрома, увеличивающим абразивные качества и прочность материала. Его можно узнать по характерной рубиновой окраске.

Из других материалов зерен отметим следующие:

• Карбид кремния. Прочнее электрокорунда, но более хрупок. Благодаря этому кристаллы раскалываются под давлением и образуют новые грани, тем самым обновляя поверхность.
• Гранат. Сравнительно мягкий минерал, используемый в основном для обработки дерева. 
• Эльбор и алмаз. Сверхтвердые материалы. Редко используются по причине высокой стоимости.

Маркировка и основа

Для проведения большинства работ достаточно знать зернистость материала. Но существует ещё масса параметров классификации, которые содержит код материала. Изучить их можно по приведенной ниже таблице:

Из всего этого рекомендуем обратить внимание на основу шкурки, от которой во многом зависит её стойкость и удобство работы. Основные варианты – это бумажная и тканевая основа. Бумага может быть обычной или влагостойкой, обладает высокими показателями прочности. Преимуществами является её стоимость, сохранение размера при работе и возможность нанесения мельчайших частиц. Недостатком является невысокая прочность и стойкость к износу.

В качестве тканевой основы для шлифовальной шкурки чаще всего применяется полиэстер и хлопок. Для повышения прочности и стойкости к влаге ткань пропитывается полиэфирной смолой. Главными преимуществами являются прочность на разрыв и эластичность. Ткани подразделяются на несколько классов:

• J – используется для чистой шлифовки края и профиля.
• Х – для тяжелых работ с высокой степенью загрязнения.
• W и Y – обладают высокой прочностью и используются преимущественно при машинной обработке.

Основными достоинствами тканевой основы являются высокая прочность, стойкость к влаге и износу. Недостатки – более высокая стоимость и вероятность удлинения при работе.

Из прочих видов основ наждачной бумаги следует отметить комбинированный материал – склеенная с бумагой ткань, а также фибру – плотный и твердый состав используемый для производства фибровых дисков.

Особенности применения

Приведём несколько советов относительно применения наждачной бумаги для шлифовки и полировки различных поверхностей:

• Общим  правилом применения шлифовальной шкурки является переход от более грубых к более тонким видам – от меньших показателей зернистости к большим. 
• Наиболее грубое зерно применяется для черновой обработки дерева и снятия краски, тонкое для различных стадий чистового шлифования.
• При мокром шлифовании рекомендуется использовать водостойкую бумагу с показателем зернистости 400-600. Таким образом, удается уменьшить количество пыли и получить более гладкую поверхность.
• Для ручной обработки сложных криволинейных поверхностей можно закрепить шкурку на толстом куске резины.
• Для удобства работ материал можно обернуть вокруг любого твердого бруска.

ГОСТы

В России в настоящее время действует ГОСТ Р 52381-2005, отвечающий международным требованиям ISO 6344. Также можно встретить обозначения по старому стандарту, ГОСТ 3647-80, по которому зернистость указывается по размеру фракции, а не по количеству частиц на единицу площади. 

mekkain.ru

Виды зернистости и маркировка наждачной бумаги

instrument.guru > Ручной > Виды зернистости и маркировка наждачной бумаги

Часто бывает так, что незначительная с виду вещь оказывается действительно незаменимой, а область ее применения — достаточно широкой. Наждачная бумага как раз является одной из подобных необходимых вещей. Ее еще называют наждачкой или шлифовальной шкуркой. Она является самым востребованным абразивом, альтернативы которому на сегодняшний день нет. В ней нуждается каждый мебельщик, слесарь, скульптор, а также автомаляр и любой хороший хозяин.

Зернистость наждачной бумаги (таблица)

Зернистость — соотношение количества абразивного материала, нанесенного на квадрат поверхности основы. Это основной показатель применения шлифовальной шкурки. Чем больше абразива размещается на единице площади, тем меньше размер крупинок. А чем меньше абразива, тем крупнее кристалл.

По показателю зернистости наждачка подразделяется на три категории:

• Крупнозернистая. Она применяется при первичной обработке материала и очистке его от краски и лака. У этой шкурки грубые и крупные зерна. Зачастую крупнозернистый наждак применяют, когда требуется не сгладить поверхность, а счистить верхний слой. Наждачка оставляет на поверхности глубокие царапины, следовательно, последующая обработка менее зернистой шкуркой обязательна. У крупнозернистого наждака номера от 12 до 80.
• Среднезернистая используется при промежуточной обработке. Она очищает и разравнивает поверхность. Материал становится более гладким и ровным. Такая шкурка оставляет менее глубокие царапины, чем крупнозернистая. Номера от 80 до 160.
• Мелкозернистая. Зачастую эту шкурку применяют на последней стадии обработки для шлифовки поверхности перед покраской. К мелкозернистой относится и наждак нулевка. Номера от 160 до 4000.

Наждачную бумагу еще классифицируют по веществам, которые входят в состав абразива. Среди них:

• Карбид кремния является довольно прочным абразивом. Такие шкурки востребованы при обработке изделий из стекловолокна, металла и пластмассы.
• Окись алюминия. Недешевый материал, но срок службы оправдывает затраты. Хрупкие кристаллы ломаются во время шлифовки. На их месте образуются более мелкие, но не менее острые частицы.
• Гранат — абразив натурального происхождения. Используется при шлифовке древесины. Из-за мягкости бумаги волокна хорошо запечатываются, следовательно, слой краски на изделие будет ложиться равномерно.
• Самой дорогой считается алмазная наждачка, которая практически не подвергается износу. Используется в промышленности.
• Керамика требуется на стадии формирования и выравнивания древесины. Отличается повышенной твердостью. Применяется в грубых видах наждачной бумаги.

Маркировка наждачной бумаги

Маркировка указывает на точные характеристики наждака (тип абразива и вид зернистости). Все данные указываются на обратной стороне листа. Классификация отечественного ГОСТа 3647−80 является устаревшей. На сегодняшний день маркировка осуществляется в соответствии с международным стандартом ISO 6344. Важно, что значения международных стандартов перекликаются с данными ГОСТа.

Область применения зависит от зернистости. Таблица содержит обозначения по ГОСТ СССР и международным стандартам ISO, а также сферы использования конкретных абразивов.

Маркировки крупнозернистой наждачной бумаги

Маркировки мелкозернистой наждачной бумаги

Расшифровка букв в обозначении маркировки на оборотной стороне материала:

• Буква «Р» означает зернистость.
• Листовая бумага обозначена буквой «Л». Никак не обозначают рулонную.
• «Н» — размер кристаллов в десятках микрон.
• Буквы «Л1», «Л2», «М» указывают на влагостойкость.
• «П» — для сухих работ, без контакта с влагой.
• Цифра «1» — для шлифования мягких материалов.
• «2» — для металла.

Материал для основы

Основа является не менее важно характеристикой, которая указывает на назначение шкурки. Предпочтения зависят от целей использования. Абразив может изготавливаться на трех видах материала:

• Бумага. Наиболее дешевый вариант, однако способен выдержать большие нагрузки. Обладает водостойкими свойствами. Основная масса мелкозернистой шкурки производится на бумажной основе.
• Ткань. Более износостойкий вариант по сравнению с предыдущим. Для влагостойкости пропитывают специальными смолами. Тканевая основа придает шкурке эластичность.
• Комбинированное (двухслойное) полотно из бумаги и ткани. Такая основа сочетает в себе все свойства бумаги и ткани. Обладает прочностью, износостойкостью и эластичностью. На комбинированной основе производят крупнозернистый наждак.

Форма выпуска

Основные формы выпуска наждачки — листы и рулоны, но существуют и другие конфигурации:

• Абразивная сетка предназначена для шлифовки без пыли. Во время работы мелкие частицы не забиваются в порах, а проходят сквозь поверхность материала.
• Шлифовальные ленты для заправки в станок или циклевочную машину.
• Абразивные круги представляют собой мелкозернистую бумагу, которая выпускается по форме насадки на механическое устройство. С их помощью очищают поверхность металла от старого покрытия и удаляют ржавчину.
• Бумага различной зернистости, которую вырезают по форме и размеру насадки на электрический инструмент с креплением на липучку.
• Абразивные губки применяются для ручной полировки в труднодоступных местах, для шлифовки кромок изделия. Выпускаются с разными размерами зерна от супермелкого и до среднего.

Области применения

Наждак применяется во многих сферах производства:

• Лакокрасочные работы: обработка поверхностей до и после покраски.
• Строительство: очистка материалов от остатков старого покрытия, обработка оштукатуренных стен от следов шпателя.
• Деревообработка: шлифовка древесины для получения ровной поверхности.
• Изготовление и ремонт мебели.
• Ремонт автомобилей: создание матовой поверхности перед нанесением грунтовки, удаление ржавчины, шлифование перед нанесением лака или краски.

Многие люди находят нестандартные способы применения наждачки в быту. Например:

• Заточка иголок и ножниц. Достаточно несколько раз проткнуть наждачку иглой, чтобы она стала гораздо острее, а для заточки лезвий ножниц нужно разрезать наждак 3−5 раз.
• Чистка швов между кафельной плиткой. Бывает очень сложно очистить грязь чистящими средствами между швами кафеля. Для этого нужно согнуть лист мелкой шкурки пополам и произвести затирку.
• Обновление разделочной доски. На деревянных разделочных досках со временем появляются борозды от ножа. Эти места могут стать рассадником микроорганизмов. С помощью шкурки можно отшлифовать поверхность доски.

При выборе наждачки следует обращать внимание не только на цену, но и на характеристики:

• Зернистость. Как выбрать нужную наждачную бумагу? Виды зернистости для металла или дерева определяются в зависимости от цели работы: снятие старого слоя краски, полировка или шлифовка.
• Материал — основа. Если выравнивание поверхности будет осуществляться вручную, не имеет смысла тратиться на дорогие изделия. Бумажной основы может быть вполне достаточно.

