Как приготовить раствор для штукатурки печки: Раствор для штукатурки печи своими руками: состав, пропорции

Опубликовано

Содержание

Раствор для штукатурки печи своими руками: состав, пропорции

Для качественного ремонта следует знать как правильно приготовить раствор для штукатурки печи своими руками. Если все сделать как следует, то печь прослужит долгое время и не потребует реставрации. Ниже рассмотрим “рецепты” приготовления глиняного раствора.

Свернуть

  • Состав
  • Варианты приготовления штукатурки
  • Глиняно-песчанная
  • Цементно-глинопесчанная
  • Известково-глинопесчанная
  • org/ListItem»>Гипсово-известковая
  • Для чего в раствор добавляют асбестовое волокно?
  • Требования к раствору
  • Вывод

Состав

Существует множество рецептов приготовления раствора, состав смеси для штукатурки печи можно соединить в одну формулу – скрепляющий материал (глина, песок, цемент, гипс) и вода. При этом глина – основополагающий компонент любой смеси, так как она стоит копейки и легка в работе.

  1. Глина. Рекомендуется перед использованием замочить глину на 24 часа, чтоб она набухла и напиталась водой, после чего удалить мусор и другие неделательные примеси. И уже после этого добавлять сухие смеси. Готовую глину проверить на жирность. Для этого существует специальный тест Шепелева.
    Нужно скатать небольшой шарик из этой глины, размер как грецкий орех, нажать пальцами. По стандарту при нажатии всего на 1/3 появятся трещинки, а если жирность высокая, то нажатие требует большей силы.
  2. Песок. Рекомендуется мелкий речной песок. Перед использованием необходимо просеять его через сито, очистить от мусора и примемей, и промыть, чтоб растворились крупные песчинки. Сказать точно о количестве используемого песка тредно, так как это зависит от жирности глины. Чем она больше, тем больше и потребуется песка.
  3. Вода. Только чистая и хорошего качества вода пригодна для приготовления растворов. От этого зависит и качество штукатурки. Нельзя использовать тухлую и старую воду, содержание железа должно быть в пределах нормы. Если отстоявшаяся вода пожелтела,то ее использовать нельзя, много железа.
  4. Связывающие вещества. Зачастую применяют асбестовое волокно, но некоторые мастера применяют солому, так как они экологичные и не требуют больших денежных затрат.
к содержанию ↑

Варианты приготовления штукатурки

Есть несколько стандартных растворов, которые используют при штукатурке:

  • Стандартный глина-песок;
  • Цемент-глина-песок;
  • Известь-гипс-глина;
  • Гипс-известь-песок.
к содержанию ↑

Глиняно-песчанная

Раствор для штукатурки печи из глины можно выделять как один из самых востребованных, за счет своей простоты и дешевизны. Количество необходимых ингридиентов следующие:

  • 1 часть глины;
  • 2 части песка;
  • 0,1 часть асбеста;
  • чистая вода.

Пропорции песка и глины для штукатурки печи являются примерными и могут быть изменены в процессе приготовления.

к содержанию ↑

Цементно-глинопесчанная

Для увеличения прочности и твердости, в раствор к глине и песку добавляют часть цемента.

  • 1 часть цемента;
  • 1 часть глины;
  • 2 части речного песка;
  • 0,1 часть асбестового и стекловолокна;
  • чистая вода.

Но есть один недостаток, раствор необходимо сработать быстро, иначе он засохнет и станет не пригоден. Цемент следует выбирать хорошего качества, чтоб не был отсыревший и хорошо рассыпался.

к содержанию ↑

Известково-глинопесчанная

К стандартному замесу добавляют гашенную известь, для облегчения работы. Раствор становится более пластинный и имеет привлекательный вид.

  • 1 часть гашенной извести;
  • 2 части песка;
  • 0,1 часть асбеста;
  • чистая вода.
к содержанию ↑

Гипсово-известковая

Раствор необходимо замешивать немного, сколько сможете расходовать на небольшом участке. Лучше приготовить еще раз.

  • 2 части гашенной извести;
  • 1 часть стройгипса;
  • 1 часть песка;
  • 2 части асбестового волокна;
  • чистая вода.

Гипс имеет свойство быстро застывать, поэтому готовый раствор необходимо сработать в  течение 30 минут.

