Стены из керамических блоков за и против

Содержание

Поризованный керамический блок, недостатки построенных домов

Популярной разновидностью строительных материалов сегодня является поризованный керамический блок. Если вы задумались о создании коттеджа или дачного домика, рассмотреть этот вариант вам необходимо непременно.

Сырье и особенности производства

Керамические поризованные блоки выполняются из краской глины. Т.е. того же экологичного сырья, которое используется для выпуска стандартного керамического кирпича. Однако в первом случае пластичную глину обогащают мелкими древесными опилками. Это позволяет существенно снизить вес материала, т.к. в конечном итоге в его структуре присутствуют щелевые пустоты.

После формования, сырые блоки отправляются в печь для обжига. Под воздействием высоких температур, дерево сгорает, вместо опилок образуются пустоты, а глина становится высокопрочным камнем.

Внешние характеристики

Любой поризованный камень – это правильный параллелепипед. Боковые поверхности, которые при кладке должны образовывать вертикальные швы, оснащаются замочками и выемками соответствующих друг другу форм.

Благодаря этой особенности, поризованный блок можно использовать без цементного раствора. Процесс кладки проходит быстро, число мостиков холода значительно сокращается.

Для улучшения сцепления соседствующих рядок кладки и повышения теплоизоляционных характеристик, в материале предусмотрены технологические пустоты (воздушные камеры), идущие сверху-вниз.

Если речь идет про крупноформатный керамический кирпич, то производители могут «оборудовать» его дополнительными прямоугольными отверстиями, делающими захват и кладку блоков гораздо удобнее.

Габаритные размеры

Высота одного ряда кладки – 218 мм., 186 мм., или 140 мм. Ширина блоков составляет 250 мм. или 180 мм. В продольном направлении поризованный керамический кирпич может иметь следующие габариты:

250 мм. и 380 мм;

510 мм. и 396 мм.

Поризованные керамические блоки используются не только при строительстве дома. Но и, в случае с более мелкими (узкими) кладочными единицами, для обустройства внутренних самонесущих конструкций.

Преимущества и недостатки

Перед тем, как заказывать керамоблоки, следует узнать их плюсы и минусы.

Плюсы +

Если внимательно изучить отзывы специалистов и потребителей, то в числе ПОЛОЖИТЕЛЬНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК следует выделить:

Невысокую степень теплопроводности (максимум 0,22 Вт/м˚С). Иными словами, если вы проживаете в регионе с умеренным климатом, то возводя дом со стенами толщиной в 45 см, о дополнительном утеплении можете не беспокоиться;
Благодаря высокой паропроницаемости блоков из керамики, в доме всегда будет царить комфортный микроклимат. Материал обеспечит естественное регулирование уровня влажности воздуха;

Масса материала сопоставима с весом древесины. Благодаря такой легкости, необходимости в обустройстве дорогостоящего и мощного основания под коттедж не возникает. Фундамент может быть легким и недорогим;
М-15 и более степень прочности на сжатие. За счет этого фактора, керамические блоки могут быть использованы для кладки стен в здании высотой до 3 этажей;
Поризованная структура и технологические пустоты являются значительным препятствием для распространения звука. Поэтому строительная продукция применяется как при кладке внешних стен, так и для создания самонесущих простенков между комнатами и помещениями;
Технология предусматривает кладку с использованием специального клея. Благодаря наличию системы паз-гребень, промазывать вертикальные швы не нужно;
Технологические выемки крупноформатных кирпичей ускоряют процесс монтажа. По сравнению с традиционным «конкурентом», керамический блок позволяет проводить работу в 5 раз быстрее;
Стены из керамики будут соответствовать нормам противопожарной безопасности, т.к. материал не поддерживает горение.

Минусы –

Керамический поризованный кирпич можно было бы назвать идеальным стройматериалом, если бы не ряд недостатков:

При доставке материала на стройплощадку и работе с ним необходимо быть крайне внимательным. Так как из-за тонких стенок и щелевой структуры блоки довольно хрупкие;
Поризованные кирпичи с легкостью впитывают влагу. Поэтому их необходимо защищать от грунтовых вод (гидроизолировать первый ряд клаки), и климатических воздействий при хранении и укладке;
Многие выпускающие фирмы заявляют о том, что прочность их материалов составляет от М50 и более. Однако на деле эта цифра может быть значительно завышенной. Для того, чтобы не совершить ошибку, следует доставить блоки в специальные строительные лаборатории, где удостоверят их качество и принадлежность к той или иной марке. Еще один разумный вариант – использование керамических кирпичей, произведенных известными и рекомендованными производителями, дорожащими своей репутацией;

При использовании в сухом климате, керамические блоки теряют свои первоначальные эксплуатационные качества. Из-за излишней усушки материал становится более хрупким, поэтому фиксировать крепежные элементы в стенах непросто;
Подверженность обветриванию. При сильных ветрах толщина стен будет постепенно уменьшаться, так как потоки воздуха станут сдувать с поверхности частицы керамики.

Многие специалисты заявляют о том, что лучшей альтернативой керамическим поризованным блокам являются пористые бетоны. Последние предлагаются по более доступной стоимости, и при этом имеют лучшие характеристики размера, массы и изоляции.

Особенности работы с поризованной керамикой

Поризованные блоки керамики – специфичный материал, поэтому для работы с ними требуется определенный опыт. Мы рекомендуем вам обращаться за помощью к квалифицированным каменщикам, готовым предложить официальные гарантии на высокое качество своих услуг.