Итак, наждачка должна соответствовать материалу, который предполагается обрабатывать. Чтобы точно подобрать нужный вариант, следует обращать внимание на информацию, которая обозначена на обороте листа. Если изучить основные обозначения маркировки, то трудностей с выбором не возникнет, а качество работы обрадует.

instrument.guru

Наждачная бумага маркировка таблица — Морской флот

Тонкое шлифование (60 – 40 мкм)

Новый ГОСТ: P240, P280,P320, P360

Старый ГОСТ: 5-П, 4-П.

Полировка, «мокрое» шлифование (с применением смазочно – охлаждающих жидкостей). (40-20 мкм)

Новый ГОСТ: P400, P500,P600, P800

Старый ГОСТ: M40, M28, M20

Шлифовка металла, пластика, керамики. Отделочная обработка любых пород дерева, кожаных изделий. (20-14 мкм)

Новый ГОСТ: P1000, P1200

Старый ГОСТ: M20

Сверхтонкое шлифование, полирование коррозионно-стойких сталей, изготовление микрошлифов. (14-3 мкм)

Новый ГОСТ: P1500, P2000, P2500

Старый ГОСТ: M14, М10, M7, M5

Также полезно понимать на какие типы разделяют наждачную бумагу помимо размера абразивного зерна и каким образом это сказывается на её функциональном назначении и стоимости.

Материал абразива

Не поленился сфотографировал изнанку шкурки которой скворечник обрабатывал.

Строчка resin bonded – абразивный материал, шлифовальный материал (согласно англо – русскому словарю по машиностроению и автоматизации производства)

Если вы посмотрите на обратную сторону вашей наждачной бумаги, то скорее всего увидите аналогичную незамысловатую надпись aluminium oxide что означает оксид алюминия ( в простонародье электрокорунд). Возможен такой вариант как карбид кремния или керамический абразив.

Первый является хрупким материалом и используется для обработки дерева, легированной стали, чугуна.

Второй (карбид кремния) имеет высокую твердость и предназначен для работы со стеклом, пластиком, металлом.

Как правило широкому потребителю для работ по хозяйству достаточно и этих знаний, но мы для общего развития предлагаем охватить тему шире:

Области применения шкурок в соответствии с видом абразивного материала

Электрокорунд нормальный (93-96% Al₂O₃ – например 16А) такие шкурки предназначены для ковкого чугуна, закаленных и незакаленных сталей, дерева.

Электрокорунд белый (Al₂O₃ не более 99% – например 25А) – для обработки жаропрочных и легированных сталей.

Карбид кремния (например 64С) – чистовой обработки металла, чугуна, бронзы, алюминия, пластмассы, мрамора, гранита, стекла, дерева.

Кремень (например 81К )- для обработки дерева, фанеры, кожи.

Стекло (например 71С) – для обработки дерева, фанеры, фетра, войлока.

Гранат – для обработки твердых лиственных пород дерева (дуб, бук и т.д.).

Эльбор – для полирования прецизионных поверхностей, стальных труднообрабатываемых деталей.

Алмаз – для полирования и чистового хонингования прецизионных деталей из твердого сплава и чугуна.

Тип основания наждачной бумаги

1. наждачная бумага на бумажной основе

Такая наждачная бумага имеет достаточно низкий коэффициент износоустойчивости. Наряду с невысоким запасом прочности наждак на бумажной основе как правило не обладает водостойкими свойствами.

П1, П2, ПЗ. до ПИ — невлагопрочная бумага.

Это в значительной степени сужает область применения, но и снижает рыночную стоимость.

2. наждачная бумага на тканевой основе

Сегодня наиболее распространенной тканевой основой являются хлопок и полиэстер. Абразивы на тканевом основании чаще всего имеют водостойкие свойства благодаря специальной пропитке на основе смолы.

Л1, Л2 и М — влагопрочная бумага.

Такие наждаки имеют более высокий запас прочности по сравнению с бумажными.

В маркировке первой цифрой производитель может указать 1 или 2.

1 – шкурка предназначена для материалов невысокой твердости (шпатлевки, грунтовки, краски, эмали, мягких пород древесины, пластмассы)

2 – для твердых сплавов металлов.

Встречается также наждачка на смешанной основе (ткань + бумага) или другие материалы (например широко распространены диски на фибровой основе).

Тип нанесения абразивного вещества

1. наждачная бумага с полуоткрытой или открытой насыпкой абразива

Основа закрыта на половину. Зазоры между частицами покрывают 40 до 60% площади основы. Такой абразив применяют для обработки мягких и рыхлых материалов.

В ходе работы не формируются комочки, благодаря этому исключено забивание пустых пространств отходами.

2. наждачная бумага с закрытой или сплошной насыпкой абразива

Характеризуется полных закрытием основания шлифовочным материалом и предназначена для работы на твердых поверхностях.

Полная расшифровка маркировки наждачной бумаги

Итак, мы уже что то понимаем и можем попробовать прочесть что имел ввиду производитель.

Например такую маркировку (старый ГОСТ)

Пример: 2 830×50 С2Г 24А 40-НМА ГОСТ 5009-82.

Абразив для обработки твердых сплавов металлов (2), в рулоне (830 мм на 50 м) на тканевой основе – сарже (С2Г), из электрокорунда (24А), с размером зерна 40 мкм (40-Н), на мездровом клее (М).

Пояснение

Тип связующего: М — мездровый клей; С — синтетическая смола; К — комбинированная связка.

В старом ГОСТе шестая буква указывала на класс абразива – количество дефектов. А не более 0,5%; Б — не более 2%; В — не более 3%.

Следовательно количество дефектов (А) на рабочей поверхности нашего примера не более 0,5%.

или (новый европейский стандарт на примере немецкой наждачки VSM)

Абразив из электрокорунда (K) на тканевой (К) и жесткой (Х) основе с зернистостью P150 (75-106 мкм).

Часто бывает так, что незначительная с виду вещь оказывается действительно незаменимой, а область ее применения — достаточно широкой. Наждачная бумага как раз является одной из подобных необходимых вещей. Ее еще называют наждачкой или шлифовальной шкуркой. Она является самым востребованным абразивом, альтернативы которому на сегодняшний день нет. В ней нуждается каждый мебельщик, слесарь, скульптор, а также автомаляр и любой хороший хозяин.

Определение зернистости и ее виды

Зернистость — соотношение количества абразивного материала, нанесенного на квадрат поверхности основы. Это основной показатель применения шлифовальной шкурки. Чем больше абразива размещается на единице площади, тем меньше размер крупинок. А чем меньше абразива, тем крупнее кристалл.

По показателю зернистости наждачка подразделяется на три категории:

• Крупнозернистая. Она применяется при первичной обработке материала и очистке его от краски и лака. У этой шкурки грубые и крупные зерна. Зачастую крупнозернистый наждак применяют, когда требуется не сгладить поверхность, а счистить верхний слой. Наждачка оставляет на поверхности глубокие царапины, следовательно, последующая обработка менее зернистой шкуркой обязательна. У крупнозернистого наждака номера от 12 до 80.
• Среднезернистая используется при промежуточной обработке. Она очищает и разравнивает поверхность. Материал становится более гладким и ровным. Такая шкурка оставляет менее глубокие царапины, чем крупнозернистая. Номера от 80 до 160.
• Мелкозернистая. Зачастую эту шкурку применяют на последней стадии обработки для шлифовки поверхности перед покраской. К мелкозернистой относится и наждак нулевка. Номера от 160 до 4000.

Наждачную бумагу еще классифицируют по веществам, которые входят в состав абразива. Среди них:

• Карбид кремния является довольно прочным абразивом. Такие шкурки востребованы при обработке изделий из стекловолокна, металла и пластмассы.
• Окись алюминия. Недешевый материал, но срок службы оправдывает затраты. Хрупкие кристаллы ломаются во время шлифовки. На их месте образуются более мелкие, но не менее острые частицы.
• Гранат — абразив натурального происхождения. Используется при шлифовке древесины. Из-за мягкости бумаги волокна хорошо запечатываются, следовательно, слой краски на изделие будет ложиться равномерно.
• Самой дорогой считается алмазная наждачка, которая практически не подвергается износу. Используется в промышленности.
• Керамика требуется на стадии формирования и выравнивания древесины. Отличается повышенной твердостью. Применяется в грубых видах наждачной бумаги.

Маркировка наждачной бумаги

Маркировка указывает на точные характеристики наждака (тип абразива и вид зернистости). Все данные указываются на обратной стороне листа. Классификация отечественного ГОСТа 3647−80 является устаревшей. На сегодняшний день маркировка осуществляется в соответствии с международным стандартом ISO 6344. Важно, что значения международных стандартов перекликаются с данными ГОСТа.

Область применения зависит от зернистости. Таблица содержит обозначения по ГОСТ СССР и международным стандартам ISO, а также сферы использования конкретных абразивов.

Маркировки крупнозернистой наждачной бумаги

Маркировки мелкозернистой наждачной бумаги

Расшифровка букв в обозначении маркировки на оборотной стороне материала:

• Буква «Р» означает зернистость.
• Листовая бумага обозначена буквой «Л». Никак не обозначают рулонную.
• «Н» — размер кристаллов в десятках микрон.
• Буквы «Л1», «Л2», «М» указывают на влагостойкость.
• «П» — для сухих работ, без контакта с влагой.
• Цифра «1» — для шлифования мягких материалов.
• «2» — для металла.

Материал для основы

Основа является не менее важно характеристикой, которая указывает на назначение шкурки. Предпочтения зависят от целей использования. Абразив может изготавливаться на трех видах материала:

• Бумага. Наиболее дешевый вариант, однако способен выдержать большие нагрузки. Обладает водостойкими свойствами. Основная масса мелкозернистой шкурки производится на бумажной основе.
• Ткань. Более износостойкий вариант по сравнению с предыдущим. Для влагостойкости пропитывают специальными смолами. Тканевая основа придает шкурке эластичность.
• Комбинированное (двухслойное) полотно из бумаги и ткани. Такая основа сочетает в себе все свойства бумаги и ткани. Обладает прочностью, износостойкостью и эластичностью. На комбинированной основе производят крупнозернистый наждак.