Во избежания появления трещин, перед нанесением смеси, печь слегка нагреть. Это касается всех видов раствора.

к содержанию ↑

Для чего в раствор добавляют асбестовое волокно?

Для придания пластичности и прочности смеси применяют асбестовое волокно. Некоторые мастера применяют солому или волокна мешковины, объясняя это экологичностью продукции. Данный компонент несет в себе еще и теплозащитные функции.

При добавлении к смеси, образует тепловую пленку, которая предотвращает появление трещин на штукатурке. Чем больше добавляется асбеста, тем выше теплопроводимость. Асбестовая смесь устойчива к влажности, к невысоким температурам, огнеупорна и долговечна.

к содержанию ↑

Требования к раствору

Качественно приготовленный раствор – основа для долгого использования печи. Прежде чем выбрать смесь, ознакомьтесь с основными характеристиками, на которые необходимо делать акцент при покупке:

  1. Термостойкость. Базовое и главное требования, после которого остальные не так важны. Нанесенный раствор должен уметь выдерживать высокие температуры – до 95⁰С.
  2. Теплопроводность. Печь, как источник обогрева, при достижении определенной температуры, должна отдавать тепло внутрь помещений.
  3. Эластичность. При нагреве нанесенное покрытие должно поддаваться некоторому растяжению. Благодаря этому, слой штукатурки не будет лопаться, сохранит внешний вид и предотвратит последующие реставрации.
  4. Экологичность. В составе раствора не должно быть токсичных химикатов, так как при нагреве они будут выделяться в воздух, что не хорошо для помещений.
к содержанию ↑

Вывод

В заключении можно сказать, что соблюдение пропорций компонентов и выполнение всех требований – основные правила для штукатурки. При выборе компонентов для раствора, отнеситесь с ответственностью и учитывайте, что от этого зависит долговечность покрытия и здоровье людей. Если вы не совсем уверены в том, какие материалы подойдут, обратитесь к специалистам. Они подберут все что необходимо и проведут консультацию.

Как приготовить раствор для штукатурки печи своими руками

Каменные и кирпичные печки оштукатуриваются для их подготовки под декоративную облицовку. Также это нужно для повышения герметичности кладки. Успешность работы по отделке зависит от грамотного выбора и приготовления материала. Какой раствор для штукатурки печи наилучший и как его сделать расскажет эта статья.

Как самостоятельно выполнить кладку кирпича читайте в этой статье.

1 Какой материал лучше

2 Состав смеси

3 Пропорции материалов

4 Раствор для оштукатуривания печки своими руками: пошаговая инструкция

4.1 Глиняный раствор

4.2 Цементная смесь

5 Советы профессионалов

Какой материал лучше

Штукатурный состав для печи должен отвечать определенным требованиям. Общестроительная цементно-песчаная смесь для подготовительной облицовки обогревательного оборудования не пригодна:

  1. При нагревании печи материал, которым она оштукатурена, расширяется. Цементная смесь не эластичная. Поэтому при высоких температурах она начнет трескаться. Полную информацию о составе и характеристиках цемента можно узнать здесь.
  2. Некоторые добавки, применяемые для улучшения характеристик цементного раствора, при нагреве выделяют токсичные вещества.
  3. Чтобы печка быстро и эффективно обогревала жилище, ее подготовительная облицовка должна обладать достаточной теплопроводностью. У чистого цемента она слишком низкая.

Наилучшим раствором для оштукатуривания печных стенок считается смесь на базе глины. Такой состав может быть простым или сложным. Раствор можно сделать самостоятельно либо приобрести на строительном рынке готовую сухую смесь в мешках.

Для увеличения теплопроводности и стойкости к высоким температурам в штукатурный состав добавляются такие ингредиенты:

  • огнеупорная глина;
  • волокна асбеста;
  • шамот;
  • стеклянное волокно;
  • поваренная соль.

Оптимальный состав для облицовки должен обладать такими качествами в отвердевшем виде:

  • экологической чистотой, в нем не должно быть синтетических и токсичных веществ;
  • стойкостью к режиму высоких температур, не обкалываться и не трескаться от них;
  • высокой теплопроводностью.

Состав смеси

Основное качество подготовительного облицовочного слоя для печи — его устойчивость к температурным перепадам.

Он должен выдерживать регулярное нагревание и остывание без разрушения структуры. Поэтому к печной штукатурке предъявляются особые требования по качественности и компонентам.

Есть много видов растворов, которыми можно облицевать устройство обогрева жилья. Часто применяется простая смесь. Она состоит из глины различной жирности и речного кварцевого песка. Подобный раствор легко замесить своими руками и нанести на печь.

Существуют и сложные смеси, они могут состоять из таких компонентов:

  • гипса и извести;
  • глины, песка и цемента;
  • песка, глины и извести;
  • гипса, известки, песка и стекловолокна;
  • песка, гипса, известки и асбеста.

Пропорции материалов

Штукатурить кирпичную печку можно через 30 дней после того, как она будет сложена. Эта пауза необходима для того, чтобы кладочный раствор полностью отвердел, а конструкция дала усадку. Как самому сделать штукатурку на основе извести читайте тут. Если начать штукатурные работы раньше, то период эксплуатации отделки уменьшится и появится риск того, что штукатурка начнет трескаться, отслаиваться.

Как самому замесить раствор для кладки кирпича читайте статью Раствор готовый кладочный.

Правильно замешанная глиняная смесь станет гарантией того, что отопительное сооружение будет надежным и прослужит долго. Чтобы сделать качественный раствор для штукатурки печи — пропорции его надо точно соблюсти. Вот они:

  • обычная или огнеупорная глина — 1 объемная доля;
  • речной кварцевый песок — 2 части;
  • асбест либо стеклянное волокно — 0,1 доли.

Пропорции смеси зависят от жирности глины. Будучи размоченным, этот материал должен иметь достаточную вязкость для удобного нанесения на основание. Когда глина очень жирная, то в раствор следует добавлять не две, а три-четыре объемные доли песка.

Особое внимание стоит уделить армирующим компонентам смеси. Асбестовое либо измельченное стеклянное волокно упрочнят штукатурку, поэтому обязательно должны быть в ее составе. Некоторые специалисты добавляют в смесь рубленую солому либо резаную пеньку. Их экологическая чистота не вызывает сомнений. Тогда как асбест при определенных условиях опасен для здоровья.

Как сделать армированную кирпичную кладку своими руками читайте здесь.

Помимо простой смеси, на основе глины делаются сложные аналоги с такими пропорциями:

  1. Портландцемент М-400, обычная либо огнеупорная глина — по 1 доле, кварцевый песок — 2 части, стекловолокно либо асбест — 0,1 доли.
  2. Погашенная известка, глина — по 1 доле, песок — 2 части, стекловолокно либо асбест — 0,1 доли.

Кроме глины и портландцемента, для штукатурки печей применяются гипс и известка. Наиболее распространенный рецепт смеси на их основе:

  • погашенная известка — 2 объемные доли;
  • строительный сепарированный гипс — 1 часть;
  • речной кварцевый песок — 1 доля;
  • стеклянное либо асбестовое волокно, рубленая солома, пенька — 0,2 части.

При замешивании раствора важно помнить, что гипс моментально схватывается. Это происходит через 5-7 минут, спустя полчаса материал уже твердеет полностью. Поэтому гипсовым раствором надо работать шустро. Моментальное твердение гипса превращает его в оптимальную добавку для смесей на основе известки, повышая прочность штукатурки.

Раствор для оштукатуривания печки своими руками: пошаговая инструкция

Технология самостоятельного приготовления штукатурной смеси зависит от ее состава и пропорций.

Глиняный раствор

В первую очередь подберите саму глину. Для облицовки печей оптимальным выбором станет желтый не очень жирный материал.

  1. В глине не должно быть посторонних включений — мусора и камешков. Поэтому измельчите ее и просейте через стальную мелкоячеистую сетку.
  2. Далее высыпьте глину в подходящую емкость и залейте водой. Материал пропитается ею и станет однородным. Время закисания глины составляет около суток.
  3. Подготовьте речной кварцевый песок — просушите его, а затем просейте через мелкое сито.
  4. Осторожно загасите известку. Для этого выложите ее в подходящую емкость и залейте водой. К моменту приготовления раствора химическая реакция должна полностью прекратиться.
  5. Выложите в подходящую емкость песок, известь, глину и асбестовое волокно в соотношении 2:1:1:0,2. Хорошо перемешайте сухую смесь.
  6. Затем залейте раствор водой. Перемешивайте его до того момента, когда по консистенции он будет похож на сметану.
  7. После этого проверьте качество полученного материала. Для этого окуните в раствор деревянную рейку. Если на палочке будет слой раствора меньше двух миллиметров, добавьте в материал чуть-чуть песка. При толщине слоя больше указанной цифры, досыпьте в емкость глины.

