Обушковая пила что это такое: Обушковая ножовка — описание и применение

Обушковая ножовка — описание и применение

Пила по дереву является простым, но очень востребованным и полезным инструментом, который должен быть в арсенале каждого хозяина. Существует множество разновидностей ручных пил для древесины. В этой статье мы расскажем об обушковой пиле.

Что это такое?

Обушковая пила является столярным инструментом для распила дерева. Она поможет создать тонкий и точный пропил. Главной особенностью и отличие от остальных видов ручных пил в этом случае является наличие обушка. Поскольку пила имеет тонкое полотно с мелкими зубьями, которое можно легко сломать, необходимо придать ему дополнительную жесткость. Именно такую функцию выполняет обушок. Обушок выполняется из стали или латуни.

Любая пила гнется во время работы, вследствие чего снижается скорость пиления. В обычных ножовках склонность к изгибу уменьшается при помощи повышения жесткости полотна, а именно повышения его толщины. Однако с повышением толщины увеличивается и толщина пропила.

Из недостатков такой пилы можно отметить тот факт, что обушок не позволяет осуществить пропил глубже, чем ширина полотна.

Чаще всего такая пила имеет зубья в виде прямоугольного треугольника Для того, чтобы запилить шипы стоит использовать обушковую ножовку с изогнутой ручкой.

Сфера использования

Обушковая пила применяется в процессе:

• распила мелких отрезков лесоматериалов 
• создания пазов для соединения деревяных деталей в стык и в паз 
• во время создания предметов мебели 
• во время подгонки соединений 
• в прочих столярных и плотницких работах. 

Обушковая ножовка – это идеальное приспособление для реализации ровных и аккуратных небольших пропилов.

Ножовка с обушком Stanley Jet-Cut

Имеет размер зубьев 11 tpi, то есть 11 зубьев на одном дюйме. Используется для точного распила как твердых, так и мягких сортов лесоматериалов. Кроме этого она может использоваться для работы с разнообразными ламинированными панелями, ПВХ

рукоятка, крепок держится на полотне при помощи двух винтов. Ее форма позволяет откладывать углы 45° и 90°

зубцы Jet Cut, имеющие три режущие кромки обеспечивают очень быстрое пиление, могут резать как при движении вперед, так и «на себя».

Видео обзор представлен ниже

Теги: обушковая пила , пила с обушком

---

Советуем почитать

Двуручная пила

Первые железные пилы были придуманы скандинавскими мастерами. Они отливали пилы в каменных формах. Но вследствие низкого качества используемого металла, такие пилы так и не смогли составить конкуренцию топорам. Лишь через много столетий древнегреческие кузнецы стали создавать пилы методом ковки. Этот способ позволил существенно повысить твердость металла и, вследствие этого повысилось качество изделий. Сегодня существует множество разных пил. В этой стать мы рассмотрим двуручную пилу

19 августа

Ручная пила по дереву

В этой статье мы расскажем о том, что такое пила по дереву ручная, как выбрать этот инструмент. 

15 августа

Лучковая пила по дереву

Среди довольно обширного перечня ручных пил и ножовок, стоит выделить один, востребованный вид пилы – это лучковая пила. Такое устройство может быть создано для распила металлических деталей, а также для работы с деревянными материалами. В данной статье мы расскажем о том, что такое лучковая пила, в чем ее особенности и что нужно учесть перед покупкой.

27 июля

Пила столярная обушковая японская Shogun Dozuki Saw 240 мм Miki Tool М00009201 ХИТ !

Хит продаж!

Применение

Пила обушковая Шогун Дозуки отлично подходит для пиления поперек волокон не требующего дополнительной финишной обработки.
Зубья направлены к рукояти, что позволяет легко запиливаться и получать ровный рез.

Преимущества

Технические характеристики

Длина полотна — 240 мм,
ширина полотна — 65 мм,
толщина — 0.3 мм,
общая длина пилы — 550 мм.
Толщина пропила 0.45 мм
Трапециевидный закалённый зуб (шаг 1 мм).

Производство Miki Tool Co. (Япония).

Японский город Miki, с населением всего 78 тысяч человек, славится своими инструментальными мастерскими. Это своего рода японский Шеффилд. Небольшие артели Японских Мастеров используют технологии, проверенные веками.

 

Рекомендация «Арсенал Мастера РУ»

Рекомендуем к покупке. Доставим в любой город России.

Посмотрите Все японские пилы

Доступно к покупке  Полотно для обушковой пилы Shogun Dozuki Saw, 240мм, 20tpi М00009204

 

Отзывы покупателей

Достойная обушковая японская пила Shogun Dozuki Saw 240
Достоинства: Про японскую пилу узнал случайно. Изготавливал подставки под телефон, нужна была пила с мелким зубом для деликатных работ, точного пропила. Пересмотрел Youtube, случайно наткнулся на ролик где японцы строили деревянный дом, работали какими то непонятными для меня пилами. Т. к. у японцев качественный инструмент. Без раздумий решил приобрести. Давно покупаю специфичный инструмент в Арсенал Мастера, там как раз много японских пил разных конфигураций. Пилит не вероятно мягко, без усилий, пропил очень тонкий и чистый. Я покупкой очень доволен, моя вторая японская пила, первая ryoba. Всем рекомендую !
Комментарий: Европейские пилят при движении от себя, японские пилы основной упор на движение на себя. Благодаря этому, полотно пилы можно делать значительно тоньше, это улучшает качество реза !

27 апреля 2022 Александр Юрьевич Б.

Фото от Александра Юрьевича

 

 

 

Отзывы о Пила столярная обушковая японская Shogun Dozuki Saw 240 мм 20 tpi прямая деревянная рукоять Miki Tool М00009201 ХИТ !

Все (1) | Положительные (1) | Отрицательные (0) | Оставить отзыв
Достойная обушковая японская пила Shogun Dozuki Saw 240 Достоинства: Про японскую пилу узнал случайно. Изготавливал подставки под телефон, нужна была пила с мелким зубом для деликатных работ, точного пропила. Пересмотрел Youtube, случайно наткнулся на ролик где японцы строили деревянный дом, работали какими то непонятными для меня пилами. Т. к. у японцев качественный инструмент. Без раздумий решил приобрести. Давно покупаю специфичный инструмент в Арсенал Мастера, там как раз много японских пил разных конфигураций. Пилит не вероятно мягко, без усилий, пропил очень тонкий и чистый. Я покупкой очень доволен, моя вторая японская пила, первая ryoba. Всем рекомендую ! Комментарий: Европейские пилят при движении от себя, японские пилы основной упор на движение на себя. Благодаря этому, полотно пилы можно делать значительно тоньше, это улучшает качество реза ! 27 апреля 2022Александр Юрьевич Б. ХМАО Когалым

Решения для свинины | Ленточная пила для торца и пикника

Дом Свинина Решения Изначальная резка Изначальная резка Ленточная пила для приклада и пикника

Ленточная пила для торца и пикника Ленточная пила для торца и пикника Frontmatec не требует специального устройства для удерживания плеча при разделении комля и пикника и обеспечивает чистый срез без переломов костей.

Преимущества ленточной пилы для торца и пикника:

• Индивидуальная угловая резка
• Удаляет сломанные кости
• Безопасное использование для оператора
• Безопасность пищевых продуктов
• Во время работы вода не требуется
• Система безразборной мойки и простота очистки

Обеспечение чистых срезов без раздробленных костей

Ленточнопильный станок Frontmatec для торца и пикника не требует специального устройства для удержания плеча при разделении комля и пикника и обеспечивает чистые срезы без раздробленных костей. 9№ 0003

Ленточнопильный станок Frontmatec для торцов и пикников одобрен для использования в пищевой промышленности, что означает, что он отвечает самым строгим требованиям в отношении здоровья и безопасности и разработан в соответствии с нормами ЕС и Министерства сельского хозяйства США.

Хотите узнать больше?

Связаться

Медиафайлы и загрузки

Хотите получить более подробную информацию? Здесь вы можете получить доступ к более подробным документам и файлам — просто нажмите на нужную информацию и загрузите ее для дальнейшего использования.

Сопутствующие товары

Решения для свинины

Циркулярная пила для отруба ног/плеч

Пила дисковая РСЛЛ-108-109-110 для разделки свинины на грубые отрубы с помощью специально профилированного лезвия для разделки мяса и костей.

Решения для свинины

Дисковый нож для вырезки корейки/брюшка

Нож дисковый РСЛЛ-301 для разделки корейки и грудинки свинины с помощью специально профилированного лезвия для разделки мяса и костей.

Решения для свинины

Циркулярная пила для разделки свиных половинок

Циркулярная пила для многократных распилов RSLL-501 представляет собой режущее устройство с дисковым ножом из нержавеющей стали для резки свиных половинок.

Решения для свинины

Двухножная циркулярная пила

Двойная циркулярная пила одновременно отделяет скакательный сустав и переднюю ногу от плеча с помощью двух циркулярных полотен.

Решения для свинины

Щековорезка и валик

Устройство для резки челюсти и ролик Frontmatec улучшает процесс снятия шкуры, помогая выявить любые абсцессы, надрезая челюсть.

Решения для свинины

Плечевая ленточная пила

Благодаря плечевой ленточной пиле для раскроя древесных опилок количество опилок сводится к минимуму, что обеспечивает повышенный выход ценных первичных материалов.

Решения для свинины

Одноножная циркулярная пила

Одноножная циркулярная пила Frontmatec безопасно и точно отрезает ступню или скакательный сустав.

Сервисные решения

Сервисное соглашение

Индивидуальный контракт, который увеличивает вашу прибыль и повышает доходность.

Сопутствующие программные решения

Компетенции

Программное обеспечение для пищевой промышленности

Наше программное обеспечение для пищевой промышленности позволит вам отслеживать сырье и готовую продукцию и даст вам представление о вашем текущем состоянии.

Компетенции

ПЛК и ЧМИ

Мы решаем любые задачи с помощью технологий ПЛК и ЧМИ, начиная от небольших систем управления отдельными машинами и заканчивая крупными комплексными решениями с резервированием.

Мясные решения

Мониторинг производительности

Получайте прямые данные в режиме реального времени, относящиеся к основным ключевым показателям производительности, таким как производительность, пропускная способность, время простоя, качество и эффективность.

Решения для мяса

Прослеживаемость

Отслеживайте любые продукты питания, корма, животных, производящих продукты питания, или вещества, которые будут использоваться для потребления, на всех этапах производства.

Frontmatec —

кто мы

Frontmatec разрабатывает решения по автоматизации для таких отраслей, как производство красного мяса, производство и коммунальное хозяйство.

Карьерные возможности в Frontmatec

Независимо от того, являетесь ли вы новичком или опытным специалистом, Frontmatec предлагает захватывающие возможности для карьерного роста.

По всему миру

мест

Работая в Европе, Америке и Азии, мы обслуживаем клиентов по всему миру. Найдите нас здесь.

Встречайте нас

на выставках

Хотите узнать больше о последних разработках, идеях и тенденциях? Встречайте нас на мероприятиях по всему миру.

О стыковой сварке оплавлением | T. L. Fahringer Company

 

Советы по частому использованию ленточных пил

Автор: Thomas L. Fahringer

Говорят, что контактная сварка зависит от силы тока, давления и времени. Как и в случае других форм контактной сварки, это верно и в отношении стыковой сварки ленточных пил оплавлением. Газы или покрытия не используются для защиты зоны сварки, как это происходит при дуговой сварке металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW) и дуговой сварке вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW), и во время сварки присадочный материал не добавляется. Вместо этого концы лезвий или полосок соединяются встык, нагреваются до тех пор, пока они не расплавятся, а затем с силой прижимаются друг к другу, образуя сварное соединение. Это называется контактной стыковой сваркой, и существует два различных типа — стыковая сварка и стыковая сварка оплавлением.

Сварка встык

Все машины для сварки лезвий, использующие контактную сварку, имеют две стороны, в которые зажимается лезвие: — фиксированную и электрически изолированную сторону, которая обычно является левой стороной, и подвижную и электрически заземленную сторону, которая обычно является правая сторона. Как только концы лезвия соединяются встык и прочно зажимаются, сразу же прикладывается давление, которое может быть пневматическим, пружинным или гидравлическим. Когда кнопка запуска нажата, ток начинает течь через концы лезвий, заставляя их нагреваться и расплавляться. Приложенное давление сжимает концы лезвий вместе, как только они становятся пластичными, а затем расплавляются, разрушая расплавленную область на каждом конце лезвия почти так же быстро, как она создается. Это улавливает примеси в сварном шве, делая сварной шов хрупким и слабым. Сварка оплавлением решает эту проблему, позволяя материалу оставаться расплавленным в течение гораздо более длительного периода времени перед ковкой.

Сварка оплавлением

Не только процесс стыковой сварки оплавлением отличается от стыковой сварки, но и используемые машины. Стыковая сварка оплавлением не является новым процессом. Этот автор владеет одним из первых 20 аппаратов для сварки оплавлением, построенных Ryals and Stone в 1920-х годах. Это сварочный аппарат оплавлением, но он не имеет кулачка с приводом от двигателя, и подвижную каретку необходимо продвигать вперед, толкая ее с помощью длинного стержня, расположенного на оси. Управление этой машиной требовало большого мастерства и стальных нервов. Оператор не мог вздрогнуть, когда зажигалась дуга, и должен был измерять скорость выгорания на концах лезвия, наблюдая, сколько металла сдувается, насколько желтыми или белыми (холодными или горячими) кажутся искры и громкость и регулярность дуги.

Добавление кулачка с электроприводом к этим сварочным аппаратам устранило фактор человеческого суждения, необходимый для работы с предыдущим оборудованием для стыковой сварки оплавлением. Контроль скорости продвижения правой каретки позволял току течь с постоянной скоростью. Это создавало широкие области расплава на каждом конце лезвия, позволяя примесям плавать, тонуть или выдавливаться из сварного шва во время ковки. Без кулачка с электроприводом продвижение правой каретки с постоянной скоростью было почти невозможно, а мигание было довольно неравномерным. Поскольку прочность сварного шва зависит от непрерывного протекания тока, добавление кулачка с электроприводом стало значительным изменением, которое значительно увеличило процент хороших сварных швов.

Применение давления пружины — еще одно различие между сваркой оплавлением и стыковой сваркой. При сварке встык давление пружины прикладывается до того, как начинает течь ток, разрушая расплавленные зоны по мере их образования. При сварке оплавлением давление пружины применяется в конце цикла сварки, после того как протекающий ток успел нагреть концы лопаток. Результатом этого дополнительного времени в расплавленном состоянии является металлургически прочный сварной шов, относительно свободный от вредных примесей. После изучения основной динамики сварки оплавлением и того, почему важно иметь широкие зоны расплава на концах лопаток во время сварки, необходимо понять некоторые другие факторы, которые делают зоны расплава слишком маленькими или слишком холодными. Большинство из этих факторов контролируются оператором. Однако те, которые не контролируются оператором, являются одними из наиболее распространенных причин слабых и хрупких сварных швов.

Неправильная проводка и предохранитель

При нажатии кнопки начала сварки на сварочном аппарате оплавлением происходит мгновенный всплеск тока. Для размещения этого шипа необходимы соответствующие предохранители и проводка. Если номинальная сила тока автоматического выключателя или размер провода, идущего от этого выключателя к сварочному оборудованию, недостаточен, всплеск тока может быть срезан и ограничен, что приведет к образованию холодных сварных швов. Операторы машин должны обратиться к руководству оператора или позвонить производителю, чтобы узнать правильные размеры проводов и номинальную силу тока автоматического выключателя для используемого ими оборудования.

Слабый автоматический выключатель

Слабый автоматический выключатель не является распространенной причиной плохих сварных швов, а если и случается, то часто остается незамеченным. Неисправный автоматический выключатель может лишить сварной шов протекания тока и вызвать плохие сварные швы. Эту неисправность трудно обнаружить, поскольку общепринятой практикой является использование вольтметра для определения правильности работы автоматического выключателя. К сожалению, вольтметр не обнаружит выключатель, который не может выдержать требуемую нагрузку по силе тока. Операторы должны проконсультироваться с производителем оборудования, чтобы определить характеристики силы тока своих машин. Затем квалифицированный электрик сможет определить, вызывает ли автоматический выключатель проблемы с протеканием тока.

Недостаточная мощность

Хотя это не является частой причиной плохих сварных швов, недостаточная входящая мощность может быть проблемой. Прежде чем можно будет эффективно использовать аппарат для сварки оплавлением, необходимо установить соответствующий источник питания, обеспечивающий непрерывный ток и напряжение. Оператор должен обратиться к руководству по эксплуатации машины или связаться с производителем, чтобы обсудить все аспекты этого требования. Недостаточная мощность может вызвать колебания при перепрошивке. В этом случае оператор услышит, как цикл мигания начинается, останавливается на доли секунды, а затем начинается снова. В этом случае основной мощности (со стороны сети) может быть недостаточно.

Ужасные R-факторы

Во всех видах контактной сварки одним из самых больших — если не самым большим — врагом адекватного тока является точка сопротивления этому потоку где-то в электрической цепи. В среднем сварочном аппарате может быть много точек сопротивления, каждая из которых называется R-фактором. Для операторов и владельцев сварочных аппаратов важно найти и устранить как можно больше R-факторов. Разрешение R-факторов ограничивает поток тока к концам лезвия. При достаточном уменьшении силы тока всегда получаются холодные и хрупкие сварные швы.

Примерами R-факторов являются изъеденные губки, грязные губки, плохое усилие зажима, неровности губок, изношенные или выщербленные контакты переключателя и ослабленные электрические соединения.

Губки с выемками

Поскольку станок используется регулярно, кусочки обшивки, а также грязь и песок на полотне ленточной пилы создают отверстия в зажимных поверхностях, вызывая состояние, известное как точечная коррозия. Очевидно, что эти отверстия не проводят электрический ток и со временем накапливаются до такой степени, что это влияет на качество сварки. На этом этапе губки должны быть сняты и заново заточены или просто заменены.

Грязные челюсти

Грязные челюсти так же опасны, как и челюсти с ямками, потому что поток тока уменьшается, когда он пытается пройти через грязную поверхность. Зажимы следует периодически чистить, чтобы предотвратить накопление сопротивления и сохранить качество сварки.

Неравномерное давление зажима

Еще одним источником сопротивления протеканию тока является плохое или неравномерное давление зажима. Ток легче всего проходит через области, где давление зажима наибольшее, и меньше всего течет там, где давление зажима уменьшено. Поэтому, если зажимное усилие неравномерно, сварной шов будет горячим в одной точке и холодным в другой, что часто приводит к образованию впадин на кромке зуба или на задней кромке сварного шва. Важно периодически проверять, чтобы давление зажима было плоским и равномерным по всей площади зажимных поверхностей. Простая проверка заключается в том, чтобы положить лист копировальной бумаги лицевой стороной вниз на белый лист бумаги, вставить и зажать его в машине, как это делается для зажима лезвия. Осмотр бумаги покажет области самого сильного и самого слабого зажима. Любые различия должны быть скорректированы немедленно.

Неплоские губки

Зажимные поверхности должны быть плоскими и параллельными в пределах допуска не более 0,001 дюйма. Более сильное отклонение от плоскости приведет к неравномерному давлению зажима и плохим сварным швам. Челюсти ни в коем случае нельзя шлифовать или подпиливать, их поверхность всегда должна быть отшлифована для обеспечения требуемой плоскостности.

Изношенные или изношенные переключающие контакты

Изношенные или изношенные переключающие контакты могут ограничивать прохождение тока и вызывать холодный сварной шов. Регулярное техническое обслуживание включает в себя проверку всех контактов сварочного аппарата и их замену или восстановление по мере необходимости.

Ослабленные электрические соединения

Ослабленные электрические соединения препятствуют прохождению электрического тока и должны быть затянуты. По возможности следует выполнять пайку, чтобы обеспечить надежное электрическое соединение. Обжимные соединители на сплошной проволоке — очень частая причина возникновения холодных сварных швов. Поскольку провод имеет тенденцию выпрямляться при использовании, эти соединения со временем обычно ослабевают. Одно сильно ослабленное или несколько слабо ослабленных соединений могут привести к ослаблению и ломкости сварных швов. Если машина производит разрывы сварных швов, причиной может быть ослабление электрических соединений.

Отжиг

После того, как сварной шов выполнен, он находится в очень хрупком состоянии и должен быть повторно нагрет при низкой температуре для снятия внутренних напряжений, вызванных процессом сварки. Методология отжига лезвий сильно варьируется от производителя лезвия к производителю лезвия. Некоторые производители лезвий рекомендуют отжигать ленту один раз, давать ей остыть и снова отжигать, в то время как другие считают, что дважды отжигать не нужно. Некоторые рекомендуют, чтобы оператор сначала отжигал лезвие очень горячим и постепенно сужал его до нуля. Третьи предлагают медленно повышать температуру, удерживать ее в течение определенного периода времени и медленно снижать. Этот автор попытался собрать типичную методологию отжига из всех компаний, посещенных на протяжении многих лет. Лучший совет для отжига большинства полотен для ленточных пил, представленных сегодня на рынке, заключается в том, чтобы довести тепло отжига до желаемой температуры или покраснения, выдержать его при этой температуре в течение определенного периода времени (обычно около 2-5 секунд), а затем выключите нагрев и дайте лезвию остыть естественным путем. Фактическая температура, при которой происходит отжиг, варьируется от лезвия к лезвию, но в среднем составляет примерно от 1050 до 1275 градусов по Фаренгейту. Если сварочный аппарат не оснащен оптическим пирометром и датчиком температуры, оператор может медленно повышать температуру до тех пор, пока покраснение не станет едва заметным, а затем начать снижать температуру до тех пор, пока она не перестанет быть видимой. Производители полотен для ленточных пил могут предоставить рекомендуемые температуры и методы отжига для своих полотен. Некоторые из новых лезвий имеют высокое содержание кремния и могут потребовать более высоких температур во время отжига. Пока происходит отжиг, оператор должен наблюдать, как рисунок отжига перемещается по лезвию. Тепло, выделяемое во время отжига, вызывает изменение цвета полосы на небольшом расстоянии с каждой стороны сварного шва. Ширина зоны термического влияния обычно чуть меньше ширины губок при отжиге и должна быть параллельна зоне сварки от кромки зуба до задней кромки. Если он не параллелен сварному шву с обеих сторон сварного шва, возникает проблема с протеканием тока, которую необходимо устранить. Эта проблема может быть вызвана неравномерным зажимом, и необходимо принять немедленные меры для ее устранения.

Заключение

Благодаря многолетнему совершенствованию оборудования стыковая сварка оплавлением сегодня стала международным бизнесом. Несмотря на то, что существуют различные методы сварки материала полотна ленточной пилы, такие как пайка внахлест, GMAW и электронно-лучевая сварка, соединение рулонов встык по-прежнему наиболее эффективно выполняется методом стыкового оплавлением.