Форма выпуска

Основные формы выпуска наждачки — листы и рулоны, но существуют и другие конфигурации:

• Абразивная сетка предназначена для шлифовки без пыли. Во время работы мелкие частицы не забиваются в порах, а проходят сквозь поверхность материала.
• Шлифовальные ленты для заправки в станок или циклевочную машину.
• Абразивные круги представляют собой мелкозернистую бумагу, которая выпускается по форме насадки на механическое устройство. С их помощью очищают поверхность металла от старого покрытия и удаляют ржавчину.
• Бумага различной зернистости, которую вырезают по форме и размеру насадки на электрический инструмент с креплением на липучку.
• Абразивные губки применяются для ручной полировки в труднодоступных местах, для шлифовки кромок изделия. Выпускаются с разными размерами зерна от супермелкого и до среднего.

Области применения

Наждак применяется во многих сферах производства:

• Лакокрасочные работы: обработка поверхностей до и после покраски.
• Строительство: очистка материалов от остатков старого покрытия, обработка оштукатуренных стен от следов шпателя.
• Деревообработка: шлифовка древесины для получения ровной поверхности.
• Изготовление и ремонт мебели.
• Ремонт автомобилей: создание матовой поверхности перед нанесением грунтовки, удаление ржавчины, шлифование перед нанесением лака или краски.

Многие люди находят нестандартные способы применения наждачки в быту. Например:

• Заточка иголок и ножниц. Достаточно несколько раз проткнуть наждачку иглой, чтобы она стала гораздо острее, а для заточки лезвий ножниц нужно разрезать наждак 3−5 раз.
• Чистка швов между кафельной плиткой. Бывает очень сложно очистить грязь чистящими средствами между швами кафеля. Для этого нужно согнуть лист мелкой шкурки пополам и произвести затирку.
• Обновление разделочной доски. На деревянных разделочных досках со временем появляются борозды от ножа. Эти места могут стать рассадником микроорганизмов. С помощью шкурки можно отшлифовать поверхность доски.

При выборе наждачки следует обращать внимание не только на цену, но и на характеристики:

• Зернистость. Как выбрать нужную наждачную бумагу? Виды зернистости для металла или дерева определяются в зависимости от цели работы: снятие старого слоя краски, полировка или шлифовка.
• Материал — основа. Если выравнивание поверхности будет осуществляться вручную, не имеет смысла тратиться на дорогие изделия. Бумажной основы может быть вполне достаточно.

Итак, наждачка должна соответствовать материалу, который предполагается обрабатывать. Чтобы точно подобрать нужный вариант, следует обращать внимание на информацию, которая обозначена на обороте листа. Если изучить основные обозначения маркировки, то трудностей с выбором не возникнет, а качество работы обрадует.

Наждачная бумага — что это, маркировка, виды, цена

1. Главная
2. Что такое наждачная бумага, маркировка, виды, цена

Что такое наждачная бумага?

Наждачную бумагу можно отнести к предмету массового потребления. В разговорной речи за ней прочно закрепился термин «НАЖДАЧКА» (emery). Наждачная бумага представляет собой абразивное изделие, на бумажной основе которого слоями клея или смолы закреплено абразивное зерно. Её основное назначение – ручная или машинная обработка поверхности. Абразивная бумага является первоисточником для производства абразивных инструментов на бумажной основе: рулонов, лент, кругов и т.п. Ключевым словом для всех этих изделий является слово БУМАГА.

История наждачной бумаги

История наждачной бумаги уходит корнями в Китай. Первое упоминание о ней относится к 13 веку. На пергамент с помощью клея из крахмала или агар-агара приклеивался измельченный песок, мелко измельченные раковины, семена растений. В качестве наждачной бумаги использовалась грубая кожа крокодила или акулы. Прототипом наждачной бумаги была «стеклянная бумага», т.к. для ее производства использовались частицы стекла.
Серийное производство «стеклянной» бумаги было организовано в Лондоне с 1833 года компанией предпринимателя Джона Окей (John Oakay), в которой разработали новые технологии ее изготовления. Первый патент на производство наждачной бумаги был выдан Айзеку Фишеру Младшему (Isaac Fischer) 14 июня 1834 года в Спрингфилде штат Вермонт.

В своей наждачной бумаге в качестве абразивного зерна он использовал абразивные зерна корунд и карбид кремния. В 1900 году компания Siegener Leimfabrik & Naxos- Schmirgelwerke начинает массовое производство наждачной и стеклянной бумаги в Германии.
 

С развитием промышленности наждачная бумага совершенствовалась. В Европе и США шли активные исследования и разработки абразивных материалов и инструментов. В 1916 году компания 3M, а в 1925 году Klingspor подают патентную заявку на изобретение водостойкой шлифовальной бумаги. Этот тип наждачки получил широкое применение в автомобилестроении, а в ее марке появилась приписка «ВОДОСТОЙКАЯ» (Wetordry, Wasserfest, Watterproof, Impermable). Постепенно закрепился стандартный размер листа 230*280 мм.

В наше время история наждачной бумаги продолжает свою летопись. Появляются новые типы составных частей, производители и потребности в ее применении.

Маркировка наждачной бумаги

При производстве наждачной бумаги на ее поверхность наносится цветовая и буквенно-цифровая маркировка. И хотя у каждого производителя она имеет собственное наименование и не полностью раскрывает всю информацию о свойствах, в ней есть общие признаки. Рассмотрим на примере абразивной бумаги фирмы Klingspor некоторые ее типы.
Маркировка наждачной бумаги, например PS22 N, PS23 F, PS33 B, PS73 BW, указывает на тип и плотность бумажной основы. Маркировка размера абразивного зерна обозначена латинской буквой P и цифрами от 24 до 2500. Внутри самого понятия в обиход вошел термин “наждачная бумага нулевка». Это понятие пришло из старого ГОСТ, в котором имелось значение зернистости абразивного зерна 0. Из таблицы соответствия размеров абразивного зерна в разных стандартах можно самостоятельно определить, его соответствие в стандарте FEPA и ГОСТ 2007.
 

В настоящее время цветовая маркировка наждачной бумаги в масштабах рынка абразивного инструмента потеряла свою актуальность. Ряд производителей, в целях привлечения покупателей предлагают все возможные цветовые решения. И лишь не многие остаются верными традициям, заложенным много лет назад.

На то, что абразивная бумага обладает водостойкими свойствами, указывает надпись WATERPROOF. Этот тип шлифовальной бумаги обладает повышенной эластичностью и прочностью.

Абразивные инструменты из наждачной бумаги

Бумажная основа по сравнению с другими типами (ткань, пленка) имеет более низкую стоимость. На практике, из абразивной бумаги производят готовые к употреблению абразивные инструменты: рулоны (ролики), полосы, листы, круги шлифовальные, бесконечную ленту. Абразивные инструменты из наждачной бумаги применяются для обработки всех доступных материалов. Они подходят для ручного шлифования, ручных шлифовальных машин и станков.

Наждачная бумага купить, цена

Изделия из наждачной бумаги можно купить повсеместно. Основными точками их реализации являются специализированные компании, DIY-магазины и торговые точки на строительных рынках. Ассортимент, цена на наждачную бумагу в них могут отличаться. Важно, чтобы соблюдались условия хранения и Вас смогли проконсультировать в выборе подходящего вида.

В компании «Абразивкомплект» Вы получите необходимую информацию по свойствам абразивных инструментов, их применению и приемлемые цены. Звоните!

Маркировка и зернистость наждачной бумаги

Наждачная бумага гост 10054 82. Шкурка шлифовальная бумажная водостойкая

2.9. Режущая способность шлифовальной шкурка лслжна соответствовать значениям, приведенным в табл. 6.

ГОСТ 10952 -«2 С. 4

(Введен дополнительно, Изм. Jft 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для контроля соответствия шлифовальной шкуркн требованиям настоящего стандарта следует проводить приемочный контроль и периодические испытания.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

3.2. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 1.1, 2.6.1 и 2.6.3 должны подвергаться не менее 1% рулонов шлифовальной шкуркн или пакетов листов от партии, но не менее 3 шт.. п. 2.9-0.1%. но не менее трех рулонов или пакетов.

(Измененная редакция, Изм. Nt 1, 3).

3.2.1. Партия должна состоять нз шлифовальной шкурки одной

С 5 ГОСТ 10054-82

характеристики, изготовленной за одну смену н одновременно предъявленной к приемке по одному документу.

3.3. Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.

(Измененная редакция, Йзм. Л* 2).

3.3.1. Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве рулонов шкурки, пакетов листов.

При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.

(Введен дополнительно, Изм. ЛЬ 2).

3.4. Периодическим испытаниям должна подвергаться продукция (одни из размеров рулонов, листов), выдержавшая приемочный контроль по п. 3.2, на соответствие требованиям пп. 2.7 и 2.8 0,5% рулонов шлифовальной шкурки или пакетов листов зернистостей 16; 8; 5 и М40, но не менее 3 шт., п. 2 8 на всех видах основ.

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ 2).

3.5. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в год.

(Измененная редакция. Изм. ЛЬ 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

4.1. Определение прочности на разрыв шлифовальной шкурки в сухом состоянии по ГОСТ 6156-82.

4.1.1. Прочность на разрыв шлифовальной шкурки во влажном

состоянии определяют следующим образом: приготовленные об

разцы шлифовальной шкурки перед испытанием замачивают в воде при температуре ГОСТ 6456 82.

4.2. Метод определения режущей способности шлифовальной шкурки — по ГОСТ 6456-82 с дополнениями, указанными в пп. 4.2.1, 4.2.2.

4.2 1 Перед испытанием образцы шлифовальной шкурки подвергаются досушив1;:ию в течение одного часа при температуре (|00±5)°С.

4.2.2. Режущая способность шлифовальной шкурки определяется при:

усилии прижима — 25,5 Н;

времени шлифования — 5 мин.

Испытание шлифовальной шкурки зернистостей 16-М40 проводится с обдувом воздухом.

ГОСТ 10014-12 С. 6

Предел допускаемой погрешности взвешивания образцов пластин органического стекла при испытании шлифовальной шкурки зернистостей М63-М14- ±0,001 г.

4.3. Контроль размеров, неравномерности толщины, внешнего вида рабочей поверхности шлифовальной шкурки — по ГОСТ 6456-82 .

(Измененная редакция, Изм. № I, 2).

5. МАРКИРОВКА. УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На нерабочей поверхности рулона шлифовальной ш-лрки через каждые (150il5) мм в продольном и поперечном направлениях должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение;

номер партии.

Примечание. По согласованию с потребителем ралмеры руаон?, лмтч допускается ие на ноешь.

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1, 3).

5.2. Намотка шлифовальной шкурки в рулоны должна быть плотной и ровной, не допускающей образования моршин, сьладох и мятых участков.

Торцовая поверхность должна быть ровной, выступы кроме!

5.3. Каждый рулон шлифовальной шкурки должен быть обернут бумагой по ГОСТ 8273-75 , ГОСТ 18277-72 , ГОСТ 10127-7.1 или ГОСТ 2228-81 н заклеен на стыке. Слои упаковочной бумаг:» должны надежно закрывать торцы рулона и обеспечивать сохранность его при транспортировании.

5.4. Шлифовальные листы должны упаковываться в пачки ь> (50dt 1) шт. или (100±2) шт. Пачки заклеиваются бумажной п.»? бумажной шлифовальной лентой зернистостями 1C и мельче, шириной не менее 35 мм по ширине листов.

(Измененная редакция, Изм. № I).

5.5. Пачки по 5-10 шт. укладываются в пакеты и заклеиваются бумажной или бумажной шлифовальной лентой зернистость-ми 10 и мельче, шириной не менее 35 мм или клеевой лентой марки В по ГОСТ 18251-87 . Заклеенный пакет должен быть оберют бумагой по ГОСТ 8273 -75, ГОСТ 18277-72 , ГОСТ 10127-75 или ГОСТ 2228 — 81 так, чтобы ее конец приходился на лицевую сторону пакета. Пакет перевязывается шпагатом.

(Измененная редакция. Изм. № 1, 2).

5.6. (Исключен, Изм. Л> 3).

5.7. На каждый упакованный рулон или пакет должна наклеиваться инструкция по хранению и этикетка с указанием:

С. 7 ГОСГ

товарного знака предприятия-изготовителя;

номера партии;

латы выпуска;

условного обозначения;

количества листов для пакета;

изображения государственного Знака качества для шлифовальной шкурки, которой в установленном порядке присвоен государственный Знак качества;

штампа технического контроля.

Этикетка должна наклеиваться на рулоне на стык упаковочной бумаги.

5.8-5.19. (Исключены. Изм. М 3).

5.20. Остальные требования к маркировке и упаковке, а также транспортирование и хранение — по ГОСТ 27595-88 .

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

6. гарантии изготовителя

6.1. (Исключен, Изм. Л* 1).

G.2. (Исключен, Изм. Л* 2).

6.3. (Исключен, Изм. № I).

ГОСТ 10054-82 С. 8

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Е. И. Ардашев; Е. С. Виксман; В. Т. Ивашингикоя: Н. Д. Ильина; В. А. Квитко; Л. А. Коган; О. Ф. Котлярее; И. Ф. Корчмарь; В. А. Морозов; Е. Б. Петросян; А. А. Пыльнее; С. К. Розин; В. А. Рыбаков; Н. в. Сырейщикова; В. Д. Туиикоя; В. Н. Тырхов

Сли>? г *аГ.. ЙЙЯ Моля, о л г*. 17.ИЮ 273 уел. п г.. г.25 уел. кр отт l.M J4. MJL л.

Тир. ют Цчи 40 к.

Op.tatJ «*иа» Почет» И>длтелыгт*п кладярю*. IttioT. М«;«пл, ГСП. ItOUHII’-VIIVilCMIll н«р.. Л. л D-**vikkv*co« nncviM»t»»* H>:iarwiwTiia о »n ларго*. jr.i Д»пи».» м Tupi-no. v) 3»«. I3S4

УДК 621.921.67.024:006.354 Группа Г25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШКУРКА ШЛИФОВАЛЬНАЯ БУМАЖНАЯ ВОДОСТОЙКАЯ

Технические условия

Waterproof abrasive paper. Specifications

ГОСТ 10054-82

Срок действия с 01.01.83

Настоящий стандарт распространяется на водостойкую бумажную шлифовальную шкурку, предназначенную для абразивной обработки различных материалов с применением и без применения смазочно-охлаждающей жидкости,

1. РАЗМЕРЫ

1.1. Шлифовальная шкурка должна выпускаться в рулонах и шлифовальных листах, размеры которых указаны в табл. 1.

Таблица 1

Примечание. По заказу потребителя допускается изготовление руло-

ноп I лжлоз других размеров.

Пример условного обозначения водостойкой шлифовальной шкурки в рулоне, шириной 750 мм, длиной 50 м, на * ★

Издание официальное Перепечатка яоспрещена

влагопрочной бумаге, из зеленого карбида кремния, марки 64С,

зернистости 16-П:

750 X 50 М 64С 16-П ГОСТ 10054-82

То же, шлифовального листа, шириной 230 мм, длиной 280 мм, на влагопрочной бумаге с полимерным латексным покрытием, из черного карбида кремния, марки 53С, зернистости 16-П:

Л 230X280 Л1 53С 16-П ГОСТ 10054-82

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Шкурка шлифовальная должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2. Шлифовальная шкурка должна изготовляться зернистостей 16-M14 из шлифовальных материалов, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Вид шлиф материала

М Iр.a г ч тч *)v лтернал 1

Нс шильный элемрокоруп I.срность толщины, мм, не более

16-8 6-М50 М40-ЛИ 4

2.8. Прочность на разрыв шлифовальной шкурки должна соответствовать значениям, указанным в табл. 5.

2.9. Режущая способность шлифовальной шкурка должна соответствовать значениям, приведенным в табл. 6.

Таблица 5

* По согласованию с потребителем.

(Введен дополнительно, Изм, № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для контроля соответствия шлифовальной шкурки требованиям настоящего стандарта следует проводить приемочный контроль и периодические испытания.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 1.1, 2.6.1 и 2.6.3 должны подвергаться не менее 1% рулонов шлифовальной шкурки или пакетов листов от партии, но не менее 3 шт., п, 2.9-0,1 %, но не менее трех рулонов или пакетов.

3.2.1. Партия должна состоять из шлифовальной шкурки одной

характеристики, изготовленном за одну смену и о гновременно предъявленной к приемке по одному документу

3 3 Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

33 1 Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве рулонов шкурки, пакетов листов

При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают. (100н=5)°С

4 2 2 Режущая способность шлифовальной шкурки определяется при

усилии прижима — 25,5 Н,

времени шлифования — 5 мин

Испытание шлифовальной шкурки зернистостей 16-М40 проводится с обдувом воздухом 30

Предел допускаемой погрешности взвешивания образцов пластин органического стекла при испытании шлифовальной шкурки зернистостей М63-М14- ±0,001 г.

4.3. Контроль размеров, неравномерности толщины, внешнего вида рабочей поверхности шлифовальной шкурки — по ГОСТ 6456-82.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На нерабочей поверхности рулона шлифовальной шк\ркч через каждые {150±15) мм в продольном и поперечном направлениях должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение;

номер партии.

Примечание. По согласованию с потребителем размеры рллонз, лист \ дс пускается не наносить.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

5.2. Намотка шлифовальной шкурки в рулоны должна быть плотной и ровной, не допускающей образования морщин, складок и мятых участков.

Торцовая поверхность должна быть ровной, выступы кромок не должны превышать 10 мм.

5.3. Каждый рулон шлифовальной шкурки должен быть обернут бумагой по ГОСТ 8273-75, ГОСТ 18277-72, ГОСТ 10127-75 или ГОСТ 2228-81 и заклеен на стыке. Слои упаковочной бумаги должны надежно закрывать торцы рулона и обеспечивать сохранность его при транспортировании.

5.4. Шлифовальные листы должны упаковываться в пачки го (50±1) шт. или (100±2) хит. Пачки заклеиваются бумажной или бумажной шлифовальной лентой зернистостями 10 и мельче, шириной не менее 35 мм по ширине листов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.5. Пачки по 5-10 шт. укладываются в пакеты и заклеиваются бумажной или бумажной шлифовальной лентой зернистостями 10 и мельче, шириной не менее 35 мм или клеевой лентой марки В по ГОСТ 18251-87. Заклеенный пакет должен быть оберн\ г бумагой по ГОСТ 8273-75, ГОСТ 18277-72, ГОСТ 10127-75 или ГОСТ 2228-81 так, чтобы ее конец приходился на лицевую сторону пакета. Пакет перевязывается шпагатом.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.6. (Исключен, Изм. № 3).

5.7. На каждый упакованный рулон или пакет должна наклеиваться инструкция по хранению и этикетка с указанием:

товарного знака предприятия-изготовителя;

номера партии;

даты выпуска;

условного обозначения;

количества листов для пакета;

изображения государственного Знака качества для шлифовальной шкурки, которой в установленном порядке присвоен государственный Знак качества;

штампа технического контроля.

Этикетка должна наклеиваться на рулоне на стык упаковочной бумаги.

5.8-5.19. (Исключены, Изм. № 3).

5.20. Остальные требования к маркировке и упаковке, а также транспортирование и хранение — по ГОСТ 27595-88.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. (Исключен, Изм. № 1).

С.2. (Исключен, Изм. № 2).

6.3. (Исключен, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Е. И. Ардашев; Е. С. Виксман; В. Т. Ивашинникоз; Н, А. Ильина; В. А. Квитко; Л. А. Коган; О. Ф. Котляров; И. Ф. Корчмарь; В. А. Морозов; Е. Б. Петросян; А. А. Пыльнее; С. К. Розин; В. А. Рыбаков; Н. В. Сырейщикова; В. Д. Туников; В. Н. Тьгрков

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандар.ам от 18.02.82 № 735

3. Срок первой проверки — 1992 г.

Периодичность проверни — 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 10054-75

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ОСоит 1 идше Н ГД на которпЙ дана eel uikt

IOCT 222В-81 ГОСТ 3647- 80 I ОСТ 82

I т О\К 1 17у I Ч

i) а 5 5 т >

6. Срок действия продлен до 01.01.93 Постановлением Госстандарта СССР от 23.04.87 № 1370

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1990 г.] с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в марте 1986 г., апреле 1987 г.ъинхскоя тип 01 рафия Иадатечым вя стандарт о*, у л Дариус и Гиреио 5 3*к. 13S4

ГОСТ 10054-82

Группа Г25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШКУРКА ШЛИФОВАЛЬНАЯ БУМАЖНАЯ ВОДОСТОЙКАЯ

Технические условия

Waterproof abrasive paper. Specifications

ОКП 39 8600

Срок действия с 01.01.83
до 01.01.93*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 2-92 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 2, 1993 год). — Примечание изготовителя базы данных.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Е.И.Ардашев; Е.С.Виксман; В.Т.Ивашинников; Н.А.Ильина; В.А.Квитко; Л.А.Коган; О.Ф.Котляров; И.Ф.Корчмарь; В.А.Морозов; Е.Б.Петросян; А.А.Пыльнев; С.К.Розин; В.А.Рыбаков; Н.В.Сырейщикова; В.Д.Туников; В.Н.Тырков

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.02.82 N 735

3. Срок первой проверки — 1992 г.

Периодичность проверки — 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 10054-75

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Срок действия продлен до 01.01.93 Постановлением Госстандарта СССР от 23.04.87 N 1370

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1990 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в марте 1986 г., апреле 1987 г., июле 1989 г. (ИУС 6-86, 8-87, 11-89)

Настоящий стандарт распространяется на водостойкую бумажную шлифовальную шкурку, предназначенную для абразивной обработки различных материалов с применением и без применения смазочно-охлаждающей жидкости.

1. РАЗМЕРЫ

1. РАЗМЕРЫ

1.1. Шлифовальная шкурка должна выпускаться в рулонах и шлифовальных листах, размеры которых указаны в табл.1.

Таблица 1

Примечание. По заказу потребителя допускается изготовление рулонов и листов других размеров.

Пример условного обозначения водостойкой шлифовальной шкурки в рулоне, шириной 750 мм, длиной 50 м, на влагопрочной бумаге, из зеленого карбида кремния, марки 64С, зернистости 16-П:

750X50 М 64С 16-П ГОСТ 10054-82

То же, шлифовального листа, шириной 230 мм, длиной 288 мм, на влагопрочной бумаге с полимерным латексным покрытием, из черного карбида кремния, марки 53С, зернистости 16-П:

Л 230X280 Л1 53С 16-П ГОСТ 10054-82

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Шкурка шлифовальная должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2. Шлифовальная шкурка должна изготовляться зернистостей 16-M14 из шлифовальных материалов, указанных в табл.2.

Таблица 2

Примечание. По заказу потребителя допускается изготовление шлифовальной шкурки из других марок и зернистостей шлифматериалов.

2.3. Для изготовления шлифовальной шкурки в качестве основы должна применяться влагопрочная бумага по ГОСТ 10127-75 и отраслевой нормативно-технической документации на бумаге в соответствии с табл.3.

Таблица 3

Примечание. Если бумага не имеет установленного условного обозначения, допускается в условном обозначении шлифовальной шкурки указывать ее марку.

2.4. Шлифматериал должен быть прочно связан с основой лаками марок ЯН-153 и ПФ-587 или другими водостойкими связками по отраслевой нормативно-технической документации.

2.5. Зерновой состав шлифматериалов — по ГОСТ 3647-80 (шлифзерно и шлифпорошки с индексами П и Н) и по отраслевой нормативно-технической документации.

2.6. (Исключен, Изм. N 3).

2.6.1. На рабочей поверхности шлифовальной шкурки в рулонах суммарная площадь морщин, складок, участков без абразивных зерен, залитая связкой не должна превышать 0,5% площади рулона.

Примечание. По согласованию с потребителем допускается суммарная площадь указанных дефектов не более 1,5% площади рулона.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.6.2. (Исключен, Изм. N 3).

2.6.3. На рабочей поверхности листов суммарная площадь морщин, складок, участков без абразивных зерен, залитая связкой, и с повреждениями кромок не должна превышать 0,5% площади листа.

Примечание. По согласованию с потребителем допускается суммарная площадь указанных дефектов не более 1% площади листа.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.6.4. (Исключен, Изм. N 3).

2.7. Неравномерность толщины шлифовальной шкурки не должна превышать значений, указанных в табл.4.

Таблица 4

2.8. Прочность на разрыв шлифовальной шкурки должна соответствовать значениям, указанным в табл.5.

Таблица 5

______________
* По согласованию с потребителем.

2.9. Режущая способность шлифовальной шкурки должна соответствовать значениям, приведенным в табл.6.

Таблица 6

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для контроля соответствия шлифовальной шкурки требованиям настоящего стандарта следует проводить приемочный контроль и периодические испытания.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп.1.1, 2.6.1 и 2.6.3 должны подвергаться не менее 1% рулонов шлифовальной шкурки или пакетов листов от партии, но не менее 3 шт., п.2.9 — 0,1%, но не менее трех рулонов или пакетов.

3.2.1. Партия должна состоять из шлифовальной шкурки одной характеристики, изготовленной за одну смену и одновременно предъявленной к приемке по одному документу.

3.3. Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.3.1. Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве рулонов шкурки, пакетов листов.

При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

3.4. Периодическим испытаниям должна подвергаться продукция (один из размеров рулонов, листов), выдержавшая приемочный контроль по п.3.2, на соответствие требованиям пп.2.7 и 2.8 0,5% рулонов шлифовальной шкурки или пакетов листов зернистостей 16; 8; 5 и М40, но не менее 3 шт., п.2.8 на всех видах основ.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в год.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Определение прочности на разрыв шлифовальной шкурки в сухом состоянии по ГОСТ 6456-82 .

4.1.1. Прочность на разрыв шлифовальной шкурки во влажном состоянии определяют следующим образом: приготовленные образцы шлифовальной шкурки перед испытанием замачивают в воде при температуре (20±2)°С в течение двух часов. Избыток воды снимают фильтровальной бумагой и немедленно проводят испытание по ГОСТ 6456-82 .

4.2. Метод определения режущей способности шлифовальной шкурки — по ГОСТ 6456-82 с дополнениями, указанными в пп.4.2.1, 4.2.2.

4.2.1. Перед испытанием образцы шлифовальной шкурки подвергаются досушиванию в течение одного часа при температуре (100±5)°С.

4.2.2. Режущая способность шлифовальной шкурки определяется при:

усилии прижима — 25,5 Н;

времени шлифования — 5 мин.

Испытание шлифовальной шкурки зернистостей 16-М40 проводится с обдувом воздухом.

Предел допускаемой погрешности взвешивания образцов пластин органического стекла при испытании шлифовальной шкурки зернистостей М63-М14 — ±0,001 г.

4.3. Контроль размеров, неравномерности толщины, внешнего вида рабочей поверхности шлифовальной шкурки — по ГОСТ 6456-82 .

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На нерабочей поверхности рулона шлифовальной шкурки через каждые (150±15) мм в продольном и поперечном направлениях должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение;

номер партии.

Примечание. По согласованию с потребителем размеры рулона, листа допускается не наносить.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

5.2. Намотка шлифовальной шкурки в рулоны должна быть плотной и ровной, не допускающей образования морщин, складок и мятых участков.

Торцовая поверхность должна быть ровной, выступы кромок не должны превышать 10 мм.

5.3. Каждый рулон шлифовальной шкурки должен быть обернут бумагой по ГОСТ 8273-75 , ГОСТ 18277-72 , ГОСТ 10127-75 или ГОСТ 2228-81 и заклеен на стыке. Слои упаковочной бумаги должны надежно закрывать торцы рулона и обеспечивать сохранность его при транспортировании.

5.4. Шлифовальные листы должны упаковываться в пачки по (50±1) шт. или (100±2) шт. Пачки заклеиваются бумажной или бумажной шлифовальной лентой зернистостями 10 и мельче, шириной не менее 35 мм по ширине листов.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.7. На каждый упакованный рулон или пакет должна наклеиваться инструкция по хранению и этикетка с указанием:

товарного знака предприятия-изготовителя;

номера партии;

даты выпуска;

условного обозначения;

количества листов для пакета;

изображения государственного Знака качества для шлифовальной шкурки, которой в установленном порядке присвоен государственный Знак качества;

штампа технического контроля.

Этикетка должна наклеиваться на рулоне на стык упаковочной бумаги.

5.8-5.19. (Исключены, Изм. N 3).

5.20. Остальные требования к маркировке и упаковке, а также транспортирование и хранение — по ГОСТ 27595-88 .

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. (Исключен, Изм. N 1).

6.2. (Исключен, Изм. N 2).

6.3. (Исключен, Изм. N 1).

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Шкурка шлифовальная тканевая и бумажная.
Технические условия: Сб. ГОСТов. —
М.: Издательство стандартов, 1990

стр. 1

стр. 2

стр. 3

стр. 4

стр. 5

стр. 6

стр. 7

стр. 8

стр. 9

УДК 62i.пi.67.024: 006.354 Группа Г25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШКУРКА ШЛИФОВАЛЬНАЯ БУМАЖНАЯ ВОДОСТОЙКАЯ

Технические условия

Waterproof abrasive paper. Specifications

Срок действия с 01.01.83 до 01.01.93

Настоящий стандарт распространяется на водостойкую бумажную шлифовальную шкурку, предназначенную для абразивной обработки различных материалов с применением и без применения смазочно-охлаждающей жидкости.

1. РАЗМЕРЫ

1.1. Шлифовальная шкурка должна выпускаться в рулонах и шлифовальных листах, размеры которых указаны в табл. 1.

Примечание. По заказу потребителя допускается изготовление руло-ноп 1 листоз других размеров.

Пример условного обозначения водостойкой шлифовальной шкурки в рулоне, шириной 750 мм, длиной 50 м, на

плагопрочной бумаге, из зеленого карбида кремния, марки 64С,

зернистости 16-П:

То же, шлифовального листа, шириной 230 мм, длиной 280 мм, на влагопрочной бумаге с полимерным латексным покрытием, из черного карбида кремния, марки 53С, зернистости 16-П:

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2Л.-75 и отраслевой нормативно-технической документации на бумаге в соответствии с табл. 3.

Примечание. Если бумага не имеет уста но зле шого условного обозначения, допускается в условном обозначении шлифовальной шкурки указывать ее марку.

2.4. Шлифматериал должен быть прочно связан с основой лаками марок ЯН-153 н ПФ-587 или другими водостойкими связками по отраслевой нормативно-технической документации.

2.5. Зерновой состав шлифматериалов — по ГОСТ 3647-80 (шлифзерно и шлифпорошки с индексами П и Н) и по отраслевой нормативно-технической документации.

2.6. (Исключен, Изм. № 3).

2.6.1. На рабочей поверхности шлифовальной шкурки в рулонах суммарная площадь морщин, складок у участков без абразивных зерен, залитая связкой не должна превышать 0,5% площади рулона.

П р и ч с ч а и и е. По согласованию с потребителем допускается суммарная тещадь указанных дефектов не более 1,5% площади рулона.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.6.2. (Исключен, Изм. № 3).

2.6.3. На рабочей поверхности листов суммарная площадь морщин, складок, участков без абразивных зерен, залитая связкой, и с повреждениями кромок не должна превышать 0,5% площади листа.

Примем а н и е. По согласованию с потребителем допускается суммарная площадь указанных дефектов не более 1% площади листа.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.6.4. (Исключен, Изм. № 3).

2.7. Неравномерность толщины шлифовальной шкурки не должна превышать значений, указанных в табл. 4.

Зернистость

Табл нк а 4

Нераичо‘»срность толщины, мм, нс более

16-8 6-М50 М40-ЛИ 4

2.8. Прочность на разрыв шлифовальной шкурки должна соответствовать значениям, указанным в табл. 5.

2.9. Режущая способность шлифовальной шкурка должна соответствовать значениям, приведенным в табл. 6.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для контроля соответствия шлифовальной шкурки требованиям настоящего стандарта следует проводить приемочный контроль и периодические испытания.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 1.1, 2.6.1 и 2.6.3 должны подвергаться не менее 1% рулонов шлифовальной шкурки или пакетов листов от партии, но не менее 3 шт., п. 2.9-0,1%, но не менее трех рулонов или пакетов.

3.2.1. Партия должна состоять из шлифовальной шкурки одной

С 5 FOOT 10054-82

характеристики, изготовленном за одну смену и одновременно предъявленной к приемке по одному документу

3 3 Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

33 1 Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве рулонов шкурки, пакетов листов

При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.

(Введен дополнительно, Изм. (100±5)°С

4 2 2 Режущая способность шлифовальной шкурки определяется при

усилии прижима — 25,5 Н,

времени шлифования — 5 мин

Испытание шлифовальной шкурки зернистостей 16-М40 проводится с обдувом воздухом 30

Предел допускаемой погрешности взвешивания образцов пластин органического стекла при испытании шлифовальной шкурки зернистостей М63-М14- ±0,001 г.

4.3. Контроль размеров, неравномерности толщины, внешнего вида рабочей поверхности шлифовальной шкурки — по ГОСТ 6456-32.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На нерабочей поверхности рулона шлифовальной шкурки через каждые (150±15) мм в продольном и поперечном направлениях должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение;

номер партии.

Примечание. По согласованию с потребителем размеры рллон:>, лист i дс пускается не наносить.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

5.2. Намотка шлифовальной шкурки в рулоны должна быть плотной и ровной, не допускающей образования морщин, складок и мятых участков.

Торцовая поверхность должна быть ровной, выступы кромок не должны превышать 10 мм.

5.3. Каждый рулон шлифовальной шкурки должен быть обернут бумагой по ГОСТ 8273-75 , ГОСТ 18277-72 , ГОСТ 10127-75 или ГОСТ 2228-81 и заклеен на стыке. Слои упаковочной бумаги должны надежно закрывать торцы рулона и обеспечивать сохранность его при транспортировании.

5.4. Шлифовальные листы должны упаковываться в пачки по (50±1) шт. или (100±2) шт. Пачки заклеиваются бумажной или бумажной шлифовальной лентой зернистостями 10 и мельче, шириной не менее 35 мм по ширине листов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.5. Пачки по 5-10 шт. укладываются в пакеты и заклеиваются бумажной или бумажной шлифовальной лентой зернистостями 10 и мельче, шириной не менее 35 мм или клеевой лентой марки В по ГОСТ 18251-87 . Заклеенный пакет должен быть оберн\ г бумагой по ГОСТ 8273-75 , ГОСТ 18277-72 , ГОСТ 10127-75 или ГОСТ 2228-81 так, чтобы ее конец приходился на лицевую сторону пакета.ыпоеская Tiinoiрафия Иадатечьпва етандарю», тгл Даряус и Гирено 50 Зэк. 13S4

Boo, I’m A Ghost (ft. Sandpaper Dolls)

Бу, я призрак

Бу Я призрак
это мое приветствие
иногда приходится повторять
потому что люди начинают кричать

Они бегут обратно по коридору
закрой дверь и запри ее
так что я шагаю сквозь стену
потому что я не закончил говорить

Я говорю им, что я призрак
Я тоже здесь живу
сумасшедший, что это заняло у меня столько времени
поговорить с вами

То есть я смотрю на тебя все время
и ты выглядишь довольно круто
, но если мы будем жить вместе
вы должны узнать правила

Номер 1 Я призрак
Я делаю то, что хочу
это дом, в котором я умер
это дом, который я буду преследовать

Только другое правило
сохранять спокойный утренний распорядок
потому что большинство ночей я не сплю довольно поздно
смотрю, как ты спишь

Но я не против людей
на самом деле я был одним
, но в конечном итоге человеческие формы
стали пустыми

Так кто знает, закончим ли мы с тобой
хорошо ладят
мы могли бы преследовать этот дом вместе
когда они хоронят это старое тело

Бу Я призрак
Бу, я призрак
Бу, я призрак
Бу, я призрак

Сейчас меня многие боятся
почему ты меня боишься
Я сделан из воздуха, и я в депрессии
Я чувствую, что ты мог бы взять меня

То есть да, я издаю шум посреди ночи и
да, я хлопаю окнами, мерцаю светом и
да, я представляю страдания после смерти и
да я поднимаю много сумасшедших духовных вопросов

Но я не ношу бактерии
или вирусы или микробы
мои волосы не вши и
мой кишечник не полон червей

И я не построен из постепенно разлагающихся
мясо и кожа
Я имею в виду на самом деле давайте проведем инвентаризацию
из того, что на самом деле пугает

Кровь — у меня ее нет, но у тебя есть
кишок — у меня их нет, но у вас есть
желчь — у меня ее нет, а у вас есть
ты как мешок с вещами, который мерзок даже для тебя

слезы — у меня их нет, а у тебя есть
других жидкостей — у меня их нет, но у вас есть
жировых клеток — у меня их нет, а у вас есть
Ты в трех шагах от неприятного тушеного мяса

Бу Я призрак
извините, я упомянул это
извини, я тоже подкрадываюсь к тебе
Я всегда так делаю

Эй, что там со всеми коробками?
вы съезжаете?
Как раз когда я поправил
быть рядом?

Это потому, что вы были на чердаке
а я маниакально засмеялся?
или потому что я выскочил в зеркало
пока вы принимали ванну?

Ты злишься, что мне нравится тебя отвлекать?
когда у тебя есть плита?
Я просто рассчитывал, что ты умрешь здесь
и это занимает так много времени

Не то чтобы я против людей
на самом деле я был одним
но я люблю людей меньше
, чем призрачные

так что было бы хорошо, если бы ты и я могли
разобраться в этом
, тогда мы могли бы преследовать этот дом вместе
, когда ваше тело в земле.

Бу Я призрак.

«Boo, I’m A Ghost» (с участием кукол из наждачной бумаги)

• Цифровой трек

  потоковое + скачать

  Включает неограниченную потоковую передачу через бесплатное приложение Bandcamp, а также высококачественную загрузку в MP3, FLAC и других форматах.

  Можно приобрести с подарочной картой

  Купить цифровой трек 1 доллар

  Отправить как подарок

кредитов

выпущено 18 октября 2013 г.
Музыка наждачной бумаги Dolls & Howell Dawdy
Тексты песен Howell Dawdy
В исполнении Sandpaper Dolls и Howell Dawdy

лицензия

все права защищены

Опять освистали? Призрак скандала с воротами из наждачной бумаги преследует Дэвида Уорнера и Стива Смита на чемпионате мира по футболу 2019

Дэвид Уорнер из Австралии похлопывает Стива Смита по спине & nbsp | & nbspФото: & nbspAP

Огромная форма нервировала болельщиков, когда австралийские стойкие Дэвид Уорнер и Стив Смит были освистаны определенными слоями зрителей во время вступительного поединка Австралии против Афганистана на проходящем чемпионате мира ICC 2019 в графстве Граунд в Бристоле в субботу.Хотя оба австралийских игрока с битой встретили гнев фанатов на английской земле с острыми насмешками, насмешки редко влияли на выступление Уорнера, поскольку враждебная толпа стала свидетелем мастер-класса от безумного новичка.

Преследуя ничтожное количество очков в своем первом открытии, австралийские игроки первого этапа Аарон Финч и Уорнер вывели боулеров из Афганистана на уборщиков на стадионе Бристоль Каунти Граунд с 96 заездами, прежде чем шкипер ушел после быстрой стрельбы 66 из 49 мячей. Уровень децибел резко вырос, когда Смит заменил Усмана Хаваджа, который не смог загипнотизировать битой на третьей позиции.

Первая игра для действующих чемпионов стала первым официальным появлением бывшего капитана Смита и Уорнера после печально известного скандала с подделкой мяча против Южной Африки в 2018 году. И Смит, и Уорнер были дисквалифицированы на 12 месяцев за участие в бессмысленном скандале.

Призрак ворот с наждачной бумагой вернулся, когда оба игрока были в сгибе, когда фанаты, как сообщается, освистали австралийскую пару до того, как Австралия зарегистрировала громкую победу. Согласно информационному агентству AFP , двое зрителей с балкона были одеты в наждачную бумагу, чтобы высмеять Уорнера и Смита.

Невозмутимый насмешкой болельщиков в Бристоле, Уорнер остался непобедимым на 89-м и довел Австралию до победы с семью калитками и дал старт своей защите на чемпионате мира в Соединенном Королевстве.

Австралия разбила надежды Афганистана на раннее поражение убедительной победой с разницей в семь калиток. Выиграв жеребьевку в ясный день в Бристоле, Афганистан удивил, решив бить первым на небольшом участке на юго-западе Англии. Открывающие игру Агана Мохаммад Шахзад и Зазай не смогли защитить смелое решение Наиба бить битой, поскольку их обоих отправили паковать уток.

Получив решительный ответ от имени афганской стороны, Рахмат Шах и Хашматулла Шахиди сшили для «темных лошадей» стойку с третьей калиткой с 51 проходом. Афганские дальнобойщики изводили австралийских боулеров, особенно Стойниса и Зампу, на заключительной стадии своих подач.

Афганистан Хвост разбил более 20 пробежек за два овера, что до сих пор остается беспрецедентным в их короткой истории крикета. В то время как у Стойниса была утечка 21, прядильщик Адам Зампа сделал 22 пробежки в своем ове.Действующие чемпионы разобрали перспективную афганскую команду на 207 очков за 38,2 овера.

Touch and Feel Halloween Craft

Наждачная бумага Тыква

Это ремесло было вдохновлено подписчиком в твиттере, ее сын имеет инвалидность по зрению, и она спросила меня, есть ли у меня какие-нибудь поделки для детей с такими же нарушениями. Мне было неловко сказать «нет». Я начал собирать материалы, освежить свое специальное образование в раннем детстве и провести мозговой штурм.В ближайшие месяцы я добавлю больше поделок и мероприятий, специально предназначенных для детей с особыми потребностями. Я хотел бы услышать от других родителей просьбы! Когда ребенок частично или полностью теряет зрение, важность других чувств возрастает. Сегодня мы сосредоточились на прикосновении, а также к звуку с помощью этой поделки на Хэллоуин.

1. Соберите свои материалы. Вам понадобится 2 листа наждачной бумаги, мы использовали один очень тонкий лист, а другой был большим и грубым.Оранжево-зеленая краска, черный маркер, ножницы и клей.
2. Начните с рисования тыквы на наждачной бумаге или попросите ребенка нарисовать тыкву. Мы сделали отдельный стержень, но в этом нет необходимости.
3. Раскрась тыкву пальцем. Мой сын был потрясен, почувствовав наждачную бумагу. «Эта странная бумажная мама, это щекотно». Вы можете представить, как я был счастлив, услышав это, вот в чем дело. Чтобы почувствовать, описать и исследовать.
4. Пока они раскрашивают пальцами, нарисуйте лицо фонаря на втором куске наждачной бумаги.
5. Дайте ребенку черный маркер и пусть он раскрасит лицо. Моему сыну это совсем не нравилось, раскрашивать на наждачной бумаге было непросто и шероховатость трясла ему руку.
6. Вырежьте части лица.
7. Вырежьте тыкву.
8. Добавить клей
9. Нанесите огромное количество клея там, где он вам понадобится! Поп на стебле на тыкве
10. Приклейте глаза, нос и рот.
11. Дать высохнуть.

Читательские обзоры книг!

«Хэллоуин застенчивой мамы» Энн Бройлс прислала мою Линн.Эта книга рассказывает прекрасную историю русской семьи, которая недавно поселилась в Соединенных Штатах и ​​переживает свой первый Хэллоуин. Мать, от природы застенчивая женщина, плохо говорит по-английски и, по понятным причинам, не решается смешаться с гоблинами и призраками. Она помогает шить детские костюмы, но оставляет задачу угощения своим мужем и детьми. Когда ее муж слишком болен, чтобы забрать детей, мама оставляет свои страхи позади и забирает детей … прочитайте полный обзор.

«Десять робких призраков» Дженнифер О’Коннелл прислала Джанель. Любимая книга о Хэллоуине в этом году в нашем доме — определенно «Десять робких призраков» Дженнифер О’Коннелл. Серьезно, я столько раз читал эту книгу, что могу процитировать ее наизусть. В это чтение включено все, что касается Хэллоуина: дом с привидениями, призраки, ведьма, скелет, летучая мышь, упырь, кошка, сова, вампир, монстр, паук, крыса, мумия и угощение. В самом деле, большего и просить нельзя! Но подождите, это еще не все… прочтите полный обзор.

Спасибо Линн из «Хроник младенческого библиофила» и Джанель из «Brimful Curiosities» за то, что прислали эти обзоры и позволили мне поделиться ими с моими читателями. Если вы не видели их блоги, загляните, пожалуйста, в мои любимые книги!

Шлифовка и подготовка дерева перед окрашиванием

Небольшие базовые знания о шлифовании и подготовке древесины перед окрашиванием помогут выполнить процесс окрашивания быстрее и проще.

Степень или зернистость наждачной бумаги основывается на количестве песчинок на квадратный дюйм бумаги.Чем выше число, тем точнее оценка. Марки с меньшими номерами обозначают более грубую наждачную бумагу. Номер зернистости обычно печатается на обратной стороне каждого листа.

Наждачная бумага средних и мелких сортов обычно используется для отделки мебели и антиквариата. Крупная крупа (менее 100) повреждает отделку древесины ценных пород. Средняя зернистость, например # 120 и # 150, полезна для удаления старой отделки или царапин. Мелкая зернистость, такая как № 220, часто используется для окончательной легкой шлифовки непосредственно перед нанесением морилки на древесину.

Электроинструменты ускоряют шлифование, но более мощные инструменты, такие как ленточные шлифовальные машины, предназначены для более тяжелых столярных работ и могут быстро испортить прекрасный антиквариат. Пальмовая шлифовальная машинка, легкая вращающаяся шлифовальная машина, больше подходит для повторной полировки.

Ручное шлифование предпочтительнее для тонкой отделки и деликатных изделий. Разорвите листы наждачной бумаги на четверти, затем сложите их на части, достаточно большие, чтобы их можно было удерживать тремя пальцами.Вы можете создать импровизированное приспособление для шлифования, обернув кусок наждачной бумаги вокруг деревянного бруска, который умещается в руке. Еще лучше использовать контурный шлифовальный блок, доступный в хозяйственных магазинах, который позволяет прикреплять наждачную бумагу, вставляя концы в пазы на любом конце блока.

При внимательном осмотре куска дерева обнаруживаются поры на поверхности, образующие узор, называемый текстурой. Всегда шлифуйте по направлению волокон, никогда не перпендикулярно или под углом.Это также касается обработки краев и труднодоступных углов. Царапины, оставленные шлифованием по волокну, будут непривлекательно смотреться на готовом изделии и будут особенно заметны после окрашивания.

Расположите деталь так, чтобы шлифуемая поверхность располагалась горизонтально и на удобной высоте. Для получения чистой поверхности держите шлифовальный блок ровно, равномерно надавливая на него, двигая вперед и назад в том же направлении, что и зерно. Чрезмерное давление или использование углов шлифовального блока приведет к образованию нежелательных углублений в древесине.

Те же правила применяются при использовании пальмовой шлифовальной машинки: шлифуйте шероховатостью и прижимайте шлифовальную машину к дереву с равномерным давлением.

Древесная пыль от шлифовки вызовет проблемы, если ее не удалить с поверхности перед окрашиванием. Сухая тряпка или щетки — не самые эффективные инструменты для удаления пыли. Вместо этого используйте липкую ткань — липкий кусок марли, сделанный специально для этой цели.Протрите сложенную липкую ткань по дереву, чтобы удалить пыль. По мере того, как каждая сторона пропитается пылью, снова сложите ткань, чтобы открылась свежая поверхность. Недорогие липкие салфетки можно купить в хозяйственных магазинах, или вы можете сделать их сами, намочив 12-дюймовый кусок марли в небольшом количестве тунгового масла. Храните липкие ткани в герметичном пластиковом пакете, чтобы они не высыхали в перерывах между использованием.

Часть древесной пыли от шлифования будет переноситься по воздуху, поэтому во время работы рекомендуется надевать маску для твердых частиц.

рентгеновских «фантомных изображений» могут снизить дозу облучения | Наука

Новый способ рентгена может быть дешевле и менее вредным.

Автор: София Чен, 28 марта 2018 г., 13:00

Сама по себе однопиксельная камера делает довольно скучные снимки: полностью черные квадраты, полностью белые или с некоторым оттенком серого между ними.В конце концов, он только определяет яркость.

Тем не менее, подключив однопиксельную камеру к узорчатому источнику света, группа физиков в Китае сделала подробные рентгеновские снимки, используя статистический метод, называемый призрачной визуализацией, впервые примененный 20 лет назад в инфракрасном и видимом свете. Исследователи говорят, что в будущих версиях этой системы можно будет делать четкие рентгеновские снимки с помощью дешевых фотоаппаратов — без линз и многопиксельных детекторов — и с меньшим количеством канцерогенного излучения, чем при использовании традиционных методов.

«Наша система намного меньше и дешевле, и она может быть даже портативной, если вам нужно использовать ее в полевых условиях», — говорит Ву Лин-Ань, физик Китайской академии наук в Пекине, чья работа с коллегами была опубликована 28 марта в Optica.

Система исследователей еще не готова к использованию в медицине. Но они снизили дозу рентгеновского излучения примерно в миллион раз по сравнению с предыдущими попытками, говорит Даниэле Пелличча, который в 2015 году сделал некоторые из первых рентгеновских снимков-призраков.Физик из Instruments & Data Tools, оптического стартапа недалеко от Мельбурна, Австралия, он использовал источник интенсивного рентгеновского излучения размером со здание, называемый синхротроном, но группа Ву обошлась с компактным настольным источником. И если ранние рентгеновские изображения-призраки были простыми изображениями прорезей в металле, китайская группа создала очертания морской ракушки и инициалов, выгравированных на металлических пластинах. Они сделали «изображения, похожие на изображения», — говорит Пелличча. «Потенциальная окупаемость, если это сработает для медицинских изображений, велика.«

«Ключ к созданию визуальных призраков — это освещение объекта светом, прошедшим через фильтр с известным рисунком», — говорит Майлз Пэджетт, физик из Университета Глазго в Соединенном Королевстве. С другой стороны объекта однопиксельная камера делает снимок — не что иное, как серый квадрат. Чтобы получить изображение, вы делаете это тысячи раз, меняя шаблон фильтра на другой после каждой экспозиции. Группа Ву использовала кусок наждачной бумаги, которая частично прозрачна для рентгеновских лучей, и вращала ее, чтобы создать новый узор после каждой экспозиции.

Видеть призраков

Используя узорчатый светофильтр и однопиксельный детектор, исследователи могут делать четкие изображения объектов, даже если детектор фиксирует только неразрешенные серые квадраты.

PatternedfilterObjectОднопиксельный детекторКомпьютерная обработкаРентгеновское изображениеИсточник света Чтобы создать фантомное изображение, необходимо сделать тысячи последовательных снимков, каждый раз с разными фильтрами. В ходе испытаний фильтры представляли собой лист наждачной бумаги, вращаемый между выдержками. Rapid Fire

С.БИКЕЛЬ / НАУКА

Компьютер создает окончательное изображение. Поскольку компьютеру известен шаблон фильтра для каждой экспозиции, он может рассчитать изображение по вариациям последовательности серых пикселей, захваченных камерой. Теоретически в результате получается рентгеновское изображение, не уступающее по качеству любому современному, но без камеры с высоким разрешением или интенсивного рентгеновского излучения, необходимого для получения обычных изображений.

Исследователи уже продемонстрировали простые системы визуализации фантомных изображений для оптического и инфракрасного света, в которых используются программируемые фильтры, говорит Джеффри Шапиро, физик из Массачусетского технологического института в Кембридже.Компьютер записывает и сбрасывает шаблон фильтра, когда источник света проецирует его на объект и однопиксельный детектор.

Используя инфракрасную систему, группа Пэджетта показала, что может создать призрачное изображение утечки метана. По словам Пэджетта, отраслевой партнер группы, компания M Squared Lasers, базирующаяся в Глазго, работает над коммерциализацией системы и надеется продавать детекторы нефтегазовой отрасли как более дешевый способ обнаружения негерметичных трубопроводов.

По словам Ву, создание программируемого на компьютере фильтра для рентгеновских лучей является более сложной задачей, поскольку рентгеновские лучи просто проходят через большинство материалов.Поскольку ее группа прибегла к непрограммируемой наждачной бумаге, ей пришлось использовать камеру с высоким разрешением для измерения узоров. Но вы можете представить себе коммерческую рентгеновскую систему, в которой производитель предварительно записывает все образцы наждачной бумаги, — говорит Пэджетт. Тогда камера с высоким разрешением будет нужна только производителю, а отдельные пользователи могут просто купить однопиксельную камеру и использовать фильтры из наждачной бумаги в определенной последовательности.

По словам Ву, для того, чтобы использовать призрачную визуализацию в медицине, исследователи должны показать, что общая доза рентгеновского излучения, необходимая для получения изображения, ниже, чем в традиционной системе.Одно фантомное изображение требует тысячи экспозиций, и рентгеновские лучи складываются. Кроме того, чем более детализирован объект, например человеческое тело, тем больше снимков вам потребуется. Тем не менее, Ву говорит, что интенсивность рентгеновского излучения за экспозицию можно сделать достаточно низкой, чтобы можно было получить ложное изображение.

Это было бы важно, говорит Шапиро. «Если бы вы могли уменьшить количество рентгеновских лучей, которым подвергаются женщины при маммографии или обследовании грудной клетки, это было бы большим делом», — говорит он. Но, по его словам, качество изображения все еще необходимо улучшать.«Это должен быть хороший имидж».

Ghost может позволить получить подробные снимки сердца с помощью рентгеновских лучей с низкой дозой — ScienceDaily

Исследователи продемонстрировали новую технику получения рентгеновских изображений с высоким разрешением, которая может фиксировать движение быстро движущихся объектов и быстро меняющуюся динамику. Новый метод может быть использован для неразрушающей визуализации движущихся механических компонентов и для захвата биологических процессов, ранее недоступных при медицинской рентгеновской визуализации.

«Продемонстрированный нами метод может использоваться с любым источником рентгеновского излучения, к тому же он дешев, прост и надежен», — сказала руководитель исследовательской группы Шарон Шварц из Университета Бар-Илан в Израиле. «Таким образом, это открывает возможность использования рентгеновских лучей для измерения быстрой динамики вне лаборатории».

В журнале оптического общества (OSA) Optics Express исследователи описывают свой новый подход к рентгеновской визуализации, который использует нетрадиционный метод визуализации, известный как фантомное отображение, для достижения высокой скорости визуализации с высоким пространственным разрешением.Они демонстрируют эту технику, создавая рентгеновский снимок лезвия, вращающегося со скоростью 100 000 кадров в секунду.

«Медицинские системы визуализации, основанные на этой методике, могут стать новым диагностическим инструментом для врачей», — сказал Шварц. «Наш подход можно было бы, например, использовать для получения видеозаписей сердца с высоким разрешением, при этом значительно снизив дозу облучения для пациентов».

Зрение сквозь поверхности

Рентгеновские лучи полезны для визуализации из-за их уникальной способности проникать через поверхности, непрозрачные для видимых длин волн.Традиционная рентгеновская визуализация обычно использует пиксельную камеру, каждый пиксель которой измеряет уровень интенсивности рентгеновского луча в определенном месте.

Для получения рентгеновских изображений с более высоким разрешением требуется больше пикселей, что, в свою очередь, создает огромные объемы данных, для передачи которых требуется время. Это создает компромисс между скоростью визуализации и пространственным разрешением, что делает невозможным захват высокоскоростных событий с высоким разрешением. Хотя очень специализированные методы, использующие чрезвычайно мощное рентгеновское излучение, могут преодолеть этот компромисс, эти источники рентгеновского излучения доступны только на больших синхротронах, имеющихся на нескольких объектах по всему миру.

В своей новой работе исследователи обратились к визуализации фантомных изображений, поскольку в ней используются однопиксельные детекторы, которые могут улучшить скорость визуализации. Призрачное изображение работает путем корреляции двух лучей — в данном случае рентгеновских лучей — которые по отдельности не несут какой-либо значимой информации об объекте. Один луч кодирует случайный образец, который действует как эталон и никогда напрямую не исследует образец. Другой луч проходит через образец. Поскольку на снимаемый объект попадает очень небольшая мощность рентгеновского излучения, фантомная визуализация также может помочь уменьшить воздействие рентгеновского излучения при использовании для медицинской визуализации.

«Хотя однопиксельные детекторы могут быть намного быстрее, чем пиксельные детекторы, они не обеспечивают пространственного разрешения, необходимого для восстановления изображения», — сказал Шварц. «Мы использовали фантомное изображение, чтобы преодолеть эту проблему, и показали, что можем отображать быструю динамику с пространственным разрешением, сопоставимым или даже лучше, чем современные пиксельные детекторы рентгеновского излучения».

Простое решение

Чтобы создать опорный луч, необходимый для создания фантомных изображений, исследователи использовали стандартную наждачную бумагу, установленную на моторизованных столиках, чтобы создать случайный узор, который был записан с помощью пиксельной рентгеновской камеры с высоким разрешением и низкой частотой кадров.Когда стол перемещался в каждое положение, рентгеновский луч попадал в разные области наждачной бумаги, создавая случайные передачи рентгеновского излучения или колебания интенсивности.

Затем они удалили пиксельную камеру из рентгеновского луча и вставили объект, который нужно отобразить, и однопиксельный детектор. Они перемещали моторизованные столики, чтобы облучить объект узорами флуктуации интенсивности, введенными в различных положениях наждачной бумаги, а затем измерили общую интенсивность после того, как луч попал в объект, с помощью однопиксельного детектора.

Чтобы использовать этот подход для изображения быстро движущегося лезвия, исследователи синхронизировали измерения с движением лезвия. Окончательное изображение затем можно было восстановить путем сопоставления эталонного рисунка с интенсивностью, измеренной однопиксельным детектором для каждого положения лезвия.

Исследователи создали фильм с движущимся лезвием, выполнив покадровую реконструкцию изображения, чтобы запечатлеть лезвие в разных положениях. Полученный фильм ясно показывает движение с пространственным разрешением около 40 микрон — почти на порядок лучше, чем разрешение доступных в настоящее время медицинских систем визуализации.

Исследователи продолжают вносить улучшения в систему в целом, а также в алгоритм реконструкции изображений, чтобы улучшить разрешение и сократить время измерения.

История Источник:

Материалы предоставлены оптическим обществом . Примечание. Содержимое можно редактировать по стилю и длине.