Теплая керамика не укладывается на стандартные цементные растворы. Т.к. цемент способен протекать в щели структуры и снижать ее энергосберегающие свойства. Заранее запаситесь фирменным клеем, обеспечивающим устранение «мостиков холода» и необходимую прочность кладки.

Способ создания стен из поризованного кирпича – использование стеклотканевой сетки, укладывающейся через каждые два ряда материала, и перевязка вертикальных швов. При условии монтажа междуэтажных перекрытий из тяжеловесных ЖБ панелей, верхние ряды кладки промазываются раствором (минимум 2 см. толщина слоя). После этого в растворе утапливается стальная кладочная сетка. Таким образом, материал будет надежно защищен от точечного продавливания.

Керамоблоки требовательны и при кладке, и в процессе дальнейшего крепления антресолей, полочек, отопительных радиаторов, труб и прочих конструкций. Тонкие стены не подходят для использования обычных крепежей. Вам необходимы будут «инъекционные» дюбеля или длинные анкерные крепления.

Стоит ли использовать теплую керамику для создания стен?

Однозначного ответа на этот вопрос нет даже у специалистов. Назвать керамические кирпичи с пористой структурой идеальным решением при строительстве жилых домов и коттеджей нельзя. Но если вам необходимы материалы для возведения одно- или двухэтажных складских или хозяйственных сооружений, то этот выбор будет оправданным.

Если вы все-таки решите выбрать теплую керамику для создания жилого коттеджа, включите в бюджет строительства дополнительные затраты, которые потребуются на наружную отделку стен.

osnovam.ru

Плюсы и минусы строительства из керамических блоков — ROTENSTEIN

Почти любое изобретение (если это не «бессмертное» колесо) рано или поздно отживает свой век – появляются новые требования и новые технологии для их удовлетворения. Привычный нам кирпич слишком хорош, чтобы совсем отказываться от него, поэтому сейчас он переживает второе рождение – из той же глины создается керамический блок.

Чтобы понять, в чем его принципиальное отличие от своего предшественника – кирпича, познакомимся с процессом создания этого материала.

Производство керамических блоков

Глина для поризованного блока используется точно такая же, как для обычного красного кирпича, единственное отличие – в нее вмешиваются присадки: древесные опилки или торф. При обжиге глина закаляется, а присадки полностью выгорают, оставляя после себя пустоты – поры. Они позволяют уменьшить вес и удельную плотность готового изделия, а значит, и понизить его теплопроводность.

Именно так достигается главное качество поризованной керамики – способность сохранять тепло (одного ряда блоков шириной 0,4 м вполне достаточно даже для российского сурового климата). А хорошая теплоизоляция, как известно, экономит до 30% расходов на отопление жилища.

Другие плюсы поризованной керамики

Способность сохранять энергию – не единственный плюс керамоблока. Его размеры, вес и структура делают этот материал уникальным.

Блок паропроницаем, а значит, может осуществлять естественную регуляцию уровня влажности в помещении – забирать влагу при ее избытке и отдавать обратно, если воздух становится пересушенным. Умеренный микроклимат – залог здоровья жильцов.
Отличная звукоизоляция станет подарком для семьи, состоящей из разных поколений: шумных подростков и взрослых – и маленьких детей и стариков, которым нужен покой.
Благодаря крупным размерам и относительно небольшому весу кладка производится в несколько раз быстрее, чем привычная – из кирпича. Это ощутимо сокращает срок строительства.

При укладке поризованной керамики не требуется раствора для вертикальных швов – у блоков предусмотрены специальные герметичные стыки.
Марка прочности керамоблока выше, чем марка стандартного кирпича – это позволяет не использовать опорный каркас, возводя здания большой этажности.
Блок довольно легкий (относительно своих размеров), поэтому нагрузка на фундамент не будет слишком большой, а значит, и его заливка не потребует чрезмерных затрат.
Как и кирпич, блок представляет собой негорючий пожаробезопасный материал.

Вертикальные стыки герметичны и не допускают появления «мостиков холода»

Минусы поризованной керамики

Все недостатки этого материала связаны с особыми условиями его транспортировки, хранения и монтажа: то есть при должном обращении блок ведет себя практически безупречно.

Ударные нагрузки – первый враг пористой структуры керамоблока. Прочен он только в кладке, а при транспортировке довольно хрупок и требует аккуратного обращения.

Керамика хорошо впитывает воду, поэтому ей необходимо обеспечить хранение в защищенном от влаги месте.
При работе с керамическим блоком нужны особые инструменты: пила «Аллигатор» и резиновая киянка – достаточно тяжелая, но мягкая.

Достоинства поризованной керамики «перевешивают» ее недостатки – проблем можно избежать, всего лишь аккуратно обращаясь с блоком.

В интернете можно встретить мнения о том, что керамоблок, ввиду свой поризованной структуры, недостаточно прочен. Это неверное умозаключение – как уже было сказано, блок имеет большую, чем кирпич, марку прочности (М100) и выдерживает не меньшие нагрузки. На стену, построенную из керамических блоков, можно крепить тяжелые предметы, не беспокоясь о том, выдержит ли конструкция.

rotenstein.ru

Газобетон или керамические блоки? Из чего лучше построить дом?

Статистики у нас нет, но на наш взгляд, небольшим преимуществом на данный момент обладают дома из керамических блоков. В большей степени из-за предрассудков по отношению к газобетону. Со временем ситуация должна поменяться.

Мы разобрали все основные качества дома. Общий вывод такой, что по обеим технологиям можно построить безопасный, комфортный, функциональный, красивый, ликвидный дом и примерно за одинаковые деньги.

До этого мы говорили о теории, теперь о практике. Есть одно но. Качественный дом можно построить только при строгом соблюдении технологии. Однако реальность такова, что строителей, которые могут грамотно построить дом по той или иной технологии намного меньше, чем требуется. Этот факт подтверждается тем, что тот же Итонг, и тот же Винербергер, впрочем и некоторые другие производители, на регулярной основе проводят обучение проектировщиков, строителей, да и вообще всех желающих разобраться в их технологии. Потому что им выгодно, чтобы дома строились строго по технологии.

В данный момент лидирует технология строительства домов из газобетонных блоков. В результате нарушений технологий кладки у стены из керамических блоков больше шансов потерять свои теплотехнические свойства, чем у стены из газобетонных блоков. Но на коробке стройка не заканчивается. Начинаются внутренние работы. Заходят электрики, сантехники…Начинают штробить. Вырезать подрозетники. Если делать все по технологии, то все будет нормально. Технологии хорошие. Но если эти работы ведутся с нарушением технологий, а, к сожалению, они очень часто именно так и ведутся, то уцелеть при штроблении у газобетона гораздо больше шансов, чем у керамики. Очень редко эти нарушения приводят к потере несущей способности стен, но очень часто эти нарушения видны на экране тепловизора. Это значит, через эти места идут дополнительные потери тепла.

Вывод такой: в условиях когда технологии строго соблюдаются, то теплотехнические характеристики стены не страдают и могут быть близки к заявленным. Но соблюсти и проконтролировать соблюдение проще у газобетона.

Часто в других обзорах можно встретить обсуждение таких качеств, как скорость и удобство возведения, толщина шва, инструмент для резки блоков. Эти вопросы должны волновать только строителей в тот момент, когда они формируют расценки на кладку блоков по той или иной технологии. Все что важно для заказчика мы уже обсудили.

Еще поднимают вопрос впитывания влаги. Если все делать по технологии, то стены будут защищены от переувлажнения. Фундамент разумеется должен быть гидроизолирован, а между фундаментом и первым рядом кладки должна быть отсечная гидроизоляция. Фасад должен иметь отделку. В процессе возведения стен кладка должна укрываться пленкой, как это предполагает технология. И никаких проблем с влагой не будет. В процессе строительства коробки любые конструкции, так или иначе, намокают, даже если все велось по технологии. Но потом они высыхают. А когда дом накрыт крышей, в проемах стоят окна, фасад отделан, то ничего намокать не будет, если все сделано правильно.

www.superdoms.ru

Стены из керамических блоков — технология кладки, утепления и отделки

Стены из теплой керамики — за и против (сравнительная таблица)

Преимущества

Недостатки

Низкий вес
Меньшая нагрузка на фундамент, по сравнению с кирпичом
Высокие показатели паропроницаемости
Высокая скорость возведения стен за счет крупных размеров блока

Необходимость в армировании
Необходимость в применение для отделки только паропроницаемых материалов
Необходимость использования специального «теплого» раствора
Относительная хрупкость материала за счет пористости

Технология кладки стен из поризованного керамического блока

Важно понимать, что технология кладки стен из поризованной керамики отличается от кладки классического кирпича, рассмотрим основные моменты.

Приготовление раствора

Для того, чтобы теплоизоляционные качества будущего строения были максимально высоки, для кладки стен в один слой необходимо применять специальный, так называемый, теплый раствор (так как обычный раствор после высыхания создает «мостики холода» — пути потери тепла). Технология его замешивания схожа с приготовлением обычного песчано-цементного раствора (необходимо развети в воде с соблюдением пропорций, указанный на упаковке).

Толщина слоя раствора по нормативам 10-12 мм. Чтобы пустоты не были залиты раствором на блоки укладывается специальная стеклопластиковая сетка.

Особенности кладки первого слоя

Керамические блоки уладываются на фундамент, важно, чтобы он был ровным, потому что от этого зависит качество всей кладки. Выравнивание поверхности необходимо производить при помощи цементно-песчаного раствора или мелкозернистого бетона, если присутствуют большие перепады высот. Затем между фундаментом и блоками укладывают слой гидроизоляции (например, рубероид), которая не допустит попадания влаги в поры блоков.

Начало кладки производится с углов, при помощи строительного уровня проверяется отсутствие отклонений. Блоки желательно смачивать водой для того, чтобы высыхание раствора происходило равномерно. После монтажа угловых блоков производится заполнение первого ряда кладки (для ориентира натягивает шпагат). Для выравнивания блоков используется резиновая киянка. Если для состывковки необходимо отпилить кусок блока, это необходимо делать при помощи болгарки со специальным диском (или можно купить готовые доборные блоки).

После завершения кладки первого ряда необходимо выждать примерно 12 часов, чтобы дать растворру хорошо схватиться, затем можно приступать к дальнейшим работам.

Возведение стен

Все последующие ряды кладки стен из керамоблоков, так же как и первый, производят с углов, не забывая о регулировке при помощи строительного уровня.

Важно! Швы должны быть одной толщины, вертикальные швы должны быть полностью заполнены, без пустот. Так же необходимо соблюдать перевязку швов — в соседних рядах они не должны совпадать. Для укрепления стен через каждые 3-4 ряда необходимо прокладывать арматуру (диаметр 6-8 мм).

В необходимых местах устраиваются оконные и дверные проемы.

Кладка керамических блоков — видео

Технические характеристики стен из керамических блоков

Характеристики сооружения из теплой керамики во многом зависят от его конструкции, вариантов утепления и отделки. Ниже мы приводим характеристики стены из керамических блоков с внутренней и наружней отделкой (песчано-цементная штукатурка):

Толщина стены, мм	380	440	500
Эквивалент в кирпичах, шт	11,59	13,32	15,13
Предел прочности на сжатие, кг/см²	100	100	100
Расход блоков, шт/м²	16	16	16
Расход кладочного раствора, л/м²	25	30	35
Коэффициент теплопроводности при использовании «теплого» раствора, Вт/м²*К	0,35	0,31	0,29

Ошибки при кладке стен из керамических блоков

Для того, чтобы дом из керамических блоков был максимально теплоэффективен, важно соблюдать технологию кладки этого материала и не совершать ошибок, самые распространненные из которых:

Разрезка блоков не специализированным инструментом
Комбинирование в кладке керамических блоков и кирпичей. Такое сочетание недопустимо по причине сильной разницы в теплопроводности двух материалов (у кирпича она выше в 4-5 раз)
Недопустимо попадание осадков в пустоты блоков, что происходит, когда в процессе приостановки работ по возведению стен, материал не укрывается защитной пленкой
В простенках необходимо делать перевязку в кладке блоков
Важно выполнять технологические требования заполнения стыков: вертикальные стыки не заполняются расвором, исключая случаи, когда на одном из блоков отсутствует гребень или толщина стыка превышает 5 мм

Важно! Для кладки внутренних стен из керамических блоков нет необходимости использовать блоки толщиной 380 мм, для этих целей прекрасно подходит блок 250 мм

Утепление и облицовка стен из керамичеких блоков

Стены без утеплителя

Для умеренного и теплого климата возможно возведение однослойной стены из поризованной керамики, при этом строение в целом будет характеризоваться удовлетворительными теплосберегающими свойствами. Однако такой вариант не подходит для регионов с холодным климатом, в таком случае рационально возводить двуслойные стены с их последующим утеплением.

Стены с утеплителем

Если планируется утепление стены, то для возведения сооружения можно выбирвать блоки меньшей толщины. Важно выбирать утеплитель, который по своим характеристикам является более паропроницаемым материалом, чем поризованные блоки, поэтому чаще всего для утепления применяют минераловатные плиты. Их клеят к стене и отделывают штукатуркой с высокими паропроницаемыми свойствами.

В связи с тем, что готовая стена не имеет достаточно презентабельный внешний вид, ее отделывают при помощи различных материалов. Рассмотрим самые пополярные варианты облицовки стены из керамоблоков.

Облицовка кирпичом

Самый отработанный и распространненный вариант отделки. Для связи кладки из блока и кирпича изпользуются гибкие связи, возведение несущей стены и облицовочной чаще всего производят параллельно, что позволяет значительно сократить временные и денежные затраты, так как эти работы производятся силами одной рабочей бригады.

Оштукатуривание

Важным преимуществом отделки стен из теплой керамики штукатуркой является простой технологический процесс, который не требует специальных знаний и подготовки. Ассортимент штукатурных смесей довольно широк, поэтому это является относительно экономичным и простым способом облицовки фасадных стен из теплой керамики.

Вентилируемые фасады

Важным преимуществом вентилируемых фасадов для поризованных блоков является наличие возмонжости циркуляции воздуха в зазоре между стеной и отделкой, который уносит с собой излишки влаги, предотврящая возможность образования конденсата. В простенок дополнительно укладывается легкий утеплитель, поэтому для возведения стен можно использовать блоки меньшей толщины, при этом не теряя в общей теплоэффективности строения.

www.greenhoff.ru

Поризованный керамический блок – недостатки и изъяны |

Разберем существенные недостатки поризованного керамического блока. Почему именно недостатки? Потому что о достоинствах этого строительного материала написано уже достаточно. Торговые агенты о них взахлеб рассказывают. Но мало кто освещает не слишком привлекательные качества поризованного блока.

Начнем с того, что этот строительный материал – просто учебное пособие по отторжению рекламы. В рекламе расписано красочно: и фантастическая скорость кладки, и экономия раствора и пр. На деле все обстоит несколько иначе.

Но прежде, чем указать на очевидные минусы изделий, несколько слов об их транспортировке. Ибо с нее обычно и начинаются неприятности. Транспортировка должна осуществляться по хорошей дороге, без рывков и резких торможений. Выгрузка поддонов кранов должна также производиться предельно аккуратно на горизонтальную ровную площадку. В противном случае большого количества боя не избежать.

Далее о собственно некоторых неприятностях, которые наверняка встретятся при работе с этим строительным материалом.

Основные недостатки керамических поризованных блоков

Сама геометрия изделия уже подозрительна.

В самом деле, как монтировать крепеж в такой стене дома? Ее очень трубно штробить, сверлить. Стандартный крепеж просто не держится.

Относительно хваленой технологии «паз-гребень» сказать можно следующее. Как правило, это просто рекламный трюк. Поскольку поризованный керамический блок высокий, соблюсти точные геометрические размеры большинство производителей не могут. В результате качественного зацепления не происходит, получаются зазоры, в которых буквально свистит ветер. Приходится либо заливать вертикальные швы раствором (это еще если получится), либо делать утепление. Все это никак не удешевляет строительство.
Все вышесказанное прямо влияет и на скорость кладки. Да, керамические поризованные блоки имеют большие размеры и в силу этого теоретически должны способствовать высокой скорости возведения стен. На практике же погрешности в геометрических формах, тщательная подгонка, отсутствие доборных элементов сильно тормозят строительство.
Следующим недостатком поризованного керамического блока является то, что непосредственно на него уложить бетонные плиты перекрытия нельзя, ибо материал слишком хрупок. Железобетонный пояс делать нецелесообразно, ибо весь раствор уйдет в поры. Приходится верхние ряды выкладывать из кирпича с армированием катанкой.
Далее. Внутренние и наружные поверхности стен, сложенные из такого стройматериала, выглядят убого. Их по-любому нужно облицовывать.
Такая стена нуждается в качественной гидроизоляции, ибо имеет свойство впитывать влагу, это очень существенный недостаток.
Весьма спорна и так называемая экологичность товара. Да, в его основе глина. Но из какого карьера она берется? Нет ли в округе рядом расположенной свалки? Не всему можно верить в наше время.

Подытоживая все можно сделать вывод: основной недостаток керамических блоков заключается в высокой стоимости выложенной стены. 20.02.2016Egor11

stroydombystro.ru

Производство керамических блоков

Другие плюсы поризованной керамики

Блок паропроницаем, а значит, может осуществлять естественную регуляцию уровня влажности в помещении – забирать влагу при ее избытке и отдавать обратно, если воздух становится пересушенным. Умеренный микроклимат – залог здоровья жильцов.
Отличная звукоизоляция станет подарком для семьи, состоящей из разных поколений: шумных подростков и взрослых – и маленьких детей и стариков, которым нужен покой.
Благодаря крупным размерам и относительно небольшому весу кладка производится в несколько раз быстрее, чем привычная – из кирпича. Это ощутимо сокращает срок строительства.
При укладке поризованной керамики не требуется раствора для вертикальных швов – у блоков предусмотрены специальные герметичные стыки.
Марка прочности керамоблока выше, чем марка стандартного кирпича – это позволяет не использовать опорный каркас, возводя здания большой этажности.
Блок довольно легкий (относительно своих размеров), поэтому нагрузка на фундамент не будет слишком большой, а значит, и его заливка не потребует чрезмерных затрат.
Как и кирпич, блок представляет собой негорючий пожаробезопасный материал.

Минусы поризованной керамики

Ударные нагрузки – первый враг пористой структуры керамоблока. Прочен он только в кладке, а при транспортировке довольно хрупок и требует аккуратного обращения.
Керамика хорошо впитывает воду, поэтому ей необходимо обеспечить хранение в защищенном от влаги месте.
При работе с керамическим блоком нужны особые инструменты: пила «Аллигатор» и резиновая киянка – достаточно тяжелая, но мягкая.

Сегодня в свободной продаже можно обнаружить огромный ассортимент стройматериалов, которые имеют различные характеристики. Кому-то по душе классические строительные материалы, которые активно используются уже не одно десятилетие, а некоторые покупают современные, созданные с применением новых технологий. Существуют и такие строительные материалы, которые сложно идентифицировать, т.е. отнести к той или иной группе товаров (проверенных временем или новаторских). К ним и относятся керамоблоки.

Под термином «керамика» стоит подразумевать изделия, состав которых представляет собой неорганические материалы (глины) и их смеси с минеральными добавками, а технологический процесс предполагает обработку высокой температурой с дальнейшим охлаждением.

В строительстве керамика ведет свое летосчисление очень давно. Самыми популярными классическими (давно изобретенными и применяемыми человечеством) материалами является кирпич и черепица.

Что касается керамоблоков, то их можно назвать модернизированным продуктом. Т.е. то, что существовало, решили «апгрейдить» для получения дополнительных положительных характеристик. Если мыслить в этом направлении, то керамоблок – это ближайший родственник кирпича.

Теперь в сторону аллегории, перейдем к фактам и цифрам.

Основные характеристики керамоблоков

Формовка, сушка и обжиг – это три кита, на которых размещается производство керамоблоков. На этих же китах уже не одно столетие находится и производство красного кирпича.

Основополагающий ингредиент – глина.

Несмотря на то, что керамоблок очень схож с кирпичом, он имеет и ряд отличительных особенностей, которые делают его показатели гораздо выше, чем у кирпича.

Керамоблок характеризуется высоким показателем теплоизоляции, которая обуславливается двумя факторами:

Наличием рациональных пустот;
Наличием пор в черепке.

Рациональные пустоты – это специально предусмотренные ячейки внутри керамоблока. Они имеют такую геометрию (конфигурацию), что прямое прохождение теплопотоков исключено.

Поры в черепке – это микропоры, получающиеся в результате добавления при производстве керамоблока в его состав (шахту) древесных опилок или соломы, которые выгорая образуют пустоты. Во время термической обработки эти пустоты получаются замкнутыми с оплавленной поверхностью.

Керамоблоки обладают значительной тепловой инертностью. Многим застройщикам эта характеристика керамоблоков дает возможность осуществить «заветную мечту» – возвести здание с однослойными стенами, без укладки утеплителя, при этом достичь высоких показателей теплоизоляции здания. Но здесь необходимо остановится и сделать маленькую ремарку в адрес утеплителя, а вернее рассмотреть при каких условиях он не нужен, а когда стоит задуматься о его укладке. Дело в том, что керамоблоки бывают различных габаритов. Высота блоков составляет 219 мм. Такие габариты позволяют сочетать керамоблоки с кирпичом, так как указанная цифра соответствует высоте трех кирпичей с двумя швами раствора между ними. Что касается длины керамоблоков, то в продаже можно найти 250 и 300 мм, 380 и 440 мм, 500 и даже 510 мм. Ширина блоков может составлять 230, или немного больше – 240 и 250 мм. От того, каких габаритов были использованы керамоблоки, зависит необходимость прокладывания утеплителя. Если были задействованы 510 мм длины, и положены они были не вдоль, а поперек кладка была однослойной (толщина стены получилась 510 мм), то в прокладывании утеплителя нет никакой необходимости. Если керамоблоки обладали меньшими габаритами и толщина стен получится тоньше, то стоит поразмыслить над покупкой утеплителя (минеральной ваты, пенопласта или пенополистирола). Надо сказать, что утеплители стоят недешево, поэтому экономить на покупке керамоблоков меньших размеров не рационально.

Размер керамоблока должен соответствовать его назначению, т.е. для наружных стен должен использоваться крупногабаритный керамоблок, а для создания внутренних перегородок применяются керамоблоки с меньшими размерами.

Те, кто хоть немного имеет представление о строительстве, возможно, слышал такую теорию, что чем лучше показатель теплопроводности строительного материала, тем хуже показатель его прочности. Доказательством этой теории являются широко представленные строительные материалы, находящиеся в свободной продаже. Например, ракушечник при низкой теплопроводности характеризуется хрупкостью, а вот шлакоблок, наоборот, достаточно прочный материал и в то же время дом из него будет холодным. Керамоблок разрушает эту теорию, а вернее является ее исключением. Он обладает низкой теплопроводностью (делает жилье теплым), и в то же время характеризуется высокой прочностью. Такая особенность выводит его в лидеры и делает уникальным, а главное рациональным для строительства.

Простота заключается в том, что особых приспособлений для укладки керамоблоков не требуется. Так как керамоблок имеет внушительные размеры и небольшой вес, то темпы строительства приятно удивляют и радуют.

Стены из высокопустотных (бывают полые, с разным количеством полостей, и монолитные керамоблоки) керамических блоков обладают малым весом, что позволяет значительно снизить нагрузку на фундамент (одну из самых затратных статей строительства).

К особенностям кладки необходимо отнести тот факт, что раствор кладут только горизонтально, а вертикально соединяют керамоблоки без раствора, по принципу пазлов.

Ложковые стороны керамоблока изготовлены с ребристой поверхностью, образуя пазо-гребневый стык.

Экологичность и другие преимущества

Кроме того, керамоблоки являются экологическим материалом, который максимально подходит для создания оптимальных условий для обитания (проживания) человека.

Капиллярная структура керамоблока является залогом влагооборота и дает возможность стене «дышать». Поры керамического блока усиливают этот эффект. Стена впитывает лишнюю влагу и отдает ее в момент необходимости (при ее недостатке), обеспечивая температурно-влажностный баланс в помещении. При этом стоит отметить, что поверхность стены из керамоблоков не мокнет, а остается сухой независимо от времени года. Керамоблоки являются неблагоприятной средой для образования грибка и плесени.

«А как на счет звукоизоляции» – спросите вы. Спокойствие в доме – это здоровые нервы. Звукоизоляционные характеристики у керамоблока не заставят вас испытывать дискомфорт от шумов на улице, так как вы их просто не услышите. Ряд камер, образованных несообщающимися ячейками, гарантирует хорошую звукоизоляцию.

Мы уже говорили о том, что керамоблоки могут иметь различные габариты, и быть пустотелыми (иметь различный уровень пустотелости) или монолитными. На самом деле ассортимент этим не ограничивается. В продаже вы можете найти не просто отдельные виды продукции, а открыть для себя целую систему готовых решений. Всевозможные перемычки, п-образные профильные блоки и многое другое можно купить для создания идеального дома.

Как говорится: «Мелочь, а приятно» – шероховатая поверхность керамоблока, позволяющая облегчить и сделать более качественным процесс заштукатуривания.

Облицовывать или не облицовывать?

Многие скажут в один голос: «Конечно, облицовывать». Фасад должен быть красивым. Кроме того, облицовка (оштукатуривание или его альтернатива) создаст дополнительный барьер для проникновения холода. Но бывает так, что из-за нехватки финансовых средств, приходиться повременить с этим мероприятием. Не беспокойтесь, с непокрытым керамоблоком ничего страшного не произойдет, но затягивать все-таки не стоит, и в дальнейшем все же вернитесь к этому вопросу.

До тех пор, пока не появятся средства на хорошую облицовку, необходимо затянуть клеевым раствором вертикальные стыки, которые не содержат раствора.

Что касается стоимости этого удовольствия, то необходимо сказать, что она не низкая. Это и является минусом этого строительного материала. Качественный строительный материал не может быть дешевым. Но в то же время необходимо учитывать тот факт, что в этом же ценовом сегменте находятся и другие строительные материалы, значительно уступающие керамоблокам. Например, газобетон имеет приблизительную цену, но несущая способность у керамоблоков гораздо выше. Так же последние имеют лучшие показатели по водопоглощению и долговечности.

осуществлять кладку из керамоблоков очень просто, так как они имеют небольшой вес и внушительные габариты;
керамоблоки характеризуются экономичностью и долговечностью, особенно если учитывать затраты не только на строительство, но и на отделочные работы, а так же на эксплуатационные расходы (обогрев здания, капитальный ремонт и т.д.).

Поэтому с полной уверенностью можно утверждать, что керамоблоки являются точкой оптимума по критериям «цена/качество» и являются идеальным строительным материалом для вашего дома.

Александр Владимирович Member Автор темы

12 лет на сайте
пользователь #74743

Доброго всем времени суток.
На протяжении уже 2-ух месяцев, пытаюсь найти информацию по данной тематике — Керамический поризованный блок(тёплая керамика), он же Крупноформатный поризованный камень, результаты очень и очень печальные.
Практически нет отзывов и отчётов от тех, кто выбрал этот материал в качестве основного для строительства дома.
Хотелось бы услышать, увидеть(по возможности) отчёты тех, кто построился и живёт, кто строил(профессионально) по данной технологии и с использованием этого материала.

Не сочтите за грубость, но мнение просто проходящих мимо — я читал, видел, слышал про него/неё(технологию) интересует мало.

Буду очень рад и благодарен дельным советам людей ЖИВУЩИХ в таких домах, и строившихся по этой технологии.
Советам опытных строителей которые, разумеется, строили дома из этого материала и по этой технологии(лучше с примерами) уж простите — на слово не верю.

Если подскажите более специализированный форум по данной тематике — буду так же, очень благодарен.

Есть 2 производителя на территории Синеокой:
— ОАО Радошковичский керамический завод ( http://www.rkz.by/ )
— Минский завод строительных материалов ( http://www.mzsm.org/ )

И есть некоторые дилеры, которые продают Wienerberger Porotherm.

Стройэксперт Senior Member

7 лет на сайте
пользователь #506737

В Германии основной материал для наружных стен. У нас плохо идёт, поскольку блок 500 мм не даёт нормативное сопротивление 3,2 единицы, а где-то 2,9-3,0. Для частного дома неплохой материал, правда спецов по его укладке надо найти. Если поштукатурите тёплым раствором — очень даже неплохо получиться, правда дороже газосиликата, но долговечнее и более экологичный материал.

Александр Владимирович Member Автор темы

12 лет на сайте
пользователь #74743

В процессе поиска, накопал разной информации, хотел бы заодно поделится, т.к. она может быть кому-то пригодится:

Несколько лет назад, наткнулся на сайт http://www.smartcalc.ru/ — Теплотехнический калькулятор Расчет утепления и точки росы для строящих свой дом.
Из всех калькуляторов такого рода, которые попадались после — все были хуже. Не было тех или иных материалов при составлении плана, не соответствовали характеристики материалов и т.д.

Хотел бы так же поинтересоваться, может быть кто-то сможет дать пояснения, как раз по расчету с использованием этого калькулятора:

1. — использовал при расчёте блок с толщиной 510мм, без утепления, с нанесением на внутреннюю стену гипсовой штукатурки. При внутренней температуре +22 градуса и влажности 55%, а снаружи -22 и влажности 86%(Самые суровые условия в нашей климатической зоне)
Вот что получилось( http://www.smartcalc.ru/thermocalc?&gp=475&rt=0&ct=0&os=0&ti=22&t . =0&mm1=195 )

2. — использовал при расчёте блок с толщиной 380мм, + вент.зазор в 30мм + 120мм кладку лицевого пустотелого одинарного утолщенного кирпича и нанесением на внутреннюю стену гипсовой штукатурки, при тех же условиях.
Вот что получилось ( http://www.smartcalc.ru/thermocalc?&gp=475&rt=0&ct=0&os=0&ti=22&t . =0&mm3=172 )

Смущает размер зоны конденсации которая расположена внутри самого блока — насколько это нормально, т.е.:
Нормальный ли её такой размер?
Чем это грозит?
Должна ли она вообще быть, эта самая зона конденсации, и если да, каковы её размеры?

Так же приветствуются советы и контакты мастеров(каменщиков), которые выполняли для Вас работы по укладке Керамических поризованных блоков(тёплой керамики)

iobogrev.ru

Дом из теплой керамики, или «Так дешево я давно не строил»

После очередной поездки в гости к родственникам в их частный дом в моей голове окончательно закрепилась мысль о постройке своего дома, чтобы утром выйти в огород и, полеживая в гамаке, поесть вдоволь свежесобранной клубники; чтобы не слышать сопение соседей за стенкой и т.д. т. п.
Меня всегда тянуло в глухие для меня дебри строительства, и я поняла, что смогу построить дом для моей семьи. Он построен, и теперь хочу поделиться своим опытом новичка-строителя-практика.

После жизни в городе, в квартире, хотелось побольше зелени и пространства.
Поэтому к выбору, какой он будет и из какого материала, я подошла серьезно. Изучив много информации в интернете, остановилась на керамическом блоке poroterm 380*219*250 мм. Плюсы для меня были очевидны: экологичность (сделан из глины), низкая теплопроводность (ячеистый и меньше затрат на отопление в дальнейшем), невысокая стоимость работ каменщиков за куб., быстрота строительства ( блок = 15 шт. обычного силикатного кирпича) и ширины стены достаточно для нашего региона.

Итого: дом для семьи из трех человек: каждому по комнате, гостиная с камином, кухня-столовая с выходом на террасу, 2 ванные комнаты, без подвала. Нашли фото дома с планировкой этажей. Отдала архитектору, которого порекомендовали, для рисования эскизов, фундамента, кровли и разрезов.

Совет: обязательно проверяйте размеры материала в общих размерах дома. На моем примере архитектор просчитала не керамический блок, а газосиликатный, а это совсем другие размеры. В результате: на каждом этапе строительства корректировались размеры проемов, высоты окон, стены. Зато огромный плюс, в этом доме я знаю, где, что и как.

В конце ноября залили фундамент: 9250х10900 см.
В землю каждые 1.5 метра забурены отверстия 250 мм диаметром глубиной 1.8 м, и траншея по периметру и внутренняя стена шириной 500 мм и глубиной 600 мм, и площадка под камин. Все заармировано и залито бетоном.
По фундаменту 33 сваи, арматура диаметром 16 мм 650 кг, бетон марки 250 21 куб. м., 1 куб доски необрезной для опалубки, машина песка.
Фундамент готов.

Совет: при подготовке фундамента проверьте уровень 0 земли, диагонали углов. В моем примере фундамент залит на 20 см ниже грунта, потом поднимали 3 ряда красным керамическим кирпичом.

В декабре закупила керамические блоки poroterm 380х219х250 мм для стен (3 машины по 18 пачек по 60 шт), керамический красный кирпич для цоколя и труб (1 машина по 19 пачек по 330 шт), белый силикатный для внутренней стены и вентиляционных каналов (27 пачек по 320 шт), теплый раствор для керамического блока из расчета 1 мешок на 17 шт. (зимой производители дают хорошие цены).

С весны нашла каменщиков, которые уже построили один такой дом из керамики. На бетонную подушку положили гидроизоляцию — 1 слой рубероида, 3 ряда красного кирпича до отметки 0 уровня земли. Дальше — цоколь 50 см.: 1 слой рубероида, 3 ряда красного кирпича, 3 ряда белого кирпича.
Так как дом без подвала, засыпали в 3 захода песком ( около 50 кубов), периодически проливая дождем и утрамбовывая.

1 этаж построили за неделю.
Во внутренней стене, где камин, красный кирпич для дымохода нужно начинать выкладывать на высоте 1.5 м и от стены минимум 0,5 м., котельной от потолка 0.25-0.4 м. и дальше выкладывать трубы на крышу.
Проемы окон и дверей перекрывали уголками (широкие 100 мм, узкие 70 или 50 мм) с заходом на стену по 0,5 м с каждой стороны.

Пол первого этажа сделали монолитной плитой, которая лежит на песке и состоит из стеклопластиковой арматуры диаметром 12 мм с ячейкой 15х15 см (1100 м) и бетона марки 200 (около 12 кубов), высота плиты 10-12 см.
Заранее в песке проложены трубы канализации и водопровода.

И вдруг процесс быстрой стройки остановился на этапе перекрытия между этажами.
Мнения разошлись по вариантам:
1. делать монолитный пояс из бетона, тогда возникает 20 см мостик холода (я же строю дом из теплой керамики?:))))
2. по технологии строительства дома из керамических блоков пояс не нужен вообще.
3. на форумах все пишут, исходя из опыта строительства домов из кирпича.
4. проехалась по стройкам, поговорила с прорабами, каждый придумывает свою технологию.

И у нас появилась своя:
Блок по периметру проштробили в 2 ряда для выемок под арматуру, уложили.
Под лаги (17 шт) положили металлические пластины размером 20х20 см, толщина металла 6 мм.
На месте соединения пластин и арматуры приварили между собой. И пустили по периметру 1 ряд блока, чередуя с деревянными брусьями (200х100 см), обвернутыми рубероидом, перекрытия 2 этажа. Внешне выглядит, как обычный ряд блоков.

И 2 этаж был поднят за 5 дней.
Стены подняли на 6.21 м и 4.74 м., выложили фронтоны, и у меня появилось место для складирования ненужных вещей — чердак (приличная комната с 2 х метровым потолком).

Мурлат для крепления кровли держится на длинных винтах, забетонированных в пустотах блока и закрепленных усиленными шайбами.

Кровля, усиленная с длинной стороны, покрытая металлочерепицей.
Леса на кровлю 150 кв.м ( с учетом карнизов 0.6 м ) ушло: брус 100*200 — 38 шт; доска 50*200 — 72 шт.; дюймовка 5 кубов; обрешетка 50*25 — 230 м.
Будет еще мансардное окно, пока оно в черновом варианте.

В окна поставила 3-х камерные стеклопакеты, в дверных проемах двери.

И вот победа! Я хотела и смогла построить, сама и с помощью строителей, ДОМ для своей семьи. Узнала много тонкостей, приобрела навык и готова дальше строить и помогать таким же новичкам — строителям, как я.

Мой следующий этап строительства — утепление кровли и перекрытия 1,2 этажа.
Выбирая утеплитель, я остановилась на пароизоляционном материале ROCK barrier и РУФ БАТТС В ОПТИМА в месте эксплуатируемой кровли ( 12 пачек при размере 1200х2400 мм).
А в виде утепления между этажами буду применять ЛАЙТ БАТТС СКАНДИК (60 пачек при размере 1200х600 мм ).

О материалах ROCKWOOL наслышана от друзей и знакомых, которые построили себе и дом, и гараж. Нареканий нет, для меня это важно, ведь дом строю на всю жизнь.
Кстати, при завершении строительства один из строителей сказал другому: «Так дешево я давно не строил».

Вывод: участвуйте в своей стройке на каждом этапе, и любое строительство будет соответствовать «цена+качество».
Всех благ Вам и вашим близким.

7dach.ru

Поризованный керамический блок, недостатки построенных домов

Сырье и особенности производства

Внешние характеристики

Габаритные размеры

Преимущества и недостатки

Плюсы +

Минусы –

Особенности работы с поризованной керамикой

Стоит ли использовать теплую керамику для создания стен?

Плюсы и минусы строительства из керамических блоков — ROTENSTEIN

Производство керамических блоков

Другие плюсы поризованной керамики

Минусы поризованной керамики

Газобетон или керамические блоки? Из чего лучше построить дом?

Стены из керамических блоков — технология кладки, утепления и отделки

Стены из теплой керамики — за и против (сравнительная таблица)

Технология кладки стен из поризованного керамического блока

Приготовление раствора

Особенности кладки первого слоя

Возведение стен

Кладка керамических блоков — видео

Технические характеристики стен из керамических блоков

Ошибки при кладке стен из керамических блоков

Утепление и облицовка стен из керамичеких блоков

Стены без утеплителя

Стены с утеплителем

Облицовка кирпичом

Оштукатуривание

Вентилируемые фасады

Поризованный керамический блок – недостатки и изъяны |

Основные недостатки керамических поризованных блоков