Для увеличения качества смеси, ее следует приготавливать не вручную, а при помощи электродрели с насадкой-миксером. Так раствор получится однородным, без не промешанных участков.

Цементная смесь

Если вы хотите оштукатурить печь цементным раствором, то для этого подойдет материал марки М-400. Он начинает схватываться спустя 20 минут.

В цементный раствор необходимо добавлять гашеную известь. У такой смеси будет достаточная пластичность и прочность, ее будет удобно наносить на основание. Алгоритм приготовления раствора:

  1. Сначала сухой цемент смешивается с просеянным речным песком и асбестом в пропорции 1:2:0.2.
  2. Одна объемная доля гашеной извести разводится водой до сметанообразного состояния.
  3. Далее в нее насыпается цементно-песчаная смесь. Все это тщательно перемешивается до однородного состояния.

Читайте также статью Как самому штукатурить печь, чтобы не трескалась.

Советы профессионалов

Штукатурный слой может слоиться или трескаться. Происходит это из-за неправильно выбранной толщины швов между кирпичами, неграмотной их перевязки либо от перегревания облицовки.

Как самостоятельно сделать расшивку читайте в статье Расшивка швов кирпичной кладки своими руками.

Для пресечения такой возможности, до оштукатуривания печи ее необходимо укрыть мешковиной. Ее заранее надо вымочить в жидкой глине. Обтягивать стенки конструкции надо так, чтобы межу ними и мешковиной не было воздушных пузырей.

Нетканый материал можно заменить металлической сеткой с ячеями не больше 5×5 мм. Фиксировать ее к кирпичам следует толстой (3 мм) стальной проволокой. Ее необходимо заложить в кирпичные ряды при сооружении печки.

Когда штукатурный слой высохнет полностью, на него можно нанести жидко разведенную известку с примесью 0,1 части соли. После такой обработки облицовка становится прочнее.

Не имеет значения, каким именно раствором вы облицевали отопительное сооружение, показатели качества штукатурки должны быть такими:

  1. Отклонение плоскости печи от вертикали по всей ее высоте не должно превышать 5 мм.
  2. По горизонтали эта величина не должна быть больше 2 мм.
  3. Отклонение от прямой линии тяги между внешними углами — не больше 0,3 см.
  4. Перепады высот при приложении правила на стенки сооружения не должны составлять более 1 мм на каждый метр его поверхности.

Печь можно штукатурить растворами, состоящими из разных материалов. Однако наилучшей будет смесь на основе глины. Главное при приготовлении такого раствора — точно соблюсти пропорции компонентов и тщательно размешать состав. Наносить облицовку надо так, чтобы покрытие получилось максимально ровным.

Чтобы получить дополнительную информацию по теме статьи, посмотрите видео. В нем подробно описано приготовление штукатурного раствора для печей.

Штукатурная печь своими руками + раствор рецепты для штукатурки | СДЕЛАЙ САМ

Содержание ✓

  • ✓ ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПЕЧИ К ШТУКАТУРКЕ
  • ✓ РЕЦЕПТ РАСТВОРА ДЛЯ ПЕЧИ TUKATURK №1
  • ✓ РЕЦЕПТ РАСТВОРА ДЛЯ ТУ ПЕЧЬ КАТУРК №2
  • ✓ РЕЦЕПТ РАСТВОРА ДЛЯ ПЕЧИ ТУКАТУРК №2 3
  • ✓ РЕЦЕПТ РАСТВОРА ДЛЯ ПЕЧИ TUKATURK №4
  • ✓ РЕЦЕПТ РАСТВОРА ДЛЯ ПЕЧИ TUKATURK №5
  • ✓ КАК ШТУКАТИРОВАТЬ ПЕЧЬ СВОИМИ РУКАМИ — ВИДЕО

Удивительно уютные и красивые изразцовые печи до сих пор встречаются в старых домах. Увы, сегодня изразцы можно встретить только в штучных образцах печей, украшенных руками керамистов. Можно ли при отсутствии изразцов облицовывать свои печи керамической плиткой? часто спрашивают нас читатели. Может! Появление на рынке эластичных клеев и мастик, выдерживающих достаточно высокие температуры, позволяет это сделать.

Альтернативой является оштукатуривание печи.

Перед оштукатуриванием поверхность печи необходимо хорошо подготовить. А перед нанесением раствора печь нужно хорошо разогреть, чтобы штукатурный раствор можно было наносить на горячие стены.


ВСЕ НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ ЗДЕСЬ >>>

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПЕЧИ К ШТУКАТУРКЕ

Когда кладка печи завершена и она простояла не менее месяца, можно приступать к подготовительным работам . Печной кирпич и швы зачищают от глиняного раствора. Это самая простая мера, обеспечивающая прочное сцепление штукатурки с кладкой. Более надежной мерой является то, что после расчистки швов и удаления из них раствора в швы забивают гвозди длиной 100 мм, желательно под определенным углом. чтобы крышки выступали на 5 мм. Гвозди располагают на расстоянии 15-20 см друг от друга и через 2-3 ряда кладки. К этим гвоздям мягкой проволокой крепится сетка с ячейками не более 20×20 мм. Таким образом создается дополнительная шероховатость поверхности печи.

В качестве растворов для оштукатуривания применяют различные составы, добавляя для усиления раствора мелко измельченный шлак или стекловату. Все компоненты раствора необходимо тщательно перемешать.

Берут одну часть гипса, смешивают с водой до густоты жидкой сметаны, добавляют две части известкового раствора, все тщательно перемешивая и получая так называемую обмотку. Плотность регулируется водой. Повязку наносят на поверхность печи в течение 5-6 минут с момента приготовления, до схватывания раствора. Растений следует заготовить не более 2 л.

Смешивать обмотку с добавлением воды нельзя, так как после этого она плохо схватывается, высыхает, трескается и не имеет необходимой прочности.

Оштукатуривание кирпичной печи своими руками. Видео инструкция + тест 4 видов штукатурки для духовки.


Смотрите это видео на YouTube


Смотрите также: Как сделать растворы для кладки и штукатурки своими руками. Рецепты растворов


РЕЦЕПТ РАСТВОРА ДЛЯ ПЕЧИ TUKATURK №1

Одна часть глины, одна часть известкового теста, две части песка, одна десятая часть асбеста. Все компоненты закладывают одновременно, добавляя воду и доводя раствор до нужной густоты.

РЕЦЕПТ РАСТВОРА ДЛЯ ПЕЧИ TUKATURK № 2

Одна часть глины, две части лески, одна часть 400 цемента и одна десятая часть асбеста. Сначала смешивают глину и песок, добавляют воду, чтобы получилось густое тесто. Затем вводят асбест и цемент и снова все перемешивают, добавляют воду до густоты сметаны. Раствор следует использовать в течение часа.

РЕЦЕПТ РАСТВОРА ДЛЯ ПЕЧИ TUKATURK № 3

Одна часть гипса, две части известкового теста, одна часть песка, две десятых асбеста. Известковое тесто смешивают с леской и асбестом до полной однородности, получая густое тесто.

РЕЦЕПТ РАСТВОРА ДЛЯ ПЕЧИ TUKATURK № 4

Одна часть глины, две части песка и одна десятая часть асбеста. Это решение является самым слабым. Следует сказать, что толщина штукатурки считается хорошей в 10 мм.

РЕЦЕПТ РАСТВОРА ДЛЯ ПЕЧИ TUKATURK № 5

Готовый штукатурный состав Бетонит КР, содержащий известь.

Оштукатуривание проводят по горячим стенкам печи. Их смачивают водой, затем наносят жидкий кремообразный состав – спрей. Как только этот слой схватится, на него наносят второй слой – грунтовку толще спрея. Рекомендуется наносить слои толщиной 5 мм. После схватывания грунта поверхность окончательно выравнивают – затирают. Если толщина штукатурки 15-20 мм, то раствор наносят в три приема, каждый раз выравнивая слой раствора, чтобы потом было легче затирать.

Затирка выполняется деревянной или пластиковой теркой после схватывания, но все еще достаточно мягкого раствора. Если при высыхании на штукатурке образуются трещины, их вырезают, смачивают водой и замазывают этим же раствором и снова затирают.

