Размер блочного кирпича: Блочный кирпич: размеры, преимущества , виды

Опубликовано

Содержание

Блочный кирпич: размеры, преимущества , виды

Содержание

  • 1 Что это за стройматериал?
  • 2 Виды, маркировка и размеры блочных кирпичей
    • 2.1 Одинарный
    • 2.2 Полуторный
    • 2.3 Двойной кирпичный блок
    • 2.4 Брусковый
    • 2.5 Европейский
  • 3 Преимущества и недостатки

Популярностью пользуется дом из блочного кирпича. Строительные предприятия производят несколько разновидностей блоков под кирпич, отличающиеся по химическому и вещественному составу, структуре, эксплуатационным характеристикам. В основу блочного изделия может входить известь, глинозем или цементная пыль. В них добавляют компоненты — керамзит, песок и иные материалы.

Что это за стройматериал?

Состав блочного кирпича разнообразен. К блочному камню относят керамзитобетонные, пенобетонные, газосиликатные блоки, традиционный рядовой вид и шлакоблок.

Блочный керамзитобетон по сравнению с другими видами блочных кирпичей имеет высокую прочность и морозостойкость. Обладает длительным временем эксплуатации и структурной надежностью. Блочный пенобетон имеет меньший вес, неизменную геометрию — это облегчает возведение стен. Надежность пеноблока достаточна, это обеспечивается тем, что стеновые перекрытия правильно изолированы от влияния атмосферных осадков. Продолжительность эксплуатации постройки из пеноблока обеспечивается только изоляцией.

Строительные кирпичные блоки имеют длительный срок службы, а также морозостойкость. Из-за малого поглощения влаги сырье используют для облицовочных работ. Дома из кирпича при использовании разных видов кладок и цвета отличаются оригинальным фасадом. Газосиликатные блоки имеют наименьший вес, а также идеальные геометрические пропорции. Это позволяет сократить длительность строительных работ, облегчает установку блочных элементов. Преимущество — это выкладка блоков на клеевую основу, что удобно во время работы в жилых помещениях.

Редкоиспользуемый материал для постройки – шлакоблок.

Опилкобетонный блок обладает малой массой, это из-за того, что степень поглощения воды высока, а морозостойкость недостаточна. Они имеют плохую геометрию, потому что ингредиенты в период сильного сжатия деформируются. Шлакоблок в строительстве практически не применяется. Преимущества строительного камня — небольшая масса и низкая стоимость. При использовании доменного шлака, как сырья, уровень экологичности изделия снижается.

Вернуться к оглавлению

Виды, маркировка и размеры блочных кирпичей

Кроме того, что блочные строительные камни различаются по составу, они могут быть еще пористыми или полнотелыми. Бетонные блочные изделия используются при формировании основы под фундамент и подвального помещения, а пористые изделия подходят для строительства стеновых перекрытий и внутренних перегородок. Крупные блоки из газобетона широко распространены. Они изготавливаются с применением автоклавирования. Строительный материал приобретает прочность и возможность выдерживать большие нагрузки. Теплопроводность выше по сравнению с изделиями, полученными по устоявшейся технологии.

Каждый тип строительного материала маркируется согласно спецификации, которая указывает массу каждого кубометра продукта. Этот параметр определяет сферу использования стройматериала — размещение несущих стен или создание перегородок. Чем больше плотность строительного камня, тем выше теплопроводность. Другой распространенный вид блочных изделий — газосиликатный кирпич. Это ячеистый бетон, выступающий в качестве стройматериала для конструкций. Его отличие от газобетона в высоком содержании известковых примесей в составе. У продукта высокая способность выдерживать нагрузки, благодаря чему возводят сооружения из блочных камней высотой до 20 м.

Вернуться к оглавлению

Одинарный

Материал марки 1-НФ выпускается с определенными параметрами.

Этот вид блочных изделий наиболее распространен. Согласно национальному стандарту, он обозначается как 1-НФ (нормальная форма). Чтобы сделать кладку объемом 1 м³ потребуется 512 одиночных кирпичей. Размер этого изделия выглядит следующим образом:

  • постель — 250 мм;
  • ложок — 120 миллиметров;
  • торец — 65 мм.

Вернуться к оглавлению

Полуторный

Этот вид используется для ускорения укладки и возведения объемных стен. Полуторный кирпич производят сплошным или пористым. Независимо от этого фактора, его параметры выглядят следующим образом: постель составляет 250 мм, ложок 120 мм, торец — 88 мм. Согласно Государственному стандарту, он обозначается как 1,4-НФ. Кирпичная кладка из таких блоков в 1 м³ потребует использования 378 кирпичей.

Вернуться к оглавлению

Двойной кирпичный блок

Эти стройматериалы были изобретены для увеличения производительности при возведении зданий. Двойные щелевые кирпичные блоки обладают морозоустойчивостью, прочностью, низким водопоглощением, высокой теплостойкостью и завидными звукоизоляционными характеристиками. Согласно ГОСТу, он обозначен как 2,1-НФ. Он имеет следующие параметры — постель/ложок/торец (в мм) 250/120/138.

Вернуться к оглавлению

Брусковый

Материал брускового типа часто используется в качестве декора.

Этот тип блочных кирпичей изготавливается с декоративной целью. Стандартные параметры следующие — постель*ложок*торец (в см) 25*6*6,5. Это дорогостоящий стройматериал. Он используется с целью обшивки и как элемент для укрепления фасадных стен. Брусковый кирпич не нуждается в дополнительном упрочнении со стандартным кирпичом.

Вернуться к оглавлению

Европейский

Величина ложка согласно Европейским стандартам меньше, чем выпускаемая согласно ГОСТу. Размер выглядит следующим образом: постель составляет 250 мм, ложок — 85, торец — 65. Это связано с тем, что этим строительным материалом декорируют фасадные конструкции, популярные в городах Европы. Кроме того, у него высокий запас прочности.

Вернуться к оглавлению

Преимущества и недостатки

Блочные кирпичи имеют положительные и отрицательные свойства. Кроме экологичности, обладают хорошей вентиляцией и звукоизоляционными свойствами. Строительные продукты имеют низкий коэффициент теплопроводности, сочетающийся с надежностью. Увеличенные размеры блочных изделий, малый вес приводят к экономичности кладки. На сайте https://slotvcasinobet.ru вас ждут только лицензионные игровые аппараты Помимо преимуществ, блоки разного состава обладают рядом недостатков. Пеноблоки дают большую усадку. Газосиликатный блок хрупкий, и стены замерзают под воздействием сильных морозов, поэтому необходимы утепление и облицовка.

Кирпичные блоки: размеры, стандарты и разновидности

Поризованные блоки под кирпич получают все большее распространение ввиду своих преимуществ. Теплая керамика проста в укладке и не требует наличия у мастера высокой квалификации каменщика. По сравнению с кладкой керамического кирпича, поризованный требует гораздо меньших трудозатрат. При выполнении работ важно соблюдать существующую технологию, правильно рассчитать количество раствора и время до его полного высыхания.

По сравнению с технологией кладки керамического кирпича, кладка поризованного требует не только меньших усилий со стороны мастеров, но и предполагает меньший расход цементного раствора (рис.1). Керамические поризованные блоки обладают значительными габаритами, но сохраняют при этом незначительный вес. Это существенно сокращает время, необходимое для проведения работ. Стройматериал оказывает минимальное давление на фундамент дома, поэтому затраты на обустройство основания здания можно сильно сократить. По окончании работ, как результат, получаем — надежное, прочное и долговечное здание без крупных финансовых затрат.

Содержание

  • 1 Кладка поризованного блока
  • 2 Разновидности блоков под кирпич
  • 3 Выбор кладочного раствора
  • 4 Преимущества блоков под кирпич
  • 5 Заключение

Кладка поризованного блока

Поскольку поверхность фундамента никогда не бывает идеально ровной, прежде чем укладывать первые кирпичные блоки, по ней распределяют выравнивающий слой. Выравнивание осуществляют водонепроницаемым раствором, после чего поверхность фундамента покрывают слоем рулонной гидроизоляции. Поверх изоляции укладывают более толстый слой кладочной строительной смеси, который обеспечивает выравнивание. Важно обеспечить хорошую адгезию между высохшим кладочным раствором и керамическими поризованными блоками, поэтому перед укладкой первого ряда фундамент покрывают тонким цементным слоем. Это предотвратит погружение керамических блоков в относительно мягкий выравнивающий слой, чтобы предварительная подготовка поверхности не утратила свой смысл.

Разновидности блоков под кирпич

Современная промышленность выпускает несколько разновидностей блоков под кирпич. Их различают по множеству признаков:

  • составу;
  • структуре;
  • эксплуатационным характеристикам.

В своей основе кирпичный блок может иметь известь, глину или цемент. В них нередко вводят добавки из керамзита, песка, шлака, опилок, каменной крошки, перлита и других материалов.

Бетонные блоки часто используют при обустройстве фундамента и цокольного этажа, а ячеистые материалы подходят для возведения стен и межкомнатных перегородок (рис.2). Большие газобетонные блоки получили наибольшее распространение. Их изготавливают по автоклавной технологии. Благодаря этому стройматериал обретает повышенную прочность и несущую способность. Их коэффициент теплопроводности является более высоким по сравнению с изделиями, полученными по традиционной технологии.

Главный параметр блоков под кирпич, на который следует ориентироваться при их выборе, это плотность.

На каждую разновидность стройматериала нанесена специальная маркировка, которая свидетельствует о весе каждого кубического метра изделия. Данный параметр определяет и область применения стройматериала: для обустройства несущих стен или перегородок. Чем большую плотность имеет блочный кирпич, тем более высоким будет его коэффициент теплопроводности.

Еще одним распространенным сегодня стройматериалом является газосиликатный блок.


от представитель ячеистого бетона выступает в качестве конструктивного строительного материала. Он отличается от газобетона более высоким процентным содержанием извести в его составе. Этот компонент является катализатором химических реакций. Материал обладает отличной несущей способностью, благодаря чему из блоков можно возводить здания, высота которых достигает 20 метров.

Выбор кладочного раствора

Внушительные размеры блоков под кирпич заставляют мастеров более внимательно подходить к выбору кладочных растворов, применимых для данного стройматериала. Растворный шов в кладке образует «мостик холода», в результате чего теплотехнические характеристики перекрытия снижаются. Чтобы минимизировать негативный эффект, достаточно сделать относительную площадь швов незначительной.

Внушительные размеры и принцип соединения паз-гребень позволяют стыковать блоки под кирпич в вертикальном положении без использования строительного раствора. Это способствует значительной экономии расхода строительного раствора, уменьшению «мостиков холода».

При выполнении работ используют классический раствор на известково-цементной основе. Важно понимать, что такой состав обладает теплотехническими свойствами, которые в несколько раз хуже показателей самого поризованного блока. Чтобы минимизировать потери тепла при эксплуатации здания, современные строители отдают предпочтение легким (теплоизоляционным) теплым кладочным растворам. Они позволяют возводить круглые наружные стены и делать «мостики холода» едва заметными.

Имеющие значительные размеры, блоки под кирпич должны быть надежно связаны друг с другом. Многие мастера выбирают полимермодифицированные растворы, в составе которых присутствует полимерная добавка. Полимерный компонент удерживает влагу внутри состава, поэтому получаемые постельные швы будут иметь величину от 2 до 4 мм. Применение полимермодифицированных растворов обосновано, если в дальнейшем стены будут подвергать оштукатуриванию.

Преимущества блоков под кирпич

Можно выделить массу достоинств блоков под кирпич. Помимо экологичности, можно говорить об отличной вентиляции и превосходных звукоизоляционных качествах материала. Изделия обладают крайне низкой теплопроводностью, которая сочетается с высокой надежностью и прочностью стройматериала. Ввиду укрупненных размеров блоков и их незначительного веса, выполнение кладки становится экономичным.

Невысокая стоимость блоков определяет их доступность для широкого круга потребителей. Срок службы стройматериала насчитывает ни один десяток лет. Учитывая эти преимущества блоков под кирпич, можно с уверенностью заявить: интерес потребителей к данному стройматериалу будет возрастать с каждым годом.

Заключение

Поризованные блоки применяют при строительстве зданий различного назначения. Экологческая безопасность позволяет применять блоки при возведении детских и медицинских учреждений, а также жилых домов. Этот параметр имеет определяющее значение для большинства потребителей, которые заботятся о собственном здоровье и здоровье своих близких.

Наиболее остро стоит вопрос обеспечения хорошей вентиляции дома из блоков под кирпич. Проблему решает пористая структура блоков, благодаря которой материал буквально «дышит». Это качество надежно защищает стройматериал от появления на его поверхности грибка или плесени.

Размеры кирпичных и бетонных блоков | Таблица размеров

Размеры блоков и кирпичей

Независимо от того, являетесь ли вы каменщиком, ландшафтным дизайнером, инженером или домовладельцем, воспользуйтесь приведенными ниже таблицами, которые помогут вам быстро и удобно получить техническую информацию о наших блоках и кирпичах.

Для получения дополнительной технической информации посетите технические бюллетени, предлагаемые Национальной ассоциацией бетонщиков (NCMA), или обратитесь за помощью к нашим специалистам по продажам.

Размеры кирпичей и блоков

Независимо от того, являетесь ли вы каменщиком, ландшафтным дизайнером, инженером или домовладельцем, воспользуйтесь приведенными ниже таблицами, которые помогут вам быстро и удобно получить техническую информацию о наших блоках и кирпичах.

Для получения дополнительной технической информации посетите технические бюллетени, предлагаемые Национальной ассоциацией бетонщиков (NCMA), или обратитесь за помощью к нашим специалистам по продажам.

Бетонные блоки

РЕАЛЬНЫЙ РАЗМЕР

# Требуется
на кв. футов
Поверхность стены

Вт

Х

л

2″ 1 5/8″
7 5/8″
15 5/8″ 1,125
3″ 3″ 7 5/8″ 15 5/8″ 1,125
4″ 3 5/8″ 7 5/8″ 15 5/8″ 1,125
Полувысокий 4″ 3 5/8″ 3 5/8″ 15 5/8″ 2,250
6″
5 5/8″ 7 5/8″ 15 5/8″ 1,125
Полувысокий 6″ 5 5/8″ 3 5/8″ 15 5/8″ 2,250
8″ 7 5/8″ 7 5/8″ 15 5/8″ 1,125
Полувысокий 8″ 7 5/8″
3 5/8″
15 5/8″ 2,250
10″ 9 5/8″ 7 5/8″ 15 5/8″ 1,125
12″ 11 5/8″ 7 5/8″ 15 5/8″ 1,125
Полувысокий 12″ 11 5/8″ 3 5/8″ 15 5/8″ 2,250
«Два футера»
6″ 5 5/8″ 7 5/8″ 23 5/8″ 0,75
8″ 7 5/8″ 7 5/8″ 23 5/8″ 0,75
12″ 11 5/8″ 7 5/8″
23 5/8″
0,75

Глиняный кирпич

# Требуется
за кв. Ft
Поверхность стены.
Вт Х л
Модульный 3 5/8″ 2 1/4″ 7 5/8″ 6,8
Королевский размер 3 1/8″ 2 5/8″ 9 5/8″ 4,8
Инженер Кинг 3 5/8″ 2 5/8″ 9 5/8″ 4,5
Эконом 3 5/8″ 3 5/8″ 7 5/8″ 4,5
Утилита Jumbo 3 5/8″
3 5/8″
11 2/8″ 3

Глиняная брусчатка

# Требуется
на кв.
футов, этаж
Вт Х л
Модульный бетоноукладчик 3 5/8″ 2 1/4″
7 5/8″
4,5
Асфальтоукладчик Mod Split 3 5/8″ 1 5/8″ 7 5/8″ 4,5
Полный асфальтоукладчик 4 X 8 4″ 2 1/4″ 8″ 4,5
Асфальтоукладчик со сплошным разрезом 4″ 1 5/8″ 8″ 4,5

Бетонные блоки

РЕАЛЬНЫЙ РАЗМЕР

# Требуется
за кв. футов
Облицовка стены

Вт

Х

л

2″ 1 5/8″ 7 5/8″ 15 5/8″ 1,125
3″ 3″ 7 5/8″ 15 5/8″ 1,125
4″ 3 5/8″ 7 5/8″ 15 5/8″ 1,125
Полувысокий 4″ 3 5/8″ 3 5/8″ 15 5/8″ 2,250
6″ 5 5/8″ 7 5/8″ 15 5/8″ 1,125
Полувысокий 6″ 5 5/8″ 3 5/8″ 15 5/8″ 2,250
8″ 7 5/8″ 7 5/8″ 15 5/8″ 1,125
Полувысокий 8″ 7 5/8″ 3 5/8″ 15 5/8″ 2,250
10″ 9 5/8″ 7 5/8″ 15 5/8″ 1,125
12″ 11 5/8″ 7 5/8″ 15 5/8″ 1,125
Полувысокий 12″ 11 5/8″ 3 5/8″ 15 5/8″ 2,250
«Два футера»
6″ 5 5/8″ 7 5/8″ 23 5/8″ 0,75
8″ 7 5/8″ 7 5/8″ 23 5/8″ 0,75
12″ 11 5/8″ 7 5/8″ 23 5/8″ 0,75

Глиняный кирпич

# Требуется
за кв. Ft
Поверхность стены.
Вт Х л
Модульный 3 5/8″ 2 1/4″ 7 5/8″ 6,8
Королевский размер 3 1/8″ 2 5/8″ 9 5/8″ 4,8
Инженер Кинг 3 5/8″ 2 5/8″ 9 5/8″ 4,5
Эконом 3 5/8″ 3 5/8″ 7 5/8″ 4,5
Гигантская утилита 3 5/8″ 3 5/8″ 11 2/8″ 3

Глиняная брусчатка

# Обязательно
за кв.
футов, этаж
Вт Х л
Модульный бетоноукладчик 3 5/8″ 2 1/4″ 7 5/8″ 4,5
Асфальтоукладчик Mod Split 3 5/8″ 1 5/8″ 7 5/8″ 4,5
Полный асфальтоукладчик 4 X 8 4″ 2 1/4″ 8″ 4,5
Полноразъемная асфальтоукладочная машина 4″ 1 5/8″ 8″ 4,5

Размеры, формы и отделка бетонных блоков (CMU)

Бетонные блоки

, также известные как блоки бетонной кладки или CMU, обеспечивают очень прочные структурные и неструктурные перегородки. Они обычно используются в качестве резервной стены, которая покрывается отделочным материалом или выставляется в утилитарных помещениях, таких как технические помещения или подвалы. Они могут быть окрашены, чтобы обеспечить более чистое покрытие, но они также производятся с различной отделкой, которая помогает улучшить эстетическое качество по сравнению с традиционным серым CMU.

  • Номинальные и фактические размеры
  • Размер CMU
  • Технические характеристики ЦМУ
  • Формы CMU
  • Отделка поверхности CMU

Номинальные и фактические размеры

Как и кирпич, блоки CMU имеют фактические и номинальные размеры. Номинальный размер CMU равен фактическому размеру плюс ширина растворного шва. Типичные растворные швы CMU составляют 3/8 дюйма. Номинальный размер работает в пределах 4-дюймовой сетки, которой следуют другие строительные материалы. На приведенном ниже рисунке показана разница между номинальным и фактическим размерами.

Бетонный блок – Номинальные и фактические размеры

Размеры бетонных блоков (CMU)

Бетонные блоки (CMU) изготавливаются различных размеров. Они идентифицируются по их глубине, то есть по толщине стены, которую они создают. Например, 6-дюймовый CMU имеет номинальную глубину 6 дюймов, а 10-дюймовый CMU имеет номинальную глубину 10 дюймов.

Бетонные блоки также бывают половинного размера, что позволяет уменьшить потребность в резке блоков в полевых условиях в углах или на концах стен. Архитектор всегда должен пытаться проектировать здания, используя номинальные размеры с точностью до ближайшего размера полублока, чтобы уменьшить отходы и трудозатраты из-за резки блоков.

В следующей таблице указаны номинальные и фактические размеры бетонных блоков. В то время как 4″, 6″, 8″, 10″ и 12″ являются стандартными размерами, некоторые производители предлагают другие размеры, не указанные ниже. ДЮЙМЫ) ФАКТИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ
Г X В X Д (ДЮЙМЫ) 4-дюймовый CMU Full Block 4″ x 8″ x 16″ 3 5/8″ x 7 5/8″ x 15 5/8″ Полублок CMU 4″ 4″ x 8″ x 8″ 3 5/8″ x 7 5/8″ x 7 5/8″ 6″ CMU Full Block 6″ x 8″ x 16″ 5 5/8″ x 7 5/8″ x 15 5/8″ 6″ Полублок CMU 6″ x 8″ x 8″ 5 5/8″ x 7 5/8″ x 7 5/8″ 8″ Полный блок CMU 8″ x 8″ x 16″ 7 5/8″ x 7 5/8″ x 15 5/8″ Полублок CMU 8″ 8″ x 8″ x 8″ 7 5/8″ x 7 5/8″ x 7 5/8″ Полный блок CMU 10″ 1 » x 8″ x 16″ 9 5/8″ x 7 5/8″ x 15 5/8″ 10″ CMU Half-Block 10″ x 8″ x 8″ 9 5 /8″ x 7 5/8″ x 7 5/8″ 12″ CMU Full Block 12″ x 8″ x 16″ 11 5/8″ x 7 5/8″ x 15 5 /8″ 12″ CMU Half-Block 12″ x 8″ x 8″ 11 5/8″ x 7 5/8″ x 7 5/8″

Технические характеристики бетонной кладки (CMU)

Производители CMU должны соответствовать стандартам ASTM при изготовлении бетонных блоков. Стандарты определяют соответствующие материалы , прочность на сжатие, допустимые размеры, влагопоглощение и другие эксплуатационные характеристики

Бетонный кирпич изготавливается из бетона, аналогичного бетонному блоку, но размеры бетонных кирпичей соответствуют размерам традиционных глиняных кирпичей (т. е. высотой 2 2/3 дюйма).

Вес бетонных блоков кладки зависит от плотности используемой бетонной смеси. Существует три классификации CMU: легкий вес (менее 105 фунтов/фут 3 ), средний вес (от 105 фунтов/фут 3 до 125 фунтов/фут) и нормальный вес (более 125 фунтов/фут 3 ). Легкие CMU менее дороги, требуют меньше труда для установки и, как правило, обладают лучшими свойствами огнестойкости.Более тяжелые блоки имеют тенденцию снижать звукопроницаемость, имеют гораздо более высокую прочность на сжатие и обладают большей теплоаккумулирующей способностью, однако они более дороги и стоимость установки выше.Архитекторы должны указать вес CMU, если требуется конкретный вес.

В следующей таблице представлены стандарты ASTM, применимые к блокам бетонной кладки. ASTM C90 охватывает большинство обычных конструкций CMU и является стандартом, на который ссылаются коды ICC.

ASTM DESIGNATION TYPE OF CMU
ATSM C55 Concrete Brick
ASTM C73 Calcium Silicate Face Brick
ASTM C90 Load Bearing Concrete Masonry Units
ASTM C139 CMUs for construction of Catch Basins and Manholes
ASTM C744 Prefaced Concrete and Calcium Silicate Masonry Units
ASTM C936 Solid Interlocking Concrete Paving Units
ASTM C1372 Сегментные блоки подпорных стенок

Формы блоков бетонной кладки (CMU)

Существует почти бесконечное количество доступных форм CMU. Изображения ниже охватывают наиболее распространенные формы, но вам следует проконсультироваться с местным производителем CMU, если вам нужны специальные формы или отделка.

Stretcher

Kerf

Allows easy cutting

Double Corner

Single Corner

Open End

Allows for vertical reinforcing

Double Open End

Allows for вертикальная арматура

Связующая балка

Позволяет горизонтально армировать

Выбивная скрепляющая балка

Позволяет каменщику размещать горизонтальную арматуру

U Lintel

Allows horizontal reinforcing

Sash

Allows control joint or door/window frame

Bullnose

Radiused corner

Scored

Number of scores varies

Ribbed

Количество ребер варьируется

Колонна

Доступны различные размеры

Колонна с пилястрой

Доступны различные размеры

Бетонная кладка (CMU) Поверхностная отделка

Как и в случае с формами, существует большое количество вариантов отделки, позволяющих сделать утилитарный серый бетонный блок более эстетичным. Обязательно встретитесь с местным представителем CMU, чтобы узнать, какие типы отделки они предлагают и по какой цене.

Цветной CMU

Пигменты можно добавлять как в бетонный блок, так и в раствор. Это позволяет блоку и раствору смешиваться или иметь резкий контраст. Имейте в виду, что будут естественные различия в цвете CMU, даже если они изготовлены из одной и той же производственной партии. Поэтому важно, чтобы архитектор рассмотрел как минимум 3 образца блоков, демонстрирующих ожидаемое изменение цвета.

Если цвет должен быть последовательным или точным, вы можете подумать о покраске блока и раствора. Окрашивание обычно выполняется внутри, но также может быть выполнено и на внешних поверхностях. Обязательно сотрудничайте с производителем CMU и поставщиком краски, чтобы выбрать правильную краску для вашей ситуации.

CMU с глазурью

CMU с глазурью имеет глазурованную поверхность, похожую на плитку, изготовленную из покрытия на основе смолы. Покрытие предлагает широкий выбор цветов, а также некоторые модели искусственных материалов. Эти поверхности могут иметь повышенную устойчивость к граффити и химическим веществам. Глазированные CMU покрываются в соответствии с ASTM C744, но блоки по-прежнему должны соответствовать требованиям ASTM C9.0 стандарт для несущих CMU.

CMU с разъемной поверхностью

CMU с разъемной поверхностью изготавливается путем формования двух блоков бок о бок, а затем их механического разделения после обжига. Это создает очень грубую текстуру, которая, по мнению некоторых людей, выглядит как камень, особенно потому, что заполнители в блоке также расщеплены или обнажены.

Элементы с ребрами или насечками (рисунок выше в разделе «Формы») также могут иметь раздельную поверхность для придания большей текстуры.

CMU с раздвоенной поверхностью внизу, CMU с гладкой поверхностью выше

Soft-Split CMU

Soft-Split CMU изготавливается с использованием специальных форм, которые создают вид разделенной поверхности вместо механического разделения блоков. Эффект немного менее грубый, чем с разделенным лицом. Кроме того, форма означает, что заполнители не подвергаются воздействию.

Вороненый или полированный CMU

Бетонные блоки, также называемые шлифованными CMU, можно полировать или полировать, чтобы обнажить естественные заполнители в бетонной смеси. Важно работать с производителем, чтобы выбрать привлекательный заполнитель и протестировать процесс полировки, чтобы убедиться, что вы получите желаемую эстетику.

CMU с пескоструйной обработкой

Пескоструйная обработка бетонных блоков кладки также обнажает заполнитель, но также удаляет часть песка и цемента, чтобы создать более грубый вид. Некоторые люди считают, что это создает естественный вид состаренного материала, а не более гладкий вид полированного или полированного CMU.

Ребристый CMU

Ребристые (или ребристые) блоки имеют вертикальные рейки, нанесенные в процессе формования. Отметины не такие глубокие, как у рифленых или ребристых блоков, указанных выше в разделе «Формы», но они придают блоку привлекательную текстуру.

Leave a Reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *