Самодельный дефлектор вольперта григоровича: Дефлектор Вольперта Григоровича своими руками: чертежи

Особенности асбестовых труб

Как видите, исходя из прайс-листа трубы бывают размеров от 100 до 500 миллиметров в диаметре, а длина обычно составляет 3,9метров или 5 метров. Есть асбестовая труба диаметром 700 мм, но она очень редкая и на конвейер в производство не поставлена, так как имеет слишком большой вес.

Компоненты труб . Это бетон, в котором присутствует часть армированных волокон. Пропорциональное соотношение этих компонентов составляет 85% 15% . При изготовлении используют эту пропорцию, смешивая ее с водой. Полученную смесь выливают на сетчатый барабан. После того, как из раствора сформирована пленка, ее наматывают на специальную скалку, размеры которой соответствуют размеру будущей асбестовой трубы.

Разновидности, на которые делятся асбестовые трубы, могут быть:

1. Безнапорные;
2. Давление.

Дымоход асбестовый

Устройство вентиляционной системы печей достаточно требовательно к тем материалам, которые используются при ее обустройстве. Вот некоторые параметры, которым асбестовые трубы не могут удовлетворить по своим характеристикам:

Спрос	Особенность асбестовой трубы
Из-за наличия в дымоходе веществ, имеющих достаточно высокий температурный уровень, возникает необходимость выдерживать материал трубы до таких показателей.	Асбестовая труба не выдерживает температуры выше 300 градусов. Плюс резиновые уплотнители на нем, без которых невозможна конструкция дымохода, тоже растягиваются и теряют вид. Сама труба трескается.
В газах, выходящих в виде продуктов сгорания по трубам, имеется большая концентрация тяжелых веществ. Затем они образуют сажу и грязь на поверхности, с которой соприкасаются. Поэтому необходимо, чтобы материал, из которого изготовлена ​​дымоходная труба, не накапливал такие вещества.	Не способны проводить конденсирующиеся вещества наружу, из-за чего вскоре засоряются и покрываются большим количеством копоти на стенках. Это связано с большой пористостью материала.

Учитывая два вышеуказанных критерия, которые отчасти являются решающими при монтаже дымохода, можно сделать вывод, что асбестовые трубы для такой цели не очень подходят. Особенно этого делать не стоит, если дымоход идет от угольной или дровяной печи. Однако можно без каких-либо несоответствий с требованиями пожарной безопасности монтировать такие трубы в промежуточной или конечной части конструкции дымохода. Они подходят для таких сегментов дымохода по своему весу, а их цена также невелика.

Единственный вариант асбестового дымохода может быть, если отопительное устройство работает на газе. В этом случае возникает необходимость заняться дополнительной пожарной безопасностью и сделать утепление. Это можно сделать с помощью специального слоя утеплителя и кожуха. Последний состоит в основном из металла, прошедшего процесс оцинковки. Кожух станет защитой, если труба треснет или порвется, обеспечивает герметичные свойства, а слой изоляционного материала предотвратит образование конденсирующихся веществ.

Плюсы и минусы

Помимо того, что асбестовая труба достаточно прочная, она имеет и дополнительные положительные стороны:

1. Выдерживает определенный порог отрицательных температур;
2. Служит долго;
3. Имеет низкое гидравлическое сопротивление;
4. Не восприимчив к химическим веществам;
5. Устойчив к высоким температурам не выше 300 градусов;
6. Возможна установка в открытый грунт;
7. Низкие цены;
8. Обладает устойчивостью к коррозионным процессам;
9. Имеет небольшой вес;
10. Отличается удобством в соединении, которое происходит при помощи специальной муфты;
11. Широкий выбор размеров.

Несмотря на то, что преимуществ достаточно много, в том числе и то, что асбестовая труба намного выгоднее приобрести по сравнению с кирпичной трубой, она имеет много недостатков:

1. Недостаточный уровень теплоемкости в чтобы обеспечить мощную тягу;
2. Сильно поглощает конденсат и различные тяжелые вещества из выхлопных газов;
3. Нет возможности применения в местах и ​​установках, где температурный режим превышает 300 градусов;
4. Не подлежит очистке из-за невозможности оборудовать какой-либо доступ к трубе в виде люка;
5. Возможность монтажа только в вертикальном положении;
6. При превышении температурного режима асбестовая труба может не только треснуть, но и взорваться;
7. Действует на организм человека выделяемыми вредными веществами.

Асбестовый материал труб хорош для тех систем отопления, которые не отличаются высоким уровнем мощности, а газы, выходящие из дымохода, уже остыли или не способны нагреть трубу до 300 градусов.

Труба асбестовая после взрыва

Труба асбестовая безнапорная

Этот тип асбестовой трубы широко распространен, особенно в строительной отрасли. Этот тип труб можно охарактеризовать следующим образом:

• Имеют удельный вес, фактически меньший, чем у стальных труб;
• Стойки к коррозионным процессам;
• Слабая степень устойчивости к высоким температурам;
• Не выдерживает сильного понижения уровня температуры;
• Аккумулируют различные вещества при соприкосновении с ними;
• Не восприимчив к электрическому току;
• Время, которое необходимо затратить на монтаж данного типа труб, очень мало;
• Не требуют установки дополнительных теплоизоляционных материалов;
• Устойчив к огню;
• Обладают высокой устойчивостью к ударным волнам;
• Способны увеличивать свою прочность под воздействием воды.

Свойства	Единица.	Условный проход, мм
сто	150	200	300	400	500
Длина	мм	3950	3950	5000	5000	5000	5000
Наружный диаметр	мм	118	161	215	309	403	508
Внутренний диаметр	мм	сто	141	189	277	365	456
Толщина стенки	мм	девять	десять	13	шестнадцать	девятнадцать	26
Раздавливающая нагрузка, не менее	кгс	460	400	320	420	500	600
Изгибающая нагрузка, не менее	кгс	180	400	–	–	–	–
Значение проверено. Гидравлическое давление	МПа	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4

Как установить асбестовый дымоход

Чтобы сделать дымоход для газовой плиты из асбеста, нужно убедиться, что такая труба имеет диаметр больше основного. Для утепления можно использовать минеральную вату, которую желательно укладывать в несколько слоев. Кожух следует выбирать размером шире основания на 6 миллиметров. Такой процесс можно представить следующими необходимыми действиями:

1. Утепление производить с использованием рулонной минеральной ваты. Ей нужно просветить обмотку трубы;
2. Оборудование с теплоизоляцией будет обязательным. Можно использовать для этой цели фольгированный полиэтилен, который крепится на металлические скобы или с помощью проволоки;
3. Еще одним возможным вариантом утепления может стать покупка трубы такого диаметра, которую можно будет надеть на трубу-основу таким образом, чтобы между ними не было большого зазора. Обычно размер такой трубы на 5-10 сантиметров больше базовой;
4. Элементы нужно стыковать, а после этого дополнительные промежуточные места заполнить изоляционным материалом;
5. Залить сверху цементом. Это необходимо сделать для того, чтобы слой утеплителя был защищен от различных воздействий внешней среды.

Если, несмотря на указанные недостатки в дымоходных системах данного типа труб, было принято решение использовать их для вентиляции, то в процессе монтажа необходимо придерживаться некоторых рекомендаций:

• Монтаж производить таким образом, чтобы основание представляло собой железобетонную плиту или каменную кладку.
• Наличие «пуха» обязательно в тех местах, где труба пересекает перекрытие.
• Для такой конструкции следует позаботиться о целостности. Для этого все образовавшиеся щели и зазоры необходимо заполнить специальным негорючим материалом.
• Такие пустоты в конструкции лучше всего заполнять керамзитом, песком или шлакобетоном.
• На месте прохода через крышу дома обязательно соорудить специальное устройство, которое защитит от осадков.
• Фиксация такого соединения должна осуществляться втулкой, которую можно сформировать с помощью раствора цемента с песком.

Обязательным моментом будет обеспечение герметизации в местах соединения. Для этого подойдет обычный термостойкий герметик. Дополнительно используют хомуты, прикрепляя их сверху к местам соединения.

Важно понимать, что использование асбестовой трубы допускается только при наличии возможности разместить ее в конструкции дымохода на достаточном расстоянии от источника отопления. Также неплохим вариантом установки будет крепление в существующий кирпичный дымоход, где за счет особенностей обеих конструкций будут соблюдены все требования пожарной безопасности и оптимальная работа дымохода.

Чем резать асбестоцементную трубу

Трубы из асбестоцемента уже несколько десятков лет активно используются в различных сферах строительства, для хозяйственных нужд и в быту. Иногда этого материала просто не существует. Как, например, лучше построить дымоход в подвале или проложить вентиляцию в земле? Превосходные свойства толстостенных асбестоцементных труб хорошо известны. Они устойчивы к сырости, гниению, разложению, высоким механическим воздействиям.

В процессе выполнения многих видов работ часто возникает необходимость отрезать кусок трубы или укоротить имеющуюся заготовку. Просто так, очень быстро, не получится. Если приложить значительное усилие к какому-то месту трубы, труба просто лопнет. И мы хотим получить еще сокращения. Поэтому к процессу стрижки следует подходить основательно, грамотно. Например, у вас не получится проделать такую ​​операцию так, как это можно сделать с асбестоцементным шифером. Как известно, шифер можно проткнуть гвоздем в нескольких местах, а затем сломать по проделанной линии скашивания. Так проколоть трубу невозможно из-за ее толстых стенок.

Существует несколько способов резки асбоцементных труб, которые будут представлены ниже:

1. Резка обычной ножовкой по металлу. Сложность этого метода заключается в том, что сухой материал режется очень плохо, а лезвие быстро затупляется. Зачастую, чтобы отпилить трубу диаметром 10 см, может понадобиться десяток ножовочных полотен. Решение состоит в том, чтобы разрезать влажный материал. Однако простого смачивания среза водой будет недостаточно. Асбест очень медленно насыщается влагой. Трубу необходимо обернуть тканью или плотным картоном, а затем увлажнить их поверхность. Держите трубу в таком состоянии пару часов, периодически смачивая ткань или картон.

На влажную поверхность трубы следует нанести линию реза, после чего можно приступать к резке. Насыщенная влагой труба будет очень легко разрезана, а количество затупившихся лезвий уменьшится.

2. Использование угловой шлифовальной машины. С помощью этого инструмента трубу любого диаметра можно разрезать за пару минут. Однако не используйте для этого отрезные круги, так как они стираются от трения о трубу на большой скорости. Установите на УШМ алмазный круг соответствующего диаметра и приступайте к работе.

При воздействии высокоскоростного инструмента на поверхность трубы выделяется большое количество асбестовой пыли, отрицательно влияющей на дыхательные пути. Чтобы этого не произошло, периодически смачивайте место среза водой. Будет еще лучше, если в резке трубы будет принимать непосредственное участие мастер, и его помощник. Смочите срез водой.

3. Применение специальной фрезы. Так как такие инструменты используются относительно редко, а стоимость их значительна, такой метод резки не получил большой популярности. Тем не менее, когда идет массовая резка асбестоцементных труб, резчик способен поставить процесс резки на поток.

Работа выполняется в следующем порядке. По окружности трубы проводится линия будущего среза. Затем фрезой вырезается углубление на пару миллиметров. После этого трубу можно легко сломать, подложив под одну из ее сторон жесткий валик.

Одним из этих способов вы сможете ровно и правильно разрезать асбестоцементную трубу любого диаметра в короткие сроки.

Как разрезать асбестоцементную трубу

Асбестоцементные трубы очень популярны в строительстве. А иначе и быть не может, ведь такие трубы просты в монтаже, устойчивы к агрессивным средам и по сроку службы превосходят металлические аналоги. Но очень часто во время работы требуется разрезать эти изделия, поэтому многих волнует вопрос: чем разрезать асбестоцементные трубы?

Трубы режем ножовкой и резаком

1. Ножовка. Можно попробовать распилить асбестоцементную трубу ножовкой. Но для этого трубу надо смочить, так как асбестоцемент в сыром виде резать гораздо проще, а если просто резать трубу, то процесс долгий и нудный. Сначала наметьте линию разреза, затем смочите тряпки в воде и положите их вдоль разреза на два часа. Влажный асбестоцемент станет более эластичным и режется намного легче. Не давите сильно на трубу, иначе она может треснуть.
2. Резак. Вам понадобится резак типа для пластика, только большего размера и из более качественной стали. Положите трубу на ровную поверхность и процарапайте трубу под линейкой прямолинейным резаком. Затем углубить его до миллиметра и глубже. Поместите тонкую полоску под царапину внутри трубы и разорвите разрез по линии скашивания. Пыли много не будет.

Прочие методы

1. Обыкновенный топор. Берется обычный топор, и по намеченным линиям разрезается им труба. Вам придется нанести не один удар по одному и тому же месту, чтобы изначально разорвать трубу, тогда работа пойдет легче. Конечно, получится не очень гладко, зато быстро и качественно.
2. Циркуляр. Разрезать асбестоцементную трубу можно с помощью циркулярки. Вместо обычного диска на него нужно поставить диск с твердосплавными зубьями.
3. Шиферный гвоздь. Если у вас нет никаких инструментов, попробуйте этот самый простой способ. Отметьте на трубе линию реза, затем возьмите шиферный гвоздь и пробейте им отверстия по всей линии скашивания. Чем толще расположены отверстия, тем лучше. Поместите тонкий длинный предмет, например, деревянный брусок, под трубу. Затем аккуратно разорвите трубу по линии скашивания с отверстиями.

Угловая шлифовальная машина для резки труб

1. Угловая шлифовальная машина с каменным диском. Для этой резки требуется два человека. Один будет резать болгаркой на трубе, а другой будет лить на место реза небольшой тонкой струей воды из пластиковой бутылки. В этом случае вся пыль в воздухе не будет летать, а будет стекать в виде грязи на землю.

Аналогичные публикации:

• Как резать пластиковые трубы
• Как согнуть стальную трубу
• Как соединить асбестоцементные трубы. Муфты.
• Резка стальных труб. Резак для стальных труб
• Как соединить медные трубы
• Медные трубы для кондиционеров

Про гвоздь. Можно попробовать сверлить? Если да, то какое сверло.

Самодельный дефлектор Volpert. Григорович. Как самому сделать дефлектор и улучшить тягу в трубе печи.

Применение асбестовой трубы для втулки старых дымоходов

Дымоходы изготавливаются из безнапорных асбестоцементных труб, применяемых для систем вентиляции и водоснабжения. Технические характеристики позволяют использовать асботрубу для санации существующей системы дымоудаления.

Муфта помогает продлить срок службы кирпичного дымохода за счет уменьшения образования конденсата. Этот метод особенно востребован при частичном разрушении головки системы дымоудаления. Трубопровод устанавливается сверху вниз. После ремонта наружные трубы облицованы кирпичом.

Присоединение котла или печи к асбестоцементной трубе осуществляется с помощью отрезка нержавеющей трубы или специального переходника. На самом выходе из котла температура легко прогревается до 40-500°С. Поэтому использовать асбестоцементный материал нельзя.

Использование для дымохода асбестовой трубы, облицованной кирпичом, является оптимальным решением вопроса отвода дымовых газов, обеспечивающим стабильную тягу и максимальный срок службы системы.

Как починить асбестоцементный дымоход

Одним из самых сложных, в случае самостоятельного монтажа системы дымоудаления, является точный расчет и устройство наружных дымоходов из асбестоцементных труб. Существующие стандарты подробно оговаривают, каким параметрам должен соответствовать дымоход, чтобы обеспечить достаточную тягу и быть способным противостоять ветровой нагрузке.

Для крепления наружного дымохода используются специальные хомуты и растяжки. При монтаже отдельно стоящей трубы, или ее накладной части, соблюдаются следующие рекомендации:

Рассчитайте диаметр и высоту асбестового дымохода. Чем выше дымоход, тем большую ветровую нагрузку он испытывает. Для фиксации трубы на кровле, приподнятой над коньком более чем на 2 метра, устанавливаются раскосы.
Высота рассчитывается в зависимости от расстояния дымохода от конька здания, диаметра по объему топочной камеры (рекомендуемое сечение не менее 120 мм).

Отдельностоящий дымоход через каждые полметра крепится к стене с помощью хомутов. Для того чтобы надежно зафиксировать трубу на крыше, используется специальное кровельное основание. Герметизация от протечек обязательна.

При установке асбестовой трубы в кирпичный канал труба надежно фиксируется с помощью специальных распорок. Минимальное расстояние между трубами многоканального дымохода из асбоцементных труб не менее 10 см. Поверх конструкции устанавливается пластина, которая закрывает каналы от влаги.
Если не закрепить асбестовую трубу в кирпичном дымоходе, то со временем труба в местах стыков потеряет герметичность, что приведет к появлению окислов и разрушению стенок.

При проходе через плиты кровли и межэтажных перекрытий использовать скобу крепления из асбестоцемента. Между горючими материалами и очень горячей поверхностью оставляют расстояние не менее 10 см, на деревянный пол устанавливают негорючую опору дымохода.

Как и чем утеплить асбестовый дымоход

Дымоходная асбоцементная труба выдерживает температуру до 300°С, материал обладает высокой теплопроводностью и моментально отдает тепло в окружающую среду. Нагрев поверхности дымохода практически идентичен температуре дымовых газов. Утепление поверхности негорючим теплоизоляционным материалом требуется по нескольким причинам:

Изолируйте асбестовую трубу дымохода из дерева или любой другой горючей облицовки стен.

Уменьшите количество образующегося конденсата и избегайте замерзания.

Современные технологии утепления позволяют значительно уменьшить объем конденсата в асботрубе и значительно увеличить срок службы дымохода.

Как показывает практика, недостаточно просто обмотать асбестовую трубу теплоизоляционным материалом для достижения хороших теплоизоляционных характеристик, работу выполняют, руководствуясь следующей схемой монтажа:

Выбор утеплителя. Для работы подойдет базальтовая вата или любой другой негорючий теплоизолятор. Лучше выбирать материал с низким коэффициентом водопоглощения. При необходимости есть возможность утепления минеральной ватой.

Крепление изоляции. Утеплитель наматывается на трубу и крепится специальными хомутами. Как вариант, можно использовать вязальную проволоку.

Защитный слой. Поверх минерального утепления проводят утепление фольгированным утеплителем. Слой фольги защищает базальтовую вату от попадания влаги и служит дополнительной защитой от возгорания.

Возможность использования асбоцементных труб в качестве дымохода напрямую зависит от качественного утепления. При условии грамотно выполненной работы систему можно смонтировать в деревянном доме из брусовой, бревенчатой ​​или каркасной конструкции.

Что лучше для дымохода. Асбестовая или кирпичная труба?

Скорость нагрева асбестовой трубы несколько выше, чем кирпичной, что явно говорит в пользу первой. А вот керамический кирпич способен выдерживать нагрев до 600-800°С, поэтому его можно использовать для дровяных печей и другого твердотопливного отопительного оборудования.

Запрещается применять асбестовые трубы для дымоходов на кирпичных печах. При сильном нагреве поверхность начинает трескаться и буквально взрываться. После растопки печи, у дымохода кирпичного строения тяга намного лучше. Чистка асбестовой трубы требуется раз в несколько месяцев, даже незначительное сужение внутреннего диаметра приводит к серьезному ухудшению тяги.

Недостатком кирпича является:

Зависимость качества трубы от квалификации строителя.

Лучшим решением в этом вопросе является кирпичный дымоход с заделанной в него асбестоцементной трубой. Эта конструкция может использоваться для газовой и твердотопливной техники, обладает хорошей тяговой силой и прослужит намного дольше.

Для твердотопливных котлов однозначно лучше использовать кирпичный канал, для газового оборудования проще установить асботрубу.

Для каких дымоходов используются асбестоцементные трубы?

Изготовить наружный дымоход из асбестоцементной трубы можно в следующих случаях:

Независимая система дымоудаления. Трубы асбота устанавливаются как отдельная система дымоудаления. При подключении к нагревателю используется стыковочная втулка из нержавеющей стали. Чтобы поставить дымоход снаружи дома, используются специальные тройники и переходники из асбоцемента.

Увеличение длины существующего дымохода. Требуется удлинить систему дымохода асбестовой трубой в случае недостаточной тяги и повышенного образования конденсата.

Муфта для кирпичного дымохода из асбестоцементной трубы. Устанавливается для реконструкции существующей системы дымоудаления. Кирпичная кладка начинает портиться через 5-10 лет эксплуатации. Устранить последствия можно, установив внутрь дымохода асботовую трубу. В некоторых случаях изначально устанавливается асбестовая труба, обложенная кирпичной кладкой для теплоизоляции.

Можно ли использовать асбестоцементную трубу для дымохода

Асбодымоход широко применялся во времена Советского Союза по следующим причинам:

Большие запасы месторождений асбеста.

В дальнейшем при массовых застройках пришлось установить асбестоцементные трубы для дымохода с целью удешевления жилья. При этом использовался материал, мягко говоря, не предназначенный для систем дымоудаления.

Как резать асбестоцементные трубы своими руками без электроинструмента и с его помощью

В последние 50 лет асбестоцементные трубы пользуются большой популярностью в различных работах. Это связано с тем, что такие изделия достаточно легко монтируются, они устойчивы к агрессивным средам и служат дольше металлических аналогов. Однако часто возникает проблема распила труб из асбоцемента. Как это сделать правильно?

Резка асбестоцементных труб угловой шлифовальной машиной

Наиболее распространенным способом является резка асбестоцементных труб угловой шлифовальной машиной. (она же УШМ, УШМ; что-то типа BOSCH GWS 850 CE Professional или MAKITA GA5030K).

При этом возможны 2 вида работ в зависимости от используемого оборудования:

• Угловая шлифовальная машина с диском по камню . Чтобы резать таким образом, потребуются два человека. Один из них должен резать трубу болгаркой, а второй должен использовать очень тонкую струю воды на место реза. При этом пыль от резки не будет разлетаться по комнате, а стекать в виде грязи.
• Угловая шлифовальная машина с алмазным диском . Здесь вам понадобится респиратор, строительные очки и другие средства защиты. Чтобы уменьшить количество пыли, попадающей на человека при резке, нужно выполнять этот процесс на открытом пространстве с подветренной стороны, чтобы вся пыль летела в сторону. Если резать трубу зимой, то ее можно укладывать прямо на снег, чтобы частицы материала оставались внизу.

А если нет, альтернативные технологии

Если у вас нет угловой шлифовальной машины, вы можете использовать резак или ножовку. Рассмотрим эти технологии резки асбестоцементных труб.

• Ножовка. Разрезать трубу вполне можно обычной ножовкой, но это займет достаточно много сил и времени. Изначально трубу следует намочить, так как в мокром состоянии асбестоцемент режется значительно легче, а если трубу пилить всухую, то процесс станет крайне утомительным и малоэффективным. Затем необходимо наметить линию среза, смочить тряпки в воде и уложить их на несколько часов вдоль намеченного места среза. Влажный асбестоцемент будет намного более эластичным и легко режется. Не давите слишком сильно на трубу при резке, чтобы она не треснула.
• Резак. Для этого вам понадобится резак, похожий на пластиковый, но большой и изготовленный из качественного металла. Поместите трубу на плоскую поверхность и используйте прямой край, чтобы процарапать резак по прямой линии. Затем углубить его на миллиметр и дальше. Под царапину можно подложить внутрь трубы небольшую рейку и сломать ее по линии среза. Этот процесс не производит много пыли.

Вышеперечисленные способы резки асбоцемента являются наиболее популярными, но если они вам не подходят, вы можете воспользоваться альтернативными технологиями:

Классический топор. Нужно взять обычный топор и разрезать им трубу по намеченным линиям. Следует понимать, что нужно нанести много ударов по одному и тому же месту, чтобы изначально прорвать трубы, и тогда процесс пойдет гораздо быстрее. Ровно отрезать трубу, конечно, не получится, но качественно и быстро получится.

Циркуляр . Разрезать трубу из асбоцемента можно с помощью циркулярки. Вместо обычного диска на него нужно установить диск с твердосплавными зубьями.

Шиферный гвоздь. Если под рукой нет всех перечисленных инструментов, можно воспользоваться самым примитивным способом. Сначала на трубе намечают линию реза, затем берут грифельный гвоздь, которым протыкают линию по всей окружности. Чем чаще расположены отверстия, тем лучше. Лучше всего подложить под трубу тонкий продолговатый предмет, например, деревянный брусок. В конце нужно аккуратно надломить трубу по линии скашивания с отверстиями. Линия среза не будет идеально ровной, в любом случае все зависит от количества сделанных отверстий и аккуратности надлома.

Дефлекторы вентиляционных отверстий и домов: инструкция по сборке своими руками

Рекомендация » Кладир » Дома и домики, строительство в пригороде

Автор Violetta СonsilierCitind 9 минВизуализация 14Публикация 29.06.2021

Conținutul articolului

• Основные функции и наконечники дефлектора
• Дефлектор
• 0008
• Дефлектор Cât costă
• Дефлектор cu mâini proprii (Вольперт-Григорович)
• Calcularea mărimii deflectorului
• Proces de lucru

Артикул описывает различные типоразмеры дефлекторов, характерные особенности проекта, основные функции и различия между старыми типоразмерами усилителей траектории. Vă vom spune despre necesitatea instalării lor, vom oferi un tabel cu prețurile și, de asemenea, vom lua în рассматривать instrucțiunile pas cu pas pentru asamblarea unui deflector cu propriile mâini.

Un delector este un dispozitiv care optimiză fluxul de aer pentru a creste tracțiunea într-un canal de aer sau coș de fum. Tradus literal дефлектор — рефлектор, приспособление для гидравлики. Acest lucru descrie pe deplin funcția și scopul său..

Основная функция и тип дефлектора

Fluxul de aer este direcționat prin crearea unei zone de presiune joasă în partea inferioară a dispozitivului. Când fluxul de aer în jurul deflectorului, în partea inferioară se formează un «vortex» care, trecând spațiul delimitat de pereți, creeză o forță suplimentară. Cu Cât fluxul de aer este mai puternic, cu atât este mai puternică împingerea în interiorul dispozitivului. Cu alte cuvinte, deflectorul direcționează vântul parallel cu Conducta Conductă, ceea ce crește tracțiunea datorită căderii de presiune.

Acest Efect este posibil cu amplasarea pereților, care este determinată de calculul aerodinamic de bază. В настоящее время существует множество моделей дефлектора с оптимальной пропорцией для экспериментального дефлектора..

ЦАГИ – децентрализованный Институт Центральной Аэрогидродинамики. Жуковский. Acest дефлектор crește tracțiunea datorită presiunii termice și a aerului, precum și căderea de presiune la o înălțime de 2 m de acoperiș. Разрешение на проектирование Acest instalarea ascunsă în Conductă, de aceea este utilizat mai ales pentru sisteme de ventilație (curățarea cu produse de ardere este dificilă).

Дефлектор Ханженкова. Este un perete suplimentar în jurul Conductei și o «placă de ploaie», care servește și ca hota de evacuare. Această umbrelă este cufundată la o anumită distanță în interiorul peretelui окружность.

Дефлектор Вольперта-Григоровича. Diferă într-un design mai simplu – o „farfurie” a două umbrele este situată deasupra peretelui închizător.

Дефлектор поворотный («Капюшон» или «Сеть»). Este о jgheabă cu capcană де aer полукруглой fixată пе о tijă rotativă instalată în interiorul canalului. Odată cu încărcarea vântului apare turbulența și creșterea forței. Joacă rolul unei палитра метеорологических.

«Дефлекторный кожух» из видеоклипа

Кроме того, существует ненумерованная старая модель для ухода за телом, классифицированная как adesea. Printre ele, se pot distinge atât versiunile moderne, cu lame Spiralate Lărgite, bazate pe un rulment (se rotesc în timpul funcționării), cât și simple „învelitori de umbrelă” dintr-o bucată de oțel цинкат, care sporesc și tracțiunea..0005

Deoarece расчетный перформанс и выбор конструкции дефлектора pentru ventilație este o Problemă a Profesioniștilor, vom acorda atenție Reflectoarelor pentru sobele și coșurile de fum..

Дефлектор

Принципиальная группа по узлу – eliminarea produselor de ardere, deflectorul îndeplinește mai multe funcții utile:

1. Семификационная и тракционная база. Curentul atrage mai mult oxigen și acest lucru are un pozitiv asupra economiei de combustibil în cazanele și cuptoarele de piroliză – se ard complet.
2. Stingerea scânteilor. Această проблема является знакомым celor внимательность а.е. реактор scurt де горючих твердых веществ *. Scânteile dintr-un coș de fum – semn al unei surse fierbinți și pescaj puternic – se pot aprinde. Deflectorul vă allowe să opriți scânteia și să îi alloweți să ardă în siguranță.
3. Защита от атмосферных осадков. Теория, или «зонтик» обижает лицо față acestei sarcini, дар ню предлагает Primele două avantaje.

* Реактор – местонахождение под охраной – это место реакции на землю, ватра, производитель сырья (соба, шеминеу, арагаз, казан и т. д.).

Toate reflectiile privind oportunitatea modernizării cosului de fum sunt reduse la întrebarea ce să alegem: или «зонтик» с отражателем? Simplitatea primului nu dă efectul celei de-a doua, dar complexitatea deflectorului în comparație cu «umbrela» îi face pe mulți să se gândească.

Катушка дефлектора

Dispozitivele de ventilație sunt рассчитать îimpreună cu întregul sistem. Deflectoarele unui конкретной модели горшка fi achiziționate pentru диаметр necesar аль Conductei.

Маса. Дефлектор претури

Номер	Модель	Наконечник	Диаметр канала, мм	Прец, у.е.
«Класс вентиляции» D-120	Дефлектор Ханженков	гальванизированный	120	18
«Вентиляционный зал» D-250	Дефлектор Ханженков	гальванизированный	250	42
«Собе пентру фок» ЦАГИ-100	Дефлектор ЦАГИ	гальванизированный	или выше	17
«Собе пентру фокуси» ЦАГИ-220	Дефлектор ЦАГИ	гальванизированный	220	40
Турбовент «Стабил 120»	Вольперт-Григорович	гальванизированный	120	21
Турбовент «Стабил 260»	Вольперт-Григорович	оцель иноксидабил	260	46
Турбовент «Дракон» Dr-150-CH-A	Котитура	оцель иноксидабил	150	или выше
Турбовент «Дракон» Dr-200-CH-A	Котитура	оцель иноксидабил	200	115
Турбовент «Дракон» Dr-300-CH-A	Котитура	оцел иноксидабил	300	140

Deflectoarele sunt adesea Изготовление в ателье artizanale și mici ateliere (in acest caz, produsul nu poate avea un nume Specific și o referință a modelului). Un индикатор al calității activității companiei va fi paţaportul produsului care indică dimensiunile pieselor, gradul de oțel și alte detalii.

Дефлектор cu mâini proprii (Вольперт-Григорович)

Desigur, meșterii de acasă nu au stat deoparte și au început să facă deflectoare pentru propriile nevoi în atelierele lor. S-a dovedit a fi profitabil – având o foaie galvanizată, unelte și fier vechi, puteți economisi până la 40 de dolari. е. la instalarea deflectorului.

Pentru a lucra aveți nevoie de un tools:

1. Regla, masura banda, маркер, набор desen.
2. Foarfece pentru șuruburi metalice, mazare, nituri sau autofiletante cu șaibă de presare de 15 мм.
3. Foraj cu burghie.

Материал:

1. Табличка из металла 0,3-0,5 мм (цинк, неоксидированный металл, алюминий и т.д.).
2. Металл, предназначенный для жесткого монтажа – ас-де-пар, алюминий, бандаж и т. д.

Calcularea mărimii deflectorului

Acesta este cel mai важный pas în întreaga lucrare. Formulele de calcul au fost derivate și testate în practică într-untunel de vânt și legate de parametrul current – ​​diametrul canalului D.

Aceste date sunt incluse în table, pe baza căruia puteți calcula un deflector simplu pentru orice size, pe baza diametrului canalului D.

Индекс	Коэффициент D
Нижний диаметр диффузора	2
Диаметр диффузора верхний	1,5
Înălțimea difuzorului	1,5
Введение проводников в диффузор	0,15
Онэлцимеа конулуй	0,25
Înălțimea umbrelei	0,25
Обратный путь в округе	0,25
Зонтичная охрана и диффузор	0,25

Получение прибыли

După finalizarea tuturor calculelor, este necesar să se transfere desenele în foaie și să se decupeze detaliile produsului:

1. Se taie cu foarfeca pentru piese metalice.
2. Rotiți carcasa difuzorului și găuriți ambele margini. Apoi fixați acest caz cu nituri.
3. Nituiți conurile superioare и inferioare. Cea superioară va fi mai mare decât cea inferioară, iar marginea sa poate fi folosită pentru a fixa «plăcile» уна де cealaltă. Pentru a face acest lucru, tăiați și îndoiți picioarele (6 букв.) În marginea conului superior.
4. Установив зонт asambla, вы можете установить его в нижней части, монтируя диффузор, затем зафиксировать область лица на лице, ацестеа горшок, чтобы установить наружное питание.
5. Puteți ataşa umbrela la difuzor folosind tifturi sau plăci de aluminiu. Dacă existsă tifturi, pentru ele trebuie să faceți balamale pe corpul deflectorului – mergeți în jurul stiftului cu o clapă galvanizată și faceți găuri de montare în el.
6. După asamblarea dispozitivului, il instalam. Pentru лицом acest lucru, este mai bine să scoateți secțiunea superioară a țevii și să montați structura pe un banc de lucru, apoi să o reinstalați.