Красить штукатурку лучше всего известковой побелкой, в которую она добавлена. хорошо перемешав, поваренную соль развести в стакане воды (100 г на 10 л побелки). Соль придает побелке прочность, и побелка не отслаивается. Нанесите побелку один или два раза.


ЧЕМ БЕЛИТЬ ПЕЧЬ

Перед началом отопительного сезона внимательно осматриваю поверхность печи. Металлической щеткой и шпателем удаляю старую побелку, копоть, жирные пятна, потрескавшуюся штукатурку. Покупаю нужное количество термостойкой штукатурки (например, Емеля). Развожу до консистенции густой сметаны. Наношу первый слой толщиной до 0,5 см. На следующий день слегка топлю духовку. Когда остынет, наношу еще один слой штукатурки. После сушки смешиваю 4 упаковки зубного порошка и 4 яичных желтка с 200 мл молока. Оставляю на 15 минут. Готовую к покраске массу, по консистенции напоминающую масляную краску, наношу на плиту широкой кистью. Нагреваю на второй-третий день после нанесения состава.

СОВЕТ: Если в магазине нет подходящей штукатурки, смешиваю глину, песок, цемент и известь в равных частях. Я тоже развожу до консистенции густой сметаны.

© Автор: Валерий ПЕХТЕРОВ, д. Княжицы


Ссылка по теме: Русская печь своими руками. Чертежи, устройство и описание кладки печи


КАК ОШТУКАТИРОВАТЬ ПЕЧЬ СВОИМИ РУКАМИ — ВИДЕО

КАК ОШТУКАТИРОВАТЬ ПЕЧЬ СВОИМИ РУКАМИ. Первая часть.


Посмотреть это видео на YouTube

© Автор: Из советов А. М. Шепелева Рис. В. Воронина

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяин!»

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давайте дружить!

Как использовать огнеупорный цемент? — Преимущества и ограничения

16 марта 2020 г. 10751 просмотров 9 мин чтения

Как использовать огнеупорный цемент?

Когда дело доходит до устранения протечек, трещин и других проблем в доме, огнеупорный цемент является надежным, прочным и долговечным. Fire Cement – ​​это готовая к применению шпаклевка, устойчивая к нагреву до 1250

o C. Существует целый ряд дистрибьюторов и розничных продавцов, которые предлагают широкий ассортимент готовых к употреблению продуктов. Он поставляется в различных размерах и цветах, таких как серый/охристый и черный огнеупорный цемент, в зависимости от ваших предпочтений и требований.

Любая разновидность высокотемпературного цемента может использоваться для герметизации неприятных стыков в дровяных печах. Этот материал особенно полезен и эффективен в области, где дымоход поднимается от верха печи. Его можно использовать и для восстановления огнеупорных кирпичей.

Огнеупорный цемент термостойкий, но имеет свои ограничения и недостатки. Это не супергерой среди герметиков, но он делает свою работу быстро и правильно. Если вы используете этот материал вокруг своих металлических печей или дымоходов, расширение и сжатие металлической печи, приводящее к нагреву и охлаждению, неизбежно вызовет трещины в любом цементе в местах соединения печи и дымоходов.

Давайте посмотрим, как огнеупорный цемент можно использовать с пользой, каковы его недостатки и как его использовать для долговременного избавления от любых трещин.

Из чего сделан огнеупорный цемент?

Огнестойкий цемент представляет собой готовую смесь термореактивных смол и неорганических наполнителей. При нанесении и воздействии высоких температур эта комбинация способна заживлять, в результате чего образуется раствор. Этот раствор устойчив к температурам до 1250 o C.

Огнеупорный цемент был обнаружен где-то в последние несколько десятилетий 1800-х годов. Он быстро стал популярным благодаря своим свойствам быстрого заживления. Этот материал обладает воздухоотверждаемыми свойствами. Его можно очень быстро использовать на огнеупорных кирпичах, дымовых кирпичах, колосниковых решетках, дымоходных трубах, котлах и других экстремально-тепловых установках для бытового и коммерческого применения. Он не только может позаботиться о любых трещинах, но и обеспечивает исключительную адгезию к огнеупорному кирпичу, камню, глиняной и каменной кладке.

Высокотемпературный цемент также не содержит асбеста, поэтому его вполне безопасно использовать в жилых и коммерческих помещениях. Проще говоря, огнеупорный цемент представляет собой пасту, которая становится твердой как камень при воздействии комнатной или высокой температуры. Эта паста наносится на любые трещины, подвергающиеся воздействию тепла, и быстро становится трудно покрыть трещины и окружающие области, чтобы избавиться от любых проблем.

Преимущества огнеупорного цемента
  • Его легко использовать в жилых и коммерческих помещениях.
  • Любое применение огнестойкого цемента обеспечивает исключительно плотные соединения с дымом и парами.
  • Под воздействием высоких температур цемент затвердевает и запечатывает трещины.
  • Сильные адгезионные свойства даже при очень высоких температурах.
  • Может использоваться на различных поверхностях независимо от фактуры.
  • Обладает сильными адгезионными свойствами к металлическим поверхностям и материалам керамического типа. Он может эффективно работать на таких поверхностях, как огнеупорный кирпич, бетон и другие кладочные материалы.

Для чего используется огнеупорный цемент?

Основное назначение огнеупорного цемента — охладить и высушить трещины, чтобы заделать их и восстановить стандартную функциональность прибора. Он используется для заделки трещин в различных приборах, начиная от печей и заканчивая системами центрального отопления.

Огнеупорный цемент — универсальный материал с широким спектром полезных применений в бытовых и коммерческих приборах. Огнеупорный цемент используется в каминах, печах, газовых плитах, котлах, системах центрального отопления и плитах для ремонта небольших трещин и небольших пятен повреждений огнеупорных кирпичей и каминов. Кроме того, его также можно использовать для герметизации керамических вкладышей в коммерческих дымоходах, где тепло достигает высоких температур.

Многие отрасли промышленности используют высокотемпературные печи и дымоходы для поддержки своей работы, и эта повышенная температура может легко оказать негативное влияние на здоровье окружающих. Что ж, термостойкий цемент может быстро выдерживать высокие температуры, поэтому он является идеальным герметиком в таких коммерческих условиях. Его можно использовать для герметизации любых трещин и при этом выдерживать высокие температуры. Его можно использовать для ремонта каминов путем соединения внутренних дымовых труб и всех конструкций, где температура может быстро подняться до 1250ºC.

Противопожарная замазка также широко используется для герметизации от утечки дыма и дымовых газов в бытовых и коммерческих устройствах, таких как печи, дымоходы и системы центрального отопления.

Как использовать огнеупорный цемент на дымоходе?

Со временем вы заметите, что цементное уплотнение в основании вашей трубы дымохода, где оно переходит в выпускной патрубок дымохода печи, сломалось или раскрошилось, вероятно, из-за небольшого смещения баланса печи при вы открываете и закрываете дверь в течение многих месяцев. Ваша плита также потеряла бы некоторые из своих цветов и стала бы неприглядной светло-серой. Вы можете использовать огнеупорный цемент до позаботьтесь о таких трещинах и восстановите полную функциональность вашего прибора.

Давайте посмотрим, как легко заделать трещины в дымоходе . Когда печь достаточно остынет, чтобы до нее можно было дотронуться без какого-либо вреда, начните с удаления легко удаляемых кусочков предыдущей огнезащитной мастики. Чтобы помочь вам выбрать некоторые из них, вы можете использовать маленькую отвертку.

Будьте предельно осторожны, чтобы не сколоть стекловидную эмаль на дымоходе. Теперь тщательно пропылесосьте вокруг уплотнения, чтобы удалить остатки пыли, цемента и т. д. Перед нанесением нового огнеупорного клея для герметизации трещин убедитесь, что крышка и воротник камина, а также дымоход надежно закреплены.

Специалисты рекомендуют использовать малярную ленту вокруг верхней и нижней части уплотнения, чтобы можно было нанести чистый прямой край термостойкого цемента и подвергнуть его воздействию тепла.

Не допускайте высыхания ненужной замазки на поверхностях печи или дымохода. Этот избыток огнеупорного цемента впоследствии может стать невероятно трудно удалить.

При наличии смеси нового черного и старого серого огнеупорного цемента в шве рекомендуется оставить малярную ленту на месте и использовать термостойкую аэрозольную краску для ее высыхания. Тем не менее, вы должны быть осторожны, чтобы защитить крышку печи и любые другие поверхности, распыляя термостойкий спрей на огнеупорный цемент.

Кроме того, профессионалы рекомендуют очищать все поверхности от пыли, жира, масел и других загрязняющих веществ. Вы должны сделать еще один шаг и увлажнить все поверхности перед нанесением огнезащитной шпаклевки.

Как долго сохнет огнеупорный цемент?

Теперь, когда вы нанесли термостойкий цемент на трещины, пришло время дать ему высохнуть, превратив его в твердый герметик. Однако вопрос заключается в том, как дать ему высохнуть и как долго сушить огнеупорный цемент, чтобы получился идеальный герметик.

После того, как вы нанесли пасту на трещины, подождите час, прежде чем начинать процедуру нагрева. Поскольку этот цемент используется вокруг печей, дымоходов, печей и других приборов, использующих тепло, имеет смысл использовать их внутреннее тепло для сушки замазки. Итак, включите прибор через час после первого применения.

Держите его на низком уровне в течение двух часов. Низкая температура мягко выварит воду из нанесенного цемента. Как только вся вода выпарится из цемента, включите огонь на средний или сильный на четыре-шесть часов. После этого вы сможете постепенно повышать температуру, и все будет хорошо. Тем более, что он не соприкасается с плитой, а только получает тепло от трубы, любое количество тепла от среднего до сильного должно выполнить работу примерно за четыре-шесть часов.

Общее время отверждения огнеупорного цемента составляет около 12 часов . Это зависит от марки к марке, но общепринятое время отверждения составляет 12 часов с момента первоначального нанесения вокруг трещин. После того, как вы нанесли цемент, дайте воде выпариться, а затем включите огонь на 4-6 часов. Как только вы преодолеете шестичасовой лимит, потребуется еще шесть часов, чтобы цемент высох и выполнил свою работу. После этого вы можете возобновить стандартные функции вашего устройства, не беспокоясь о взломе.

Кроме того, поскольку огнеупорный цемент термостойкий, он должен только подсыхать от жара, а не трескаться под ним, так что можно не сильно беспокоиться о температуре после того, как вода испарится.

Тем не менее, важно отметить, что, несмотря на то, что огнеупорный цемент разных марок работает одинаково, крайне важно заранее прочитать инструкции. Некоторым брендам нравится добавлять свои собственные ингредиенты в жаропрочный цемент, чтобы сделать его быстрее, качественнее или долговечнее, и к этим дополнительным ингредиентам или катализаторам предъявляются разные требования.

Где купить огнеупорный цемент?

В современном мире вы можете приобрести качественный жаростойкий или огнестойкий материал в любом месте. Вы можете просто войти в мир цифровых покупок и связаться с местными или глобальными строительными компаниями по поводу огнеупорного цемента. Тем не менее, VITCAS предлагает лучший противопожарный цемент, когда речь идет о надежных герметиках. VITCAS является ведущим интернет-магазином термостойких и лучших огнеупорных материалов на рынке. Вы можете приобрести черный огнеупорный цемент или огнеупорный цемент премиум-класса в интернет-магазине VITCAS и наслаждаться превосходным термостойким герметиком для любых трещин в огнеупорных кирпичах, котлах, печах и других тепловых приборах для коммерческого и бытового использования.

Почему огнеупорный цемент трескается?

Часто высокотемпературные герметики трескаются из-за постоянно расширяющегося и сжимающегося основного материала. Добавьте к этому постоянные высокие температуры, и даже огнеупорный цемент через некоторое время может треснуть. Если у вас нет прибора, который нужно постоянно выключать и включать, огнеупорный цемент прослужит дольше. Однако при постоянном включении и выключении тепла внутри труб металл под цементом начнет трескаться из-за расширения металла и его сжатия.

Что мы должны сказать?

Трещины и крошение могут появиться в любой момент в течение срока службы ваших терморегулируемых приборов. Тепло расширяет и сжимает материал; поэтому герметики, используемые вокруг стыков, могут легко трескаться и разрушаться с годами. Огнестойкий цемент может быстро заделать эти трещины на долгое время. Процесс нанесения также довольно прост, и все, что вам нужно сделать, это нанести его, нагреть и дать ему высохнуть, и ваш прибор снова будет новым.

Leave a Reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *