Можно ли красить полипропиленовые трубы отопления: Чем покрасить полипропиленовые трубы: выбор красителя, технология окрашивания

Содержание

Чем покрасить полипропиленовые трубы: выбираем краску правильно

Для придания пластиковым трубным изделиям нужного цвета при их изготовлении в исходный материал добавляются различные красители. Возможны случаи, когда пользователь ещё до ремонта приобретает заготовки обычного типа, а ему необходимо покрасить их в подходящий для помещения цвет.

Существует лишь один способ решения этого вопроса – покрасить полипропиленовые трубы составом, подходящим под дизайн помещения.

Подготовительные мероприятия

Специалисты по пластиковым материалам утверждают, что красить полипропиленовые трубы можно. Главное, на что обращается внимание – это выбор подходящего для этого материала красителя, а также чёткое соблюдение правил его нанесения. Лишь при выполнении этих условий удаётся сохранить покрытие в неизменном виде длительное время.

После принятия решения о защите пластиковых труб краской необходимо:

Тщательно продумать вопрос о выборе цвета красителя.
Обратить внимание на то, что для окрашивания труб с горячей водой потребуется специальный (термоустойчивый) краситель.

Также следует заранее побеспокоиться о защите стен и полов от случайного попадания на них мелких капель или мазков краски. После учёта всех этих факторов выбрать подходящий товар не составит особого труда.

Выбор красителя

В качестве покрытия для полипропиленовых труб могут использоваться различные типы красящих составов, среди которых выделяются следующие позиции:

стандартные краски, применяемые для защиты металлических поверхностей;
классические красители, предназначенные для отделки стен;
акриловые составы, а также смеси, предназначенные специально для пластика;
красители на основе полиуретана.

Все эти виды красящих смесей имеются в свободной продаже и могут быть приобретены в хозяйственном магазине.

Дополнительная информация. При выборе подходящего для покраски полипропиленовых труб материала советуем обратиться к менеджеру торговой организации, который проконсультирует вас по этому вопросу.

При определении способа нанесения покрытия для полипропилена исходят из особенностей выбранного состава. Рассмотрим каждый из предложенных выше вариантов подробнее.

Особенности применения

Красители по металлу

Преимущества использования обычной краски по металлу:

доступность этого красителя, широко применяемого в быту;
приемлемая стоимость;
простота подготовки к нанесению, не требующая предварительной обработки поверхности полипропиленовых труб специальными защитными средствами.

При работе с этим товаром подготовка материала не требуется; достаточно просто нанести на него краску и дождаться, когда она высохнет.

Обратите внимание! Для этого применяется метод распыления, реализуемый посредством специального краскопульта.

Но у этого способа имеются и недостатки, проявляющиеся в резком и неприятном запахе красителей, а также в том, что они имеют очень густую консистенцию. Поэтому работать с ними следует по возможности быстро или использовать специально предназначенный для разведения этих красок растворитель.

Обычные красители под цвет стен

У этого подхода минусов ещё больше и выражаются они в неустойчивости красящих составов, используемых в системах отопления. Стенная краска не рассчитана на сильное нагревание, так что покрытие со временем будет терять свой первоначальный вид.

Его ухудшение проявляется обычно в шелушении верхнего слоя красителя и постепенном опадании его в виде характерных чешуек.

Но у этого варианта имеются и свои преимущества, выражающиеся в незаметности трубопроводов на фоне стен, в универсальности используемых составов, а также в расширенном ассортименте цветов.

Окраска составами на основе акрила и полиуретана

Красители этого класса относятся к наиболее «мягким» из всех используемых для покраски труб бытовых смесей. Содержащийся в них растворитель не представляет опасности для пластика, имеющего большой диапазон цветовых расцветок. Помимо этого, такие составы с лёгкостью наносятся на трубные поверхности и не имеют резкого запаха.

Недостатком таких материалов является угроза растрескивания при сильном нагреве, что возможно при применении их для окраски ограниченных по толщине заготовок, работающих в отопительных системах.

Добавим к этому, что перед нанесением акрила на поверхность последнюю сначала нужно тщательно загрунтовать.

Полиуретановые краски используются для этих целей крайне редко, что объясняется необходимостью предварительного грунтования, а также ограниченным температурным диапазоном.

Использование специальных красителей

Единственным недостатком специальных составов для окраски полипропилена считается их дороговизна. Несмотря на это, многие пользователи отмечают, что служат они ничуть не дольше, чем уже рассмотренные материалы.

В этом случае о сохранности полипропилена можно не беспокоиться.

Содержащийся в этих красителях растворитель совершенно безопасен для трубных изделий, а устойчивость к воздействию высоких температур позволяет использовать их в отопительных магистралях.

После покраски этими смесями трубы необходимо оставить на какое-то время на просушку. Скорость высыхания краски зависит от текущего времени года и существенно повышается в жаркие и сухие летние дни.

Окраска труб с грунтованием

Этот вариант покраски полипропилена в корне отличается своим подходом к подготовке поверхностей. Он предполагает использование специальной грунтовки, которая выпускается в виде аэрозоли.

Грунтовочный состав надёжно защищает обрабатываемые поверхности и обеспечивает хорошую адгезию с используемой краской.

Дополнительная информация. Это защитное средство используется при покраске кузовов автомобилей, поэтому найти его можно в авторемонтных мастерских.

В заключение отметим, что для придания элементам систем водоснабжения и отопления нужного цветового оттенка необходимо умение правильно подобрать тип красителя и способ его нанесения. Этого удастся достичь после изучения рекомендаций, рассмотренных в нашем обзоре.

: Инженерные системы многоэтажек. Вода. Отопление. Газ. Электр. :: BlogStroiki

Вопрос: Помогите решить проблему. Делал в квартире ремонт системы отопления, поменял батареи и заменил металлические трубы на полипропиленовые. На трубах есть красная линия –как говорят это разметка центра трубы и при монтаже мастер не повернул ее к стене. Теперь красная линия смотрит в комнату и действует на нервы, а мастер говорит что это «так надо было для центрования». Знакомый сказал что это шов трубы и если труба рванет по шву, то не смогу подойти к стояку и перекрыть систему так что пусть поворачивают трубу швом к стене. Может красную линию можно закрасить чем то или смыть . пробовал ацетоном и другими растворителями –не смывается. Что делать?

Ответ: Да ,сколько людей сколько и мнений, век живи а … соседей не слушайте. Скажу сразу –замену труб вам выполняли не совсем добросовестные « монтажники-водопроводчики», и у вас есть еще возможность предьявить им претензию по качеству выполненной работы, если это выполняла « фирма»-пишите претензию руководству и требуйте денежной компенсации за такую халтуру, а если частник, то … увы. Обманули они вас по полной… Полипропиленовые трубы изготавливаются по бесшовной технологии, а красная линия это технологическая маркировка трубы-означает что труба может использоваться для транспортировки горячей воды, зеленая полоска-труба для холодной воды, красная с зеленой-труба и для холодного и для горячего водоснабжения. В процессе монтажа полоски должны быть повернуты в сторону стены а не в комнату, и никакая это не «центровка». Интересен еще один вопрос, они проводили опрессовку системы или сказали вам что нет отопления и не могут это выполнить. Если так, то вы сидите на пороховой бочке, к сожалению и они вас обманули еще раз-эти испытания можно провести, использовав воду из водопровода, давление в 2.

5 атмосферы достаточно для проверки мест пайки и резьбовых соединений на входе и выходе теплоносителя в батареях отопления.

Покрасить трубы можно. Сначала надо нанести на трубу адгезионный акриловый грунт, лучше автомобильный, например Mobihel, на упаковке так и написано-«грунт праймер для пластика». А в перечне пластиков указан и ваш полипропилен-PP.

После высыхания грунта трубу можно покрасить акриловой краской для радиаторов Element escaro, специальная высокотемпературная эмаль полуматовая.

Можно пойти другим путем, установите из гипсокартона декоративный короб и закройте таким образом трубы от постороннего взгляда. Еще проще способ-берете пленку –самоклейку, режете на полоски и приклеиваете на трубу, минимум на три года вы забудете о своей проблеме.

Вам решать ,что выбрать –самый дорогой вариант-покраска труб, самый дешевый-оклейка пленкой. В любом случае попробуйте сначала вернуть часть своих средств от монтажников а потом в добрый путь.

Удачи.

Добавлено: 26.06.2013 12:05

чем красить, какой краской покрасить отопительные трубы, какая лучше и без запаха

Содержание:

Система отопления является неотъемлемой частью любого современного жилого помещения. Поэтому вопрос о её сохранности и защите от коррозийных процессов является актуальным, как и эстетический внешний вид.

Решение указанных выше проблем заключается не только в технологии исполнения покрасочных работ, но и в выборе материалов. На строительном рынке существует множество предложений в сфере лакокрасочных материалов, что порой приводит в замешательство не только тех, кто своими силами решил облагородить свой дом, но и тех, кто профессионально занимается малярными работами. Какой краской покрасить трубы отопления, чтоб гарантировано получить качественный результат, зависит от некоторых нюансов.

Прежде, чем красить трубы отопления и радиаторные батареи, нужно знать, какой функционал будет выполнять покрытие. Первостепенная задача – это защита металлического изделия от коррозии. Также, в последнее время немаловажное значение имеет и декоративный вид. Красят не только металлические, но и пластиковые (полипропиленовые) трубы системы отопления и водоснабжения.

Компоненты и состав красок и эмалей

Эмали и краски для отопительных труб можно разделить на несколько разновидностей:

масляные;
алкидные;
акриловые;
силиконовые;
порошковые.

Для того, чтобы определиться с тем, какая краска для труб отопления лучше подходит для того или иного решения, необходимо рассмотреть все разновидности лакокрасочных материалов.

Масляная краска для труб отопления

Настоящий материал изготовлен с применением масел органического происхождения и в прежние, не столь далекие времена, был чуть ли не единственным вариантом для покраски металлических изделий. С функцией «краски для отопительных труб» настоящий материал справляется хорошо. Обладает отличной укрывистостью, устойчив к истиранию и высоким температурам.

Несмотря на свои достоинства и невысокую стоимость от данного лакокрасочного материала в современное время полностью отказались.

Это обосновано следующими аргументами:

специфический и неприятный запах, который сопровождает работы при покраске.
Низкий тепловой порог после высыхания: при нагреве радиаторной батареи выше 80-ти градусов может источать неприятный запах.
Укрывистость краски настолько высока, что получившийся толстый слой, нанесённый на батарею, значительно снижает теплоотдачу, что снижает её КПД.
В связи с консистенцией масляной краски равномерное нанесение на изделие практически невозможно.
В процессе эксплуатации подвержена потускнению и желтизне.
Длительное время просыхания, что влечет за собой увеличение длительности работ.

Как видно из указанного выше, масляная краска обладает рядом существенных недостатков.

Алкидная эмаль для теплопроводных труб

Данная эмаль состоит из алкидного лака (пентафталевый, глифталевый) с добавлением масел растительного происхождения и растворителя (уайт-спирита). Обладает высокой эластичностью, достаточно долговечна. В настоящее время эти эмали популярны и используются во многих сферах малярных работ.

К плюсам алкидных эмалей относят:

Доступность по цене.
Устойчивость к высоким температурам (диапазон, как правило указывается на упаковке данного материала).
Отличная укрывистость при относительно тонком слое.
Легкость нанесения на изделие.
При эксплуатации не желтеет.
Повышенная износостойкость.
Широкая цветовая гамма.
Наличие аэрозольного варианта исполнения.

Впрочем, алкидные краски имеют не только плюсы. К минусам можно отнести:

Резкий запах, поскольку состав этих эмалей включает в себя уайт-спирит. Запах наблюдается на протяжении нескольких дней. Также возможно появление его и после первого запуска системы отопления.
Длительное время полного просыхания (24 -36 часов), что увеличивает время на проведение покрасочных работ.

Как краска для труб отопления алкидная эмаль ПФ-223 вполне подходит, также для системы отопления можно использовать и ПФ-115.

Термостойкая акриловая эмаль

Краска для труб без запаха – это акриловая эмаль. Данная эмаль в силу того, что не имеет резкого запаха, является идеальным лакокрасочным материалом для работ, производимых внутри жилых помещений. Покрашенная поверхность приобретает абсолютную гладкость, тактильно напоминает пластик.

Поскольку не все акриловые эмали являются термостойкими, при покупке необходимо внимательно ознакомиться с информацией, касающейся температурного диапазона её использования. Минимальное значение для использования этих эмалей является 80 ºС.

Значительным преимуществом этих красок является их время просыхания – для первого слоя значение составляет от десяти минут до одного часа, и от одного до двух часов для второго. Для достижения качественного результата необходимо окрашиваемую поверхность грунтовать. При проведении работ необходимо избегать попадания на окрашиваемую поверхность влаги.

Консистенция акрила напоминает сметану средней густоты, она не растекается, что исключает возможность образования подтеков. Как указано выше, эта эмаль должна наноситься на предварительно загрунтованную поверхность в два слоя. Нарушение технологии покраски влечет значительное ухудшение её качества.

Единственным недостатком использования данного материала является невысокая стойкость к механическим нагрузкам.

Силиконовая и порошковая краски по металлу

Эти две разновидности красок являются наиболее устойчивыми к высоким температурам.

В случае, если система отопления систематически подвергается перегреву, то силиконовая краска это, именно, то, чем покрасить трубы отопления просто необходимо. Ведь данное покрытие гарантировано выдержит нагрев вплоть до 350 ºС. Эта краска состоит из силиконовой смолы при участии водных растворителей. Полуматовый блеск – характерный признак высохшего слоя данной краски.

Силиконовая краска неприхотлива при окрашивании – не требует грунтования, наносится непосредственно на металл. Стойка к внешним воздействиям. Долговечна. К минусам можно отнести высокую цену.

Порошковая краска – самая устойчивая и долговечная из лакокрасочных материалов в настоящее время. Используется в производственных условиях.

Универсальный грунт и краска практически для любого материала | Андрей Ратников

При оборудовании загородных деревянных домов системами отопления и водоснабжения, очень часто приходится решать задачу окраски труб из различных материалов в тон отделки стен. Согласитесь, белые полипропиленовые трубы не здорово смотрятся на фоне вагонки. Да еще и маркировка труб видна, если присмотреться:

А вот здесь полипропиленовые трубы серые, отопительный прибор, окна и их обрамление — белые, стены отделаны деревом:

Да, полипропиленовые трубы можно красить, можно установить ламинированные оконные рамы и подоконники, покрасить металлические отопительные приборы. Но достаточно сложно подобрать несколько красок так, чтобы опять не получить разнобой.

Есть ли выход? Есть, и сейчас я расскажу о нём на личном примере.

Несколько лет назад делал я ремонт в своём загородном доме. Трубы отопления у меня из стальных труб, частью оцинковка, частью — обычные черные. Некоторые элементы водопровода — из оцинкованной стали.

В процессе ремонта из системы отопления был удален стальной конвектор на обратке и заменен куском полипропиленовой трубы. И мешался он, и толку от него было мало.

Появилась задача всё это покрасить в тон стен и желательно одной краской, которая и термостойкая, и надежно ляжет на совершенно различные материалы — сталь, цинковое покрытие труб, полипропилен.

Покажу несколько фото, которые я только что сделал специально для этой статьи. Прошло почти четыре года с момента покраски:

Верхняя труба — оцинкованная сталь водопровода, нижняя — полипропиленовая вставка в стальную трубу отопления.

Горизонтальные трубы — отопление (черная сталь), вертикальная — водоснабжение (оцинкованная труба).

Трубы отопления:

Трубы водоснабжения:

Этой же краской покрашены деревянные плинтуса и рейка обрамления кафельной плитки за топкой дровяной колонки.

В процессе работ мне настолько понравилась краска, что я уже стал красить ей практически всё — от латунных фитингов водоснабжения, до дерева и даже резиновых прокладок хомутов:

Что же это за чудо-краска такая? А вот она:

И грунт для неё:

Слева видна часть банки с краской.

Действительно термостойкая, действительно без запаха и отлично ложиться на эту грунтовку. А грунтовка — практически на любой материал.

Хаммерайт грунтовка на водной основе с улучшенной адгезией для всех цветных металлов, включая оцинкованную и нержавеющую сталь. Подходит для грунтования оцинкованных, алюминиевых, хромированных, латунных, медных, гальванизированных поверхностей, нержавеющей стали, стекла, кафеля, порошковых покрытий. Обладает отличной укрывистостью.

И действительно, половины вот этой маленькой баночки грунтовки мне хватило на все трубы. Остальное ушло на грунтовку теплоизоляционного короба дымовой трубы дровяной колонки для душа.

Акриловая эмаль Dulux Master Lux Aqua 70 выпускается белого цвета, но в любом приличном магазине вам её колеруют в любой желаемый оттенок.

Подходит для окрашивания новых и ранее покрытых краской деревянных поверхностей, например, оконных рам, мебели, дверей, откосов, пригодна для окрашивания загрунтованных металлических поверхностей. Выдерживает продолжительное температурное воздействие до 90°С, что позволяет использовать ее для окраски радиаторов отопления. Возможно нанесение на полностью просохшие минеральные поверхности (бетон, штукатурка, кирпич и т. п.).

Я погорячился и взял банку 2,5 литра. Осталось примерно половина. Укрывистость не хуже, чем у грунтовки. До требуемой консистенции разводится обычной водой.

Надеюсь, что эта информация будет полезна многим владельцам загородных домов.

всем удачи!

Подписывайтесь на канал и не забывайте тыкать «Больше такого» (палец вверх). Это настраивает Вашу персональную ленту Дзен на показ большего количества статей про водопровод и канализацию.

инструкция своими руками, выбор краски без запаха

Процесс покраски труб должен учитывать специфичность предмета – по магистрали циркулирует теплоноситель. Какие инструменты необходимо использовать для ее нанесения? В каких условиях должна проводиться покраска? Ответы на все эти вопросы – в нашей статье.
Посредством окраски труб решается сразу несколько проблем:

трубы, доставляющие внутрь и отводящие теплоноситель из радиаторов, защищаются от коррозии;
магистраль системы отопления приобретает привлекательный облик, соответствующий оформлению интерьера.

Этапы покраски

Следует учитывать то, что даже самая качественная и дорогая краска не даст гарантии успешного результата, если поверхность трубопроводов не была правильно подготовлена.

Подготовка к покраске

Покраска труб должна начинаться только тогда, когда они очищены от грязи, старой краски, отшлифованы, обезжирены и загрунтованы. Предлагаем вам ориентировочный алгоритм действий по подготовке отопительной магистрали к окрашиванию.

удалите с труб и радиаторов всю грязь и пыль с помощью влажной тряпки или ершика;
очистите поверхность до металлического блеска наждачной бумагой или специальной насадкой на дрель;
ошкуривание и обезжиривание уайт-спиритом или другим растворителем;
обработка антикоррозийным грунтом.

В ходе подготовки труб под покраску можно использовать некоторые советы. Размягчить старую краску и ржавчину можно химической смывкой, а затем без труда удалить шпателем. Использовать грунтовку лучше на алкидной основе, т.к. она улучшит адгезионные характеристики металлической поверхности, и краска будет лучше сцепляться с поверхностью.

Если вы не пренебрегли ни одним из этапов подготовки, можете быть уверены, что покраска труб отопления сделает их привлекательными и надежно защищенными от коррозии.

Как проводится окраска?

Перед тем как покрасить трубы и радиаторы, застелите пол под магистралью отопления пленкой или старыми газетами. Стену за батареей можно оклеить малярным скотчем или защитить листом плотного картона.

Работайте небольшой кистью с мягким ворсом, валиком из поролона или краскопультом. Выбор инструмента зависит от ваших умений и конкретных особенностей данной отопительной магистрали.

Сначала следует покрасить верхние части трубопроводов и батарей. Низ трубы красят в последнюю очередь, чтобы не испортить его подтеками и разводами. Если необходимо нанести несколько слоев краски, выдерживайте время на сушку каждого.

Если вы используете краскопульт или аэрозольный баллончик с краской, процесс покраски пойдет намного быстрее. Однако предварительно изучите инструкцию по эксплуатации распылителя и выясните, с какого расстояния допускается перенос пигмента.

Как выбрать краску?

Конечный результат ваших трудов зависит не только от того, как краска нанесена на металл, но и от того, насколько она качественная и подходящая для подобных работ.
Краска для отопительных труб должна отвечать следующим требованиям:

термостойкость от 100°С;
устойчивость к истиранию и агрессивным чистящим средствам: трубы и радиаторы довольно часто приходится мыть;
нетоксичность: в процессе нагрева красочное покрытие не должно выделять в воздух запаха и вредных веществ.

Виды красок

Сегодня на рынке можно найти краски с разным компонентным составом.

Акриловые эмали производятся на основе органических растворителей, поэтому покраска труб неизбежно сопряжена с неприятным резким запахом. Однако результатом будет прочное глянцевое покрытие, которое сохранит свою целостность и привлекательный внешний вид надолго.

Алкидные краски тоже пользуются большим спросом в деле преображения труб и радиаторов. Минусом их является резкий запах не только в процессе покраски, но и в эксплуатации. Зато слой получается действительно прочным. Алкидные краски отличаются богатством оттенков.

Водно-дисперсионные эмали привлекательны тем, что не требуют много времени для сушки труб и радиаторов, а сама покраска проходит без выделения резкого запаха, ведь в составе данных эмалей нет едких растворителей.

Обзор ведущих производителей

И отечественные, и зарубежные производители лакокрасочных материалов предлагают самый широкий выбор термостойких эмалей для труб и батарей. При этом цена нередко зависит не только от качества материала, но и от известности бренда.

Большой популярностью пользуется краска Radiator Paint (Голландия). Ее можно отнести к разряду «классики». Покраска дает результат в виде безупречно белой поверхности с глянцевым блеском.

Трубы и радиаторы можно покрасить и эмалями Heizkorperlack и Mipatherm 600 производства Германии. Ее можно наносить без предварительной подготовки поверхности. Краски данной марки сохнут достаточно быстро, запуск системы отопления допускается уже через 3-4 часа после завершения малярных работ.

Еще одна известная марка алкидных эмалей – Radiator. В паре необходимо приобретать разбавитель «Юнит» («Юнит Спрей» – для краскораспылителей), который добавляется в рабочую смесь в объеме 5%. Будьте готовы к тому, что если покрасить ей трубы в светлые тона, то в процессе эксплуатации они могут немного пожелтеть.

Состав Elementfarg Alkyd (Швеция) – это средство 2 в 1: его можно использовать и как грунтовку, и как краску. Таким образом, вы сэкономите средства на покупку антикоррозийного грунта и время на отдельное грунтование и окрашивание. Окраска с применением Elementfarg Alkyd обычно ведется в 2 тонких слоя.

Другое средство из того же разряда – эмаль «УНИПОЛ®» (Т-марка). Она тоже сочетает в себе свойства грунта и термостойкой краски. Покрытие выдерживает нагрев до 200°C. Поверхность получается гладкой и матовой. Покраска должна вестись только по холодному металлу, можно прямо на старую эпоксидную или алкидную эмаль. Удобнее работать краскопультом в 2-3 слоя.

Эмаль ВД-АК-1179 обладает высокими адгезионными показателями при работе с разными металлами и грунтовками. Покрытие получается гладким, глянцевым, устойчивым к пожелтению под действием высоких температур.

Краска для труб отопления без запаха — советы по окрашиванию

Содержание:
1. Требования для отопительных систем
2. Виды используемой продукции
3. Подготовка к покраске
4. Несколько советов по окрашиванию

Делая ремонт в доме, нельзя забывать и об отопительной системе. Поэтому важным нюансом является краска для труб отопления без запаха, ведь даже если установлены новые радиаторы, старые трубы надо будет покрасить.

К ее выбору надо подойти со всей серьезностью, учитывая достоинства и недостатки тех или иных составов.

Требования для отопительных систем

Чтобы не ошибиться, какой краской красить трубы отопления, надо знать требования, которым она должна отвечать. Ведь система отопления обычно подвержена влиянию довольно высоких температур и их перепадов. Помимо внутренних условий есть также и внешние факторы воздействия. Поэтому основные характеристики должны быть следующими:

устойчивость к высоким температурам – она не должна трескаться или деформироваться;
антикоррозийный эффект: качественная защита от возникновения ржавчины;
нетоксичность: в воздух при нагревании краски вредные вещества выделяться не должны;
устойчивость к повышенной влажности, агрессивным средам и механическим повреждениям;
высокая прочность покрытия: оно не должно отслаиваться от трубы;
сохранение первоначальной текстуры и цвета с течением времени.

Надо выбирать краску, предназначенную специально для окрашивания металлических изделий. Хотя она будет стоить дороже, однако такое покрытие, отвечающее указанным условиям, позволит обеспечить долгий срок службы.

Виды используемой продукции

Существуют различные варианты продукции, обладающие необходимыми характеристиками.

В последнее время масляная краска для труб отопления почти не используется ввиду ее недостатков: едкого запаха, долгого высыхания, изменения цвета под действием высоких температур.

Наиболее распространенными типами красок, применяемых для отопительных труб и радиаторов, являются следующие:

акриловые эмали – прочные, стойкие, придающие поверхности глянцевый блеск. Однако их недостаток – это неприятный запах в процессе окрашивания, который, впрочем, быстро выветривается;
алкидные эмали – стойкие к высоким температурам, истиранию, покрытие получается весьма прочным и однородным. Отличаются богатством разнообразных оттенков. Но их существенный минус – резкий запах, способный держаться до трех суток и ощущаться при включенном отоплении;
водно-дисперсионные эмульсии следует выбирать, когда необходима краска для труб отопления без запаха. Они легко наносятся, создавая равномерное покрытие, быстро высыхают, при этом не имеют неприятного запаха. Надо обязательно посмотреть, чтобы на маркировке указывалось, что она предназначена для окрашивания радиаторов.

Вы можете выбрать тот или иной состава в зависимости от особенностей его нанесения, желательного цвета, а также последующего ухода за отопительной системой.

Подготовка к покраске

Качество окрашивания радиаторов зависит от того, насколько хорошо вы их подготовили к данной операции. Зачастую подготовительный этап занимает больше времени, нежели сама покраска, но зная, как снять краску с трубы отопления с помощью специальных средств, можно его немного ускорить. Подготовка к нанесению красящего состава следующая:

Удаление пыли и грязи мокрой тряпкой.
Снятие старых слоев: нанести раствор для ее смывания на трубу и накрыть ее пленкой. Снять ее, используя шпатель, надетую на дрель металлическую щетку либо шлифмашину. Желательно защитить нос и рот респиратором или повязкой из марли, а руки – перчатками.
Зашкуривание поверхности наждачкой, зачистка мест, где есть ржавчина, до блеска металла.
Обезжиривание уайт-спиритом или каким-либо слабощелочным раствором.
Нанесение антикоррозионной грунтовки на очищенную поверхность, чтобы краска лучше держалась и для предупреждения ржавчины. Лучше всего подходит грунтовка с алкидной основой.

Долговечность и качество покрытия зависит в том числе и от хорошей грунтовки. Поэтому выбирайте ту, на которой указано, что у нее есть антикоррозионные свойства, в противном случае ржавчина со временем появится снова.

Если трубы отопления в вашей квартире металлические – используйте грунтовку на алкидной основе. На поверхность, которую подготовили с учетом всех требований.

Сейчас многие производители выпускают краски, которые уже имеют в своем составе грунтовку, а также преобразователь ржавчины. При желании можно купить такой состав и не тратить время на нанесение основы.

Несколько советов по окрашиванию

Если вы уже определились, какой краской покрасить нужные элементы отопления, приобрели нужную, учтите также несколько рекомендаций, чтобы получить максимальное качество окрашивания. Важным требованием для покраски системы отопления является ее температура на этот момент.

Красить трубы отопления и радиаторы следует, когда они холодные, то есть в летний период. Если же возникла необходимость безотлагательно сделать это во время отопительного сезона – нужно отключить подачу тепла на время.

Поверхности нельзя красить горячими потому, что при высокой температуре это неудобно, слой ляжет неравномерно а при высыхании нанесенный состав может потрескаться и придется вновь делать ту же работу.

Рекомендации:

наносите краску равномерно, пользуясь кистью и краскопультом;
следите, чтобы непрокрашенных областей не оставалось, даже там, где их не видно;
начинайте работу с верхней части трубопровода;
нанеся первый слой, дайте ему хорошо просохнуть и лишь при полном его высыхании окрашивайте повторно, чтобы получилось равномерное красивое покрытие;
если образуются подтеки – сражу же растушевывайте их кисточкой либо удаляйте тканью.

Если у вас пластиковые трубы отопления – их красить не надо, они и так хорошо выглядят. Однако при желании можно нанести специальную краску для пластиковых трубок – обычно это акриловая, для которой поверхность надо прогрунтовать.

Тщательно изучив технологию подготовки и окрашивания, вы сможете правильно нанести материал для покраски труб отопления. Это не только позволит придать им эстетический вид, но и обеспечить продолжительный срок их службы.

Краска для труб отопления без запаха

Хороший ремонт дома должен касаться всех его частей, в том числе и системы отопления. Именно поэтому стоит обратить внимание на краску, которую вы будете использовать при окрашивании радиаторов. Тот факт, что вы совсем недавно установили новые батареи, не освобождает вас от покраски труб, которые не были подвержены замене.

Выбор краски – это очень важный этап при ремонте, ведь в случае покупки краски, которая не соответствует тому или иному параметру, есть риск сделать некачественный ремонт. И первое, что надо запомнить – обязательно читать состав, чтобы понять, какие у этой краски есть достоинства и недостатки.

Дополнительное условие при выборе краски

Кроме того, лучше всего покупать краску, которая специально предназначена для покраски изделий из металла. Она, конечно, стоит достаточно дорого, но только на первый взгляд вам может показаться, что вы переплачиваете, ведь со временем вы поймете, что на покупку новой краски вы потратили бы в несколько раз больше. А краска, предназначенная для такого вида работ, прослужит гораздо дольше.

Виды красок для ремонта

Сейчас уже редко можно встретить людей, использующих для ремонта обычную масляную краску, ведь она выделяет токсичные вещества, долго сохнет, а также меняет цвет под воздействием внешних и внутренних факторов. Есть несколько видов красок, которые могут подойти для качественной покраски помещения:

Акриловая эмаль. Она стойкая, поэтому прослужит долго, а ее блеск придает больше шарма помещению. Но она так же, как и масляная, имеет неприятный запах, но эта забота практически сразу пропадает, ведь он быстро уходит.
Алкидная эмаль. Эта краска подходит для покраски радиаторов, потому как она устойчива к воздействию высоких температур. Однако, опять же, едкий запах дает о себе знать в течение 3 дней после нанесения и в то время, когда батареи будут работать, то есть тогда, когда на краску будет действовать тепло.
И, наконец, водно-дисперсионная эмульсия. Именно она является прекрасным вариантом для покраски отопительных труб, ведь она совсем не имеет запаха. Краска просто наносится на поверхность батарей и ложится равномерно, сохнет быстро. Однако не забудьте посмотреть на банку, потому как на ней должно быть написано, что она подходит для покраски радиатора.

Обращайте внимание на состав краски, чтобы выбрать именно ту, которая подойдет вам. Для этого надо определиться с цветом, а также особенностями нанесения.

Как правильно подготовить поверхность перед покраской

То, насколько хорошо у вас будет произведена покраска радиаторов, зависит от того, как вы подготовились к этому. Очень часто на подготовку уходит гораздо больше времени, чем на сам ремонт. Однако если у вас имеются какие-либо знания о том, как снять трубы, это время можно значительно сократить. Вот последовательность действий перед покраской:

В первую очередь необходимо удалить с поверхностей всю пыль и налипшую грязь, используя влажную тряпку или губку;
После этого, используя специальные средства, надо удалить старые слои краски. Сделать это очень просто: распылите раствор по трубе, а потом накройте обычной пленкой. Спустя некоторое время снимите пленку, используя при этом шпатель, а также щетку с металлической щетиной или шлифовальную машинку. Не забудьте защитить свои дыхательные пути при помощи респиратора либо ватно-марлевой повязки, на руки же наденьте перчатки. Эти простые правила техники безопасности помогут вам не навредить своему здоровью.
После этого надо зашкурить поверхности, с которых была снята краска, наждачной бумагой. Прочистить места, на которых появилась ржавчина, чтобы был виден блеск металлической поверхности. Стоит отметить, что этот шаг ни в коем случае пропускать нельзя, как, в принципе, и все остальные. Это связано с тем, что в том случае, если вы пренебрежете этим шагом, краска ляжет неровно, а это будет некрасиво смотреться.
Приобретите какой-либо раствор щелочи с малой ее концентрацией, а затем протрите им батареи, чтобы убрать излишки жира.
И, наконец, последний шаг связан с нанесением грунтовки, которая будет защищать радиатор и краску от появления коррозии. Также грунтовка увеличивает срок действительности краски. Если вы в этом заинтересованы, покупайте грунтовке на алкидной основе, потому как она подходит для этого лучше всего.

Антикоррозийные вещества

То, сколько времени будет служить краска, и как она будет служить, зависит от того, какую грунтовку вы приобрели. Так, надо выбирать такой ее тип, на котором указано, что он предотвращает появление ржавчины. Иначе, если вы пренебрежете этим, коррозия снова появится.

Кроме того, стоит обратить внимание и на то, что при отделке металлических труб лучше всего использовать грунтовку на алкидной основе. Но перед этим, конечно, выполнить все шаги, описанные ранее.

Краска с добавлением грунтовки

На сегодняшний момент есть много производителей красок, которые постоянно экспериментируют с составом, поэтому при выборе краски его обязательно надо читать, чтобы не купить то, что совсем не подходит под ваш случай. Есть много добавочных компонентов, например, и такой, который отвечает за преобразование ржавчины и грунтовку. Если вам не хочется тратить свое время на нанесение грунтовки обычным способом, то можно воспользоваться краской, имеющей в своей основе грунтовку.

Особенности в покраске батарей

Если вы уже точно знаете, какой краской будете пользоваться, или же уже купили ее, вам надо прочитать некоторые советы и рекомендации, которые помогут вам сделать ремонт батарей хорошо и качественно, впоследствии не жалея своего времени и усилий. Радиатор – эта вещь, работающая с высокими температурами, именно поэтому на момент окрашивания очень важен температурный режим.

Лучше затевать ремонт этих деталей дома в летнее время, когда они отключены. Но если же вам надо срочно их покрасить, а на улице – зима, отключите на время подачу тепла.

Почему же нельзя красить поверхность батарей, когда она теплая? Все дело в том, что высокие температуры негативно действую на краску. В таком случае слои будут ложиться неравномерно, а когда краска высохнет, она может потрескаться, потому как при нагревании движущиеся молекулы в ней расширяются.

Особенности покраски пластиковых радиаторов

Все это подходит для труб, выполненных из каких-либо металлов. Если же у вас стоят пластиковые отопительные трубы, необходимость в окрашивании просто устраняется, ведь пластик проще протереть, чем красить его. Но если вы все-таки решили покрасить их, все-таки лучше использовать акриловую краску, о которой уже велась речь. Но не забывайте, что перед ее нанесением придется загрунтовать всю поверхность радиатора, а только после этого приступать к окрашиванию.

Если вы хорошо изучите все советы и рекомендации, предложенные в этой статье, вы сделаете ремонт батарей в квартире правильно, используя самые лучшие и в то же время простые технологии, о которых зачастую забывают, получая плохой результат. Вы таким образом сэкономите не только свое время, но и деньги. Ведь при получении не того результата, который вы ожидали, придется либо снова покупать краску, либо нанимать специалистов, что стоит немалых денег. Удачного ремонта и легкой работы!

Как покрасить трубу из ПВХ — FORMUFIT

Загрузить это руководство

Загрузите копию этого руководства в формате PDF для чтения и использования в автономном режиме.

Скачать

Добро пожаловать

Это руководство разработано, чтобы быть дружелюбным, знающим и предлагать варианты для разных людей в любой среде и с любым опытом. Независимо от того, являетесь ли вы начинающим строителем ПВХ, который никогда не брал в руки какой-либо инструмент, или опытным энтузиастом или производителем ПВХ, который использует ПВХ в повседневных идеях и делах, это руководство должно предоставить общее руководство по покраске труб из ПВХ сантехнического качества.

Сначала мы рассмотрим все основы, например общие инструкции по безопасности. Затем мы подробно рассмотрим особенности покраски сантехнической трубы из ПВХ. Наконец, мы поговорим о некоторых дополнительных шагах, чтобы завершить процесс рисования.

Если ваши вопросы здесь не рассмотрены, не стесняйтесь обращаться в нашу службу поддержки по адресу [email protected]. Будем рады помочь.

Сводка по окраске ПВХ

Хотя при использовании труб из ПВХ мебельного класса FORMUFIT нет необходимости красить трубы из ПВХ, многие из наших пользователей предпочитают использовать доступные, готовые к продаже трубы из ПВХ сантехнического качества, которые можно купить у себя дома или в хозяйственном магазине.

Стандартный герметичный водопроводный ПВХ не является сплошным белым, как наши фитинги из мебельного ПВХ, и многие пользователи предпочитают, чтобы их водопроводные трубы из ПВХ соответствовали нашим фитингам и аксессуарам. Покраска сантехнического ПВХ может помочь в подборе цвета.

Мы предлагаем эти советы по покраске, чтобы наши пользователи могли использовать эту недорогую, легкодоступную трубу и, надеюсь, завершить свой проект с минимальными затратами. Цель этого полевого руководства — показать, как придать трубам из водопроводного ПВХ привлекательный внешний вид, не жертвуя при этом вашим кошельком.

Legal

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Информация, представленная в этом руководстве, предназначена только для информационных целей. FORMUFIT не принимает на себя никакой ответственности и освобождается от любой ответственности за ущерб и / или убытки, которые могут быть понесены любой другой стороной в результате использования или в связи с таким использованием или утратой использования этой информации, включая, помимо прочего, убытки. прибыли, упущенной возможности, потери бизнеса, косвенных убытков, случайных убытков, особых или косвенных убытков, травм или гибели людей.

Безопасность прежде всего.

В процедурах, описанных в этом полевом руководстве, для окраски труб из ПВХ используются химические вещества, такие как аэрозольные краски. Как и в любом руководстве, в котором используются инструменты или химические вещества, необходимо обсудить безопасность.

Химические вещества могут быть опасными.

Большинство методов окраски труб из ПВХ предполагает использование красок на эпоксидной основе. Эти краски могут нанести серьезный вред человеку при неправильном использовании. Обязательно прочтите, усвойте и соблюдайте все правила безопасности, связанные с химическими продуктами и их упаковкой.Несоблюдение этого правила может привести к телесным повреждениям.

Руки

Всегда используйте какие-либо средства защиты рук при работе с химическими веществами, такими как те, что описаны в этом руководстве. Для покраски мы рекомендуем стандартные латексные или нитриловые перчатки, которые можно найти в большинстве продуктовых магазинов и универмагов.

Глаза

Надевайте защитные очки, защитные очки или другие средства защиты глаз при работе с красками, так как аэрозольная краска может попасть в глаза.Это очень важно при работе с красками.

Рот и легкие

Наденьте маску или респиратор. Некоторые аэрозольные краски могут вызывать аллергические реакции, проблемы с дыханием или другие состояния. Работайте в открытом гараже или в мастерской с открытыми окнами. Пары аэрозольных красок могут вызвать головокружение. В этом случае немедленно покиньте это место и выйдите на свежий воздух.

Объяснение покраски труб из ПВХ

ПВХ, как известно, трудно покрасить стандартными стандартными красками, такими как латексные или акриловые.В идеале есть только один способ покраски ПВХ — использовать специальные краски, предназначенные для ПВХ и пластика.

Краски для пластмасс

В настоящее время на потребительском рынке представлены две торговые марки, которые производят специфические краски на основе ПВХ. Эти краски имеют особый состав, который позволяет им прилипать к ПВХ и другим пластиковым изделиям. Эти два продукта:

Обе эти краски доступны в большинстве домашних центров или хозяйственных магазинов в Соединенных Штатах.И краска Krylon, и продукты Rust-O-Leum, перечисленные выше, в настоящее время доступны только в формате аэрозольных баллончиков.

Чтобы обеспечить соответствие глянца и цвета изделий из ПВХ марки White FORMUFIT вашей краске для ПВХ, используйте следующие номера цветов в таблице ниже. Не все наши цвета были классифицированы, однако вы можете поэкспериментировать с другими пластиковыми красками Krylon / Rust-Oleum для достижения желаемого конечного результата:

Марка	Название цвета	Номер цвета
Krylon Spray Fusion для Plastic®	Белый глянец	2727
Краска-спрей Rust-Oleum для Plastic®	Глянцевый белый	248650

Специальные непластиковые краски

Хотя может показаться, что другие краски прилипают к ПВХ, не рекомендуется использовать какие-либо другие латексные, акриловые, водные или эпоксидные краски, так как в перечисленных выше продуктах есть дополнительные составы, которые позволяют им правильно прилипать и отверждаться пластмассам.

Вы, конечно, можете попробовать покрасить ПВХ другими продуктами, но в результате, скорее всего, появятся отслаивающиеся, отслаивающиеся или легко поцарапанные или поцарапанные поверхности.

Покраска ПВХ красками для пластмасс

ВНИМАНИЕ: Обязательно используйте средства защиты рук, глаз и органов дыхания при работе с аэрозольной краской. Хотя маловероятно, что вы почувствуете головокружение по какой-либо причине, немедленно выйдите из комнаты и выйдите на свежий воздух.

Ступеньки для покраски ПВХ

ШАГ 1

Выполните необходимые разрезы для отрезков труб из ПВХ.Легче работать с небольшими сегментами и сначала разрезать, чем работать с большими сегментами.

ШАГ 2

Очистите трубу из ПВХ с помощью очистителя на аммиачной основе, например очистителя окон, чтобы удалить жир, грязь и другой мусор с поверхности.

ШАГ 3

Слегка потрите поверхность трубы из ПВХ наждачной бумагой с мелким зерном (от 200 до 300). Оберните наждачную бумагу цилиндрической формы вокруг трубы и двигайте ее вперед-назад.

После шлифовки поверхность ПВХ должна быть матовой и / или матовой, не иметь блеска или блеска.

ШАГ 4

Сотрите излишки материала, который мог остаться на трубе из ПВХ в результате шлифовки, влажной тканью.

По желанию вы можете использовать липкую ткань для удаления лишней пыли.

ШАГ 5

Поставьте старую картонную коробку у стены в гараже или подвале (желательно с хорошей вентиляцией) и прислоните трубу ПВХ к картону.

Это позволит вам вращать трубу во время покраски для равномерного распределения.

ШАГ 6

Слегка распылите поверхность, двигая из стороны в сторону (или вверх и вниз). Со временем наносите тонкий слой. Не наносите толстые слои, так как они будут просачиваться и растекаться.

Между слоями краски дать высохнуть в течение 5 минут.

ШАГ 7

Повторяйте нанесение слоев, пока вся поверхность не будет окрашена.

Если фитинги будут использоваться на концах трубы, не обращайте внимания на верхнюю часть 1/2 дюйма трубы, так как она будет скрыта внутри фитинга.

Заключение

Советы после покраски

Добавить глянцевый вид труба ПВХ

Если вы не использовали глянцевую краску, вы можете добавить «глянцевитости» трубке из ПВХ после покраски, чтобы придать ей блеск и совместить с фитингами из ПВХ марки FORMUFIT, которые вы, возможно, используете. Этого можно добиться с помощью готового средства для придания блеска шинам или жидкости, которая обычно используется для придания блеска шинам транспортных средств.

ВНИМАНИЕ: Не используйте полировальную ленту на трубах из ПВХ, которые вы планируете использовать в качестве опоры для ног или опоры для рук.Блеск шины сделает трубу из ПВХ очень гладкой, и вы или другой пользователь можете получить травму.

Нанесите немного Tire Shine на ткань или бумажное полотенце.
Нанесите блеск шины на трубу из ПВХ, следя за тем, чтобы блеск шины равномерно распределился по всей трубе.

Общее время отверждения

Большинство красок высыхают примерно за 1 час, после чего их можно собирать. Однако вам следует подождать не менее семи (7) дней, чтобы краска полностью затвердела, прежде чем прикладывать вес или другую силу к окрашенным участкам.Это позволит окрашенной поверхности дольше держаться.

Устойчивость к покраске ПВХ

Что не использовать:

Как обсуждалось ранее, не используйте следующие краски для окраски изделий из ПВХ или пластика, так как они не прилипают:

Краски на латексной основе
Краски на водной основе
Краски на акриловой основе
Эпоксидные краски, не относящиеся к пластмассам

FORMUFIT Поддержка

Если вы прочитали это руководство, но у вас остались вопросы, не стесняйтесь обращаться к нам.Мы постоянно обновляем наши документы и веб-сайт с учетом информации, предоставляемой такими же пользователями, как вы.

Если вы хотите связаться с нами с вопросами или предложениями, отправьте их по адресу [email protected]

У нас есть намного больше руководств, откуда это взялось, которые доступны по адресу formufit.com/pages/guides/.

Трубы PPR / PPR-AL-PE | Компания по торговле сантехникой

Трубы и фитинги SMX PPR изготовлены из случайного сополимера полипропилена (PP-R), также известного как тип 3.Качество нашего материала гарантирует долгий срок службы более 50 лет, высокую устойчивость к давлению и температуре. Этот материал подходит для систем горячего и холодного водоснабжения и отопления.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРУБНОЙ СИСТЕМЫ PPR
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению: трубы и фитинги PP-R не обладают стойкостью к ультрафиолетовому излучению и должны быть покрыты изоляцией или окрашены при установке на открытом воздухе. Трубу можно покрасить, используя грунтовку для травления для подготовки поверхности, а затем нанести стойкую к УФ-излучению краску.
Потеря напора: внутренние поверхности труб и фитингов гладкие, поэтому известняк или другие отложения не могут образовываться, и поэтому потеря напора сводится к минимуму.
Acoustic: Эластичность материала и высокая изоляционная способность означают значительное снижение шума установки даже при гидравлических ударах.
Истирание: трубы PP-R допускают высокие скорости транспортируемой жидкости, до 7 м / с, без проблемы эрозии, даже в присутствии кислотных и щелочных веществ со значениями pH от 1 до 14.
Энергосбережение: снижение рассеивание тепла в сочетании с низкой тепловой инерцией позволяет подавать горячую воду, даже если труба еще не достигла средней рабочей температуры.Энергосбережение составляет от 10% до 20%.
Электропроводность: Система PP-R плохо проводит электричество; поэтому явления перфорации, вызванные блуждающими токами, неизвестны. Поскольку PP-R плохо проводит тепло, конденсация и рассеивание тепла транспортируемой жидкости значительно уменьшаются.
Гибкость: гибкость и устойчивость трубопроводов PP-R позволяют использовать их также в сейсмических зонах. Низкий удельный вес означает простоту транспортировки и обращения. Система может использоваться при традиционной установке на стройплощадке, для подготовки сборных конструкций и при создании модулей или встроенных стен.
Сварка: это основная характеристика системы. Он позволяет соединять все элементы системы с помощью сварки плавлением внахлест или с помощью электромуфтовой муфты. Этот метод обеспечивает полностью однородную систему.
Морозостойкость: типичная эластичность PP-R позволяет увеличивать сечение трубы под действием увеличения объема из-за замерзания транспортируемой жидкости.
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Удельный вес — 0,9 кг / м3
Коэффициент теплового расширения — для труб Donsen PPR 0.12 мм / мК
Теплопроводность 0,22 Вт / мК, огнестойкость — класс C3
Устойчивость к химическим веществам — трубопроводные системы PPR предназначены в основном для распределения воды (питьевой, холодной, горячей, орошения и т. Д.) — также можно использовать система для других сред, и в этом случае их конкретное использование регулируется DIN 8077-8078, можно проконсультироваться с производителем
НАЗНАЧЕНИЕ
Для внутренних систем распределения горячей и холодной воды в зданиях, а также в системах полов и центрального отопления, воздуховоды
PN 10 — системы распределения холодной воды и теплого пола
PN 12.5 — системы распределения холодной воды и теплого пола
PN 16 — системы распределения холодной воды высокого давления и системы горячего водоснабжения при более низком давлении
PN 20 — системы распределения горячей воды, центральное отопление.

Консультации — Специалист по спецификациям | Выбор труб и материалов для трубопроводов

Джефф Болдт, ЧП, LEED AP, FASHRAE, FPE, HBDP; Кейт Стоун, ЧП 17 сентября 2018 г.

Цели обучения

Разберитесь в плюсах и минусах различных материалов трубопроводов.
Ознакомьтесь с некоторыми проблемами, связанными с совместимостью материалов.
Узнайте о проблемах коррозии в гидравлических и бытовых системах трубопроводов.

Так же, как свойства различных материалов труб сильно различаются (см. Таблицу 1), важность этих свойств широко варьируется в зависимости от проекта. Выбор материала трубопровода зависит от области применения и качества воды. Например, в системах отопления часто используются стальные трубы из-за их низкой стоимости, прочности и устойчивости к теплу, тогда как в системах с чистой водой, вероятно, будут использоваться трубы из чистого полипропилена (PP) или поливинилиденфторида (PVDF).

Основные свойства материала

Сталь прочная, жесткая и имеет низкий коэффициент теплового расширения. Он также тяжелый (для его транспортировки может потребоваться несколько рабочих) и подвержен коррозии. Иногда ее называют углеродистой или черной сталью, чтобы отличить ее от нержавеющей и оцинкованной стали. Вся сталь по определению содержит углерод.

Сталь

часто используется для закрытых гидравлических систем, потому что она недорогая, особенно по сравнению с другими материалами в системах с высоким давлением, а коррозия в этих системах относительно легко контролируется.Он также является хорошим выбором для паровых и пароконденсатных систем, поскольку хорошо выдерживает высокие температуры и давления, а коррозия обычно не является проблемой для паропроводов. Тем не менее, коррозия является проблемой в пароконденсатных трубах, и многие инженеры указывают стальные трубы сортамента 80 просто потому, что на них требуется примерно вдвое больше времени, чтобы проржаветь, чем у труб сортамента 40.

Если амины (обычно циклогексиламин, морфолин или диэтилэтаноламин (DEAE) подаются должным образом для нейтрализации pH конденсатной трубы, конденсатные трубы могут прослужить весь срок службы здания.Некоторые владельцы зданий не хотят, чтобы эти химические вещества содержались в паре, который может использоваться для увлажнения из-за проблем со здоровьем; однако отказ от использования этих аминов может потребовать замены трубопровода из нержавеющей стали (SS) или добавления отдельной системы «чистого пара» для увлажнения и стерилизации медицинских инструментов.

Жесткость важна, потому что она определяет расстояние между подвесами. Стальные трубы изготавливаются длиной 21 фут, и подвески могут быть разнесены на такое большое расстояние для труб большого диаметра.Однако для более гибких материалов могут потребоваться подвесы на расстоянии не менее 4 футов от центра или даже непрерывно. Обратитесь к ANSI / MSS SP-58: Подвески и опоры для труб — материалы, конструкция, изготовление, выбор, применение и установка для получения подробной информации о подвесках и расстоянии между подвесками.

Низкий коэффициент теплового расширения сводит к минимуму необходимость в расширительных петлях и компенсаторах. Однако высокая жесткость стали означает, что, хотя она меньше расширяется, она оказывает очень большие усилия на анкеры.

Труба из оцинкованной стали — это стальная труба, погруженная в ванну с цинком (см. Рисунок 1). Цинкование имеет два метода уменьшения коррозии:

Он покрывает поверхность, как краска, и в большинстве случаев образует прочный оксидный слой, такой как алюминий и нержавеющая сталь.
Обеспечивает протекторный анод (цинк) для защиты от коррозии вместо коррозии стали.

Труба из оцинкованной стали обладает всеми преимуществами стальной трубы, а также имеет улучшенную коррозионную стойкость в большинстве сред, хотя и стоит немного дороже.Цинкование почти идеально подходит для областей применения, где его периодически смачивают и сушат (например, дорожные знаки и ограждения). Он может выйти из строя в средах с высоким содержанием натрия (например, умягченная вода, которая вначале была очень жесткой), потому что натрий заставляет прилипшую оксидную пленку отделяться и реагировать больше как стальная труба, где оксид отслаивается. Если сваривается оцинкованная труба, сварщик должен быть осторожен и стачивать необработанную сталь. Ремонт цинкования с внутренней стороны трубы затруднен или невозможен.Если в интерьере требуется сплошной оцинкованный слой, подумайте о механических соединениях. (Более подробную информацию можно получить через Американскую ассоциацию гальванизаторов.)

Медная труба часто используется как в гидравлической, так и в бытовой технике, особенно для 2-дюймовых. и трубы меньшего диаметра. Однако некоторые подрядчики предлагают заменить оцинкованные стальные трубы для бытового водоснабжения медными до 6 дюймов. по размеру, особенно на Среднем Западе. Медь — дорогой материал, но имеет то преимущество, что весит меньше стали, и для ее установки может потребоваться меньшее количество сотрудников в зависимости от веса и ограничений профсоюзов.Кроме того, медь обычно более благородна и устойчива к коррозии, чем сталь или оцинкованная сталь.

В индустрии HVAC большая часть меди — это твердая (закаленная) медь типа L (средней толщины), хотя подземная мягкая (отожженная) медь часто имеет тип K (толстую). Дренажный, сливной и вентиляционный трубопровод (DWV) тоньше (тип M).

Нержавеющая сталь широко считается устойчивой ко всем видам коррозии. Это верно во многих случаях, но не во всех. Анаэробная и хлоридная коррозия могут повлиять на SS.Самый распространенный сплав — нержавеющая сталь 304, который добавляет в сталь 18% хрома и 8% никеля. 304L имеет пониженное содержание углерода, чтобы свести к минимуму склонность SS к коррозии сварных швов. SS с обозначением L рекомендуется для всех SS, которые будут свариваться и могут иметь проблемы с коррозией, такие как выхлопные газы и некоторые системы трубопроводов. 316 и 316L добавляют молибден, чтобы снизить восприимчивость к хлоридам.

В последнее десятилетие мы видели, что более тонкая нержавеющая сталь предлагается в качестве альтернативы стальным оцинкованным трубам и медным трубам большего диаметра, в первую очередь для бытовых трубопроводов для питьевой воды.Если это сделать неправильно, есть одна потенциальная проблема (см. «Смешивание материалов может вызвать проблемы»).

SS требует некоторого количества кислорода для образования приставшего оксидного слоя, как у алюминиевых автомобильных колес. Обычно это не проблема в системах водяного отопления / охлаждения или системах водоснабжения, но в большой системе хранения охлажденной воды уровень кислорода может стать достаточно низким, чтобы возникли проблемы с коррозией, вызванной микробами (известной как MIC).

Есть много марок СС. В целом сплавы серии 300 наиболее устойчивы к коррозии и немагнитны.Серия 400 тверже, устойчивее к истиранию, выдерживает более высокие температуры и обладает магнитными свойствами. Сплавы серии 200 используются в мойках и в тех местах, где допустима меньшая коррозионная стойкость.

Чугун (CI) используется в основном в канализационных и ливневых системах. В этих случаях он имеет очень хорошую коррозионную стойкость. Недостаток в том, что самые обычные суставы не зажаты. Большинство соединений из чугуна являются вставными или без ступицы. Вставные соединения очень хорошо работают под землей, где давление почвы помогает остановить движение трубы.Однако над землей существует риск того, что труба может отделиться, если произойдет закупорка и давление станет слишком высоким. Оцинкованная сталь, в первую очередь для ливневых систем, с механическими муфтами или трубопроводами с пластиковыми связями, может быть указана, когда кажется возможным риск затопления из-за давления.

Ковкий чугун (DI) похож на чугун, за исключением того, что он имеет более низкий процент углерода и содержит отжиг и / или добавки, такие как магний, для образования другой (шаровидной) матрицы.Это делает его более прочным и пластичным, чем чугун. По коррозионной стойкости он очень похож на чугун. DI обычно используется для городских водопроводов. Для ливневой или канализационной канализации можно указать одну длину трубы прямого ввода, проходящей под опорами, чтобы в случае оседания конструкции труба изгибалась и не ломалась.

Duriron практически отсутствует на рынке, но его можно увидеть в проектах реконструкции. Это чугун с добавлением кремния для защиты от коррозии. Ранее он использовался для лабораторных систем удаления отходов.Чугунные форточки, которые «сверкают» на крыше — Duriron. Сегодня его обычно заменяют полипропиленом (PP), поливинилиденфторидом (PVDF) или иногда боросиликатным стеклом.

Трубопровод из поливинилхлорида (ПВХ) часто используется в жилых помещениях и становится все более популярным в коммерческих / промышленных приложениях. Его преимущество состоит в том, что он очень устойчив к большей части коррозии, но не к растворителям или некоторым маслам. Некоторые производители используют полиэфирное масло (POE) для очистки змеевиков HVAC и, в некоторых случаях, вызывают растрескивание труб для отвода конденсата из ПВХ.Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) и акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) также в значительной степени несовместимы с маслами POE.

Одна проблема, связанная с ПВХ и ХПВХ, заключается в том, что они содержат хлор. Когда хлор горит, образуется горчичный газ. Хотя смертельные случаи не были вызваны горением трубы в зданиях, выделяющей газообразный хлор, они прочитали по крайней мере одну статью о горящей копировальной машине из ПВХ, которая привела к гибели пожарных. Наибольшее беспокойство по поводу ПВХ вызывает близкое расстояние между подвесами и несоответствие установленному рейтингу распространения пламени / дыма 25/50 согласно NFPA 255: Стандартный метод испытания характеристик горения поверхности строительных материалов и ASTM E84: Стандартный метод испытания характеристик горения поверхности строительных материалов. Строительные материалы, требуемые строительными нормами для материалов, размещаемых в приточных коллекторах.Это также верно для полипропилена и большинства составов ХПВХ.

CPVC — это в основном ПВХ с добавлением сшитой молекулы хлора для повышения термостойкости. Обычно используется в системах горячего водоснабжения. Одним из недостатков систем трубопроводов из ПВХ, ХПВХ и большинства пластиковых и некоторых армированных волокном пластиков (FRP) систем является то, что они имеют фитинги с очень коротким радиусом, поэтому они имеют более высокие коэффициенты падения давления.

Полипропилен известен как олефин в ковровой промышленности, где он используется для изготовления ковров внутри и снаружи помещений.Преимущество полипропилена в том, что он работает с жидкостями при температуре до 210 ° F, и он очень устойчив к коррозии. Некоторые фирмы используют его для очистки кислотных отходов и (без добавок) для систем чистой воды. Он также используется в некоторых трубопроводах для отходов молочной промышленности, где вода при температуре 210 ° F может стекать в канализацию, чтобы очистить затвердевший сыр. В целом полипропилен является наиболее устойчивым к коррозии из всех материалов, кроме ПВДФ и других производных тефлона.

Поливинилиденфторид (PVDF) — это фторполимер, родственный тефлону.Дорого, но с прекрасными свойствами. Он может выдерживать 212 ° F жидкости, соответствует норме распространения пламени / дыма 25/50 для вытяжных коллекторов (и используется для внутренней обшивки городских автобусов, потому что он не горит, как другие пластмассы), и очень инертен ( т. е. его можно использовать для лабораторных или микрочиповых систем с водой высочайшей чистоты).

Трубы PEX (сшитый полиэтилен) стали очень популярными, особенно в системах водоснабжения жилых домов. Это прозрачный гибкий материал для труб, и некоторые его составы соответствуют требованиям 25/50 для пламени / дыма при размещении в коллекторах возвратного воздуха.Он очень гибкий, требует частой или постоянной поддержки.

Боросиликатное стекло когда-то было популярным материалом для лабораторных отходов. Он обладает высокой устойчивостью к коррозии, но стоит дорого и может вызвать проблемы, если в канализацию слить очень горячую воду. В современных лабораториях он обычно не используется.

FRP полезен для применений, где желательны коррозионная стойкость, стойкость к ультрафиолету (УФ) и большая жесткость, чем у пластмасс. Он имеет различные свойства коррозионной стойкости и прочности в зависимости от используемого пластика и волокна, а также от того, как оно ориентировано.Многие продукты позволяют выбирать различные внутренние покрытия, устойчивые к определенным химическим веществам. Трубопровод градирни — хорошее применение в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха при условии, что изделие имеет фитинги с низким коэффициентом потерь.

Способы соединения

Сварка — старая и надежная технология. Это в основном включает в себя плавление труб вместе. Сталь и полипропилен используют этот метод. Сварку можно использовать для оцинкованной стали, но отремонтировать цинковое покрытие на внутренней стороне труб практически невозможно, поэтому предпочтительнее механическое соединение.

Нарезание резьбы включает свинчивание труб вместе, обычно с помощью ниппеля с внутренней резьбой между двумя участками трубы с наружной резьбой. Нарезка резьбы обычна для стальных и оцинкованных стальных труб. Это также характерно для некоторых материалов пластиковых труб. Он используется для нержавеющей стали, но требует свежих штампов и анаэробного соединения для труб для создания герметичных соединений. Резьбовые соединения выдерживают нагрузки во всех направлениях.

Фланец дорого стоит, но практически надежен. Фланцевые соединения могут выдерживать любое желаемое давление и могут быть диэлектрическими для минимизации коррозии (см. Рисунок 2).

Механические муфты (см. Рисунок 3) выдерживают силы во всех направлениях, а также могут выдерживать любое желаемое давление. Сегодня мы наблюдаем движение к сборкам, сваренным в заводских условиях, которые соединяются в полевых условиях механическими муфтами, или к системам, которые полностью механически связаны, в основном в размерах более 2 дюймов. Доступны как жесткие, так и гибкие муфты. Некоторые проекты также включают вертикальные стояки, которые выигрывают от линейной гибкости «гибких» муфт, чтобы избежать компенсаторов или смещений, которые увеличивают размеры вала, чтобы предотвратить разрыв труб из-за сил сдвига на негибких стенках вала.Гибкие механические муфты также могут заменять гибкие соединения, в зависимости от геометрии и виброизоляции насоса или оборудования.

Коррозия

Коррозия очень важна для трубопроводных систем. Обычно в системах водяного отопления или охлаждения используются ингибиторы коррозии и, возможно, биоциды. Нитриты и молибдаты являются наиболее распространенными ингибиторами коррозии. Некоторые проектные фирмы устанавливают только молибдаты для систем с охлажденной водой, но допускают использование молибдатов или нитритов для систем отопления и водоснабжения, которые поднимают температуру воды выше 140 ° F зимой.Это связано с тем, что в прохладной воде нитриты могут быть пищей для микроорганизмов; микробиологическое «цветение» может происходить в системах с охлажденной водой.

Отдельные ингибиторы добавляются для защиты «желтых металлов», таких как медь. В гликолевых системах большинство поставщиков используют ингибитор фосфатной коррозии, потому что он также соответствует правилам Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов для пищевых продуктов, поэтому им нужно сделать только один продукт для пищевого и непищевого гликоля.

Однако, по крайней мере, один поставщик использует нитраты, поэтому каждый владелец должен вести учет того, что находится в их здании.Данных об эффективности лечения полунитратами и полуфосфатами нет; смешивание гликолей с ингибиторами различного химического состава не рекомендуется. Системы, содержащие гликоль, должны поддерживать концентрацию гликоля от 18% до 25%. Источники различаются по точному пределу, но ни один производитель не продает предварительно приготовленный гликоль с концентрацией ниже 20%; не рекомендуется использовать ничего ниже 25%.

Если этого не сделать, микроорганизмы могут быстро размножаться, потому что гликоль — это пища. Гликоль — это спирт, и, как и при производстве вина, до тех пор, пока его концентрация не станет токсичной, микроорганизмы будут размножаться.Никогда не допускайте подключения подпитки бытовой воды в гликолевой системе, иначе концентрация будет медленно снижаться, пока не возникнет серьезная проблема. Рекомендуется подающий бак, заполненный предварительно смешанным промышленным (не автомобильным) гликолем, реле давления и насос.

Сталь относительно невосприимчива к коррозии, если она находится в среде с высоким pH (например, стальная арматура в бетоне). Шкала pH является логарифмической и обычно находится в диапазоне от 0 до 14. Она показывает, насколько кислым или основным является раствор, где 0 — самый кислый, а 14 — самый основной.PH 7 указывает на нейтральность. Диапазон pH от 8 до 10,5 обычно используется для трубопроводных систем, содержащих сталь. Однако сталь подвержена коррозии при низком pH или при воздействии на нее отдельных химикатов. Многие схемы защиты от коррозии полагаются на высокий pH, но это проблема для систем, которые включают котлы с алюминиевыми теплообменниками, потому что алюминий несовместим с высоким pH. Комбинация стальных труб и алюминиевых теплообменников требует очень узкого диапазона pH в гидравлических системах, обычно от 8 до 8.5.

Поверхностная конденсация — еще одна проблема. На Среднем Западе в некоторых системах принято не изолировать трубы PEX или другие пластиковые трубы, потому что не образуется конденсат. Но с точки зрения энергии PEX теряет тепло быстрее, чем медная труба. Это связано с тем, что больший внешний диаметр PEX обеспечивает большую площадь поверхности для передачи тепла.

Диэлектрическая арматура сегодня вызывает споры. Диэлектрические фланцы часто являются предпочтительным диэлектрическим фитингом, потому что, если диэлектрические фланцы указаны и подрядчик устанавливает не диэлектрические фланцы, единственное исправление — установка пластиковых изолирующих вставок для болтов — замена фланцев не требуется.Однако сегодня NFPA 70: Национальный электротехнический кодекс (NEC) требует соединения металлических трубопроводов бытовой воды, что препятствует диэлектрическому разделению, обеспечиваемому диэлектрическими фланцами, соединениями и, возможно, ниппелями.

Тщательно подумайте о материалах, которые вы указываете для трубопроводных систем. Каждый материал имеет отличное применение на рынке, но у каждого есть приложения, для которых он не подходит. Здесь были представлены плюсы и минусы нескольких широко используемых материалов, но эта статья лишь коснулась поверхности этой области инженерии.

Смешивание материалов может стать проблемой: знайте, какие материалы трубопроводов вы используете, чтобы минимизировать коррозию

За последнее десятилетие труба с более тонкими стенками с механическим соединением (нержавеющая сталь марки 10 304 или SS) стала более распространенной для труб диаметром 2,5 дюйма. и более крупные системы бытового водоснабжения. Он обеспечивает высокую коррозионную стойкость и более низкую стоимость монтажа по сравнению с оцинкованной сталью сортамента 40 или медной трубой типа L.

Стоимость материала из нержавеющей стали марки 10 304 почти такая же, как и у оцинкованной стали марки 40, но она вдвое меньше по весу, поэтому ее установка дешевле.Стоимость медного материала почти вдвое выше, чем у медного сплава 10 304 SS в этих размерах, но у него такие же затраты на установку, поэтому у него также более высокая стоимость установки. Одна проблема, которая вызвала проблемы, заключается в том, что фитинги из нержавеющей стали марки 10 304 примерно на треть дороже, чем фитинги из оцинкованной стали категории 40, поэтому оцинкованные фитинги смешивают с прямыми трубами из нержавеющей стали с добрыми намерениями.

Считается, что и нержавеющая сталь, и оцинкованная сталь устойчивы к коррозии, а механическое соединение обеспечивает диэлектрическое разделение, что неверно.Диэлектрическая коррозия, которая возникает между цинкованием (цинком) и SS, очень велика, потому что материалы находятся почти на противоположных концах диаграммы благородства металлов. Коррозия цинка быстрая и серьезная (см. Рисунок 4).

Джефф Болдт является руководителем IMEG Corp., где он является директором по инновациям и качеству. Он также является членом ASHRAE TC 3.6 Обработка воды.

Кейт Стоун — младший директор и старший специалист по машиностроению в IMEG Corp., где он отвечает за техническую экспертизу и качество.

7 Необходимые сведения о свойствах полипропиленового материала

Проволочные корзины по индивидуальному заказу часто оснащаются различными полимерами, чтобы улучшить структурную прочность корзины или лучше удерживать и защищать хрупкие детали. Выбор подходящего полимера для покрытия стальной проволочной корзины определяется вашим технологическим процессом. Один из наиболее популярных полимеров, используемых для покрытия корзин, полипропилен, обладает особыми свойствами, которые могут сделать его идеальным для ваших нужд.

Что такое полипропилен?

Полипропилен — это материал, который часто сравнивают с ПВХ (поливинилхлоридом). Хотя полипропилен не так часто используется, как ПВХ, он по-прежнему является полезным материалом для покрытия нестандартных проволочных корзин.

Жесткий кристаллический термопластичный полипропилен производится из пропена или мономера пропилена. Это один из самых дешевых пластиков, доступных сегодня, и он используется как в качестве пластика, так и в качестве волокна в таких отраслях, как автомобилестроение, сборка мебели и аэрокосмический сектор.

Для чего используется полипропилен?

Благодаря жесткости и относительной дешевизне полипропиленовой структуры используется в различных областях. Он обладает хорошей химической стойкостью и свариваемостью, что делает его идеальным для автомобильной промышленности, потребительских товаров, рынка мебели и промышленных применений, таких как проволочные корзины по индивидуальному заказу.

Некоторые распространенные применения полипропилена включают:

Применение в упаковке: Структура и прочность полипропилена делают его дешевым и идеальным упаковочным материалом.
Потребительские товары: Полипропилен используется для производства многих потребительских товаров, включая полупрозрачные детали, предметы домашнего обихода, мебель, бытовую технику, багаж, игрушки и многое другое.

Применение в автомобилестроении: Полипропилен широко используется в автомобильных деталях из-за его низкой стоимости, свариваемости и механических свойств. Чаще всего его можно найти в аккумуляторных отсеках и лотках, бамперах, подкрылках, внутренней отделке, приборных панелях и дверных обшивках.
Волокна и ткани: Полипропилен используется в большом количестве волокон и тканей, включая рафию / щелевую пленку, ленту, обвязку, объемную непрерывную нить, штапельное волокно, спанбонд и непрерывную нить.
Медицинское применение : Из-за химической и бактериальной устойчивости полипропилена он используется для медицинских целей, включая медицинские флаконы, диагностические устройства, чашки Петри, внутривенные флаконы, флаконы для образцов, лотки для пищевых продуктов, сковороды, контейнеры для таблеток и одноразовые шприцы.

Промышленное применение: Высокая прочность на разрыв структуры полипропилена в сочетании с ее устойчивостью к высоким температурам и химическим веществам делает его идеальным для химических резервуаров, листов, труб и возвратной транспортной упаковки (RTP).

Каковы свойства полипропилена?

Некоторые из свойств полипропиленовой структуры и материала, которые вы должны знать при выборе покрытия для своей проволочной корзины, включают:

Химическая стойкость . Обычно отмечается, что полипропилен обладает более высокой стойкостью к химическим веществам по сравнению с полиэтиленом («обычным» пластиком). Полипропилен устойчив к воздействию многих органических растворителей, кислот и щелочей. Однако материал подвержен воздействию окисляющих кислот, хлорированных углеводородов и ароматических соединений.
Прочность на разрыв . По сравнению со многими материалами структура полипропилена имеет хорошую прочность на разрыв — около 4800 фунтов на квадратный дюйм. Это позволяет материалу выдерживать довольно большие нагрузки, несмотря на то, что он легкий.
Допуск удара . Хотя полипропилен обладает хорошей прочностью на разрыв, его ударопрочность оставляет желать лучшего по сравнению с полиэтиленом.
Водопоглощение . Полипропилен очень водонепроницаем.При 24-часовом испытании на пропитку материал поглощает менее 0,01% своего веса в воде. Это делает полипропилен идеальным для применения в условиях полного погружения, когда материал корзины должен быть защищен от воздействия различных химикатов.
Твердость поверхности . Твердость полипропилена, измеренная по шкале R Rockwell R, составляет 92, что соответствует верхнему пределу среди более мягких материалов, измеренных по этой шкале. Это означает, что материал полужесткий. Это увеличивает вероятность изгиба и изгиба при ударе.
Рабочая температура . Максимальная рекомендуемая рабочая температура для полипропилена составляет 180 ° F (82,2 ° C). При превышении этой температуры рабочие характеристики материала могут быть снижены.
Температура плавления . При 327 ° F (163,8 ° C) полипропилен плавится. Это делает полипропилен непригодным для любых видов высокотемпературных применений.

Каковы преимущества и недостатки полипропилена?

Почему следует использовать полипропилен

Процессы жидкостной очистки

Идеальным вариантом использования полипропилена был бы процесс промывки деталей на водной основе, когда покрываемая корзина была бы погружена в неокисляющие агенты на длительные периоды времени.

В такой среде непроницаемость полипропилена позволит ему полностью защитить корзину с покрытием от жидкого чистящего раствора. Кроме того, до тех пор, пока внутренняя температура при стирке не превышает 180 ° F, покрытие, скорее всего, прослужит во многих случаях.

Кроме того, полипропилен достаточно плотный, чтобы сделать его почти непроницаемым для воды. Это делает его идеальным материалом для герметизации проволочных корзин, изготовленных по индивидуальному заказу, от жидкостей.

Защита деталей

Еще одна причина использовать полипропилен — защитить хрупкие детали от царапин.Хотя полипропилен не такой мягкий, как некоторые составы ПВХ, он по-прежнему является полумягким материалом, который поглощает удары, помогая минимизировать риск получения царапин на деталях во время цикла перемешивания во многих процессах очистки на водной основе. Поскольку полипропиленовая структура будет поглощать удары, а не перераспределять их, корзина с полимерным покрытием была бы идеальной для обработки хрупких деталей, таких как стеклянные трубки или хрустальные компоненты.

Когда не следует использовать полипропилен

Экстремальные температуры и окружающая среда

Полипропилен не рекомендуется для любых высокотемпературных процессов из-за его низкой температуры плавления.Целостность полипропиленовой структуры также нарушается при низких температурах. При температуре ниже 20 ° C полипропилен становится хрупким.

Кроме того, следует избегать любых процессов, в которых используются окисляющие кислоты, хлорированные углеводороды (например, трихлорэтилен) и ароматические растворители. Полипропилен быстро набухает в хлорированных и ароматических растворителях.

Ограниченная ударопрочность

Резкие, внезапные удары других предметов могут вызвать повреждение полипропиленового покрытия. Итак, если вы рассматриваете полипропиленовое покрытие, важно изучить свой производственный процесс, чтобы увидеть, есть ли какие-либо точки, в которых такие удары могут возникать неоднократно.

Помимо того, что полипропилен подвержен ударам и царапинам, он имеет плохую стойкость к ультрафиолетовому излучению, и на его устойчивость к тепловому старению может отрицательно сказаться контакт с металлами. Кроме того, полипропилен имеет плохую адгезию к краске.

Подходит ли полипропиленовое покрытие для вашей индивидуальной проволочной корзины или подноса? Чтобы ответить на этот вопрос, важно знать о вашем процессе! Свяжитесь с Marlin Steel, чтобы узнать больше о покрытиях для проволочных корзин, изготовленных по индивидуальному заказу, или получить ценовое предложение с нашими рекомендациями!

Пластиковые трубы 101: сведения о вариантах сантехники для вашего дома

Что повысит безопасность, надежность и ценность вашего дома? Все начинается за стенами с выбора материалов трубопровода.

Хотя домовладельцы часто не уделяют много внимания материалу трубопровода, он играет важную роль в благополучии вашей семьи, обеспечивает необходимое пространство как можно дольше при минимальном обслуживании и может повысить ценность вашего дома.

Знайте свои варианты пластиковых трубопроводов

Понимание различий между материалами труб может помочь вам лучше сообщить о своих пожеланиях вашему специалисту по ремонту или подрядчику. Обсудите материал трубопровода на ранней стадии проекта, чтобы убедиться, что материалы, которые вы хотите установить, указаны с самого начала.

Всегда уточняйте в местном кодексе или правоохранительных органах, одобрены ли материалы трубопроводов для данного применения. Если это не так, вы часто можете подать заявление на альтернативное материальное освобождение. Еще один совет: спросите своих соседей, какие трубопроводы у них дома и не возникали ли у них проблемы.

Как пластиковые трубы используются в вашем доме

Три наиболее распространенных применения пластиковых труб в доме:

● Водопроводные линии: трубы, идущие от улицы к вашему дому, по которым вода поступает из местного управления водоснабжения или коммунального хозяйства.

● Водораспределительные системы: трубы внутри вашего дома, по которым горячая и холодная питьевая вода подается к вашим кранам, душевым, устройствам и приборам.

● Системы слива-сброса-сброса (DWV): трубы, которые собирают и удаляют воду, канализационные газы и отходы из туалетов, душевых, раковин и бытовых приборов.

Преимущества использования пластиковых труб в вашем доме

Независимо от того, какие пластиковые трубы вы используете для реконструкции дома или постройки нового дома, будьте уверены, зная, что все пластиковые трубы обладают следующими преимуществами:

● Безопасный и сертифицированный
Пластиковые трубы проходят сертификацию третьей стороной в соответствии с чрезвычайно строгими стандартами воздействия на здоровье, написанными NSF International.Пластиковые трубы сертифицированы на соответствие эксплуатационным требованиям и требованиям к безопасной питьевой воде, таким как NSF / ANSI / CAN 61. Если ваш трубопровод имеет сертификационный знак NSF (или другой сторонней организации), его можно использовать для питьевой воды.

● Доступность и экономия
Пластиковые трубопроводы — это вариант с меньшим весом, поэтому их транспортировка дешевле, и их часто проще установить. Экономия времени и труда означает, что вы обычно платите меньше, а проект можно завершить быстрее.

● Гибкость
Гибкие пластиковые трубы легко протянуть сквозь стены, поэтому часто можно избежать разрыва существующих стен и дорогостоящего ремонта, связанного с модернизацией и реконструкцией.

● Совместимость с существующими системами
Пластиковые трубы совместимы с большинством существующих систем, поэтому их легко модернизировать в более старом доме.

● Долговечность и низкие эксплуатационные расходы
Пластиковые трубы устойчивы к ржавчине и коррозии.Срок службы многих пластиковых трубопроводных систем составляет 50 и более лет, в зависимости от области применения.

● Устойчивое развитие
Оценка жизненного цикла показывает, что пластиковые трубы оказывают меньшее воздействие на окружающую среду по сравнению с другими материалами.

Из чего сделаны пластиковые трубы?

Большая часть пластиковых трубопроводов изготавливается из термопластов — материалов, которые можно плавить, формовать и формовать, а также охлаждать. Материал труб каждого типа уникален и идеально подходит для определенных применений в вашем доме.

ABS — Акрилонитрилбутадиенстирол

ABS — это жесткий термопласт, который был первоначально разработан в начале 1950-х годов для использования на нефтяных месторождениях и в химической промышленности и был одобрен для использования в жилых помещениях в 1960-х годах.

Использование и применение АБС в домашних условиях:

● Дренажно-сливные системы — сливные линии унитаза, раковины и душа, а также вентиляционные трубы

Каков средний срок службы водопроводной системы из АБС-пластика?

50-70 +, но подробности уточняйте у производителя.Как и в случае с любой другой сантехнической системой, срок службы зависит от правильного применения и установки.

Изучите часто задаваемые вопросы об АБС.

ПВХ — поливинилхлорид

ПВХ — наиболее широко используемый термопласт в сантехнической и строительной промышленности.

Применение и применение ПВХ в домашних условиях:

● Водопровод

● Дренажно-дренажные системы — сливные линии унитаза, раковины и душа, а также вентиляционные трубы

● Электропровод

● Использование на открытом воздухе, если труба содержит достаточно стабилизаторов и УФ-ингибиторов для защиты от ультрафиолетового излучения или окрашена совместимой латексной краской на водной основе.

● Дождеватели газонов

● Коммунальные канализационные сети

Каков средний срок службы водопроводной системы из ПВХ?

50-70 + лет, но подробности уточняйте у производителя.Как и в случае с любой другой сантехнической системой, срок службы зависит от правильного применения и установки.

Изучите часто задаваемые вопросы о ПВХ.

ХПВХ — хлорированный поли (винилхлорид)

ХПВХ — это жесткий термопластический материал для труб и фитингов, изготовленный из ПВХ, обработанного дополнительным хлором. Одно из преимуществ ХПВХ заключается в добавлении хлора, который добавляет дополнительную тепловую способность, а также делает его устойчивым к повреждениям от сильно хлорированной или агрессивной воды.Многие водоочистные сооружения в США используют хлор в качестве дезинфицирующего средства в различных концентрациях в зависимости от того, где вы живете, чтобы убить болезнетворные бактерии до того, как вода попадет в ваш дом.

Использование и применение ХПВХ в домашних условиях:

● Распределение горячей и холодной воды

● Бытовые пожарные оросители

Каков средний срок службы сантехнической системы из ХПВХ?

50-75 лет, но подробности уточняйте у производителя. Как и в случае с любой другой сантехнической системой, срок службы зависит от правильного применения и установки.

Изучите часто задаваемые вопросы о CPVC.

PE — Полиэтилен

PE — это гибкий термопластический материал, полученный путем превращения этилена, газа, в полимер.

PE использования и применения в домашних условиях:

● Линии подачи или распределения питьевой воды

● Распределение природного газа

● Дождеватели газонов

● Городская канализация

● Низкотемпературные системы теплопередачи, такие как лучистые полы с подогревом

● Геотермальный

Каков средний срок службы водопроводной системы из полиэтилена?

50–100+ лет, но подробности уточняйте у производителя.Как и в случае с любой другой сантехнической системой, срок службы зависит от правильного применения и установки.

Изучите часто задаваемые вопросы о PE.

PE-RT — полиэтилен повышенной температуры

PE-RT — это гибкий пластиковый материал, изготовленный из полиэтиленовой смолы с более высокими характеристиками, что делает его пригодным для использования при более высоких температурах, чем обычные полиэтиленовые трубы. PE-RT похож на PEX как по внешнему виду, так и по применению.

Применение PE-RT в домашних условиях:

· Линии подачи или распределения питьевой воды

· Низкотемпературные системы теплопередачи, например, теплые полы

· Высокотемпературные системы теплопередачи, радиаторы, плинтусы для горячей воды и т. Д. До 180 ℉

Каков средний срок службы водопроводной системы PE-RT?
50+ лет, но подробности уточняйте у производителя. Как и в случае с любой другой сантехнической системой, срок службы зависит от правильного применения и установки.

PEX — полиэтилен с поперечными связями

PEX — это гибкий пластик, изготовленный из полиэтилена средней или высокой плотности. (Узнайте больше о производственном процессе PEX.)

Применение PEX в домашних условиях:

● Линии подачи или распределения питьевой воды

● Бытовые пожарные оросители

● Низкотемпературные системы теплопередачи, такие как лучистые полы с подогревом

● Высокотемпературные системы теплопередачи, радиаторы, плинтусы для горячей воды и т. Д., до 200 ℉; уточнять у производителя

Каков средний срок службы сантехнической системы PEX?

Более 50 лет, но подробности уточняйте у производителя. Как и в случае с любой другой сантехнической системой, срок службы зависит от правильного применения и установки.

Изучите часто задаваемые вопросы о PEX.

PP — полипропилен

Полипропилен — это полимер пропилена. Иногда это армированное стеклом и жесткая система трубопроводов из термоплавкого сплава.

Применение полипропилена в домашних условиях:

● Линии подачи или распределения питьевой воды

● Бытовые пожарные оросители

Каков средний срок службы сантехнической системы из полипропилена?

Проконсультируйтесь с производителем относительно конкретного материала и области применения.

Чтобы получить более подробную информацию о том, какие пластиковые трубы подходят для вашего дома, в том числе о том, над какими вопросами вам следует задуматься, прочитайте сообщение в нашем блоге «Как найти правильные водопроводные трубы для вашего дома».«

Это сообщение не было отмечено тегами.

ВСЕ, ЧТО НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ О ПОЛИПРОПИЛЕНЕ. Часть 2

В первой части этой серии мы говорили об истории полипропилена, а также об его наиболее важных свойствах. Во второй части мы сосредоточимся на том, насколько полипропилен актуален в мире литья под давлением.

Полипропилен — очень полезный пластик для литья под давлением. В дополнение к обычным пластиковым применениям полипропилен также хорошо подходит для производства волокон, что дает ему еще более широкий спектр применения, выходящий за рамки простого литья под давлением, в том числе: канаты, ковры, обивка, одежда и тому подобное.Полипропилен приобрел популярность с момента его первого синтеза в 50-х годах. По некоторым данным, текущий мировой спрос на материал формирует годовой рынок около 45 миллионов метрических тонн, и, по оценкам, к 2020 году спрос вырастет примерно до 62 миллионов метрических тонн. Основными конечными потребителями полипропилена являются упаковочная промышленность. , на долю которого приходится около 30% от общего количества, за которым следует производство электрооборудования и оборудования, на которое приходится около 13% каждого. И бытовая техника, и автомобилестроение потребляют по 10% каждая, а за ними следуют строительные материалы с 5% рынка.Остальные области применения вместе составляют остальную часть мирового потребления полипропилена.

ПОЛИПРОПИЛЕН В КАЧЕСТВЕ ИНЖЕКЦИОННОЙ ФОРМОВОЙ ПЛАСТИКИ

Полипропилен — очень популярный материал в мире литья под давлением; эта популярность объясняется тем, что это очень «пластичный» материал. Среди этих причин его универсальность, широкий спектр применения и уникальные свойства. Полипропилен легко формовать, несмотря на его полукристаллическую природу, и он очень хорошо течет из-за низкой вязкости расплава.Это свойство значительно увеличивает скорость заполнения формы материалом. Однако не следует устанавливать слишком высокую скорость, чтобы обеспечить хорошее качество поверхности и избежать таких дефектов, как пустоты, линии сварки и фронты потока. Температура плавления полипропилена может составлять от 200oC (392oF) до 250oC (482oF), хотя она может быть выше в зависимости от марки полипропилена и типа добавок, которые он содержит. Усадка полипропилена составляет около 1%, но может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая давление выдержки, время выдержки, температуру плавления, толщину стенок формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.

ПОЛИПРОПИЛЕН В КАЧЕСТВЕ ПЛАСТИКА ОБРАБОТКИ С ЧПУ

Полипропилен приобрел репутацию материала, который не поддается механической обработке. Это потому, что он имеет низкую температуру отжига, а это означает, что он начинает деформироваться под действием тепла. Поскольку в целом это очень мягкий материал, для его точной резки требуется чрезвычайно высокий уровень навыков; Креативным механизмам это удалось. Наши бригады могут использовать станок с ЧПУ и резать полипропилен чисто и с очень высокой детализацией.

Кроме того, мы можем изготавливать живые петли из полипропилена толщиной всего 0,010 дюйма. Изготовление живых петель само по себе является сложной задачей, что делает использование такого сложного материала, как полипропилен, еще более впечатляющим.

ЗА И ПРОТИВ ПОЛИПРОПИЛЕНА

Полипропилен, как и любой другой полимер, имеет преимущества и недостатки, которые делают его более подходящим для определенных применений, чем для других.

Преимущества полипропилена:

Относительно недорогой материал
Обладает высокой прочностью на изгиб благодаря своей полукристаллической природе
Обладает низким коэффициентом трения • Очень устойчива к влаге
Обладает хорошей химической стойкостью к широкому спектру оснований и кислот
Обладает хорошей сопротивляемостью усталости • Обладает хорошей ударной вязкостью
Обладает хорошей устойчивостью к электричеству и, таким образом, является хорошим электрическим изолятором.
Легче ремонтируется от повреждений

Недостатки полипропилена:

Обладает высоким коэффициентом теплового расширения, что ограничивает возможности его применения при высоких температурах
Он подвержен разложению под воздействием ультрафиолета • Обладает плохой стойкостью к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям
Известно, что его трудно красить, так как он имеет плохие адгезионные свойства
Обладает повышенной горючестью
Подвержен окислению

Несмотря на свои недостатки, полипропилен — отличный материал.Он обладает уникальным сочетанием качеств, которых нет ни в одном другом материале, что делает его идеальным выбором для многих проектов.

Нажмите здесь, чтобы узнать больше о том, как мы работаем с полипропиленом

Нажмите на изображение ниже, чтобы узнать больше о полипропилене

Подробное и обновленное обсуждение полипропилена читайте здесь.

Продукты

Общие

Полипропилен — это термопласт, принадлежащий к группе полиолефинов.Это полукристаллический материал. Его плотность ниже, чем у других известных термопластов. Его механические характеристики, его химическая стойкость и особенно его относительно высокая температура теплового отклонения сделали полипропилен одним из наиболее важных материалов, используемых сегодня в трубопроводных установках.

PP образуется в результате полимеризации пропилена (C3H6) с использованием катализаторов Циглера-Натта.

Существует три различных типа, которые обычно поставляются для установки на трубопроводе:

• Изотактический гомополимерид полипропилена (PP-H)

• Блок-сополимерид ПП (ПП-В)

• Статистический сополимерид ПП (PP-R).

Из-за высокой устойчивости к внутреннему давлению PPH предпочтительнее для промышленного применения. С другой стороны, PP-R используется преимущественно в санитарно-технических целях из-за его низкого модуля упругости (гибкие трубопроводы) и высокого сопротивления внутреннему давлению при высоких температурах. PP-B в основном используется для канализационных трубопроводов из-за его высокой ударной вязкости, особенно при низких температурах, и низкой термической стойкости.

Бета (β) -PP-H

Большинство марок предлагается с зародышеобразователями (зародышами кристаллизации), потому что полипропилен кристаллизуется как минимум в 10 раз медленнее, чем полиэтилен.Таким образом достигается меньшее внутреннее напряжение и более тонкая структура. Мы различаем α и β зародышеобразование. Нуклеация осуществляется простым добавлением ppm (частей на миллион) зародышеобразователей. ПП — один из неполярных материалов, поверхность которого практически не набухает и не растворяется. Цементирование невозможно без специальной обработки поверхности. С другой стороны, полипропилен очень хорошо сваривается. В системах напорных трубопроводов может использоваться сварка с помощью муфты нагревательного элемента, стыковая сварка нагревательного элемента или бесконтактная инфракрасная (IR-Plus) технология сварки, разработанная GF.

Устойчивость к внутреннему давлению подтверждена длительными испытаниями в соответствии с EN ISO 9080 и сертифицирована со значением MRS 10 (минимально необходимая прочность).

Бета (ß) -PP, используемый GF для проектирования промышленных трубопроводов, характеризуется

• хорошая химическая стойкость

• Устойчивость к высокому внутреннему давлению

• высокая ударная вязкость

• Высокая стойкость к термическому старению и термоформованию

• Устойчивость к разрушению при высоких напряжениях

• отличная свариваемость

• однородная, мелкая структура

PROGEF Natural (PP-R, без пигмента)

Специально для применений, связанных с технологией сварки BCF Plus (без бортов и щелей), таких как медико-биологическая промышленность / фармацевтика, GF предлагает систему PROGEF Natural в дополнение к нашему стандарту PROGEF.Для таких требований решающую роль играет технология сварки. При использовании сварочной технологии BCF Plus исключаются валики и мертвые зоны. Это предотвращает накопление микроорганизмов, улучшая тем самым качество воды. Для всех других промышленных применений, особенно связанных с агрессивными средами, высокими ударными и температурными нагрузками, GF рекомендует PROGEF Standard с оптимальным профилем характеристик. Материал, используемый для системы PROGEF Natural, представляет собой беспигментированный статистический сополимер, который особенно отличается следующими характеристиками:

• отличная стойкость к определенным дезинфицирующим средствам и химическим веществам (в основном, щелочным растворам)

• полупрозрачность

• очень высокое качество обработки поверхности

• хорошая свариваемость (свариваемые BCF Plus и IR Plus)

• Устойчивость к высоким температурам

Механические свойства

PP-H имеет самую высокую степень кристалличности и, следовательно, самую высокую твердость, прочность на разрыв и жесткость, поэтому трубы почти не провисают и возможно большее расстояние между опорами.PP-R имеет очень хорошую длительную прочность на ползучесть при более высоких температурах, таких как, например, 80 ° C при постоянном напряжении. В отличие от полиэтилена, полипропилен менее устойчив к ударам при температуре ниже 0 ° C. По этой причине GF рекомендует использовать ABS или PE для низкотемпературных применений. Долговременное поведение сопротивления внутреннему давлению обеспечивается кривой гидростатической прочности на основе стандарта EN ISO 15494 (см. Раздел «Расчет и долговременное поведение для полиэтилена»). Пределы применения для труб и фитингов, как показано в давлении —

. Диаграмма температуры

может быть получена из этих кривых.

Химическая стойкость, устойчивость к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению

Благодаря своей неполярной природе полипропилен обладает высокой устойчивостью к химическому воздействию. Тем не менее сопротивление полипропилена ниже, чем у полиэтилена, из-за наличия в нем третичных атомов углерода. PP устойчив к воздействию кислот, щелочных растворов, растворителей, спирта и воды. Жиры и масла слегка набухают PP. ПП не устойчив к окисляющим кислотам, кетонам, бензину, бензолу, галогенам, ароматическим углеводородам, хлорирован

углеводородов и контакт с медью.Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к подробному списку химической стойкости от GF или свяжитесь с вашим местным филиалом GF.

Если полипропилен подвергается воздействию прямых солнечных лучей в течение длительного периода времени, он, как и большинство природных и пластиковых материалов, будет поврежден коротковолновой ультрафиолетовой частью солнечного света вместе с кислородом в воздухе, вызывая фотоокисление. Люминесцентные лампы создают такой же ослабляющий эффект.

Фитинги и клапаны из ПП обладают высокой термостойкостью. Согласно допускам, полипропилен не содержит специальных добавок против воздействия УФ-излучения.То же самое и с трубами из полипропилена. Поэтому трубы, которые подвергаются воздействию ультрафиолетового излучения, должны быть защищены. Это достигается за счет покрытия труб, например. грамм. с изоляцией или покраской трубопроводной системы УФ-поглощающей краской.

Тепловые свойства

Обычно полипропилен может использоваться при температурах от 0 ° C до +80 ° C, β-PP-H в диапазоне от -10 ° C до 95 ° C. Ниже -10 ° C исключительная ударная вязкость материала снижается. С другой стороны, жесткость даже выше при низких температурах.Пожалуйста, обратитесь к диаграмме давление-температура для определения максимальной рабочей температуры. При температурах ниже 0 ° C, как и для любого другого материала, необходимо убедиться, что среда не замерзнет, что приведет к повреждению системы трубопроводов.

Как и все термопласты, полипропилен показывает более высокое тепловое расширение (от 0,16 до 0,18 мм / м К), чем металл. Если это будет учтено при планировании установки, проблем в этом отношении возникнуть не должно. Коэффициент теплопроводности равен 0.23 Вт / м К. Благодаря полученным изоляционным свойствам система трубопроводов из полипропилена значительно более экономична по сравнению с системой, изготовленной из такого металла, как медь.

Характер горения

Полипропилен — легковоспламеняющийся пластик. Кислородный индекс составляет 19%. (Материалы, которые горят менее

более 21% кислорода в воздухе считаются легковоспламеняющимися). ПП капает и продолжает гореть без сажи после снятия пламени. В основном ядовитые вещества выделяются при всех процессах горения.Окись углерода обычно является наиболее опасным для человека продуктом горения. При горении полипропилена образуется в первую очередь углекислый газ, окись углерода и вода. Используются следующие классификации в соответствии с различными стандартами горения: Согласно UL94, полипропилен классифицируется как HB (горизонтальный

Горение) и согласно DIN 53438-1 как K2. Согласно DIN 4102-1 и EN 13501-1 полипропилен указан как B2 (обычно воспламеняющийся). Во французской классификации строительных материалов полипропилен соответствует М3 (средний рейтинг горючести).

Температура самовоспламенения 360 ° C.

Подходящими средствами пожаротушения являются вода, пена или двуокись углерода.

Электрические характеристики

Поскольку полипропилен является неполярным углеводородным полимером, он является отличным изолятором. Однако эти свойства могут значительно ухудшиться в результате загрязнения, воздействия окисляющих сред или погодных условий. Диэлектрические характеристики практически не зависят от температуры и частоты.

Удельное объемное сопротивление> 1016 Ом · см; электрическая прочность — 75 кВ / мм.

Из-за возможного развития электростатических зарядов рекомендуется соблюдать осторожность при использовании полипропилена в приложениях, где существует опасность пожара или взрыва.

Физиологические свойства

Материалы, используемые для GF’s PROGEF Standard и PROGEF Plus, соответствуют требованиям к составу общих директив по питьевой воде (см. Отдельный список в разделе Сертификаты).

Чем покрасить полипропиленовые трубы: выбираем краску правильно

Подготовительные мероприятия

Выбор красителя

Особенности применения

Красители по металлу

Обычные красители под цвет стен

Окраска составами на основе акрила и полиуретана

Использование специальных красителей

Окраска труб с грунтованием

: Инженерные системы многоэтажек. Вода. Отопление. Газ. Электр. :: BlogStroiki

чем красить, какой краской покрасить отопительные трубы, какая лучше и без запаха

Компоненты и состав красок и эмалей

Масляная краска для труб отопления

Алкидная эмаль для теплопроводных труб

Термостойкая акриловая эмаль

Силиконовая и порошковая краски по металлу

Универсальный грунт и краска практически для любого материала | Андрей Ратников

инструкция своими руками, выбор краски без запаха

Этапы покраски

Подготовка к покраске

Как проводится окраска?

Как выбрать краску?

Виды красок

Обзор ведущих производителей

Краска для труб отопления без запаха — советы по окрашиванию

Требования для отопительных систем

Виды используемой продукции

Подготовка к покраске

Несколько советов по окрашиванию

Краска для труб отопления без запаха

Рекомендации по выбору краски

Дополнительное условие при выборе краски

Виды красок для ремонта

Как правильно подготовить поверхность перед покраской

Антикоррозийные вещества

Краска с добавлением грунтовки

Особенности в покраске батарей

Рекомендации при покраске радиаторов

Особенности покраски пластиковых радиаторов

Как покрасить трубу из ПВХ — FORMUFIT

Загрузить это руководство

Добро пожаловать

Сводка по окраске ПВХ

Legal

Безопасность прежде всего.

Химические вещества могут быть опасными.

Глаза

Рот и легкие

Объяснение покраски труб из ПВХ

Краски для пластмасс

Специальные непластиковые краски

Покраска ПВХ красками для пластмасс

Ступеньки для покраски ПВХ

ШАГ 1

ШАГ 2

ШАГ 3

ШАГ 4

ШАГ 5

ШАГ 6

ШАГ 7

Заключение

Советы после покраски

Добавить глянцевый вид труба ПВХ

Общее время отверждения

Устойчивость к покраске ПВХ

Что не использовать:

FORMUFIT Поддержка

Трубы PPR / PPR-AL-PE | Компания по торговле сантехникой

Консультации — Специалист по спецификациям | Выбор труб и материалов для трубопроводов

7 Необходимые сведения о свойствах полипропиленового материала

Что такое полипропилен?

Для чего используется полипропилен?

Каковы свойства полипропилена?

Каковы преимущества и недостатки полипропилена?

Почему следует использовать полипропилен

Процессы жидкостной очистки

Защита деталей

Когда не следует использовать полипропилен

Экстремальные температуры и окружающая среда

Ограниченная ударопрочность